Электропроводное соединение двух кабелей

Предлагаемое техническое решение относится к области электроизмерительной техники и может быть использовано в устройствах с неразъемными соединениями кабелей, используемых, например, при изготовлении термопреобразователей.

Известно, что при изготовлении перехода тонких термоэлектродов на более толстые применяется сварка, которая обеспечивает надежное соединение при диаметрах термоэлектродов до 0,2-0,25 мм (см., например, Лысиков Б.В. и др., «Температурные измерения в ядерных реакторах», Атомиздат, 1975 г., стр. 67). Недостатком данного соединения является то, что при применении термоэлектродов меньших размеров (диаметром порядка 0,05 мм) сварка невозможна, из-за пережога термоэлектродов.

Наиболее близкое по технической сущности и назначению устройство описано в ГОСТ 23847-79. В данном решении, принятом за прототип, электроды подводящего кабеля непосредственно соединяются при помощи пайки с электродами отводящего кабеля и электроды подводящего кабеля воспринимают механические нагрузки, возникающие при сборке. Снаружи соединение закрыто защитной втулкой, заполненной диэлектрическим герметиком.

Механические нагрузки на непрочные электроды снижают качество, а в некоторых случаях с малыми размерами электродов исключают возможность соединения. Например, в случаях изготовления термопреобразователей с диаметром входящего кабеля 0,3 мм и диаметром электродов 0,05 мм возникающие механические напряжения на электродах практически исключают качественное исполнение соединения без обрывов.

Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение надежности, упрощение монтажа и обеспечение электроизоляции электропроводного соединения двух кабелей.

Технический результат достигается тем, что в электропроводном соединении двух кабелей, содержащем защитную втулку и заполняющий ее диэлектрический герметик, соединение снабжено переходной деталью из электроизоляционного материала плоской формы с нанесенными на нее, по меньшей мере, тремя электропроводными дорожками, электроизолированными друг от друга, при этом к одной из дорожек припаяна оболочка, по меньшей мере, одного из кабелей, а к другим дорожкам, соответствующие электроды кабелей, при этом защитная втулка выполнена охватывающей переходную деталь и кабели. Данное техническое решение поясняется чертежом, на котором изображен поперечный разрез предлагаемого электропроводного соединения двух кабелей.

Соединение содержит подводящий кабель 1 с электродами 2, защитную втулку 3, отводящий кабель 4 с электродами 5 и переходную деталь 6 с дорожками 7 и 8. Защитная втулка 3 выполнена охватывающей переходную деталь 6 и кабели 1 и 4.

Переходная деталь 6 выполняется из электроизоляционного материала преимущественно плоской формы с выполнением на ней трех электроизолированных между собой дорожек 7 и 8. Переходная деталь 6 может быть выполнена, например, из фольгированного стеклотекстолита по технологии печатных плат.

При сборке подводящий кабель 1 фиксируется, например, пайкой, к электроизолированной дорожке 8 переходной детали 6 и электроды 2 разгружаются от механических нагрузок при дальнейшей сборке, после чего электроды 2 фиксируются с обеспечением электрического контакта, например, пайкой к дорожкам 7.

Дальнейшая сборка разъема заключается в соединении электродов 5 отводящего кабеля 4 с обеспечением электрического контакта, например, пайкой к дорожкам 7. При необходимости оболочка отводящего кабеля 4 может быть также припаяна к четвертой специальной дорожке, выполняемой на переходной детали 6 (на чертеже не показана).

Затем на переходную деталь 6 надвигается защитная втулка 3 и соединение герметизируется, например, заполнением внутреннего пространства защитной втулки 3 диэлектрическим герметиком.

Данное техническое решение позволяет повысить надежность, упростить монтаж и обеспечить электроизоляцию электропроводного соединения двух кабелей, применяемых в термопреобразователях.