×
25.08.2017
217.015.beb3

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к способу определения криолитового отношения (КО) мольного отношения (NaF+KF)/AlF) с добавками фторидов кальция магния и калия. Способ включает построение градуировочных характеристик по Na, F, Са, Mg с использованием отраслевых стандартных образцов (ОСО) состава электролита электролизеров производства алюминия, прошедших метрологическую аттестацию, а по K - с использованием синтетических образцов электролита, с установленной по процедуре приготовления погрешностью значения содержания калия в виде регрессионных зависимостей, при этом градуировочные характеристики для фтора, натрия, кальция, и магния строят в виде регрессионной зависимости: , j≠k≠I , где i - определяемый элемент, j - элемент, участвующий в поглощении (наложении) определяемого элемента, k – элемент, участвующий в возбуждении определяемого элемента, b, c - коэффициенты уравнения регрессии для i-го элемента, определяемые методом наименьших квадратов, с/имп., мас. % соответственно, I - измеренная интенсивность флуоресцентного излучения i-го элемента, имп./с, C - концентрация i-го калия, мас. %, C - концентрация j-го элемента матрицы, мас. %, p - коэффициент коррекции перекрывания интенсивности, p=0÷1; (1+M) - коэффициент влияния матрицы, величину которого определяют по формуле: , где i - определяемый элемент, α - коэффициент поглощения, величина которого рассчитывается по методу наименьших квадратов, (% масс.); β - коэффициент возбуждения, величина которого рассчитывается по методу наименьших квадратов; C - концентрация k-го элемента матрицы, масс. %; N - количество элементов, а градуировочную характеристику для калия строят в виде регрессионной зависимости: С=aI+bI+с, где: а, b, с - коэффициенты уравнения регрессии для калия, определяемые методом наименьших квадратов, (с/имп.), с/имп., масс. % соответственно; I - измеренная интенсивность флуоресцентного излучения аналитической линии калия, имп/с; С - концентрация калия, масс. %. Градуировочную характеристику для определения Na строят с применением α и β коррекции по Al, а градуировочную характеристику для определения F строят с учетом наложения Na и применением β коррекции по Al. Обеспечивается достижение точности определения КО в электролите с добавкой К. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению алюминия электролизом криолитового расплава, и может быть использовано для определения криолитового отношения (КО), (мольного отношения (NaF+KF)/AlF3) с добавками фторидов кальция магния и калия.

Для современного развития технологии получения алюминия большой интерес представляют электролиты с добавками фторидов кальция и калия. Причем в публикациях рассматривается величина добавки калия от 3% массовых и выше, так как фоновая величина менее 3% не дает заметного изменения физико-химических и термодинамических свойств электролита. Магний поступает в электролизер с глиноземом и накапливается в нем в существенном количестве (до 1 масс. % в пересчете на MgF2), даже если технология не предусматривает прямых добавок фторида магния. Предлагаемый метод работает как в электролитах с добавкой фторида магния, так и без нее.

В методических рекомендациях ВАМИ («Методы определения криолитового отношения электролита алюминиевых электролизеров», Ленинград. 1974, стр. 36), приведены три способа анализа КО, которые до сих пор применяются на отечественных алюминиевых заводах для определения КО. Точность определения КО двумя химическими методами: «горячего титрования» расплавленного электролита твердым фтористым натрием и «титрования азотнокислым торием», оценивается величиной 0,05 ед. КО (Р=0,95) и служит ориентиром для точности технологического контроля. При этом сходимость методов (расходимость результатов при параллельных определениях КО) оценивается величиной 0,02 ед. КО. Для третьего, дифрактометрического, метода определения КО приводится величина абсолютной ошибки, определенной, как следует из таблицы 1, стр. 34, для упрощенного состава электролита (без технологически необходимых добавок фторидов кальция и магния), составляющая, в зависимости от диапазона КО, 0,03-0,05 ед. КО. В отчете ВАМИ по теме №5-79-773, этап 20, от 27.03.1981 указывается величина воспроизводимости дифрактометрического метода определения КО в реальных пробах промышленного электролита, характеризуемая стандартным отклонением 0,063 ед. КО.

Дифрактометрический метод определения КО в электролите с добавкой калия дает недостаточную точность, так как система NaF-KF-AlF недостаточно изучена с точки зрения фазообразования. При содержании калия менее 8 мас. % в охлажденной пробе электролита в основном кристаллизуется элпасолит KNa2AlF6. Дальнейшее увеличение концентрации калия приводит к образованию фаз, отсутствующих в базах данных по порошковой дифракции.

Рентгенофлуоресцентный метод определения КО по элементному составу в технологическом контроле состава электролита не используется из-за недостаточной точности и применяется только для контроля добавок фторидов кальция и магния.

Известен способ определения криолитового отношения [Патент РФ №2424379, МПК С25С 3/06, опубл. от 20.07.2011], включающий построение градуировочных характеристик по Na, F, Са, Mg, с использованием отраслевых стандартных образцов электролита, отбор пробы электролита и подготовку образца к анализу, измерение интенсивности флуоресцентного излучения по Kα линиям Na, F, Ca, Mg, определение концентраций Na, F, Са, Mg и определение криолитового отношения по концентрациям Na, F, Са, Mg.

К недостаткам способа можно отнести то, что он не учитывает добавок калия и, следовательно, не дает необходимой точности определения КО в кальций - калиевых электролитах.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ определения криолитового отношения [Feret F.R. Characterization of bath electrolyte by X-Ray fluorescence. // Light Metals. 1988. The Minerals. Metals & Materials Society. 697-702], включающий изготовление синтетических образцов с известным содержанием Al, F, Na, K, Ca, Mg, имитирующих состав охлажденных проб электролита, измерение на этих образцах интенсивности флуоресценции аналитических Kα линий Al, F, Na, K, Са, Mg, построение градуировочных характеристик с использованием уравнения связи Де Йонха, измерение на пробах электролита интенсивности флуоресценции аналитических линий, расчет по градуировочным характеристикам концентраций определяемых элементов, расчет криолитового отношения по вычисленным концентрациям элементов.

Так как в статье не приведены данные по точности расчета КО по измеренным концентрациям элементов электролита, наша оценка случайной составляющей погрешности расчета КО на основе приведенных в статье значений стандартных отклонений анализа элементного состава характеризуется величиной ±0,10 ед. абс. КО.

К недостаткам способа можно отнести следующие: а) для построения градуировочных характеристик используются синтетические образцы, имитирующие состав охлажденных проб электролита, не прошедшие метрологическую аттестацию и не имеющие установленных погрешностей аттестованного значения концентрации элементов; б) содержание фторида калия в градуировочных образцах менее 1% не позволяет использовать способ для электролитов с добавкой фторида калия; в) способ имеет недостаточную для технологического контроля химического состава точность расчета криолитового отношения.

Техническим результатом предлагаемого способа является достижение необходимой точности определения КО в электролите с добавкой фторидов кальция магния и калия до величины ±0,03 ед. абс. КО.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе определения криолитового отношения электролита с добавками фторидов кальция, магния и калия рентгенофлуоресцентным методом, включающем измерение интенсивности аналитических линий по Na, F, Ca, Mg, K в градуировочных образцах, построение градуировочных характеристик по Na, F, Ca, Mg, K, отбор пробы электролита и подготовку образца к анализу, измерение интенсивности флуоресцентного излучения по Kα линиям Na, F, Ca, Mg, K, определение концентраций Na, F, Ca, Mg, K и определение криолитового отношения по концентрациям Na, F, Са, Mg, K, согласно изобретению строят градуировочные характеристики по Na, F, Са, Mg с использованием отраслевых стандартных образцов (ОСО) состава электролита электролизеров производства алюминия, прошедших метрологическую аттестацию, а по K - с использованием синтетических образцов электролита с установленной по процедуре приготовления погрешностью значения содержания в виде регрессионной зависимости, при этом градуировочные характеристики для фтора, натрия, кальция, и магния строят в виде регрессионной зависимости:

где i - определяемый элемент, j - элемент, участвующий в поглощении (наложении) определяемого элемента, k – элемент, участвующий в возбуждении определяемого элемента;

bi, ci - коэффициенты уравнения регрессии для i-го элемента, определяемые методом наименьших квадратов, с/имп., масс. % соответственно;

Ii - измеренная интенсивность флуоресцентного излучения i-го элемента, имп./с;

Ci - концентрация i-го определяемого элемента, масс. %;

Cj - концентрация j-го элемента матрицы, масс. %;

pj - коэффициент коррекции перекрывания интенсивности, pj=0÷1;

(1+M)i - коэффициент влияния матрицы, величину которого определяют по формуле:

где i - определяемый элемент, αj - коэффициент поглощения, величина которого рассчитывается по методу наименьших квадратов, (% масс.)-1;

βk - коэффициент возбуждения, величина которого рассчитывается по методу наименьших квадратов, безразмерная величина;

Ck - концентрация k-то элемента матрицы, масс. %;

N - количество элементов,

а градуировочную характеристику для калия строят в виде регрессионной зависимости:

где: а, b, с - коэффициенты уравнения регрессии для калия, определяемые методом наименьших квадратов, (с/имп.)2, с/имп., масс. % соответственно;

I - измеренная интенсивность флуоресцентного излучения аналитической линии калия, имп./с;

C - концентрация калия, масс. %.

Предлагаемый способ дополняют частные отличительные признаки, способствующие достижению указанного технического результата.

Градуировочную характеристику для определения Na могут строить с применением α и β коррекции по Al, а градуировочную характеристику для определения F могут строить с учетом наложения Na и применением β коррекции по А1.

Поскольку коэффициенты αj и βk являются эмпирическими и вводятся для учета поглощения и возбуждения флуоресцентного излучения определяемого элемента в образце и рассчитываются по методу наименьших квадратов с помощью ОСО и синтетических образцов калийсодержащего электролита при построении градуировочных характеристик, их размерности выбираются таким образом, чтобы соблюсти размерность концентрации при использовании уравнения (1).

Для вычисления КО по предлагаемому способу в пробе охлажденного электролита определяется концентрация Na, F, Ca, Mg и K. Далее по стехиометрии вычисляется количество фтора, связанного во фторидах Na, Са, Mg и K. Фторид алюминия (AlF3) рассчитывается из полной концентрации фтора за вычетом фтора, связанного во фторидах Na, Ca, Mg и K.

Образцы для построения градуировочной характеристики по K готовят следующим образом. Берут заранее рассчитанное количество реактивов фтористого натрия (NaF), фтористого алюминия (AlF3), фтористого кальция (CaF2), фтористого калия (KF) и двуокиси алюминия (Al2O3). Все реактивы категории хч (химической чистоты). Тщательно перемешивают и сплавляют в платиновом тигле при температуре 950°C. Время выдержки при температуре 950°C составляет 20 минут. После этого тигель охлаждают, не вынимая из муфельной печи до температуры 500°C, а далее на воздухе. Для контроля потери массы тигель взвешивают до и после плавки.

Сущность способа заключается в том, что в отобранных и подготовленных к анализу образцах электролита измеряется интенсивность флуоресцентного излучения по Kα линиям Na, F, Ca, Mg, K и определяются концентрации Ci перечисленных элементов по ранее построенным градуировочным характеристикам.

Криолитовое отношение, по определенным концентрациям Ci элементов, вычисляют по формуле:

где - концентрации фтористого натрия и фтористого алюминия и фтористого калия соответственно. Криолитовое отношение в данном случае есть мольное отношение суммы фтористого натрия и фтористого калия к фтористому алюминию. Сомножители 2 и 1,45 учитывают, во сколько раз молекулярная масса фтористого натрия и фтористого калия соответственно меньше молекулярной массы фтористого алюминия. Концентрация фтористого натрия вычисляется по формуле:

,

где μNaF, μNa - молекулярные массы фтористого натрия и натрия соответственно, CNa - концентрация натрия в образце электролита (определяется по градуировочной характеристике).

Концентрация фтористого калия вычисляется по формуле:

,

где μKF, μK - молекулярные массы фтористого калия и калия соответственно, CK - концентрация калия в образце электролита (определяется по градуировочной характеристике).

Концентрация фтористого алюминия вычисляется по формуле:

,

где - молекулярные массы алюминия фтористого и фтора соответственно, - концентрация фтора в алюминии фтористом.

Концентрация фтора в алюминии фтористом вычисляется по формуле:

,

где CF - концентрация фтора в образце электролита (определяется по градуировочной характеристике), концентрации фтора во фтористом натрии, фтористом кальции, фтористом магнии и фтористом калии соответственно вычисляются по формулам:

,

,

,

где CCa, CMg, - концентрации фтористого кальция и фтористого магния в образце электролита соответственно (определяются по градуировочным характеристикам).

Окончательно формула для вычисления криолитового отношения примет вид:

В предлагаемом способе, за счет применения ОСО электролита, прошедших метрологическую аттестацию, синтетических образцов электролита, аттестованных по процедуре приготовления, и учета влияния матрицы с помощью выражения (3) при построении градуировочных характеристик достигнута точность определения натрия, фтора, кальция, магния, калия, позволяющая определять КО с точностью ±0,03 ед. абс. КО, то есть достаточной для технологического контроля химического состава электролита в производстве алюминия.

Способ поясняется примерами и чертежами, где на фиг. 1 представлена градуировочная характеристика по F; на фиг. 2 - градуировочная характеристика по Na; на фиг. 3 - градуировочная характеристика по Mg; на фиг. 4 - градуировочная характеристика по Ca, на фиг. 5 - градуировочная характеристика по K.

Пример 1 (прототип). Так как воспроизведение условий по способу прототипа не представлялось возможным, производили теоретическую оценку случайной составляющей погрешности измерения криолитового отношения, используя стандартные отклонения, полученные при построении градуировочных характеристик в работе Feret F.R. Characterization of bath electrolyte by X-Ray fluorescence. С этой целью были выбраны образцы состава электролита С3, С12, изготовленные на основе материала ОСО, путем добавления калия фтористого. Элементный состав образцов представлен в таблице 1. Аттестованные по процедуре приготовления значения КО - 1,39 и 2,21 ед. абс. КО соответственно, с погрешностями ΔC3=0,015 и ΔС12=0,017 ед. абс. КО соответственно.

Измерение перечисленных элементов по способу прототипа с учетом погрешности даст следующие результаты. C3: F - 54,015±0,270; Na - 17,104±0,171; Са - 2,38±0,047; K - 4,83±0,097% массовых. С12: F - 50,779±0,253; Na - 17,046±0,170; Са - 1,840±0,037; K - 13,897±0,278% массовых.

Величину случайной составляющей погрешности определения КО оценивали по формуле (6):

В числовом выражении это составит 0,1 ед. абс. КО. Следовательно, величина КО для образца C3 может быть определена как 1,39±0,1 ед. абс. КО, а для образца С12 как 2,21±0,1 ед. абс. КО. То есть абсолютное расхождение между аттестованными и найденными значениями КО может составить более 0,1 ед. абс. КО.

Пример 2 (предлагаемый способ). Измеряли интенсивность флуоресценции Kα линий F, Na, Ca, K в тех же образцах С3 и С12, подготовленных для измерения в виде прессованной таблетки диаметром 40 мм и толщиной 4 мм. Отметим, что образцы С3 и С12 не применялись для построения градуировочных характеристик. Полученные значения нетто интенсивностей (интенсивностей аналитических сигналов за вычетом интенсивностей фона) для образца С3: F - 29,859 кимп./с; Na - 64,250 кимп./с; K - 380,083 кимп./с; Са - 204,218 кимп./с, для образца С12: F - 23,431 кимп./с; Na - 63,771 кимп./с; K - 1064,642 кимп./с; Са - 125,5159 кимп./с. По градуировочным характеристикам, представленным на чертежах 1-5, находят концентрацию элементов для образца С3: F - 53,880±0,130; Na - 17,100±0,070; Са - 2,35±0,015, K - 4,91±0,11 мас. %, для образца С12: F - 51,960±0,130; Na - 17,580±0,070; Са - 1,980±0,015, K - 13,690±0,11 мас. %. Уравнение регрессии для фтора:

CF=(0,1989I+44,2904)(1+0,0036CAl),

bF=0,1989; cF=44,2904; αA1=0,0036;

уравнение регрессии для натрия:

CNa=(0,2378I+1,4442)(1+0,0063CAl)-∑0,0085CF,

bNa=0,2378; cNa=1,4442; αAl=0,0063; pF=0,0085;

уравнение регрессии для калия:

Ск=9,45×10-7I2+0,0115I+0,4184,

aK=9,45×10-7; bK=0,0115; cK=0,4184;

уравнение регрессии для кальция:

ССа=(0,0090I+0,0495)(1+0,051CK)

bCa=0,0090; сСа=0,0495; αK=0,051;

Величину КО рассчитывают по уравнению (5). Величину случайной составляющей погрешности определения КО оценивают по формуле (6). Рассчитано для образца С3 КО=1,41±0,030 ед. абс. КО, для образца С12 КО=2,200±0,030 ед. абс. КО. Аттестованные значения КО 1,39 и 2,20 ед. абс. КО соответственно. Абсолютное расхождение между аттестованными и найденными значениями составляет 0,02 и - 0,01 ед. абс. КО соответственно.


СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 141-150 из 237.
10.05.2018
№218.016.3dc0

Проводниковый алюминиевый сплав и изделие из него

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплаву на основе алюминия, а также изделию из указанного сплава, и может быть использовано при получении изделий электротехнического назначения при производстве кабельно-проводниковой продукции для электропроводки зданий и сооружений....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002648339
Дата охранного документа: 23.03.2018
10.05.2018
№218.016.3dc3

Способ десорбции хлороводорода из водных растворов и способ концентрирования соляной кислоты

Изобретение относится к способу десорбции хлороводорода из водных растворов соляной кислоты и/или ее гидролизующихся солей и может использоваться, в частности, в процессах дистилляции, ректификации и концентрирования соляной кислоты, в том числе в процессах переработки водных растворов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002648334
Дата охранного документа: 23.03.2018
10.05.2018
№218.016.42ee

Способ выплавки технического кремния

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к технологии производства технического кремния в электрических печах, и может быть использовано для повышения качества кремния во время ведения восстановительной плавки. Способ включает дозирование, смешение, загрузку и непрерывное...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002649423
Дата охранного документа: 03.04.2018
10.05.2018
№218.016.4833

Шихта для получения технического кремния

Изобретение относится к области металлургии, в частности к электротермическому получению технического кремния. Шихта для получения технического кремния включает кварцит, древесный уголь, нефтяной кокс, каменный уголь и древесную щепу, при этом она дополнительно содержит брикет из полукокса...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002651032
Дата охранного документа: 18.04.2018
10.05.2018
№218.016.4bcb

Способ и устройство для определения состава электролита

Изобретение относится к способу и устройству для определения состава электролита на основе дифференциально-термических измерений для управления процессом электролиза алюминия. Устройство состоит из металлического блока, включающего эталон и емкость для отбора пробы электролита, температурных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002651931
Дата охранного документа: 24.04.2018
10.05.2018
№218.016.4eca

Режущий сегмент инструмента, инструмент для обработки обожженных углеродных анодов и способ обработки с помощью инструмента

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к процессу пиления пазов в обожженных углеродных анодах, используемых при электролитическом получении алюминия, а именно к устройству с режущими сегментами и способу обработки обожженных углеродных анодов. Режущие сегменты поочередно с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002652679
Дата охранного документа: 28.04.2018
16.06.2018
№218.016.6261

Катодный токоподводящий стержень алюминиевого электролизера

Изобретение относится к устройству катодного токоподводящего стержня для катодного устройства алюминиевого электролизера. Катодный токоподводящий стержень содержит металлическую основу с внутренней полостью и вкладыш, выполненный из материала с высокой удельной электропроводностью,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002657682
Дата охранного документа: 14.06.2018
16.06.2018
№218.016.6277

Способ получения алюминиевого сплава, легированного кремнием

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к технологии производства алюминиевых сплавов. Способ получения алюминиевого сплава, легированного кремнием, включает введение в расплав алюминия кремния и тугоплавких металлов, при этом перед введением в расплав алюминия жидкий кремний...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002657681
Дата охранного документа: 14.06.2018
16.06.2018
№218.016.62b9

Способ приготовления галогенидсодержащего флюса для обработки алюминия и его сплавов

Изобретение относится к способу приготовления галогенидсодержащих флюсов. Способ включает взвешивание компонентов флюса, порционную загрузку в печь и плавление галогенидов, составляющих основу флюса, с последующим введением в расплав остальных галогенидов металлов, перемешивание расплава флюса,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002657680
Дата охранного документа: 14.06.2018
16.06.2018
№218.016.637a

Способ получения катанки из термостойкого сплава на основе алюминия

Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии получения алюминиевых сплавов, и может быть использовано для получения изделий электротехнического назначения, способных работать при повышенных температурах. Способ получения катанки из термостойкого сплава на основе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002657678
Дата охранного документа: 14.06.2018
Показаны записи 141-150 из 164.
04.07.2018
№218.016.6a81

Литейный алюминиево-кремниевый сплав

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к сплавам на основе алюминия, и может быть использовано при получении фасонных отливок различными методами литья, в частности дисков автомобильных колес методом литья под низким давлением. Литейный алюминиево-кремниевый сплав содержит, мас....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002659514
Дата охранного документа: 02.07.2018
08.07.2018
№218.016.6dfe

Электрод алюминиевого электролизера (варианты)

Изобретение относится к вертикальным или наклонным электродам электролизера для электролитического получения алюминия из оксида алюминия. Электрод содержит основу электрода и поверхностное покрытие на основе тугоплавкой керамики. По первому варианту изобретения основа электрода выполнена из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002660448
Дата охранного документа: 06.07.2018
04.10.2018
№218.016.8f0b

Способ получения длинномерных цилиндрических стержней из материалов на основе ti-al-c

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению длинномерных цилиндрических стержней из материалов на основе Ti-Al-C. Может быть использовано для получения электродных материалов при электролизе цветных металлов. Способ включает предварительное перемешивание исходных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002668638
Дата охранного документа: 02.10.2018
30.11.2018
№218.016.a1d1

Способ получения алюминиевых сплавов

Изобретение относится к способу получению сплавов на основе алюминия электролизом. Способ включает использование малорасходуемого анода алюминиевого электролизера в качестве источника легирующих элементов, при этом осуществляют введение в расплавленный катодный алюминий легирующих элементов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002673597
Дата охранного документа: 28.11.2018
02.02.2019
№219.016.b5fd

Способ подготовки шихтовой заготовки для получения изделий методом литья

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к шихтовой заготовке, которую используют для получения бронзовых заготовок методом литья. В качестве исходной шихты используют отработанный в процессе электролитического получения алюминия инертный анод, имеющий состав,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002678628
Дата охранного документа: 30.01.2019
20.03.2019
№219.016.e7d0

Способ электролитического получения металлов при одновременном осаждении примесей

Изобретение относится к способу электролитического получения металлов. В электролизере, содержащем катод, анод и коллекторы растворенных в электролите примесей, выполненные в виде электродов, потенциал которых поддерживают положительнее потенциала восстановления металла и отрицательнее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002425177
Дата охранного документа: 27.07.2011
29.03.2019
№219.016.ef48

Электролит для получения алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролизом криолит-глиноземного расплава. Технический результат заключается в интенсификации процесса получения алюминия, повышении его технико-экономических показателей, увеличении срока службы электролизера,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002288977
Дата охранного документа: 10.12.2006
29.03.2019
№219.016.f29c

Способ крепления ребер охлаждения на катодный кожух алюминиевого электролизера

Изобретение относится к металлургии алюминия электролизом расплавленных солей, в частности к способу крепления ребер охлаждения на катодный кожух алюминиевого электролизера. Способ крепления ребер охлаждения на катодный кожух алюминиевого электролизера, содержащий футеруемую изнутри...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002376402
Дата охранного документа: 20.12.2009
29.03.2019
№219.016.f449

Катодное устройство электролизера для производства алюминия

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия, а именно к конструкции катодного устройства алюминиевого электролизера. Устройство содержит кожух, катодные блоки с катодными стержнями, футеровку под катодными блоками. Футеровка выполнена из слоя выравнивающего насыпного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002320782
Дата охранного документа: 27.03.2008
29.03.2019
№219.016.f468

Электрический контактный узел инертного анода для получения алюминия в солевом расплаве и способ его монтажа

Изобретение относится к изготовлению инертных анодов для электролитического получения алюминия в криолит-глиноземном расплаве. Электрический контактный узел инертного анода содержит полый корпус инертного анода, выполненный из оксидной керамики на основе SnO, и металлический токоподводящий...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002418889
Дата охранного документа: 20.05.2011
+ добавить свой РИД