Результат интеллектуальной деятельности: ЖАТКА ДЛЯ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ И КРУПЯНЫХ КУЛЬТУР

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к созданию зерноуборочной техники.

Известные жатки очесывающего типа конструктивно и технологически по качеству выполнения рабочего процесса отличаются от конструкции традиционных жаток - жаток прямого комбайнирования. В силу этого они не могут взаимозаменять друг друга и обеспечивать уборку урожая некоторых видов культур, поэтому жатки очесывающего типа не могут быть универсальными. В связи с чем ни технология уборки урожая методом очеса колоса на корню, ни очесывающие жатки не заменяют традиционную уборку урожая, поэтому жатки очесывающего типа не нашли себе широкого применения.

Известны также жатки очесывающего типа, конструкция которых взаимосвязана с конструкцией жаток прямого комбайнирования /Патент RU №2462018 A01D 41 /08/.

По совокупности общих существенных признаков данное техническое решение принято за прототип.

Недостатки известных устройств:

1. Недоочес колоса.

2. Ограничена разновидность убираемых культур и технология их уборки.

3. Применение очесывающих жаток не заменяет ни технологию, ни жатки прямого комбайнирования.

Задача изобретения - расширить диапазон применения жаток очесывающего типа и повысить надежность выполнения технологического процесса уборки.

Задача выполняется шнеком жатки конструкция которого предусматривает очес колоса и метелки крупяных культур, с этой целью над шнеком жатки установлен лопастный барабан, на каждой лопасти которого закреплена зубовая гребенка с зубьями, в основании которых расположены выступы треугольной формы, а по периметру каждой спиральной ленты шнека нарезаны зубья с насечкой на боковинах, а между ними в основании - выступы треугольной формы.

Технический результат - диапазон применения жаток очесывающего типа расширяется, а надежность выполнения технологического процесса уборки увеличивается.

Технический результат достигается за счет использования шнека жатки в качестве очесывающего элемента и механизма сдвига очесанной массы к транспортеру подачи. При этом применяются очесывающие зубья с насечкой на их боковинах и наличием выступов треугольной формы в их основании.

Двойное назначение шнека позволяет улучшить компоновку узлов и механизмов жатки, упростить ее конструкцию и повысить надежность технологического процесса уборки крупяных культур, а за счет использования очесывающих зубьев предлагаемой конфигурации, расширить количественный состав убираемых культур, позволит убирать крупяные культуры методом очеса. Жатка унифицирована с жаткой прямого комбайнирования, что дает возможность при необходимости переоборудовать жатку из варианта очеса колоса в жатку прямого комбайнирования, увеличив при этом сезонную нагрузку на комбайн, снизив энергоемкость технологического процесса, и получить высокий экономический эффект от применения. А сама жатка в силу технологических возможностей найдет широкое практическое распространение.

На чертеже фиг. 1 схематично изображена жатка для уборки зерновых и крупяных культур, на фиг. 2 изображен профиль зубовых гребенок, на фиг. 3 изображен профиль спиральных лент, установленных на шнеке.

Жатка содержит раму 1, на которой смонтирован лопастный барабан 2 с зубовыми гребенками 3, между зубьями в их основании расположен выступ 4, под лопастным барабаном установлен шнек 5, по периметру его спиральных лент нарезаны зубья 6 с насечкой на боковинах 7 и с выступом треугольной формы 8 в их основании. Для подачи очесанной массы в барабан комбайна служит транспортер 9.

Жатка работает следующим образом.

При движении зерноуборочного агрегата лопастный барабан 2, вращаясь, каждой лопастью захватывает полоску стеблей и направляет их в сторону шнека 5, одновременно с этим зубьями гребенки 3 разрушают колос и частично его очесывают. Окончательный полноценный очес колоса или метелки крупяных культур обеспечивается зубьями 6 спиральных лент шнека 5 с насечкой на боковинах 7 и с выступом треугольной формы 8 в их основании.

Очесанная масса шнеком 5 сдвигается к транспортеру 9, который подает массу в протирочный барабан комбайна.