Результат интеллектуальной деятельности: КРУГЛАЯ РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА И СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ

Изобретение относится к области режущего инструмента, в частности к сборным режущим инструментам в виде резцов с механическим креплением круглых режущих пластин.

Известна круглая режущая пластина, имеющая две противолежащие торцовые поверхности, боковую поверхность, расположенную между ними, и центральное отверстие, ось которого совмещена с осью режущей пластины, при этом на одной торцовой поверхности расположена передняя поверхность, на пересечении которой с боковой поверхностью расположена режущая кромка, а на другой торцовой поверхности расположена нижняя опорная поверхность, при этом боковая поверхность, ограничивающая центральное отверстие, включает конический участок, примыкающий к торцовой поверхности, на которой расположена передняя поверхность, и цилиндрический участок, примыкающий к нижней опорной поверхности (см. Металлорежущие инструменты. - М.: Машиностроение, 1987, с. 50, 51, рис. 2.8. л) /1/.

Известен также сборный резец, содержащий державку, в гнезде которой, ограниченном нижней и боковой опорными стенками, установлена круглая режущая пластина по п. 1, закрепляемая крепежным винтом с конической головкой, предназначенной для взаимодействия с коническим участком центрального отверстия круглой режущей пластины (см. /1/).

Недостатком известных круглой режущей пластины и сборного резца является низкая эффективность подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) через центральное отверстие многогранной режущей пластины к зоне резания.

Задача изобретения состоит в повышении эффективности подвода СОЖ через центральное отверстие круглой режущей пластины посредством выполнения радиальных пазов в ее центральном отверстии и выполнения в резце выемки для подвода СОЖ в соответствии с признаками, включенными в пп. 1 и 2 формулы изобретения.

Поставленная задача в отношении круглой режущей пластины решается тем, что круглая режущая пластина, имеющая две противолежащие торцовые поверхности, боковую поверхность, расположенную между ними, и центральное отверстие, ось которого совмещена с осью режущей пластины, при этом на одной торцовой поверхности расположена передняя поверхность, на пересечении которой с боковой поверхностью расположена режущая кромка, а на другой торцовой поверхности расположена нижняя опорная поверхность, при этом боковая поверхность, ограничивающая центральное отверстие, включает конический участок, примыкающий к торцовой поверхности, на которой расположена передняя поверхность, и цилиндрический участок, примыкающий к нижней опорной поверхности, в соответствии с изобретением в боковой поверхности центрального отверстия выполнены радиальные пазы, число n которых выбрано из интервала 5≤n≤12, при этом каждый паз включает сообщающиеся части, расположенные на коническом и цилиндрическом участках центрального отверстия и нижней опорной поверхности.

Боковая поверхность круглой режущей пластины может быть конической или цилиндрической.

Поставленная задача в отношении сборного резца решается тем, что он содержит державку, в гнезде которой, ограниченном нижней и боковой опорными стенками, установлена круглая режущая пластина по п. 1, закрепляемая крепежным винтом с конической головкой, предназначенной для взаимодействия с коническим участком центрального отверстия круглой режущей пластины, причем на нижней опорной стенке гнезда выполнена соединенная с отверстием для подвода смазочно-охлаждающей жидкости выемка с цилиндрическими боковыми поверхностями, соосными с осью центрального отверстия круглой режущей пластины при ее установке и закреплении в гнезде державки, при этом центральный угол выемки по отношению к оси центрального отверстия режущей пластины больше центрального угла между расположенными на нижней опорной поверхности режущей пластины частями двух смежных радиальных пазов.

Предложенная круглая режущая пластина и сборный резец представлены на фиг. 1-7.

На фиг. 1 представлен вид спереди на круглую режущую пластину с частичным вырывом в соответствии с изобретением;

на фиг. 2 представлен вид сверху на круглую режущую пластину на фиг. 1;

на фиг. 3 представлено сечение А-А на фиг. 2;

на фиг. 4 представлен вид снизу на круглую режущую пластину на фиг. 1;

на фиг. 5 представлен вид сверху на круглую режущую пластину в соответствии с изобретением, установленную в гнезде державки сборного резца;

на фиг. 6 представлен вид сверху на гнездо сборного резца с удаленной режущей пластиной;

на фиг. 7 представлено сечение Б-Б на фиг. 5.

Круглая режущая пластина 1 имеет две противолежащие торцовые поверхности 2, 3, боковую поверхность 4, расположенную между ними, и центральное отверстие, ось 5 которого совмещена с осью режущей пластины. При этом на одной торцовой поверхности расположена передняя поверхность 6, на пересечении которой с боковой поверхностью расположена режущая кромка 7, а на другой торцовой поверхности 3 расположена нижняя опорная поверхность.

Боковая поверхность, ограничивающая центральное отверстие, включает конический участок 8, примыкающий к торцовой поверхности 2, на которой расположена передняя поверхность 6, и цилиндрический участок 9, примыкающий к нижней опорной поверхности. В боковой поверхности центрального отверстия выполнены радиальные пазы 10, число n которых выбрано из интервала 5≤n≤12. При этом каждый паз 10 включает сообщающиеся части, расположенные на коническом и цилиндрическом участках центрального отверстия и нижней опорной поверхности. Число пазов менее 5 не обеспечивает эффективной подачи СОЖ, а при числе пазов более 12 возникают технологические сложности с изготовлением пластины.

Сборный резец 11 содержит державку 12, в гнезде которой, ограниченном нижней 13 и боковой 14 опорными стенками, установлена круглая режущая пластина 1, закрепляемая крепежным винтом 15 с конической головкой, предназначенной для взаимодействия с коническим участком центрального отверстия круглой режущей пластины.

На нижней опорной стенке гнезда выполнена соединенная с отверстием 16 для подвода СОЖ выемка 17 с цилиндрическими боковыми поверхностями 18, соосными с осью центрального отверстия круглой режущей пластины при ее установке и закреплении в гнезде державки. При этом центральный угол ω₂ выемки по отношению к оси центрального отверстия режущей пластины больше центрального угла ω₁ между расположенными на нижней опорной поверхности режущей пластины частями двух смежных радиальных пазов. Указанное соотношение углов ω₁ и ω₂ обеспечивает эффективную поддачу СОЖ при любом относительном положении выемки и пластины.

При сборке резца 11 круглая режущая пластина 1 устанавливается на нижнюю опорную поверхность 13 гнезда державки и закрепляется крепежным винтом 15. СОЖ подводится по отверстию 16 к выемке 17 и от нее по радиальным пазам 10 к вершине режущей пластины в направлении зоны резания, что повышает эффективность подвода СОЖ через центральное отверстие круглой режущей пластины.