Результат интеллектуальной деятельности: КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к лесопильной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для продольной распиловки древесины.

Известен пневмопривод дисковой пилы по а.с. №614941 СССР, МПК В27В 5/00, 1978, включающий пильный диск и воздуховод полукруглой формы с отверстиями-соплами. К недостаткам этого привода можно отнести невысокий КПД, так как воздух не имеет ограничений в радиальном направлении пилы и сразу выходит в окружающую среду.

Известен круглопильный станок для продольной распиловки древесины (решение о выдаче патента от 01.09.2014 г. на изобретение по заявке №2013127872/13 (041569)), включающий станину, кольцевую пилу, опорный диск, аэростатические боковые направляющие пилы, воздухоприемник с отверстиями-соплами, установленный на направляющие пилы (прототип).

Этот станок имеет отдельные подводы воздуха для обеспечения работы аэростатических боковых направляющих и для привода пилы. Такая компоновка круглопильного станка требует большого расхода воздуха, что приводит к снижению эффективности работы станка в целом.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является снижение расхода воздуха и повышение эффективности круглопильного станка за счет подачи потока воздуха в зону тыльной части зубьев пилы от аэростатических боковых направляющих.

Это достигается тем, что в круглопильном станке, включающем станину, кольцевую пилу, аэростатические боковые направляющие, опорный диск, в аэростатических боковых направляющих пилы выполнены канавки, обеспечивающие направление воздушного потока в сторону тыльной части зубьев пилы. Для обеспечения работы аэростатических боковых направляющих полотна кольцевой пилы через них в зону полотна пилы подается сжатый воздух. От места выхода воздуха в зоне сопряжения (контакта) направляющей и пилы на направляющей выполнены криволинейные канавки, обеспечивающие направление воздушного потока в сторону тыльной части зубьев пилы. Воздушный поток создает крутящий момент на кольцевой пиле, за счет чего обеспечивается резание древесины.

На фиг. 1 изображен механизм резания круглопильного станка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фрагмент боковой направляющей (вид со стороны полотна пилы) с изображением канавок и полотна пилы (пунктирными линиями).

Круглопильный станок включает кольцевую пилу 1, опорный диск 2, закрепленный на станине 3, аэростатические боковые направляющие пилы 4, воздуховод 5 для подвода сжатого воздуха в места контакта пилы с боковыми направляющими и к тыльной части зубьев пилы. Опорный диск, аэростатические боковые направляющие и станина образуют замкнутый контур прямоугольного сечения, который исключает истечение воздуха в радиальном направлении пилы в окружающую среду, обеспечивая его направление по вектору скорости резания. На аэростатических боковых направляющих со стороны полотна пилы выполнены криволинейные канавки 6, которые соединяют выходные отверстия 7, расположенные на направляющих, с тыльной частью зубьев пилы и обеспечивают подвод сжатого воздуха в зону тыльной части зубьев для привода пилы.

Работает станок следующим образом. Кольцевая пила 1 надета на опорный диск 2, закрепленный на станине 3. Кольцевая пила ограничена от осевого смещения аэростатическими боковыми направляющими 4 и приводится в действие струями сжатого воздуха, истекающими из воздуховода 5 через боковые направляющие 4 и канавки 6. Струи сжатого воздуха направлены в тыльные поверхности зубьев пилы, за счет чего создается крутящий момент, обеспечивающий вращение пилы и резание древесины. Распиливаемый материал подается механизмом подачи через центральную часть пилы.

Подача сжатого воздуха от аэростатических боковых направляющих к тыльной части зубьев обеспечивает необходимый для резания древесины крутящий момент на пиле.

В предлагаемом решении одним потоком сжатого воздуха обеспечивается работа аэростатических боковых направляющих и привод пилы, сокращается общий расход воздуха и повышается эффективность работы станка в целом.