Результат интеллектуальной деятельности: РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА И СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному вращающемуся режущему инструменту с механическим креплением режущих пластин, например торцовым, дисковым или концевым фрезам.

Известна режущая пластина, предназначенная для закрепления в гнезде корпуса сборного режущего инструмента и имеющая противолежащие верхнюю поверхность, на которой расположена передняя поверхность, и нижнюю опорную поверхность, боковую поверхность, расположенную между верхней и нижней опорной поверхностями и пересекающую переднюю поверхность с образованием двух пар параллельных на виде сверху на верхнюю поверхность режущих кромок, и сквозное центральное отверстие с крепежной поверхностью, выходящей на верхнюю поверхность, причем ось сквозного отверстия пересекает верхнюю и нижнюю опорную поверхности и совпадает с осью симметрии режущей пластины (см. патент РФ №2384393, B23C 5/10, 2010), /1/.

Известен также сборный режущий инструмент, содержащий корпус, имеющий ось вращения и по меньшей мере одно гнездо, в гнезде или каждом гнезде корпуса установлена режущая пластина, закрепляемая крепежным винтом с головкой для взаимодействия с крепежной поверхностью сквозного отверстия режущей пластины и двумя рычагами, одно плечо каждого рычага взаимодействует с боковой поверхностью глухого паза режущей пластины, а другое - с дополнительным крепежным винтом, установленным в дополнительном резьбовом отверстии, выполненном в корпусе, при этом гнездо или каждое гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой для взаимодействия с нижней опорной поверхностью режущей пластины и боковыми опорными стенками для взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины, на нижней опорной стенке гнезда выполнено резьбовое отверстие для взаимодействия с упомянутым крепежным винтом с головкой и два паза для размещения упомянутых рычагов, выходящих в упомянутые дополнительные резьбовые отверстия корпуса (см. /1/).

При высокоскоростной обработке на режущую пластину, закрепленную в гнезде корпуса режущего инструмента, действует значительная центробежная сила, вызывающая деформацию крепежного винта и как результат: смещение режущей пластины от боковых опорных стенок гнезда, что может привести к браку в отношении обрабатываемой заготовки и/или разрушению режущей пластины и корпуса режущего инструмента.

Задача настоящего изобретения состоит в повышении производительности и/или повышении надежности закрепления режущей пластины в гнезде посредством увеличения усилия ее прижима к боковым опорным стенкам гнезда корпуса.

Поставленная задача в отношении режущей пластины решается посредством того, что в режущей пластине, предназначенной для закрепления в гнезде корпуса сборного режущего инструмента и имеющей противолежащие верхнюю поверхность, на которой расположена передняя поверхность, и нижнюю опорную поверхность, боковую поверхность, расположенную между верхней и нижней опорной поверхностями и пересекающую переднюю поверхность с образованием двух пар параллельных на виде сверху на верхнюю поверхность режущих кромок, и сквозное центральное отверстие с крепежной поверхностью, выходящей на верхнюю поверхность, причем ось сквозного отверстия пересекает верхнюю и нижнюю опорную поверхности и совпадает с осью симметрии режущей пластины, в соответствии с изобретением со стороны нижней опорной поверхности выполнены два глухих паза, расположенных параллельно друг другу и симметрично относительно упомянутой оси симметрии режущей пластины и ограниченных боковой поверхностью.

Поставленная задача в отношении сборного режущего инструмента решается посредством того, что в сборном режущем инструменте, содержащем корпус, имеющий ось вращения и по меньшей мере одно гнездо, в гнезде или каждом гнезде корпуса установлена упомянутая выше режущая пластина, согласно изобретению закрепляемая крепежным винтом с головкой для взаимодействия с крепежной поверхностью сквозного отверстия режущей пластины и двумя рычагами, установленными в корпусе, причем одно плечо каждого рычага взаимодействует с боковой поверхностью глухого паза режущей пластины, а другое - с дополнительным крепежным винтом, установленным в дополнительном резьбовом отверстии, выполненном в корпусе, при этом гнездо или каждое гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой для взаимодействия с нижней опорной поверхностью режущей пластины и боковыми опорными стенками для взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины, на нижней опорной стенке гнезда выполнено резьбовое отверстие для взаимодействия с упомянутым крепежным винтом с головкой и два паза для размещения упомянутых рычагов, выходящих в упомянутые дополнительные резьбовые отверстия корпуса.

Предложенный сборный режущий инструмент представлен на фиг. 1-6, на которых:

на фиг. 1 представлен вид спереди на режущую пластину;

на фиг. 2 представлен вид сверху на режущую пластину;

на фиг. 3 представлен вид А на фиг. 1;

на фиг. 4 представлен вид сверху на гнездо корпуса сборного режущего инструмента, в котором установлена и закреплена режущая пластина;

на фиг. 5 представлено сечение Б-Б на фиг. 4;

на фиг. 6 представлено сечение В-В на фиг. 4.

Режущая пластина 1 предназначена для закрепления в гнезде корпуса сборного режущего инструмента и имеет противолежащие верхнюю поверхность 2, на которой расположена передняя поверхность, и нижнюю опорную поверхность 3, боковую поверхность 4, расположенную между верхней и нижней опорной поверхностями и пересекающую переднюю поверхность с образованием двух пар параллельных на виде сверху на верхнюю поверхность режущих кромок 5 и 6, и сквозное центральное отверстие 7 с крепежной поверхностью 8, выходящей на верхнюю поверхность, причем ось сквозного отверстия пересекает верхнюю и нижнюю опорную поверхности и совпадает с осью симметрии режущей пластины.

Со стороны нижней опорной поверхности 2 выполнены два глухих паза 9, расположенных параллельно друг другу и симметрично относительно упомянутой оси симметрии режущей пластины и ограниченных боковыми поверхностями 10.

Сборный режущий инструмент содержит корпус 11, имеющий ось вращения 12 и по меньшей мере одно гнездо. В гнезде или каждом гнезде корпуса 11 установлена режущая пластина 1, закрепляемая крепежным винтом 13 с головкой для взаимодействия с крепежной поверхностью сквозного отверстия режущей пластины и двумя рычагами 14, установленными в корпусе, причем одно плечо каждого рычага взаимодействует с боковой поверхностью 10 глухого паза режущей пластины, а другое - с дополнительным крепежным винтом 15, установленным в дополнительном резьбовом отверстии, выполненном в корпусе.

При этом гнездо или каждое гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой 16 для взаимодействия с нижней опорной поверхностью режущей пластины и боковыми опорными стенками 17 для взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины. На нижней опорной стенке 16 гнезда выполнено резьбовое отверстие для взаимодействия с упомянутым крепежным винтом 13 с головкой и два паза для размещения упомянутых рычагов 14, выходящих в упомянутые дополнительные резьбовые отверстия корпуса.

При сборке сначала в гнездо устанавливаются рычаги 14 и крепежные винты 15, затем устанавливается режущая пластина, которая закрепляется крепежным винтом 13 с головкой. После этого затягиваются крепежные винты 15, усилия от которых через рычаги 14 передаются на режущую пластину 1.

Крепежные усилия, создаваемые рычагами 14, направлены в основном для поджима режущей пластины 1 к боковой опорной стенке 17 и препятствуют смещению режущей пластины под действием центробежной силы и, соответственно, уменьшают деформацию крепежного винта 13 и предотвращают смещение режущей пластины 1 от боковой опорной стенки 17, что, в свою очередь, позволяет повысить скорость вращения сборного режущего инструмента и/или его надежность.