Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШИВАНИЯ СЕМЯН БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР

Изобретение относится к маслодобывающей отрасли, а именно к оборудованию для обрушивания масличных семян, и может быть использовано на предприятиях для получения растительных масел из обрушенных семян арбуза и дыни.

Известна центробежная рушка (Свидетельство на полезную модель «Центробежная рушка для обрушивания подсолнечных и соевых семян» №27593, бюл. №4, 2003 г.), состоящая из корпуса, внутри которого расположены дека и роторное устройство, смонтированное из нижнего и верхнего дисков с радиальными лопатками, а также из загрузочного бункера, патрубка для отвода рушанки и привода с натяжным устройством. Радиальные прямоугольные лопатки выполнены в профиле П-образной формы, при этом основанием расположены на нижнем диске роторного устройства. Загрузочное устройство представляет собой бункер с коническим днищем. Нижнее основание имеет круглое отверстие с подвижной шиберной заслонкой, образующее отверстие в виде сегмента для выгрузки масличных семян на роторное устройство.

Основным недостатком данной центробежной рушки является то, что в загрузочном бункере при регулировании подачи семян путем изменения положения шиберной заслонки образуется только одно сегментное окно по периметру круга разгрузочного отверстия. Поэтому происходит неравномерное распределение потока масличных семян по лопаткам вращающегося роторного устройства, что приводит к перегрузке отдельных каналов ротора и, как следствие, к соударению в них семянок между собой, к снижению их кинетической энергии, которой уже недостаточно для полного разрушения плодовой оболочки. В связи с этим снижается эффективность обрушивания семян, т.е. увеличивается содержание целых семян и недоруша в рушанке. При этом неравномерное поступление семян приводит и к залипанию масличным материалом сочленения торцовых стенок радиальных лопаток П-образных формы со стороны их поступления в роторное устройство.

Наиболее близким к заявляемому устройству является устройство для обрушивания виноградных косточек (Патент на полезную модель «Устройство для обрушивания виноградных косточек» №50534, бюл. №02, 2006 г.). Центробежная рушка состоит из вертикального цилиндрического корпуса, внутри которого установлены дека и роторное устройство, состоящее из нижнего, верхнего дисков и между ними радиальных лопаток П-образной формы в профиле и прямоугольных по длине. Роторное устройство закреплено конусным распределителем с вертикальным роторным валом, нижняя часть которого через ременную передачу соединена с приводом. В верхней части корпуса расположен загрузочный бункер с подвижным конусным распределителем, закрепленным на вертикальной штанге для его перемещения в вертикальной плоскости. По периметру подвижного конусного распределителя образуется кольцевой зазор в разгрузочном отверстии для подвода семян в роторное устройство. В нижней части корпуса смонтирован патрубок для отвода рушанки.

Основным недостатком известного устройства является то, что при поступлении семян из загрузочного бункера на вращающийся конусный распределитель роторного устройства некоторые семянки отскакивают в результате удара о его поверхность и попадают на верхний диск. Таким образом, эти семянки неравномерно забивают свободное пространство над верхним диском роторного устройства. При этом часть семянок, поступающих в роторное устройство, бьется о сочленение двух торцовых стенок радиальных П-образных лопаток, теряют кинетическую энергию, что приводит к увеличению необрушенных семян и соответственно к снижению содержания свободной плодовой оболочки в получаемой рушанке. Кроме этого, происходит зарастание масличной пылью зоны сочленения торцовых стенок радиальных П-образных лопаток, что требует постоянной очистки. В целом совокупность вышеуказанных негативных эффектов снижает эффективность работы устройства для обрушивания семян, т.е., с одной стороны, приводит к залипанию роторного устройства, необходимости его очистки, соответственно остановки оборудования и простою. А с другой стороны, - к уменьшению содержания свободной плодовой оболочки, которая подлежит в дальнейшем удалению из рушанки. Чем меньше плодовой оболочки в масличном материале, тем выше содержание сырого протеина в получаемом жмыхе, тем выше его кормовая ценность.

Задачей изобретения является повышение эффективности работы устройства для обрушивания семян бахчевых культур.

Техническим результатом изобретения является исключение залипания масличным материалом роторного устройства и увеличение содержания свободной плодовой оболочки в рушанке, подлежащей в дальнейшем удалению.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для обрушивания семян бахчевых культур, включающем вертикальный цилиндрический корпус, внутри которого расположены дека и роторное устройство с радиальными лопатками, закрепленное конусным распределителем с роторным валом, загрузочный бункер с подвижным конусным распределителем на вертикальной штанге, а также патрубок для отвода рушанки и привод, концевая часть каждой радиальной лопатки со стороны поступления семян жестко закреплена с поверхностью конусного распределителя и при этом нижняя кромка загрузочного бункера снабжена кольцевым отражателем.

В изобретении концевая часть каждой радиальной лопатки жестко закреплена с поверхностью конусного распределителя, что обеспечивает поступление семян из загрузочного бункера в зону, находящуюся между стенками радиальных лопаток. Такое решение исключает, с одной стороны, залипание торцовых стенок радиальных лопаток роторного устройства, а с другой, - создает непрерывный и равномерный отвод по каналам роторного устройства семян арбуза и дыни, имеющих плоскую и удлиненную форму. При этом нижняя кромка загрузочного бункера, снабженная кольцевым отражателем, позволяет за счет косого соударения направить в каналы радиальных лопаток отскочившие семена от поверхности конусного распределителя с минимальной потерей их кинетической энергии. Поэтому предложенное сочетание технических решений обеспечивает минимальные потери кинетической энергии поступающих семян в каналы между радиальных лопаток роторного устройства и его залипание. В целом это повышает эффективность работы устройства для обрушивания, в том числе и за счет снижения количества необрушенных семян и соответственно увеличение свободной плодовой оболочки в получаемой рушанке.

Таким образом, совокупность указанных признаков в формуле изобретения позволяет достичь желаемый технический результат.

Устройство для обрушивания семян бахчевых культур (Фиг.1) состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с загрузочным бункером 2, внутри которого установлен подвижный конусный распределитель 3, закрепленный на штанге 4. Штанга 4 установлена в неподвижной гайке 5, что позволяет ее перемещать в вертикальной плоскости с помощью штурвала 6. Нижняя кромка загрузочного бункера 2 снабжена кольцевым отражателем 7. Внутри вертикального цилиндрического корпуса 1 на опорах 8 крепится съемная дека 9, выполненная в виде усеченного конуса, и расположено роторное устройство 10, закрепленное конусным распределителем 11 с осью вертикального вала 12, который соединяется через клиноременную передачу с приводом 13. Роторное устройство 10 состоит из верхнего кольцевого диска 14 и нижнего сплошного диска 15, между ними расположены радиальные лопатки 16, имеющие П-образную форму в профиле, и образуют каналы для перемещения потока семян. Концевая часть каждой радиальной лопатки 16 со стороны подачи семян жестко закреплена с поверхностью конусного распределителя 11, образуя единый узел. В нижней части вертикального цилиндрического корпуса 1 установлен патрубок 17 для отвода рушанки.

Устройство для обрушивания семян бахчевых культур работает следующим образом. Семена бахчевых культур поступают в загрузочный бункер 2 вертикального цилиндрического корпуса 1. Подвижный конусный распределитель 3 выставляют в заданное положение по высоте с помощью штурвала 6, перемещая вверх или вниз штангу 4 в неподвижной гайке 5. Далее семена перемещаются в кольцевом зазоре, образованным между подвижным конусным распределителем 3 и нижней частью загрузочного бункера 2, и ссыпаются на вращающийся конусный распределитель 11 роторного устройства 10. Семена попадают между стенок радиальных лопаток 16 П-образной формы, сжатых верхним кольцевым диском 14 и нижним сплошным диском 15. При ударе о поверхность вращающегося конусного распределителя 11 некоторые семянки отскакивают, затем ударяются о кольцевой отражатель 7 и возвращаются в каналы радиальных лопаток 16 П-образной формы. Под действием центробежной силы, возникающей при вращении роторного устройства 10 от привода 13, семена движутся вдоль рабочей поверхности радиальных лопаток 16 П-образной формы, приобретая необходимый запас кинетической энергии для разрушения плодовой оболочки, вылетают и ударяются о съемную деку 9. Разрушенные семена в виде рушанки выводятся через патрубок 17 для отвода рушанки на дальнейшую переработку.