×
24.08.2017
217.015.9504

Результат интеллектуальной деятельности: ПЕПТИЗАТОР ДЛЯ СИНТЕЗА МАГНИТОАКТИВНОЙ ЖИДКОСТИ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Лигносульфонаты, подвергнутые нитрованию концентрированной азотной кислотой, применяют в качестве пептизатора для синтеза магнитоактивной жидкости на водной основе. Изобретение позволяет расширить круг веществ, которые могут быть использованы в качестве пептизатора, и повысить полноту использования растительной биомассы. 1 табл., 66 пр.

Изобретение относится к реагентам, предназначенным для синтеза магнитной жидкости, и касается пептизаторов, предназначенных для формирования магнитной жидкости.

Магнитные жидкости обладают уникальным сочетанием текучести и способностью взаимодействовать с магнитным полем. Их свойства определяются совокупностью характеристик, входящих в нее компонентов (твердой магнитной фазы, дисперсионной среды и стабилизатора), варьируя которые можно в широких пределах изменять физико-химические параметры магнитной жидкости в зависимости от условий их применения. Эффективность применения магнитной жидкости определяется намагниченностью насыщения и устойчивостью к действию гравитационных сил и магнитных полей. Магнитные жидкости при использовании в скоростных уплотнениях и подшипниковых узлах должны обладать низкой вязкостью и испаряемостью в сочетании с высокой термостойкостью, при использовании в качестве магнитных чернил - наоборот, высокой испаряемостью. Магнитные жидкости, предназначенные для использования в биологии и медицине, должны быть нетоксичны и устойчивы при контакте с живыми клетками и тканями организма.

Для получения мелкодисперсных магнитоактивных материалов разработано большое число различных методов, которые можно разделить на два типа.

В методах синтеза первого типа частицы магнитоактивных соединений коллоидных размеров образуются благодаря конденсации отдельных молекул. На размер образующихся частиц влияют условия, при которых происходит объединение отдельных молекул в частицы, поэтому для получения коллоидных частиц магнитных материалов используют различные варианты метода.

Одним из вариантов метода конденсации является реакция химической конденсации высоко дисперсного магнетита [Elmore W.C. Ferromagnetic colloid for studying magnetic structure // Phys. Rev. - 1938. - Vol. 54, N 4. - P. 309.; Elmore W.C. The magnetization of ferromagnetic colloid // Phys. Rev. - 1938. - Vol. 54, N 12. - P. 1092-1095]:

2 FeCl3 + FeCl2 + 8 NaOH → Fe3O4 ↓ + 8 NaCl + 4 H2O.

10%-ные растворы FeCl2⋅4H2O и FeCl3⋅6H2O смешивают при 70°С и при постоянном перемешивании к ним добавляют избыток 10%-ного раствора NaOH. Для ограничения роста частиц использовалось интенсивное перемешивание растворов. Для получения магнетита требуемого состава соотношение солей Fe3+/Fe2+ должно быть 2 к 1.

Существуют способы получения магнитных жидкостей и рентгеноконтрастных средств на основе органических соединений. В качестве магнитного компонента использован магнетит, осажденный из смеси солей железа (II) и железа (III) 25%-ным раствором аммония гидроксида [А.с. 568598 СССР, МКл2 С02G 49/08. Способ получения феррожидкости / Бибик Е.Г., Лавров Н.С., Грибанов Н.М., Котомина Т.М., Варенцова Т.А. // Бюл. - 1977. - №30.; А.с. 861321 СССР, МКл3 С01G 49/08. Способ получения феррожидкости / Бибик Е.Г., Грибанов Н.М., Бузунов О.В., Гермашев В.Г. // 1981. - Бюл. - №33.; А.с. 966015 СССР, МКл3 С01G 49/08. Способ получения феррожидкости / Бибик Е.Г., Бузунов О.В., Грибанов Н.М., Гермашев В.Г // Бюл. - 1982. - №38.; А.с. 978860 СССР, МКл3 А61К 33/26. Рентгеноконтрастное вещество / Цыб А.Ф, Амосов И.С, Бибик Е.Е., Грибанов Н.М, Никитина Р.Г., Рожинский М.М., Кугельмас М.К., Шаназаров К.С., Слюсаренко И.С., Граник Е.Н. // Бюл. - 1982. - №45].

Способ синтеза магнетитной магнитной жидкости на водной основе был разработан Нилом [Pat. 4089779 USA, Int. Cl. С02В 1/20. Clarification process / Neal J.A. - 1978.; Pat. 4110208 USA, Int. Cl. С02В 1/20. Clarification process / Neal J.A. - 1978]. Для стабилизации частиц магнетита со средним размером около 10 нм, полученных химической конденсацией, применяли побочный продукт бисульфитной обработки древесины - лигносульфонат натрия.

Методы второго типа синтеза магнитных жидкостей включают в себя различные способы диспергирования крупных частиц магнитоактивных материалов. Первые магнитные жидкости были получены С. Пейпеллом [Pat. 3215572 USA, USA Cl. 149 - 2. Low viskosity magnetic fluid obtaned by the colloidal suspension of magnetic particles / Papell S.S. 1965]. путем мокрого механического измельчения частиц магнетита в шаровых мельницах в течение 1000 ч.

Р. Кайзер усовершенствовал описанный процесс и получил магнитные жидкости на водной основе, органических соединениях (в том числе ароматических углеводородах) и эфирах [Kaiser R., Miskolczy G. Magnetic properties of stable dispersions of subdomain magnetite particle // J. Appl. Phys. - 1970. - Vol. 41, N 3. - P. 1064-1072; Pat. 3700595 USA, Int. Cl. H01F 1/10. Ferrofluid composition / Kaiser R. - 1972].

Кроме механического диспергирования крупных частиц до магнитоактивного материала с образованием частиц коллоидных размеров может быть использовано химическое диспергирование - пептизация, под которой понимается расщепление агрегатов, возникших при коагуляции дисперсных систем, под действием жидкой среды или специальных веществ - пептизаторов. Пептизация применяется в технике при получении высокодисперсных суспензий глин и других веществ.

Предлагается в качестве пептизатора при синтезе магнитной жидкости использовать лигносульфонаты, подвергнутые нитрованию.

Известны различные направления использования нитролигносульфонатов:

1) В производстве бумаги [Чудаков М.И., Русина Н.А., Кирпичева Л.М., Миронова Ю.Я. Модификация лигносульфонатов путем нитрования и использование их при производстве бумаги // ИВУЗ Лесной журнал. - 1977. - №6. - С. 125-127];

2) В строительном производстве для ускорения процессов твердения портландцемента [Топильский Т.В. Влияние нитролигносульфонатов на процессы твердения портланд-цемента // Журнал прикл. химии. - 1981. - т. 54, №1. - С. 7-14];

3) Для обессмоливания сульфитной целлюлозы [Чудаков М.И. и др. Обессмоливание сульфитной целлюлозы растворами нитрованных лигносульфоновых кислот // Бум. пром-сть. - 1973. - №6. - С. 5-6];

4) Для воздействия на вегетацию сорняков и сеянцев ели [Марич С.Н. и др. Оценка воздействия модифицированных лигносульфонатов на вегетацию сорняков и сеянцев ели в лесных питомниках // ИВУЗ Лесной журнал. - 2015. - №3. - С. 59-68];

5) Для производства буровых растворов [Zhang J. at al. Preparation of nitration-oxidation lignosulfonate and the performance in drilling fluid // Petroleum Science and Technology. - 2014. - Vol. 32, Iss. 14. - P. 1661-1668];

6) При решении экологических проблем металлургичесского производства [Пугин К.Г. Разработка противофильтрационного экрана для полигона захоронения отходов металлургии. - Материалы 1-й Международной науч.-практ. конф. "Современные энерго- и ресурсосберегающие технологии. Проблемы и перспективы". - 2009. - Одесса].

Задачей изобретения является расширение круга веществ, которые могут быть использованы в качестве пептизаторов, и более полное использование растительной биомассы.

Для оценки возможности применения нитрованных лигносульфонатов в качестве пептизатора был выполнен эксперимент, в котором доказано пептизирующее действие лигносульфонатов нитрованных в различных условиях.

Нитрование технических лигносульфонатов (ЛСТ) проводили следующим образом. К заданному объему раствора ЛСТ добавляли необходимый объем раствора концентрированной азотной кислоты и выдерживали реакционную смесь в течение 15…60 мин.

Для конденсации магнитоактивного соединения к заданному объему раствора нитрованных ЛСТ добавляли заданный объем раствора сульфата железа (II) и заданный объем раствора щелочного реагента. В этих условиях происходит первоначальное выделение крупнодисперсных частиц, которые постепенно седиментируют. На дне реактора образуется плотный окрашенный осадок, который с течением времени пептизируется. При этом образуется магнитная жидкость, магнитную активность которой измеряли на весах Гуи через заданные промежутки времени.

Пример 1. К 4 мл раствора ЛСТ (концентрация 18,6 мг/мл) добавляли 1 мл концентрированной азотной кислоты (концентрация 63,6%). Продолжительность нитрования составила 60 мин. После завершения нитрования объем реакционной смеси доводили до 100 мл дистиллированной водой. Для конденсации магнитоактивного соединения к 10 мл раствора нитрованных ЛСТ добавляли 2 мл раствора сульфата железа (II) (концентрация 5,56 мг Fe (II)/мл) и 2 мл 2 М раствора гидроксида натрия. В этих условиях происходит первоначальное выделение крупнодисперсных частиц, которые постепенно осаждаются. На дне реактора образуется плотный окрашенный осадок, который с течением времени пептизируется. При этом образуется магнитная жидкость (МЖ), магнитную активность которой измеряли на весах Гуи через 15 мин проведения конденсации. Величина магнитной активности (МА) составила 61,4 мг.

Пример 2. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 1. Продолжительность конденсации составила 30 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 79,6 мг.

Пример 3. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 1. Продолжительность конденсации составила 45 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 85,4 мг.

Пример 4. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 1. Продолжительность конденсации составила 60 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 87,9 мг.

Пример 5. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 1. Расход концентрированной азотной кислоты составил 0,8 мл. Продукт реакции представляет собой компактный твердый осадок (КО). Величина магнитной активности (МА) составила 47,5 мг.

Пример 6. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 5. Продолжительность конденсации составила 30 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 84,3 мг.

Пример 7. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 5. Продолжительность конденсации составила 45 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 102,9 мг.

Пример 8. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 5. Продолжительность конденсации составила 60 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 114,3 мг.

Пример 9. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 5. Расход концентрированной азотной кислоты составил 1,2 мл. Продукт реакции представляет собой компактный твердый осадок. Величина магнитной активности (МА) составила 29,2 мг.

Пример 10. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 9. Продолжительность конденсации составила 30 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 57,0 мг.

Пример 11. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 9. Продолжительность конденсации составила 45 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 74,1 мг.

Пример 12. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 9. Продолжительность конденсации составила 60 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 78,8 мг.

Пример 13. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 1. Расход раствора сульфата железа (II) составил 1,75 мл. Величина магнитной активности (МА) составила 38,1 мг.

Пример 14. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 13. Продолжительность конденсации составила 30 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 48,0 мг.

Пример 15. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 13. Продолжительность конденсации составила 45 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 51,9 мг.

Пример 16. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 13. Продолжительность конденсации составила 60 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 52,1 мг.

Пример 17. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 13. Расход раствора сульфата железа (II) составил 2,25 мл. Продукт реакции представляет собой компактный твердый осадок. Величина магнитной активности (МА) составила 43,8 мг.

Пример 18. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 17. Продолжительность конденсации составила 30 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 75,0 мг.

Пример 19. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 17. Продолжительность конденсации составила 45 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 97,3 мг.

Пример 20. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 17. Продолжительность конденсации составила 60 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 113,4 мг.

Пример 21. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 1. Расход 2 М раствора гидроксида натрия составил 2,5 мл. Величина магнитной активности (МА) составила 71,0 мг.

Пример 22. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 21. Продолжительность конденсации составила 30 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 97,2 мг.

Пример 23. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 21. Продолжительность конденсации составила 45 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 104,1 мг.

Пример 24. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 21. Продолжительность конденсации составила 60 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 109,0 мг.

Пример 25. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 1. Продолжительность нитрования составила 15 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 62,3 мг.

Пример 26. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 25. Продолжительность конденсации составила 30 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 88,6 мг.

Пример 27. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 25. Продолжительность конденсации составила 45 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 95,9 мг.

Пример 28. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 25. Продолжительность конденсации составила 60 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 109,8 мг.

Пример 29. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 1. Вместо 2 мл 2 М раствора гидроксида натрия использовали 2 мл концентрированного водного раствора аммиака. Продукт реакции представляет собой твердый осадок. Величина магнитной активности (МА) составила 32,9 мг.

Пример 30. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 29. Продолжительность конденсации составила 30 мин. Продукт реакции представляет собой твердый осадок. Величина магнитной активности (МА) составила 57,8 мг.

Пример 31. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 29. Продолжительность конденсации составила 45 мин. Продукт реакции представляет собой твердый осадок. Величина магнитной активности (МА) составила 79,6 мг.

Пример 32. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 29. Продолжительность конденсации составила 60 мин. Продукт реакции представляет собой твердый осадок. Величина магнитной активности (МА) составила 100,7 мг.

Пример 33. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 1. Температура, при которой проводили конденсацию, равна 45°С. Величина магнитной активности (МА) составила 112,4 мг.

Пример 34. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 33. Продолжительность конденсации составила 30 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 122,6 мг.

Пример 35. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 33. Продолжительность конденсации составила 45 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 127,6 мг.

Пример 36. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 33. Продолжительность конденсации составила 60 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 129,9 мг.

Пример 37. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 1. Конденсацию проводили в течение 5 мин на неодимовом магните (сила сцепления 200 кг). Продукт реакции представляет собой компактный твердый осадок. Величина магнитной активности (МА) составила 67,4 мг.

Пример 38. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 37. Продолжительность конденсации составила 15 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 120,4 мг.

Пример 39. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 37. Продолжительность конденсации составила 30 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 145,7 мг.

Пример 40. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 37. Продолжительность конденсации составила 45 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 157,4 мг.

Пример 41. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 37. Продолжительность конденсации составила 60 мин. Величина магнитной активности (МА) составила 166,4 мг.

Пример 42. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 1. Для конденсации магнитоактивного соединения брали 8 мл раствора нитрованных ЛСТ. Продукт реакции представляет собой компактный твердый осадок. Величина магнитной активности (МА) составила 56,7 мг.

Пример 43. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 42. Продолжительность конденсации составила 30 мин. Продукт реакции представляет собой компактный твердый осадок. Величина магнитной активности (МА) составила 98,1 мг.

Пример 44. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 42. Продолжительность конденсации составила 45 мин. Продукт реакции представляет собой компактный твердый осадок. Величина магнитной активности (МА) составила 136,3 мг.

Пример 45. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 42. Продолжительность конденсации составила 60 мин. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Величина магнитной активности (МА) составила 163,2 мг.

Пример 46. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 42. Для конденсации магнитоактивного соединения брали 12 мл раствора нитрованных ЛСТ. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Величина магнитной активности (МА) составила 54,4 мг.

Пример 47. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 46. Продолжительность конденсации составила 30 мин. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Величина магнитной активности (МА) составила 82,7 мг.

Пример 48. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 46. Продолжительность конденсации составила 45 мин. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Величина магнитной активности (МА) составила 91,4 мг.

Пример 49. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 46. Продолжительность конденсации составила 60 мин. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Величина магнитной активности (МА) составила 94,4 мг.

Пример 50. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 1. Конденсацию магнитоактивного соединения проводили на кипящей водяной бане в течение 1 мин. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Измерение магнитной активности проводили через 5 мин после завершения конденсации магнитоактивного соединения на кипящей водяной бане. Величина магнитной активности (МА) составила 113,8 мг.

Пример 51. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 50. Измерение магнитной активности проводили через 15 мин после завершения конденсации магнитоактивного соединения на кипящей водяной бане. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Величина магнитной активности (МА) составила 82,7 мг.

Пример 52. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 50. Измерение магнитной активности проводили через 30 мин после завершения конденсации магнитоактивного соединения на кипящей водяной бане. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Величина магнитной активности (МА) составила 131,3 мг.

Пример 53. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 50. Измерение магнитной активности проводили через 45 мин после завершения конденсации магнитоактивного соединения на кипящей водяной бане. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Величина магнитной активности (МА) составила 94,4 мг.

Пример 54. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 50. Измерение магнитной активности проводили через 60 мин после завершения конденсации магнитоактивного соединения на кипящей водяной бане. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Величина магнитной активности (МА) составила 134,6 мг.

Пример 55. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 1. Расход концентрированной азотной кислоты составил 0,6 мл. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Величина магнитной активности (МА) составила 35,5 мг.

Пример 56. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 55. Продолжительность конденсации составила 30 мин. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Величина магнитной активности (МА) составила 63,7 мг.

Пример 57. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 55. Продолжительность конденсации составила 45 мин. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Величина магнитной активности (МА) составила 74,7 мг.

Пример 58. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 55. Продолжительность конденсации составила 60 мин. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Величина магнитной активности (МА) составила 78,1 мг.

Пример 59. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 1. Расход 2 М раствора гидроксида натрия составил 1,5 мл. Продукт реакции представляет собой компактный твердый осадок. Величина магнитной активности (МА) составила 40,6 мг.

Пример 60. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 59. Продолжительность конденсации составила 30 мин. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Величина магнитной активности (МА) составила 75,0 мг.

Пример 61. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 59. Продолжительность конденсации составила 45 мин. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Величина магнитной активности (МА) составила 102,3 мг.

Пример 62. Нитрование ЛСТ и конденсацию МА проводили в условиях примера 59. Продолжительность конденсации составила 60 мин. Продукт реакции представляет собой магнитную жидкость. Величина магнитной активности (МА) составила 118,8 мг.

Пример 63. Конденсацию МА проводили в условиях примера 1. Для этого 4 мл раствора ЛСТ (концентрация 18,6 мг/мл) разбавляли до 100 мл дистиллированной водой. Для конденсации магнитоактивного соединения использовали 10 мл разбавленного раствора ЛСТ. Продукт реакции представляет собой твердый осадок. Величина магнитной активности (МА) составила 8,2 мг.

Пример 64. Конденсацию МА проводили в условиях примера 63. Продолжительность конденсации составила 30 мин. Продукт реакции представляет собой твердый осадок. Величина магнитной активности (МА) составила 12,8 мг.

Пример 65. Конденсацию МА проводили в условиях примера 63. Продолжительность конденсации составила 45 мин. Продукт реакции представляет собой твердый осадок. Величина магнитной активности (МА) составила 16,6 мг.

Пример 66. Конденсацию МА проводили в условиях примера 63. Продолжительность конденсации составила 60 мин. Продукт реакции представляет собой твердый осадок. Величина магнитной активности (МА) составила 19,1 мг.

Полученные результаты сведены в таблице. Из приведенных примеров видно, что нитрованные ЛСТ являются эффективным пептизатором при синтезе магнитной жидкости и позволяют более полно использовать растительную биомассу.

Применение лигносульфонатов, подвергнутых нитрованию концентрированной азотной кислотой, в качестве пептизатора для синтеза магнитоактивной жидкости на водной основе.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 21-30 из 91.
10.01.2015
№216.013.1e21

Способ захоронения промышленных отходов

Изобретение относится к области охраны окружающей среды. Для захоронения промышленных отходов отрывают котлован. Отходы обезвоживают и перемешивают с «тяжелой» нефтью, нагревают и термоокисляют полученную смесь, укладывают слой смеси на дно и откосы котлована с созданием в процессе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002539141
Дата охранного документа: 10.01.2015
27.01.2015
№216.013.209b

Устройство для тренировки прыгунов в высоту

Изобретение относится к спорту, производству спортивно-тренировочного инвентаря и может быть использовано при изготовлении устройств для тренировки прыгунов в высоту с шестом. Устройство содержит платформу 1, служащую опорой для спины тренирующегося, и снабженный пружиной 2 стартовый элемент в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002539795
Дата охранного документа: 27.01.2015
10.02.2015
№216.013.230d

Способ определения состава сухой строительной смеси для бетона

Изобретение относится к теоретическому и прикладному материаловедению и может быть использовано в различных областях науки и техники в целях создания новых и совершенствования известных методик создания сухих строительных смесей для бетона с заданными эксплуатационными свойствами. Сущность...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002540426
Дата охранного документа: 10.02.2015
20.02.2015
№216.013.2948

Наноструктурированный древесно-минеральный композитный материал

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве древесно-минеральных плит и отделочных материалов в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат заключается в повышении прочности, водостойкости. Нанострутурированный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002542025
Дата охранного документа: 20.02.2015
10.04.2015
№216.013.3d5c

Фундамент

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при устройстве фундаментов малоэтажных зданий на сезоннопромерзающих грунтах. Фундамент включает ленточный ростверк с отверстиями, пропущенные через отверстия винтовые сваи и стаканы, вмещающие головы свай. Стаканы имеют резьбовое...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547196
Дата охранного документа: 10.04.2015
10.04.2015
№216.013.3e45

Способ разработки лесосек

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при производстве лесосечных работ. Способ включает валку и укладку срезанных деревьев в пачки на землю комлями в сторону лесопогрузочного пункта, выполняемые валочно-пакетирующей машиной. Пачки деревьев укладывают под углом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547429
Дата охранного документа: 10.04.2015
10.04.2015
№216.013.3f5d

Отжимная направляющая ленточной пилы

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к лесопильному оборудованию. Отжимная направляющая ленточной пилы содержит гибкий корпус с плоской рабочей поверхностью, подпружиненный со стороны пильного шкива. На направляющей со стороны тыльной части полотна пилы...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547709
Дата охранного документа: 10.04.2015
20.04.2015
№216.013.4363

Устройство для измерения деформаций грунта при сезонном промерзании-оттаивании

Изобретение относится к области строительства и предназначено для измерения деформаций грунта при сезонном промерзании-оттаивании. Устройство представляет собой гофрированную обсадную трубу, внутри которой установлен шток, соединенный с вертикальным анкерным стержнем при помощи упругой связи,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548749
Дата охранного документа: 20.04.2015
10.05.2015
№216.013.48e6

Фундамент на пучинистых грунтах

Изобретение относится к области строительства, а именно к фундаментам линейных сооружений, возводимых на пучинистых грунтах. Фундамент на пучинистых грунтах включает малозаглубленную плиту с отверстием и грунтовый анкер. Анкер пропущен между торцами продольных секций сооружения, опирающихся на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002550169
Дата охранного документа: 10.05.2015
10.05.2015
№216.013.4a19

Средство для очистки от ржавчины поверхности черных металлов

Изобретение относится к химическим средствам удаления продуктов коррозии с поверхности черных металлов. Средство является экологически безопасным и представляет собой продукт деполимеризации гидролизного лигнина азотной кислотой в водно-органосольвентной среде. Предложенное средство позволяет...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002550476
Дата охранного документа: 10.05.2015
Показаны записи 21-30 из 108.
10.03.2014
№216.012.aa3b

Способ определения удельного сцепления грунтов

Изобретение относится к инженерно-геологическим исследованиям грунтов, в частности к экспресс-методам определения удельного сцепления грунтов. Способ определения удельного сцепления грунтов заключается в том, что на образец грунта наносится 6 капель смачивающей жидкости с известными значениями...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002509294
Дата охранного документа: 10.03.2014
10.06.2014
№216.012.cf09

Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой для сжигания древесных отходов

Изобретение относится к устройствам для сжигания древесных отходов переработки древесной биомассы и может найти применение в теплоэнергетике. Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой содержит разделенную арочным сводом камеру сгорания, снабженную устройствами подачи топлива,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002518772
Дата охранного документа: 10.06.2014
27.07.2014
№216.012.e4b9

Способ модификации лигнина

Изобретение относится к способу модификации гидролизного лигнина путем обработки азотной кислотой. При этом обработку проводят в водно-органосольвентной среде. Способ позволяет повысить степень растворения гидролизного лигнина и сократить продолжительность обработки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 13 пр.
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524343
Дата охранного документа: 27.07.2014
20.10.2014
№216.012.fe67

Способ сушки древесины в свч лесосушильной камере резонансным методом

Изобретение относится к способам контроля процесса сушки древесины, определения текущей влажности древесины и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности. Техническим результатом является повышение точности определения влажности различных пород древесины, упрощение аппаратной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002530983
Дата охранного документа: 20.10.2014
20.11.2014
№216.013.073a

Способ обработки изделия из тонкого листа

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может найти применение при изготовлении закаленных тонколистовых деталей. Способ включает установку заготовки в полость штампа, электронагрев её в штампе и одновременное с нагревом растяжение изделия, последующее охлаждение в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002533251
Дата охранного документа: 20.11.2014
20.11.2014
№216.013.0913

Способ и устройства для очистки емкости от загрязненной воды и нефтешлама

Изобретение относится к области промышленно-экологической безопасности при добыче, транспортировке, хранении, переработке, потреблении углеводородного сырья и подготовке воды для хозяйственно-бытовых целей. Способ предусматривает откачку из ёмкости товарной продукции, размещение в ней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002533724
Дата охранного документа: 20.11.2014
27.11.2014
№216.013.09d0

Способ и устройство для сбора нефти из-под ледяного покрова водоема

Изобретение относится к области охраны окружающей среды. Способ предусматривает бурение во льду скважины, установку под ледяным покровом полой оболочки, оснащенной по контуру надувным ограждением, закачку в полость оболочки и надувного ограждения горячего воздуха, а в зону контакта оболочки с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002533920
Дата охранного документа: 27.11.2014
27.11.2014
№216.013.0b44

Способ возведения ледостойкой платформы

Изобретение относится к возведению в арктических морях платформ островного типа в условиях дрейфа айсбергов, подвижек смерзшихся ледяных полей. Способ включает заглубление и установку подводной части сооружения в донные отложения, неподвижное закрепление к ней полого щита, выполненного в виде...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534292
Дата охранного документа: 27.11.2014
10.12.2014
№216.013.0d38

Способ получения активного угля

Изобретение относится к области получения порошковых активных углей. Предложен способ производства, включающий измельчение сырья, сушку, введение химического активирующего агента, активацию, отмывку и сушку готового продукта. В качестве сырья используют древесину или технический лигнин или...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534801
Дата охранного документа: 10.12.2014
10.12.2014
№216.013.0d75

Состав для укрепления песчаного грунта

Изобретение относится к области строительства дорожных и других оснований и может быть использовано для укрепления песчаных грунтов. Состав для укрепления песчаного грунта, включающий наполнитель и связующий компонент, причем наполнитель содержит измельченный до высокодисперсного состояния...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534862
Дата охранного документа: 10.12.2014
+ добавить свой РИД