25.08.2017
217.015.a3e7

Способ определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов по ультразвуковым данным ВТД

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Использование: для определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов. Сущность изобретения заключается в том, что способ определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов состоит из следующих этапов: предварительная загрузка данных о потерях металла; разбиение на зоны в каждой области потери металла с вычислением объема каждой зоны; подсчет объемов во всех зонах областей потерь металла и вычисление общего объема для всего анализируемого участка трубопровода. Технический результат: обеспечение возможности определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к процессу обработки и анализа данных внутритрубных дефектоскопов, а именно к способу определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов по ультразвуковым данным внутритрубной диагностики, с целью дальнейшего анализа результатов внутритрубной диагностики в части расчета на прочность и долговечность.

Известна интерпретация широкополосных данных метода сопротивлений (RU 2452982 C2, МПК G01V 3/20, приоритет от 28.09.2007), которая является способом оценки толщин пород, в котором производят измерения, определяют величину удельного сопротивления, используют определенную величину для оценки параметров, а также включает в себя устройство, имеющее носитель, включающий постоянное запоминающее устройство, стираемое программируемое постоянное запоминающее устройство, электрически-стираемое программируемое постоянное запоминающее устройство, флеш-память и оптический диск.

Известен способ внутритрубной диагностики (RU 2169308 C1, МПК F17D 5/02, приоритет от 02.12.1999), включающий определение дефектов ультразвуковым методом, определение дефектов методом истечений, совмещение и дополнение результатов исследований в процессе анализа полученных данных, при этом дополнительно производят исследование стенки трубопровода магнитооптическим способом, результаты которого сопоставляют с результатами исследований ультразвуковым методом и методом истечений.

Известен способ определения ресурса металла трубопровода (RU 2426091 C1, МПК G01N 3/12, приоритет с 19.05.2010), включающий определение основных механических и геометрических параметров стенок трубопровода (временного сопротивления металла разрыву и диаметров внутреннего и внешнего), основных параметров текучей среды (расхода, давления и температуры в начале и конце трубопровода, угла натекания на стенку, загрязненности механическими примесями) и определение ресурса металла по расчетной формуле, отличающийся тем, что дополнительно определяют величину скорости снижения энергии межкристаллических связей между частицами металла и рассчитывают величину расхода энергии этих связей по времени, при этом величину скорости определяют опытным путем.

Известен способ определения объема тела (SU 1137315 A1, МПК G01F 17/00, приоритет с 22.07.1983), включающий в себя заполнение калиброванной емкости газом до фиксированного давления, перезапуск газа из калиброванной емкости в измерительную до установившегося давления и определения объема расчетным путем, при этом с целью повышения точности определения объема тело помещают перед перепуском газа в измерительную емкость, а перепуск осуществляют путем направления выравнивания потока перепускаемого газа.

Известен способ определения остаточного ресурса труб тепловых сетей (RU 2366920 C1, МПК G01N 3/00, приоритет с 05.03.2008), включающий выбор участка из труб одной марки стали, одного номинального диаметра и толщины стенки, определение остаточного ресурса, при этом остаточный ресурс определяют оставшимся временем до максимально возможного срока эксплуатации, который на 1-3 года предшествует моменту совпадения рабочего давления с разрушающим напряжением металла трубопровода, причем разрушающее напряжение определяют по формуле.

Известен способ определения остаточного ресурса металла длительно эксплуатируемых стальных труб (RU 2339018 C1, МПК G01N 3/00, приоритет с 16.05.2007), включающий врезку в направлении поперек продольной оси трубы заготовок под образцы, деформирование и искусственное их старение, измерение коэрцитивной силы, изготовление и механические испытания образцов, аппроксимацию зависимости изменения параметров механических свойств металла обследуемой трубы от величины пластической деформации, выбор из нормативно-технической документации параметров механических свойств металла трубы, определение величины наименьшего прироста пластической деформации , при накоплении которого в процессе дальнейшей эксплуатации значение одного из выбранных параметров механических свойств металла достигнет нормативного уровня.

Известен способ определения остаточного ресурса металла труб магистрального трубопровода, предназначенных для повторного использования (RU 2226681 C1, МПК G01N 3/00, приоритет с 19.08.2002), включающий контроль неразрушающими методами, изготовление образцов, проведение механических испытаний и определение остаточного ресурса, при этом трубы формируют в партию одной марки стали, одного номинального диаметра и толщины стенки, отбирают от партии трубы с максимальными диаметрами, выбирают из них неразрушающими методами контроля трубу с максимальными средними значениями твердости и коэрцитивной силой для изготовления образцов и проведения механических испытаний двух равных групп образцов, одну из которых предварительно подвергают термообработке, а остаточный ресурс достижения нормативных значений механических свойств металла труб определяют по формуле.

Известен способ определения ремонтопригодности трубы (RU 2366855 C2, МПК F16L 58/00, приоритет с 19.04.2007), при котором проводятся измерения с помощью дефектоскопа на участке поверхности трубы со стресс-коррозионными трещинами, при этом регистрируют максимальное значение показаний дефектоскопа, при сопоставлении данного значения для участка поверхности обследованной трубы со значениями показаний этого же дефектоскопа на эталонных образцах труб со стресс-коррозионными трещинами заданных глубин определяют значение глубины стресс-коррозионной трещины, для которой получено максимальное значение показания.

Известен способ реабилитации и определения эксплуатационного ресурса магистрального трубопровода, осуществляемый при его нагружении повышенным давлением в полевых условиях (RU 2324160 C1, МПК G01M 3/08, F17D 5/02, приоритет от 29.03.2007), основанный на нагнетании среды перекачивающей установкой из источника в магистральный трубопровод с давлением, равным давлению в источнике, с последующим подъемом давления до заданной величины и регистрацией расхода, температуры, давления среды, при этом первоначально базовый испытательный участок трубопровода выбирают неразрушающими методами контроля в процессе переизоляции труб, отделяют заглушками или камерами от магистрального трубопровода и т.д.

Технический результат заявленного изобретения состоит в том, что изобретение на основе полученных диагностических данных ультразвуковых внутритрубных инспекционных приборов позволяет определять точный объем вынесенного металла коррозионных дефектов с целью дальнейшего анализа результатов внутритрубной диагностики в части расчета на прочность и долговечность трубопроводов.

Технический результат заявленного способа заключается в том, что для определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов используют следующие аппаратные средства: ультразвуковой внутритрубный инспекционный прибор (далее по тексту - ВИП); рабочая станция с программой - терминалом, предназначенная для выгрузки диагностических данных; файловый сервер для хранения данных; рабочая станция с программой, реализующей способ определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов; сервер базы данных для хранения результатов применения способа, который состоит из следующих этапов.

- Предварительная загрузка данных о потерях металла, состоящая в том, что данные о дефектах типа «потеря металла» в виде информации в формате программы интерпретации диагностических данных поступают на рабочую станцию, которая реализует способ определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов по ультразвуковым данным внутритрубной диагностики; при этом информация представлена в виде цифрового массива, содержащего информацию об амплитуде отраженного сигнала и времени прихода сигнала, пересчитанного в толщину стенки трубопровода.

- Разбиение на дефектные зоны в каждой области потери металла с вычислением объема каждой дефектной зоны, учитывая глубину потери металла в зоне и размеры покрытия сигнала датчиком в окружном направлении трубопровода и шага сканирования ультразвукового внутритрубного инспекционного прибора, при этом диагностические данные с рабочей станции, которая реализует способ определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов по ультразвуковым данным внутритрубной диагностики, поступают на модуль разбиения на зоны и вычисления объема вынесенного металла коррозионных дефектов, при этом зоной вычисления объема вынесенного металла коррозионных дефектов у дефекта «потеря металла» считается множество точек трубопровода (xl, yi) i=1…N, в которых

depth(xl, yi)=nominal-WT(xl, yi)>eps,

где

eps - параметр, заданный в настройках заявленного способа, мм;

nominal - номинал толщины стенки трубопровода, мм;

WT(xl, yi) - толщина стенки трубопровода в точке (xl, yi) по показаниям ультразвуковых внутритрубных инспекционных приборов;

при этом теоретически объем вынесенного металла коррозионных дефектов в дефектной зоне вычисляется по формуле:

V=∫Ddepth(x, y)dxdy,

где

D - область зоны дефекта,

depth(xl, yi) - глубина в точке (xl, yi) дефектной зоны;

а численно способ определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов по ультразвуковым данным внутритрубной диагностики в дефектной зоне реализован следующим образом:

,

где

i - 1…N - число дефектных точек;

Δx - шаг продольного сканирования ВИП, мм;

Δy - шаг поперечного сканирования ВИП, мм.

- Подсчет объемов во всех дефектных зонах областей потерь металла и вычисление общего объема для всего анализируемого участка трубопровода; при этом общий объем для всего анализируемого участка вычисляется по формуле:

Vобщj=1…KVj,

где

K - количество дефектных зон с дефектами «потеря металла» на всем анализируемом участке;

Vj - объем конкретной дефектной зоны потери металла, полученный теоретическим или численным способом на предыдущем этапе реализации заявленного способа.


Способ определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов по ультразвуковым данным ВТД
Способ определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов по ультразвуковым данным ВТД
Способ определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов по ультразвуковым данным ВТД
Способ определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов по ультразвуковым данным ВТД
Способ определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов по ультразвуковым данным ВТД
Способ определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов по ультразвуковым данным ВТД
Способ определения точного объема вынесенного металла коррозионных дефектов по ультразвуковым данным ВТД
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 139.
27.04.2015
№216.013.45d8

Испытательный полигон

Изобретение относится к трубопроводному транспорту. Испытательный полигон содержит соединенные между собой насосную станцию, замерно-регулировочный пункт, технологические трубопроводы с запорной аппаратурой, узел приема/пуска/пропуска средств очистки и диагностики трубопроводов, первый, второй...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002549384
Дата охранного документа: 27.04.2015
27.06.2015
№216.013.58fe

Способ ультразвуковой толщинометрии с высоким разрешением

Использование: для ультразвуковой толщинометрии с высоким разрешением. Сущность изобретения заключается в том, что в процессе обследования трубопровода устройство ультразвуковой толщинометрии с высоким разрешением с использованием пьезоэлектрических преобразователей регистрирует отраженные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002554323
Дата охранного документа: 27.06.2015
10.08.2015
№216.013.6a23

Устройство диагностического комплекса для определения положения трубопровода и способ определения относительного перемещения трубопровода по результатам двух и более инспекционных пропусков диагностического комплекса для определения положения трубопровода

Устройство и способ предназначены для определения положения трубопровода в пространстве при эксплуатации и строительстве трубопроводов. Устройство состоит из аппаратной части: акселерометров, гироскопов и одометра, и программной части, при этом аппаратная часть установлена на внутритрубный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002558724
Дата охранного документа: 10.08.2015
27.03.2016
№216.014.c647

Способ и устройство настройки системы автоматического регулирования давления (сард) в магистральном трубопроводе для перекачивания нефтепродуктов

Изобретение относится к области регулирования давления в магистральных трубопроводах нефти и нефтепродуктов. Технический результат - повышение точности и скорости регулирования. Устройство содержит программно-технический комплекс, программируемый логический контроллер, преобразователь частоты...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002578297
Дата охранного документа: 27.03.2016
20.06.2016
№217.015.0412

Магнитный дефектоскоп для обнаружения дефектов в сварных швах

Использование: для неразрушающего контроля технического состояния нефте- газопроводов. Сущность изобретения заключается в том, что магнитный дефектоскоп, на котором установлены на магнитах два пояса щеток из ферромагнитного материала, контактирующие с внутренней поверхностью трубопровода, между...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002587695
Дата охранного документа: 20.06.2016
10.06.2016
№216.015.4700

Устройство магнитного дефектоскопа и способ уменьшения погрешности определения размеров дефектов трубопровода магнитными дефектоскопами

Использование: для магнитной дефектоскопии. Сущность изобретения заключается в том, что магнитная дефектоскопия трубопровода проводится с учетом различных магнитных свойств материалов, связанных с применением при строительстве трубопроводов труб из различных марок стали и влиянием направления...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002586261
Дата охранного документа: 10.06.2016
27.08.2016
№216.015.4f89

Полимерная композиция ускоренного холодного отверждения

Изобретение относится к полимерным композициям холодного отверждения на основе эпоксидных диановых смол и может использоваться при композитно-муфтовом ремонте нефте- и нефтепродуктопроводов в различных климатических условиях. Композиция включает в себя эпоксидную диановую смолу, отвердитель и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002595651
Дата охранного документа: 27.08.2016
13.01.2017
№217.015.675e

Способ оценки геометрических размеров дефектов стенки трубной секции и сварных швов по данным магнитного внутритрубного дефектоскопа с помощью универсальной нейросетевой модели, подходящей для дефектоскопов с различными диаметрами и магнитными системами

Использование: для оценки геометрических размеров дефектов стенки трубной секции и сварных швов по данным магнитного внутритрубного дефектоскопа. Сущность изобретения заключается в том, что оценку геометрических размеров дефектов стенки трубной секции и сварных швов по данным магнитного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002591584
Дата охранного документа: 20.07.2016
13.01.2017
№217.015.69b8

Способ испытаний труб на долговечность

Изобретение относится к области гидравлических испытаний, в частности к способам проведения циклических испытаний натурных образцов труб внутренним давлением и изгибом с целью получения фактических данных по их прочности и долговечности. Сущность: проводят монтаж натурного образца трубы с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002591873
Дата охранного документа: 20.07.2016
13.01.2017
№217.015.7012

Способ проверки работоспособности внутритрубных инспекционных приборов

Использование: для проверки работоспособности и калибровки внутритрубных инспекционных приборов на трубопроводном испытательном полигоне, а также для профилеметрии, толщинометрии и определения положения трубопровода. Сущность изобретения заключается в том, что проверка осуществляется путем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002596243
Дата охранного документа: 10.09.2016
Показаны записи 1-10 из 60.
27.04.2015
№216.013.45d8

Испытательный полигон

Изобретение относится к трубопроводному транспорту. Испытательный полигон содержит соединенные между собой насосную станцию, замерно-регулировочный пункт, технологические трубопроводы с запорной аппаратурой, узел приема/пуска/пропуска средств очистки и диагностики трубопроводов, первый, второй...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002549384
Дата охранного документа: 27.04.2015
27.06.2015
№216.013.58fe

Способ ультразвуковой толщинометрии с высоким разрешением

Использование: для ультразвуковой толщинометрии с высоким разрешением. Сущность изобретения заключается в том, что в процессе обследования трубопровода устройство ультразвуковой толщинометрии с высоким разрешением с использованием пьезоэлектрических преобразователей регистрирует отраженные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002554323
Дата охранного документа: 27.06.2015
10.08.2015
№216.013.6a23

Устройство диагностического комплекса для определения положения трубопровода и способ определения относительного перемещения трубопровода по результатам двух и более инспекционных пропусков диагностического комплекса для определения положения трубопровода

Устройство и способ предназначены для определения положения трубопровода в пространстве при эксплуатации и строительстве трубопроводов. Устройство состоит из аппаратной части: акселерометров, гироскопов и одометра, и программной части, при этом аппаратная часть установлена на внутритрубный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002558724
Дата охранного документа: 10.08.2015
27.03.2016
№216.014.c647

Способ и устройство настройки системы автоматического регулирования давления (сард) в магистральном трубопроводе для перекачивания нефтепродуктов

Изобретение относится к области регулирования давления в магистральных трубопроводах нефти и нефтепродуктов. Технический результат - повышение точности и скорости регулирования. Устройство содержит программно-технический комплекс, программируемый логический контроллер, преобразователь частоты...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002578297
Дата охранного документа: 27.03.2016
20.06.2016
№217.015.0412

Магнитный дефектоскоп для обнаружения дефектов в сварных швах

Использование: для неразрушающего контроля технического состояния нефте- газопроводов. Сущность изобретения заключается в том, что магнитный дефектоскоп, на котором установлены на магнитах два пояса щеток из ферромагнитного материала, контактирующие с внутренней поверхностью трубопровода, между...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002587695
Дата охранного документа: 20.06.2016
10.06.2016
№216.015.4700

Устройство магнитного дефектоскопа и способ уменьшения погрешности определения размеров дефектов трубопровода магнитными дефектоскопами

Использование: для магнитной дефектоскопии. Сущность изобретения заключается в том, что магнитная дефектоскопия трубопровода проводится с учетом различных магнитных свойств материалов, связанных с применением при строительстве трубопроводов труб из различных марок стали и влиянием направления...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002586261
Дата охранного документа: 10.06.2016
27.08.2016
№216.015.4f89

Полимерная композиция ускоренного холодного отверждения

Изобретение относится к полимерным композициям холодного отверждения на основе эпоксидных диановых смол и может использоваться при композитно-муфтовом ремонте нефте- и нефтепродуктопроводов в различных климатических условиях. Композиция включает в себя эпоксидную диановую смолу, отвердитель и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002595651
Дата охранного документа: 27.08.2016
13.01.2017
№217.015.675e

Способ оценки геометрических размеров дефектов стенки трубной секции и сварных швов по данным магнитного внутритрубного дефектоскопа с помощью универсальной нейросетевой модели, подходящей для дефектоскопов с различными диаметрами и магнитными системами

Использование: для оценки геометрических размеров дефектов стенки трубной секции и сварных швов по данным магнитного внутритрубного дефектоскопа. Сущность изобретения заключается в том, что оценку геометрических размеров дефектов стенки трубной секции и сварных швов по данным магнитного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002591584
Дата охранного документа: 20.07.2016
13.01.2017
№217.015.69b8

Способ испытаний труб на долговечность

Изобретение относится к области гидравлических испытаний, в частности к способам проведения циклических испытаний натурных образцов труб внутренним давлением и изгибом с целью получения фактических данных по их прочности и долговечности. Сущность: проводят монтаж натурного образца трубы с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002591873
Дата охранного документа: 20.07.2016
13.01.2017
№217.015.7012

Способ проверки работоспособности внутритрубных инспекционных приборов

Использование: для проверки работоспособности и калибровки внутритрубных инспекционных приборов на трубопроводном испытательном полигоне, а также для профилеметрии, толщинометрии и определения положения трубопровода. Сущность изобретения заключается в том, что проверка осуществляется путем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002596243
Дата охранного документа: 10.09.2016

Похожие РИД в системе