СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАРЁНОЙ КОЛБАСЫ

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам производства вареной колбасы.

Известен способ производства вареной колбасы «Осетинская» ТУ 9213001-02069591-98, предусматривающий подготовку мясного сырья, измельчение и посол сырья, подготовку растительного сырья (тепловая обработка кукурузной муки при t=120-140°C и τ=20-25 мин, составление фарша с введением меланжа, молока, углеводного препарата - модифицированной кукурузной муки, формирование батонов, осадку, варку, охлаждение.

В качестве мясного сырья на 100 кг сырья используют, мас. %:

кукурузная мука

Пряности и специи, г:

Осадку проводят при температуре 0-2°C в течение 2 ч, обжарку при t=80-90°C в течение 50-55 мин, варку при температуре 80-85°C в течение 50-60 мин до 68-70°C внутри батона, охлаждение до 25°C.

К недостаткам вареной колбасы «Осетинская» относятся низкие биологические и функционально-технологические показатели.

Задачей технического решения является повышение биологической ценности и функционально-технологических показателей вареной колбасы с использованием концентрата белка фасоли.

Технический результат достигается за счет использования в рецептуре вареной колбасы в качестве сырьевого ингредиента концентрата белка фасоли.

Этот результат достигается за счет того, что в рецептуре вареной колбасы в качестве основного сырья используют концентрат белка фасоли.

Причем концентрат белка фасоли используется в количестве 5-10% на 100 кг сырья. Концентрат белка фасоли представляет собой порошок с размерами частиц 50-80 мкм сероватого оттенка с приятным привкусом фасоли, содержит в своем составе полноценные растительные белки, хорошо сбалансированные по наличию важнейших аминокислот, в том числе и незаменимых (табл.1).

Значения аминокислотных скоров концентрата белка фасоли соответствуют полноценному белку и при внесении его в рецептуры фаршевых систем вареных колбас значительно улучшается качество готовых изделий (повышается биологическая ценность вареных колбас).

Поставленная цель достигается тем, что способ производства вареной колбасы включает: подготовку мясного сырья, измельчение и посол сырья, подготовку растительного сырья, заключающуюся в гидратации концентрата белка фасоли в соотношении 1:1 при температуре воды t=10°C и продолжительности 0,5 часа, внесение гидратированного концентрата белка фасоли в фаршевую систему, шприцевание батонов, осадку, варку, охлаждение.

Использование в рецептуре вареной колбасы концентрата белка фасоли обусловливает баланс аминокислотного состава, на основе синергизма белков животного и растительного происхождения.

Повышается содержание сухого остатка фаршевой системы, что требует сверхнормативного введения воды, в результате чего повышается содержание связанной влаги и увеличивается выход готовой продукции.

В качестве мясного сырья используют говядину жилованную в/с, говядину жилованную первого сорта, шпик хребтовый.

Подборка мясного сырья произведена на основе сбалансированного соотношения основных пищевых компонентов, обеспечивающая высокую биологическую ценность и функционально-технологические показатели, осадка проводится в течение 2 часов. Обжарка при температуре 90°C в течение 50 мин, варка - при температуре 85°C в течение 50 мин.

Охлаждение при температуре 4-8°, при этом ингредиенты берут в следующих количествах (в масс.% на 100 кг сырья):

Пряности и специи, в г/100 кг сырья:

В условиях лаборатории Горского ГАУ определены целесообразность и возможность выработки колбасных изделий с добавлением концентрата белка фасоли, разработан способ введения концентрата белка фасоли в колбасный фарш, и оптимальное количество его внесения.

Для оценки качества нового изделия изучали его функционально-технологические показатели на основе сравнительного анализа с осетинской колбасой. Результаты определения качества указывают на достоверность высоких функционально-технологических показателей. Для установления биологической ценности разработанного колбасного изделия был изучен аминокислотный состав нового изделия, свидетельствующий о сбалансированном аминокислотном составе.

Таким образом, предлагаемый способ производства колбасы показывает, что выбранная сырьевая композиция отражает:

- повышение биологической ценности;

- повышение потребительского спроса;

- повышение рентабельности производства.

Пример конкретного выполнения способа.

Подготовку мясного сырья осуществляют следующим образом: говядину обваливают, жилуют, измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм и осуществляют посол, добавляя нитрит натрия. Посоленное мясо выдерживают в тазиках в течение 6 часов при температуре 4°C.

Выдержанное в посоле сырье взвешивают в соответствии с рецептурой.

Подготовку не мясного сырья осуществляют следующим образом: Концентрат белка фасоли замачивают в воде для набухания при температуре t=10°C в течение 0,5 часа.

Сырье, предназначенное для приготовления фаршевой системы, закладывают в куттер в следующей последовательности в начале говядину первого сорта в количестве 41 кг с добавлением льда 5% от общего количества добавляемой воды, куттеруют в течение 4-5 минут, далее вводят говядину жилованную высшего сорта 24 кг, куттеруют в течении 3 минут, затем в фаршевую систему добавляют гидратированный концентрат белка фасоли 8 кг и оставшуюся часть воды, в том числе и воду для гидратации 8 кг, далее добавляют шпиг хребтовый 19 кг, в завершении приготовления фарша добавляют специи и пряности:

и продолжают куттеровать 5-7 минут в зависимости от конструкции куттера.

Температура фарша в конце куттерования должна быть не выше 12°C, общее количество добавляемой воды 25-30% к массе куттеруемого сырья.

Набивка и вязка. Наполнение фаршем оболочек производят шприцами в говяжьи круга, черевы и целлофановые оболочки диаметром 50 мм, длина батонов до 50 см. Вязку батонов с двумя поперечными перевязками по краям производят шпагатом или льняными нитками. Батоны навешиваются на металлические палки, не допуская слипов. Палки с колбасой навешивают на рамы. Батоны колбас должны подвергаться осадке с целью уплотнения фарша в течение 2 часов.

Термическая обработка. Колбасу, навешенную на рамы подвергают обжарке при температуре среды 90°C в течение 50 мин. Температура в толще батона в конце обжарки не должна превышать 40°C. Колбасу после обжарки варят в пароварочных камерах при температуре среды 85°C и продолжительности 50 мин. до достижения температуры в толще батона 70°C, после чего колбасу охлаждают в камерах охлаждения до температуры в толще батона не выше 25°C.

Оценка качества готовой продукции производится в соответствии с требованиями ГОСТа 9792-83 и ГОСТа 10574-83.