Складная аппарель бытового и эвакуационного назначения

Изобретение относится к складному приспособлению (монтируемому в зданиях и сооружениях) для перемещения по нему колясок (прежде всего для инвалидов-«опорников» - активной части маломобильных групп населения - МГН), медицинских и строительных носилок, тачек и тележек, различных тяжеловесных и/или крупногабаритных грузов, например мебели, по лестничным маршам и наклонным плоскостям с неравномерным перепадом высот. Таким образом, устройство имеет бытовое и эвакуационное назначения.

Известны пандусы и аппарели для перемещения грузов и колесных транспортных средств фирмы «РоллоПандус» (http://www.rollopandus.ru/invalid.html; http://www.rollopandus.ru/industr.html), имеющие несколько вариантов исполнения в виде складного, модульного полотна, выполненного из высокопрочного авиационного алюминия. К заявленным достоинствам относится прекрасное сцепление алюминиевых секций даже в дождливую погоду, удобство в эксплуатации и компактность изделия, которая достигается за счет складывания изделия в рулон. Заявленные достоинства в большей степени относятся к неудобным в эксплуатации качествам, т.к. изделие имеет большие массогабаритные показатели, что не удобно для транспортировки и монтажа изделия (подтверждается анализом технических данных и видеороликом http://www.rollopandus.ru/invalid.html). Добиться прекрасного сцепления в дождливую погоду только за счет перфорации алюминиевых секций невозможно, т.к. мокрый металл имеет повышенные к скольжению свойства. Также к существенным недостаткам данного изделия относится его высокая стоимость. Таким образом, отсутствует возможность для постоянного, общественного использования данных моделей на маршах лестниц жилых домов. Кроме того, данная модель противоречит требованиям пожарного регламента в части соблюдения норм эвакуации по лестничным маршам жилых помещений. А главное - он не может быть разложен/сложен и использоваться самостоятельно (без помощи сопровождающего ассистента или иного помощника) представителями МГН.

Известен модульный раздвижной пандус, включающий две параллельные секции, каждая из которых образована множеством отдельных элементов, имеющих в вертикальном боковом сечении пандуса форму прямоугольных треугольников, взаимно перпендикулярные стороны которых не превышают, соответственно, высоту и глубину ступеней лестницы, указанные элементы отдалены в каждой секции один от другого с регулярным шагом, совпадающим с шагом лестницы, при этом элементы каждой секции удерживаются друг с другом с помощью направляющих, жестко закрепленных с ними с образованием сплошной наклонной поверхности. Указанные секции соединены между собой с помощью стержней, каждый из которых проходит через противолежащие элементы обеих секций с возможностью свободного смещения, по крайней мере, одной секции относительно другой (RU 54984 U, E04F 11/00, E04G 27/00, опубл. 2006.07.27). Применение известного пандуса ограничено размерами лестничных ступеней и значительными затратами времени и сил на установку и разборку конструкции. Его использование на маршах лестниц жилых домов сокращает проходную способность лестничного пространства и не удобно. Данная модель не соответствует требованиям пожарного регламента в части соблюдения норм эвакуации по лестничным маршам жилых помещений. Более того, он также не может быть разложен/сложен и использоваться самостоятельно (без помощи сопровождающего ассистента или иного помощника) представителями МГН.

Известен пандус (RU 59665 U, E04F 11/00, 2006 г.), выполненный из металла и содержащий две направляющие, соединенные трубчатыми стяжками. Одна из направляющих не менее чем в двух местах шарнирно соединена со стойками перил. Другая направляющая содержит ручку, которая используется для удобства перемещения пандуса и как элемент фиксации пандуса в нерабочем положении, например, при помощи навесного замка. В нерабочем положении пандус поворачивают относительно шарниров к перилам и закрепляют с помощью навесного замка. Недостатком этого пандуса является отсутствие возможности для эксплуатации колесных средств, имеющих не соответствующую размерам полозьев пандуса высоту и ширину оси колес, что делает его эксплуатацию невозможной для большинства колесных средств. Неудобство эксплуатации также вызвано крупными габаритами и большим весом конструкции. В раскрытом состоянии соединительные стяжки перегораживают лестничный проход, создавая помеху для ног сопровождающего коляску, таким способом увеличивается возможность травмирования сопровождающего. К серьезному недостатку, делающему не пригодной для эксплуатации всю конструкцию, относится ограничение длины направляющих пандуса, не выступающих за пределы лестничных перил. Из-за данного ограничения при перемещении полозьев пандуса из парковочного в рабочее положение не происходит полного перекрытия всей длины марша лестницы. Таким образом, для того, чтобы появилась возможность воспользоваться этой моделью пандуса при подъеме, необходимо самостоятельно преодолеть препятствие в виде первой нижней ступени, а при спуске существует реальная угроза падения и травмирования. Кроме того, данная модель противоречит требованиям пожарного регламента в части соблюдения норм эвакуации людей по лестничным маршам жилых помещений. И эта конструкция не может быть разложена/сложена и использоваться самостоятельно (без помощи сопровождающего ассистента или иного помощника) представителями МГН.

Известен пандус (RU 42421 U, A61G/06), содержащий параллельно расположенные направляющие полозья, жестко соединенные между собой поперечными стяжками. Один из полозьев закреплен на опоре посредством шарнирного элемента, а второй снабжен фиксатором для удержания пандуса в собранном виде. Направляющие полозья выполнены складными, с не менее чем одним шарнирным соединением. Элементы жесткого соединения направляющих могут быть выполнены телескопическими.

Недостатком этого пандуса является отсутствие возможности для эксплуатации колесных средств, имеющих не соответствующую размерам полозьев пандуса высоту и ширину оси колес, что делает его эксплуатацию невозможной для большинства колесных средств. К недостаткам относится неудобство эксплуатации на лестничных маршах, выраженное в том, что направляющие пандуса не имеют покрытия, препятствующего скольжению перемещаемого колесного средства. К недостаткам также относятся большие массогабаритные показатели, с чем может справиться не любой человек и что является ограничением в использовании пандуса, а также может привести к травматизму. Недостатком является и то, что у данной модели, на пути движения колесного средства вдоль направляющих пандуса, в месте соединения складных частей полозьев, выступают крепежные элементы шарнирных соединений. Это влечет за собой вероятность либо повышенного износа, либо порчи колес перемещаемого средства. Во время эксплуатации телескопические направляющие мешают естественному передвижению пользователя, перемещающего коляску, в связи с чем имеется угроза падения и травмирования. Также имеется возможность получения травмы из-за данного устройства пандуса как в разобранном, так и в собранном положении, поскольку конструкция, согласно требованиям пожарного регламента (СП 1.13130.2009; СНиП 21-01-97 и др.), относится к оборудованию, выступающему из плоскости стен (перил) на пути эвакуации людей по лестничному маршу. Также данная модель создает реальную опасность в рабочем, разложенном положении при эвакуации людей по лестничному маршу. В связи с допущенным нарушением установка и эксплуатация данной полезной модели является противозаконной. Более того, и здесь конструкция не может быть разложена/сложена и использоваться самостоятельно (без помощи сопровождающего ассистента или иного помощника) представителями МГН.

Известен также электрический складной пандус или аппарель в вариантах исполнения (RU 1013107068, E04F 11/00, опубл. 27.08.2014) с рядом интересных, с точки зрения заявляемого изобретения, технических решений, характеризующийся следующей совокупностью признаков (выборочно - авт.). Он содержит две направляющие, одна из которых с помощью шарнирного соединения жестко прикреплена к стене или ступеням лестницы, соединенные между собой двумя парами тяг с шарнирным соединением. В рабочее и нерабочее состояния пандус приводится с помощью, по меньшей мере, одного, в зависимости от длины и массы направляющих, электропривода, соединенного с другой направляющей посредством двух шаровых подшипников и тяги. Для уменьшения сопротивления при перемещении пандуса на второй направляющей закреплены небольшие колеса. Пандус может быть выполнен из просечно-вытяжного, рифленого листа, других видов металлов, пластика, пултрузионных и композитных материалов. Для облегчения работы электропривода возможно применение потенциальной энергии материалов, в частности пружины. Складная аппарель может быть смонтирована в выемке в стене, оставляя полностью свободным лестничный марш. Среди недостатков устройства - неуниверсальность (в том числе по колее для колесных транспортных средств), а с позиций возможности/невозможности самостоятельного пользования инвалидом-«опорником» в коляске - оценка некорректна в контексте заявляемого изобретения (как ручного в управлении) при наличии упомянутого электропривода.

Наиболее близким к заявляемому устройству по назначению и совокупности существенных конструктивных признаков (ближайшим аналогом - прототипом) является складная аппарель эвакуационного и бытового назначения, содержащая две плиты - коренную (в терминологии первоисточника - «основная часть наклонной плоскости») и дополнительную (в терминологии первоисточника -«складная часть наклонной плоскости»), взаимосвязанные шарнирно с возможностью прилегания друг к другу тыльными поверхностями в сложенном парковочном состоянии и расположением в одной плоскости равноудаленно тыльными поверхностями от кромок ступеней лестничного марша в разложенном рабочем состоянии аппарели, средство повышения коэффициентов трения и сцепления верхней, в разложенном состоянии аппарели, рабочей поверхности упомянутых плит (резиновое покрытие), шарнирное крепление коренной плиты боковым внешним краем к телам, неподвижным относительно лестничного марша (к подбалясинной планке или непосредственно к балясинам стационарных перил лестничного марша), вдоль последнего, поручень на стойках (кронштейнах), связанных с внешним краем коренной плиты, и средства фиксации аппарели в пространстве в сложенном и разложенном состояниях (патент RU 128642 U, E04F 11/00, опубл. 27.05.2013).

В нем плиты соединены друг с другом по последовательной схеме с расположением шарнирной их взаимосвязи на верхних, в разложенном состоянии аппарели, кромках плит и поперечной ориентацией осей шарниров - перпендикулярно поручню (параллельно кромкам ступеней) и поперек лестничного марша, с возможностью упора плит боковыми смежными гранями друг в друга. Стойки выполнены короткими, с поручнями и предусмотрены на внешнем крае только одной плиты - коренной, с жесткой взаимосвязью - по сути как кронштейны. При этом длина каждой стойки (каждого кронштейна) в сумме с высотой поручня и шириной коренной балки соответствует установленным эргономическим требованиям к высоте поручней/перил зданий и сооружений относительно опорной поверхности.

Коренная и дополнительная плиты выполнены с отличными друг от друга габаритами (коренная плита существенно больше в плане). Аппарель снабжена одним или двумя ограничительными бортиками вдоль внешнего(их) бокового(ых) края(ев) плит. Аппарель выполнена с возможностью опоры поручнем на кромки ступеней лестничного марша (в разложенном состоянии). Средство повышения коэффициентов трения и сцепления верхней рабочей поверхности плит представляет собой резиновое покрытие. Коренная плита верхней кромкой бокового края, противоположного упомянутому боковому ее краю с поручнем на кронштейнах, шарнирно связана с основаниями балясин стационарных перил лестничного марша, причем непосредственно (п.2 формулы) или опосредованно - через подбалясинную планку.

Однако устройство-прототип недостаточно совершенно как складная аппарель: даже активный пользователь из МГН в инвалидной коляске не в состоянии в принципе осуществить раскладывание/складывание аппарели самостоятельно (без сопровождающего ассистента или иного помощника) по причине избыточной силовой нагрузки, в основном весового характера, на руку(и) и неэргономичности в части кинематики.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в улучшении технико-эксплуатационных характеристик складной аппарели путем уменьшения сопротивления ее раскладыванию/складыванию, повышения ее эргономичности в части кинематики указанных процессов, обеспечения возможности самостоятельного (без сопровождающего ассистента или иного помощника) использования активными представителями МГН.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в складной аппарели бытового и эвакуационного назначения, содержащей две плиты - коренную и дополнительную, взаимосвязанные шарнирно с возможностью прилегания друг к другу тыльными поверхностями в сложенном парковочном состоянии и расположением в одной плоскости равноудаленно тыльными поверхностями от кромок ступеней лестничного марша в разложенном рабочем состоянии аппарели, средства повышения коэффициентов трения и сцепления верхней, в разложенном состоянии аппарели, рабочей поверхности упомянутых плит, шарнирное крепление коренной плиты боковым внешним краем к телу, неподвижному относительно лестничного марша, вдоль последнего, поручень на стойках, связанных с внешним краем коренной плиты, и средства фиксации аппарели в пространстве в сложенном и разложенном состояниях, плиты соединены друг с другом по параллельной схеме, с расположением шарнирной их взаимосвязи на нижних, в разложенном состоянии аппарели, кромках боковых краев плит и продольной ориентацией осей шарниров - параллельно поручню и вдоль лестничного марша, с возможностью упора плит боковыми смежными гранями друг в друга, стойки с поручнями предусмотрены на внешних краях обеих плит, с шарнирной, непосредственной или опосредованной продольной балкой взаимосвязью, на верхних кромках их краев, при этом длина каждой стойки в сумме с высотой поручня соответствует установленным эргономическим требованиям к высоте поручней/перил зданий и сооружений относительно опорной поверхности, с тыльной стороны плит предусмотрена минимум одна поперечно ориентированная рычажная система с продольно ориентированными шарнирами, включающая в себя рычаг, одним концом шарнирно связанный с коренной плитой вблизи шарнира взаимосвязи плит, а другим шарнирно связанный с хвостовиком стойки поручня при дополнительной плите, с обеспечением жесткой ортогональности стоек обоих поручней к внешней поверхности плит в разложенном состоянии аппарели и их параллельности друг другу и внешней поверхности плит в сложенном состоянии аппарели, и дополнительно предусмотрен, по меньшей мере, один упругий элемент, одним концом связанный с боковым внешним краем коренной плиты, с возможностью компенсации весовой составляющей сопротивления раскладыванию аппарели пользователем.

Решение поставленной задачи достигается также за счет дополнительных конструктивных признаков (наряду с приведенной в предыдущем абзаце совокупностью основных конструктивных признаков):

- коренная и дополнительная плиты могут быть выполнены с одинаковыми габаритами (это соответствует принципу максимальной унификации и взаимозаменяемости, технологично и экономично, психологически приемлемее как при бытовой эксплуатации, так и при эвакуации населения из здания или сооружения);

- плиты могут быть выполнены со скошенными смежными углами (это позволяет снизить вероятность травмирования как пользователя, так и других людей, пользующихся лестничным маршем, острым выдающимся верхним углом сложенной аппарели, прежде всего расположенным на нижнем уровне аппарели);

- аппарель может быть снабжена ограничительными бортиками вдоль внешних боковых краев плит (это повышает эксплуатационную безопасность аппарели: снижает вероятность аварийной ситуации на боковых краях плит за счет автоматической корректировки курса движения колесного транспортного средства или перемещаемого волоком груза, является дополнительным ориентиром для пользователя);

- аппарель может быть дополнительно снабжена поперечно ориентированными опорными роликами, установленными на внешнем продольном крае дополнительной плиты на расстоянии друг от друга, с возможностью опоры подвижной части аппарели через них на ступени лестницы и качения по ним во время раскладывания и складывания пользователем (это существенно снижает сопротивление раскладыванию/складыванию аппарели, что особенно важно с точки зрения поставленной задачи снижения сопротивления при этих операциях, нагрузки на руки(у) пользователя);

- при предыдущей совокупности признаков опорные ролики могут быть установлены с возможностью выхода их из контакта со ступенями в момент достижения полностью разложенного состояния аппарели и возврата в контакт в момент начала ее складывания (это позволяет исключить, во-первых, нежелательную деформацию ролика вообще или его обрезинки, а во-вторых, относительную неустойчивость плит и аппарели в целом в поперечном направлении в противном случае - при опоре на ролик или ролики);

- при совокупности признаков по предпоследнему сверху абзацу опорные ролики могут быть установлены на дополнительной плите с возможностью регулировки уровня их расположения относительно плоскости плиты (это позволяет в каждом конкретном случае монтажа и эксплуатации аппарели компенсировать часто встречающиеся неровности ступеней лестничных маршей - как производственных, так и «приобретенных» со временем);

- рычаг может быть выполнен согнутым, коленом вниз из условия минимизации длины упомянутого хвостовика (это позволяет не только свести к минимуму число звеньев рычажной системы и при этом в наибольшей степени уменьшить ее габарит и аппарели в целом по высоте, но и обеспечить возможность компоновки хвостовика и сопряженного с ним рычага в ограниченном треугольно-призменном пространстве межступенчатой ниши с максимальной высотой последней при стандартной лестнице со ступенью 300×150 мм);

- длина хвостовика может быть (как оптимальный вариант) равна удвоенному расстоянию между осями шарниров взаимосвязи плит, с одной стороны, и рычага с коренной плитой, с другой стороны (это является оптимальным условием обеспечения параллельности или почти параллельности стоек левых и правых поручней);

- в рычаг может быть встроен талреп с возможностью регулировки параллельности стоек поручней, по меньшей мере, в разложенном состоянии аппарели (это позволяет, причем достаточно легко даже активному инвалиду-пользователю из МГН, регулировать рычажную систему, в частности устранить возможную и/или нежелательную в особых компоновочных случаях непараллельность стоек левых и правых поручней);

- упругий элемент может быть выполнен в виде цилиндрической пружины растяжения, например стандартной дверной возвратной пружины, прикрепленной концами к боковым краям коренной и дополнительной плит соответственно, с возможностью компоновки в сложенном вниз-вдоль состоянии в нише, образованной смежными ступенями лестничного марша и внешними боковыми гранями плит, в сложенном состоянии аппарели (это позволяет в большей степени, чем при известных системах с торсионом в качестве упругого элемента аппарели, упростить устройство и сделать его более доступным и ремонтопригодным, соответствует принципу унификации в технике);

- при предыдущей совокупности признаков, места соединения пружины с плитами могут быть смещены относительно друг друга в продольном направлении в пределах упомянутой ниши между смежными ступенями лестничного марша, в частности в пределах до 0,3 м (это оптимизирует компоновку пружины растяжения в ограниченном треугольно-призменном пространстве межступенчатой ниши за счет использования 300-мм длины ниши и автоматизм такой компоновки на этапе раскладывания аппарели);

- шарнирное соединение дополнительной плиты со стойками поручня может быть выполнено с упором - дополнительным ограничителем, по меньшей мере, одной стойки не более 90° относительно дополнительной плиты (упоры-ограничители повышают работоспособность и надежность аппарели, дублируя рычажную систему в части одной из ее функций - как ограничителя поворота стоек 8, в условиях воздействия динамических боковых сил рук пользователя на поручни 6 и 9, а также улучшая нагрузочные условия на рычажную систему);

- средства повышения коэффициентов трения и сцепления верхней рабочей поверхности плит могут включать в себя сетчатость или перфорацию плит (это существенно повышает проходимость инвалидных колясок и других колесных транспортных средств в режиме качения на плитах, особенно с эластичными шинами, при этом технологических проблем выполнения плит такой конструкции не возникает);

- коренная плита верхней кромкой внешнего бокового края может быть шарнирно связана с верхней боковой кромкой упомянутой продольной балки, а последняя выполнена с возможностью жесткого соединения с подбалясинной планкой или подбалясинным брусом перил лестничного марша (это оптимизирует конструкцию как по универсальности ее применения в зданиях и сооружениях с разнотипными стационарными перилами/стенками лестничного марша, так и по обеспечению жесткости и прочности конструкции аппарели в целом, при наличии подбалясинной планки или подбалясинного бруса);

- коренная плита верхней кромкой внешнего бокового края может быть шарнирно связана с верхней боковой кромкой упомянутой продольной балки, а последняя выполнена с возможностью жесткого соединения с основаниями балясин перил лестничного марша (это позволяет, как один из вариантов, адаптировать посадочные места раскладной аппарели к лестничным маршам с перилами без подбалясинной планки или подбалясинного бруса);

- основания кронштейнов поручня при коренной плите могут быть выполнены с возможностью жесткого соединения с основаниями балясин перил лестничного марша (это позволяет, как другой из вариантов, адаптировать посадочные места раскладной аппарели к лестничным маршам с перилами без подбалясинной планки или подбалясинного бруса или с таковыми, но при нежелательности, неудобстве или запрете их использования);

- средство фиксации аппарели в пространстве в сложенном состоянии может быть выполнено в виде встроенной, с возможностью осевого поворота, в продольный трубчатый элемент поручня с кронштейнами при коренной плите прямолинейной проволоки со свободными концами, симметрично отогнутыми под прямым углом и загнутыми крюкообразно в поперечной плоскости аппарели, с возможностью совместного охвата крюками сверху поручней при коренной и дополнительной плитах и свободной ориентации вниз, в плоскости поручня с его кронштейнами, при расфиксированной раскладываемой, разложенной или складываемой аппарели (это позволяет пользователю, находящемуся как сзади/внизу, так и спереди/вверху аппарели, за счет столь простого устройства одним движением руки, поворотом ближнего отогнутого крюкообразного конца проволоки повернуть синхронно и второй - дальний крюкообразный ее конец, обеспечив расфиксацию или фиксацию аппарели в парковочном режиме).

Заявляемое устройство (конкретный пример в рамках заявляемой совокупности конструктивных признаков) представлено на иллюстрациях (чертежах, схематических изображениях):

на фиг. 1 - общий вид (3D-изображение) аппарели в сложенном (припаркованном к стене лестничного марша) состоянии;

на фиг. 2 - общий вид (3D-изображение) аппарели в разложенном (рабочем) состоянии;

на фиг. 3 - общий вид (3D-изображение) аппарели в одном из промежуточных состояний (в процессе раскладывания);

на фиг. 4 - укрупненно показан фрагмент аппарели в одном из промежуточных состояний (в процессе раскладывания), вид на рычажную систему с упругим элементом;

на фиг. 5 - кинематическая схема аппарели в одном из промежуточных состояний (в процессе раскладывания), разложенном (рабочем) состоянии, вид спереди или сзади;

на фиг. 6 - кинематическая схема аппарели в разложенном (рабочем) состоянии, вид спереди или сзади;

на фиг. 7 - схема верхнего фиксатора аппарели в сложенном (парковочном) состоянии;

на фиг. 8 - фото экспериментального образца аппарели, общий вид в самом начале ее раскладывания из парковочного состояния (операция расфиксации);

на фиг. 9 - фото экспериментального образца аппарели, фрагмент подвижной части с видом на рычажную систему;

на фиг. 10 - фото экспериментального образца аппарели, фрагмент подвижной части с видом на крепление упругого элемента (пружины);

на фиг. 11 - фото экспериментального образца аппарели, фрагмент подвижной части с видом на опорный ролик;

на фиг. 12 - фото экспериментального образца аппарели, общий вид в разложенном (рабочем) состоянии.

Складная аппарель бытового и эвакуационного назначения содержит две плиты - коренную 1 и дополнительную 2 (см. фиг. 1-6, 8, 12). Плиты 1, 2 взаимосвязаны шарнирно (шарнир 3, в частности в виде петель, разнесенных в продольном направлении - вдоль лестничного марша) с возможностью прилегания друг к другу тыльными поверхностями в сложенном парковочном состоянии (см. фиг. 1, 8) и расположением в одной плоскости равноудаленно тыльными поверхностями от кромок ступеней 4 лестничного марша в разложенном (рабочем) состоянии аппарели (см. фиг. 2, 6, 12).

Предусмотрены средства повышения коэффициентов трения и сцепления верхней, в разложенном состоянии аппарели, рабочей поверхности плит 1, 2 (подробнее - далее по тексту).

К внешнему краю коренной плиты 1 прикреплен на стойках 5 поручень 6.

В данном случае поручень 6 выполнен из двух параллельных труб по схеме «двухъярусный поручень» (верхней, собственно и обозначенной позицией 6, и нижней, жестко связанных со стойками 5), при этом концы обеих труб с обеих сторон замкнуты с образованием передней и задней рукояток для ручного раскладывания/складывания аппарели (см. фиг. 1-6, 8, 12). Нижняя труба многофункциональна: элемент жесткости системы «поручень-стойки», дополнительный поручень (по выбору пользователя для разных режимов перемещения), направляющая фиксатора (см. далее по тексту) - см. фиг. 5-7, 8, 12, на фиг. 1-3 не показаны. Задние (нижние на лестничном марше) рукоятки (см. фиг. 8, 12) рекомендуется выполнять более выдающимися в сравнении с передними (верхними на лестничном марше) с учетом различной геометрии система «лестница-лестничная площадка» (в вариантах по фиг. 1-3 - в ином исполнении).

Имеются средства фиксации аппарели в пространстве в сложенном (см. фиг. 1, 8) и разложенном (см. фиг. 2, 6, 12) состояниях. Как правило, в виде группы из нижних фиксаторов (см. подробнее ниже по тексту) и верхних фиксаторов (последние схематически показаны поз. 7 на фиг. 5-7 и видны на фото фиг. 8, 12 - замкового или иного типа, описанного в конкретном примере далее по тексту).

Плиты 1 и 2 соединены друг с другом по параллельной схеме («слева-справа» по отношению к продольному направлению лестничного марша), с расположением шарнирной их взаимосвязи 3 на нижних, в разложенном состоянии аппарели, кромках боковых краев плит 1, 2 и продольной ориентацией оси(ей) шарнира(ов) 3 - параллельно поручню 6 и вдоль лестничного марша, с возможностью упора плит 1 и 2 боковыми смежными гранями друг в друга (см. фиг. 1-6, 8).

Кронштейны с поручнями предусмотрены на внешних краях обеих плит (наряду с упомянутыми стойками 5 с поручнем 6 при плите 1 - дополнительные стойки 8 с поручнем 9, параллельным поручню 6, при плите 2). С шарнирной, непосредственной (шарнир 10 с продольной осью) или опосредованной продольной балкой 11 взаимосвязью (шарнир 12 также с продольной осью), на верхних кромках их краев. При этом длина каждой стойки 5, 8 в сумме с высотой поручня 6, 9, как правило, соответствует (900 мм) установленным эргономическим требованиям к высоте поручней/перил зданий и сооружений относительно опорной поверхности (в данном случае - наружной, рабочей поверхности плит 1 и 2). Каждый поручень (6, 9) установлен минимум на двух разнесенных по длине плит 1, 2 стойках (5-5 и 8-8).

С тыльной стороны плит 1, 2 предусмотрена минимум одна поперечно ориентированная рычажная система (в рекомендуемом варианте исполнения их две) с продольно ориентированными шарнирами (номера позиций на фиг. 3-6, 9 - поэлементно далее). Она включает в себя рычаг 13, одним концом (на фиг 3, 4, 9 - слева, а на фиг 5, 6 - справа) шарнирно (шарнир 14) связанный с коренной плитой 1 вблизи шарнира 3 взаимосвязи плит 1 и 2, а другим шарнирно (шарнир 15 на фиг. 9 - справа, а на фиг. 5, 6 - слева) связанный с хвостовиком 16 стойки 8 поручня 9 при дополнительной плите 2, с обеспечением жесткой ортогональности (90°) стоек 5, 8 обоих поручней 6, 9 к внешней поверхности плит 1 и 2 в разложенном состоянии аппарели (см. фиг. 2, 6) и их (стоек 5, 8) параллельности друг другу и внешней поверхности плит 1 и 2 в сложенном состоянии аппарели (см. фиг. 1, 8).

Дополнительно предусмотрен, по меньшей мере, один упругий элемент 17, одним концом связанный с боковым внешним краем коренной плиты 1 (частное исполнение см. далее по тексту), с возможностью компенсации весовой составляющей сопротивления раскладыванию аппарели пользователем (активным представителем МГН).

Коренная 1 и дополнительная 2 плиты могут быть выполнены с одинаковыми габаритами - длина×ширина×высота (толщина).

Плиты 1 и 2 могут быть выполнены со скошенными смежными углами, предпочтительно со скруглением (не показано).

Аппарель может быть снабжена ограничительными бортиками вдоль внешних боковых краев плит (поз. 18 и 19 на плитах 1 и 2 соответственно - см. фиг. 5, 6).

Аппарель может быть дополнительно снабжена поперечно ориентированными опорными роликами 20 и 21, установленными (разумеется, с возможностью вращения роликов вокруг их осей) на внешнем продольном крае дополнительной плиты 2 на расстоянии друг от друга, с возможностью опоры подвижной части аппарели через них на ступени 7 лестницы и качения по ним во время раскладывания и складывания аппарели пользователем (см. фиг. 5, 6, 11).

При этом ролики 20 и 21 могут быть установлены с возможностью выхода их из контакта со ступенями 7 в момент достижения полностью разложенного состояния аппарели (см. фиг. 6, 12) и возврата в контакт в момент начала ее складывания (см. фиг. 5).

Кроме того, ролики 20 и 21 могут быть установлены на дополнительной плите 2 с возможностью регулировки уровня их расположения относительно плоскости плиты 2, примерно в пределах до 1 см, каким-либо из известных в машиностроении способов, например регулировочными отверстиями под болт для кронштейна крепления ролика 20 (21) или регулировочной резьбы (не показано).

Рычаг 13 может быть выполнен согнутым, коленом вниз из условия минимизации длины упомянутого хвостовика 16 (см. фиг. 5, 6, 9).

Длина хвостовика 16 может быть равна удвоенному расстоянию между осью шарнира 3 взаимосвязи плит 1 и 2 и осью шарнира 14 взаимосвязи рычага 13 с коренной плитой 1 (см. фиг. 5, 6).

В рычаг 13 может быть встроен талреп 22 с возможностью регулировки длины рычага 13, а значит, и регулировки параллельности стоек 5 и 8 поручней 6 и 9, по меньшей мере, в разложенном состоянии аппарели (см. фиг. 5, 6, 12).

Упругий элемент 17 может быть выполнен в виде цилиндрической пружины растяжения, например стандартной дверной возвратной пружины (поз. 17 сохранена), прикрепленной концами 23 и 24 к боковым краям коренной 1 и дополнительной 2 плит соответственно, с возможностью компоновки в сложенном вниз-вдоль состоянии в нише 25, образованной смежными ступенями 7 лестничного марша и внешними боковыми гранями плит 1, 2, в сложенном состоянии аппарели (см. фиг. 4-6, 10).

При этом места 23 и 24 соединения пружины 17 с плитами 1 и 2 соответственно могут быть смещены (не показано) относительно друг друга в продольном направлении в пределах ниши 25, в частности в пределах до 0,3 м (длина наиболее распространенной стандартной ступени лестничного марша).

Шарнирное соединение 10 дополнительной плиты 2 со стойками 8 поручня 9 может быть выполнено с упором - дополнительным ограничителем, по меньшей мере, одной стойки 8 не более 90° относительно дополнительной плиты 2. В приведенном примере (см. фиг. 5, 6) два таких ограничителя - 26 и 27 (по одному на каждую из двух стоек 8). Это дублирующие ограничители поворота стоек 8 и предназначены для частичной разгрузки рычажной системы от динамических боковых сил, действующих, прежде всего, при воздействии рук пользователя на поручни 6 и 9.

Средства повышения коэффициентов трения и сцепления верхней рабочей поверхности плит 1, 2 могут включать в себя сетчатость (поз. 28 на фиг. 8-12) или перфорацию (поз. 28 на фиг. 1, 2) плит 1 и 2.

По первому из частных вариантов, коренная плита 1 верхней кромкой внешнего бокового края может быть шарнирно (шарнир 12 с продольной осью, в частности разнесенные петли) связана с верхней боковой кромкой продольной балки 11, а последняя выполнена с возможностью жесткого соединения (упомянутая ранее нижняя группа фиксаторов аппарели в пространстве) с подбалясинной планкой (или подбалясинным брусом) 29 стационарных («родных») перил 30 лестничного марша (см. фиг. 5, 6).

По второму из частных вариантов, коренная плита 1 верхней кромкой внешнего бокового края может быть шарнирно (шарнир 12) связана с верхней боковой кромкой упомянутой продольной балки 11, а последняя выполнена с возможностью жесткого соединения с основаниями балясин 31 перил 30 лестничного марша (не показано).

По третьему частному варианту, основания стоек 5 поручня 6 при коренной плите 1 могут быть выполнены с возможностью жесткого соединения с основаниями балясин 31 (также не показано).

Ранее упомянутое средство фиксации аппарели в пространстве в сложенном состоянии может быть выполнено в виде встроенной, с возможностью осевого поворота, в продольный трубчатый элемент 32 поручня 6 со стойками 5 при коренной плите 1, прямолинейной проволокой 33 со свободными концами 34 и 35, симметрично отогнутыми под прямым углом и загнутыми крюкообразно в поперечной плоскости аппарели, с возможностью совместного охвата крюками 34 и 35 сверху поручней 6 и 9 при коренной 1 и дополнительной 2 плитах и свободной ориентации вниз, в плоскости поручня 6 с его стойками 5, при расфиксированной раскладываемой, разложенной или складываемой аппарели (см. фиг. 7, 8, 12).

Предлагаемое решение конструктивных особенностей аппарели соответствует техническому регламенту пожарной безопасности (например, СП 1.13130.2009; СНиП 21-01-97; и др.) в части соблюдения минимально допустимой ширины марша лестницы для эвакуации людей, а также в части недопустимости исполнения и размещения элементов аппарели, выступающих из плоскости стен (перил 29), на пути эвакуации людей по лестничному маршу.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении заявляемого изобретения, заключается в изготовлении толщины аппарели (совокупность собранных ее составляющих), позволяющей хранить аппарель в парковочном (собранном) состоянии (см. фиг. 2), не сокращая при этом допустимую ширину марша лестницы менее разрешенной.

Заявляемое устройство работает следующим образом (на примере ее самостоятельного, т.е. без чьей-либо сторонней помощи, использования активным представителем МГН на инвалидной коляске с ручным приводом).

Аппарель предварительно монтируют, жестко соединяя продольную балку 11 или основания стоек 5 (в зависимости от варианта конструкции аппарели) с неподвижными телами (неподвижным телом) лестничного проема (марша) посредством нижних фиксаторов: с подбалясинной балкой (брусом) 29, непосредственно к основаниям балясин 31 и т.п. После этого делают регулировку аппарели посредством индивидуальной выставки талрепа 22 (каждого рычага 13 при количестве параллельных рычажных систем больше одной) и опорных роликов 20, 21 (см. фиг. 1, 8).

Режим подъема по лестничному маршу посредством аппарели

Пользователь на коляске, подъехав прямо или боком (по конкретной планировке лестничной площадки и/или выбору пользователя) к первой ступени 4 лестничного марша (во всяком случае, к сложенной - припаркованной вдоль стационарных перил 30 аппарели на расстояние досягаемости рукоятки поручня 9 и крюкообразного конца 34 проволоки 33 фиксатора 7), кистью руки поворачивает (на фиг. 5-8 - по часовой стрелке) конец-крюк 34 на пол-оборота, расфиксируя тем самым сложенную аппарель. При этом дальний (у следующей, расположенной выше лестничной площадки) конец-крюк 35 поворачивается синхронно концу-крюку 34. Отпустив конец-крюк 34 и захватив той же или другой кистью руки рукоятку поручня 9, пользователь сперва резко, а затем плавно отводит ее от параллельной ей рукоятки поручня 6, раскладывая тем самым аппарель (см. фиг. 5-8). При этом хвостовик 16 через шарнир 15, рычаг 13 и шарнир 14 увлекает за собой вбок-вниз стык балок 1 и 2 до полного разложения аппарели. Ролики 20, 21 в режиме качения вдоль соответствующих их расположению ступеней обеспечивают уменьшенное сопротивление раскладыванию аппарели. Пружина 17 (упругий элемент) растягивается принудительно, под действием в основном весовой нагрузки аппарели, плюс в меньшей степени - тяги рукой пользователя (см. фиг. 3-5).

В конце раскладывания аппарели (см. фиг. 2, 6, 12) плиты 1 и 2 разворачиваются на 180° - на общую плоскость («мертвая точка»), эквидистантную кромкам ступеней 4 лестничного марша (с нулевым или отличным от нулевого зазором, в зависимости от варианта конструкции аппарели), с автоматическим выходом роликов 20, 21 из контакта со ступенями 4: плита 2 приобретает непосредственную опору на кромки ступеней 4 боковой внешней нижней своей кромкой (см. фиг. 6, 12). Крепление аппарели к неподвижным телам, упор внутренними боковыми гранями плит 1 и 2 друг в друга и повышенным трением плиты 2 о ступени 1, а также «полезной» нагрузкой перемещающихся в дальнейшем по аппарели физических тел (прежде всего, коляски с пользователем) обеспечивается «нижняя» фиксация аппарели в пространстве.

Пользователь в коляске передним ходом, ухватившись кистями обеих рук за поручни 6 и 9 одновременно, силовым способом (подтягиванием с перехватом) въезжает по аппарели на вышестоящую лестничную площадку. Сетчатость или перфорация 28 рабочей поверхности плит 1 и 2 повышает коэффициенты трения и сцепления колес (опорных элементов) коляски с аппарелью, облегчая подъем (перемещение коляски по аппарели) и способствуя противоскатыванию. Рычажные системы и ограничители 26, 27 при шарнирах 13 обеспечивают «упорную» жесткость системы «поручни 6, 9 - стойки 5, 8» при указанном силовом воздействии рук пользователя.

Развернувшись с коляской на 90° (в большинстве эксплуатационных случаев), пользователь, захватив кистью руки ближайшую к себе (верхнюю) рукоятку поручня 9, сперва резко, а затем плавно отводит ее к параллельной ей и тоже верхней рукоятке поручня 6 (на фиг. 2 - вправо), складывая тем самым аппарель (см. фиг. 2). При этом указанное первое резкое движение вызывает, за счет рычажной системы, смещение плит 1 и 2 с «мертвой точки» и, одновременно, ввод роликов 20, 21 в контакт со ступенями 4 с возможностью качения по ним, а растянутая пружина (упругий элемент) 17, за счет силы упругости, в значительной степени разгружает пользователя, компенсируя силу сопротивления складыванию (включая весовую нагрузку). Сокращаясь, пружина 17 дугообразно провисает, за счет собственного веса и боковых составляющих сил упругости, вниз и одновременно вдоль (за счет продольного смещения точек ее крепления в пределах до 0,3 м) в нишу 25 между смежными ступенями 4, не препятствуя полному прилеганию плит 1 и 2 друг к другу.

После этого пользователь поворачивает кистью руки (на фиг. 7 - против часовой стрелки) конец-крюк 35 на пол-оборота в исходное состояние. При этом дальний (у следующей, верхней лестничной площадки) конец-крюк 34 поворачивается синхронно концу-крюку 35. Аппарель тем самым фиксируется (верхний фиксатор 7) в только что сложенном (парковочном) состоянии.

Режим спуска по лестничному маршу посредством аппарели аналогичен описанному режиму подъема.

Технический результат от использования заявляемого изобретения заключается в улучшении технико-эксплуатационных характеристик складной аппарели путем уменьшения сопротивления ее раскладыванию/складыванию, повышения ее эргономичности в части кинематики указанных процессов, обеспечения возможности самостоятельного (без сопровождающего ассистента или иного помощника) использования активными представителями МГН.