Результат интеллектуальной деятельности: ПЛОСКАЯ СМЕННАЯ МОЮЩАЯ НАСАДКА ДЛЯ ШВАБРЫ С ЧИСТЯЩЕЙ КРОМКОЙ

Изобретение касается плоской сменной моющей насадки для швабры согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Из уровня техники известны плоские сменные моющие насадки, которые надеваются на так называемые плоские насадки для швабр (Flachwischer=flat mop) и используются для очистки поверхностей. Такие плоские сменные моющие насадки используются, в частности, для уборки полов.

Такая сменная плоская моющая насадка раскрыта, например, в немецкой патентной заявке DE 102011107648.8.

Однако такие плоские сменные моющие насадки мало пригодны для того, чтобы очищать области и углы, примыкающие к относительно большим поверхностям, которые следует очищать в первую очередь, в частности к поверхности пола.

Производящий уборку персонал не смог бы очистить такой цоколь с помощью известных плоских сменных моющих насадок.

Эта плоская моющая насадка либо осталась бы плоско лежать на полу, причем в контакт с вертикальными поверхностями приходили лишь узкие краевые области этой плоской моющей насадки, и имела бы место лишь частичная очистка, например, плинтуса вдоль горизонтальной полосы, либо производящий уборку персонал попытался бы привести основную чистящую поверхность плоской моющей насадки в контакт с вертикальным цоколем путем установки в вертикальное положение как можно большей ее поверхности.

В последнем случае недостаток заключается в том, что при этом возникает риск, задеть плоской моющей насадкой также и примыкающие к цоколю сверху области стены и, например, повредить стеновую краску, запачкать ее или отбить, так как ширина сменной плоской моющей насадки зачастую больше (100-150 мм), чем типичный диапазон ширины рейки плинтуса (ок. 20-70 мм).

С учетом вышеизложенного из DE 3139245 A1 известна плоская моющая насадка, имеющая вытянутую основную часть, причем эта основная часть имеет основную чистящую поверхность и по меньшей мере одну чистящую кромку, которая выполнена поворотной относительно базовой области основной чистящей поверхности.

Эта по меньшей мере одна чистящая кромка выполнена поворотной по меньшей мере в одной заданной зоны поворота.

Основная часть этой плоской сменной моющей насадки содержит каркасную или, соответственно, несущую ткань из основных и уточных нитей, на которой закреплены ворсовые нити длиной 1-2 см. Таким образом, из уровня техники известна плоская сменная моющая насадка с каркасной тканью, которая несет на себе другие нити.

Эти ворсовые нити выступают наружу. Такие ворсовые нити относительно легко отдают частицы, поскольку их свободные, выступающие концы не могут достаточно хорошо фиксировать частицы.

Эта известная плоская сменная моющая насадка поэтому мало пригодна для использования в «чистых» помещениях. Под чистым помещением в смысле этого этапа понимается помещение, в котором находящиеся в воздухе частицы контролируются в отношении их размеров и количества.

Кроме того, такая сменная плоская моющая насадка обладает ограниченной прочностью, так как отдельные ворсовые нити в процессе мытья могут относительно легко отделяться.

Поэтому в основу данного изобретения положена задача, плоскую сменную моющую насадку рассмотренного вначале рода выполнить и усовершенствовать так, чтобы она могла особенно эффективно удалять грязь из углов и краевых областей, примыкающих к большой подлежащей очистке поверхности, а также чтобы она при большой долговечности оставляла как можно меньше частиц в очищаемом помещении.

Данное изобретение решает поставленную задачу с помощью признаков независимого пункта 1 формулы.

Согласно изобретению сначала было установлено, что посредством заданной зоны поворота создаются очень широкие и далеко выступающие чистящие кромки, которые имеют большую зону перекрытия с плинтусом. При этом чистящие кромки являются частью основной чистящей поверхности, причем эта часть выполнена с возможностью поворота относительно базовой области. Эта базовая область предпочтительно прилегает к полу. В связи с этим было установлено, что основная часть должна содержать плоский текстильный материал или, соответственно, быть изготовлена из такого текстильного материала, который оставляет как можно меньше частиц в очищаемом пространстве.

В уровне техники раскрыты опорные ткани и ворсовые волокна, которые направлены к очищаемой поверхности. Таким образом, уровень техники охватывает все плоские текстильные материалы, имеющие так называемые ворсовые волокна. У велюра, бархата, плюша, тканей с пришитым ворсом и других текстильных изделий с трехмерной структурой система нитей, которые проходят перпендикулярно поверхности, определяется как ворс или начес. В смысле этого этапа основная ткань представляет собой несущую ткань, на которой нити, в частности ворсовые нити, флокированы, пришиты в виде бахромы, начесаны в виде пряжи или петель пряжи, или вработаны.

Согласно изобретению, напротив, используется плоский текстильный материал, который как раз и не имеет никаких выступающих ворсовых нитей или начеса. Так что согласно изобретению применение находят все плоские текстильные материалы, кроме ворсовых тканей, флокированных тканей или тканей с пришитой бахромой. Используется плоский текстильный материал, состоящий из одной по существу двухмерной структуры или системы нить/пряжа. Согласно изобретению применяется текстильный материал, у которого главное направление пряжи или волокон ориентировано внутри холста.

Поразительным образом указанный плоский текстильный материал проявил явно меньшую тенденцию к оставлению частиц по сравнению с ворсовой тканью или тканью с начесом. Далее, расходы на изготовление относительно невелики. При одинаковых массе единицы поверхности и исходном материале ворсовые ткани наиболее дороги, ткани несколько экономичнее, трикотаж еще более экономичен, и наиболее экономичны нетканые материалы. Плоский текстильный материла относительно прост в обработке. Ворсовая же ткань, напротив, из-за своей толщины и разносторонности требует большей внимательности и более требовательна при изготовлении. Прежние достоинства ворсовых тканей, а именно стабильность и высокое водопоглощение, могут быть сравнительно легко скомпенсированы за счет использования микроволокна (микрофибры) в тканях, трикотаже и нетканых волокнах.

Таким образом, предлагается плоская сменная моющая насадка, которая особенно эффективно удаляет грязь из углов и краевых областей, примыкающих к большим очищаемым поверхностям, причем она при высокой долговечности оставляет в очищаемом пространстве как можно меньше частиц. Следовательно, сформулированная вначале задача решена.

В частности, возникает возможность пропустить через часть поверхности чистое микроволокно, благодаря чему реализуется высокая способность поглощения воды и загрязнений, а также обеспечивается и высокое трение. Имеется также возможность пронизать и грубыми, толстыми нитями (например, Не-микроволокном), за счет чего получается меньшая способность к поглощению воды и загрязнений, но и более низкое трение. Такое чередование может быть реализовано в виде полосок, что часто встречается в современном трикотаже, при этом, например, всегда пять рядов петель провязываются микроволокнами и два ряда петель - другими нитями.

Плоский текстильный материал может быть выполнен в виде трикотажного полотна, вязаного полотна, ткани или нетканого материала. Такие плоские текстильные материалы содержат очень мало волокон или нитей, которые одним свободным концом торчат в направлении очищаемой поверхности. Поэтому они оставляют лишь совсем немного частиц в окружающем их пространстве. Это имеет место, в частности, при использовании бесконечных волокон или, соответственно, нитей из комплексных волокон.

Основная часть могла бы полностью состоять из такого плоского текстильного материла. Такая основная часть обладает высокой однородностью материала.

Заданная зона поворота может быть образована швом, вокруг которого расположены с возможностью поворота чистящие кромки. Шов может сохраняться длительное время, и его можно выполнить на основной части совершенно определенным образом.

Заданная зона поворота может быть образована в виде клеевой полосы, приваренной полосы или нашитой полосы, относительно которой может поворачиваться чистящая кромка.

Такая заданная зона поворота может быть образована быстро и экономично.

Заданная зона поворота может быть выполнена в виде утонения материала, вокруг которой может поворачиваться чистящая кромка. Таким образом может быть сэкономлен материал.

Чистящая кромка может выходить на 5-50 мм из центральной части, в которой может быть размещен приемный элемент или несущая створка держателя для моющей насадки. Такая чистящая кромка может быть особенно легко переложена или, соответственно, повернута.

По меньшей мере одна чистящая кромка по своей длине может иметь разную ширину. Ширина чистящих кромок может быть одинаковой, но может и отличаться по ходу периметра сменной плоской моющей насадки. Чистящая кромка не обязательно должна иметь по все своей длине одну и ту же ширину. В связи с этим возможны также и трапециевидные или треугольные чистящие кромки. Благодаря этому может быть обеспечена хорошая очистка даже сложных структур.

Основная часть может иметь две длинных стороны и две коротких стороны, причем только на одной длинной стороне выполнена чистящая кромка. Такое выполнение лишь одной чистящей кромки сопряжено с незначительными производственными затратами.

Основная часть может иметь две длинных стороны и две коротких стороны, причем на одной длинной стороне и на двух коротких сторонах выполнено по одной чистящей кромке. Таким образом получается U-образная система чистящих кромок.

Основная часть может иметь две длинных стороны и две коротких стороны, причем на длинных сторонах и на коротких сторонах выполнено по одной чистящей кромке. Таким образом получается окружная система чистящих кромок.

На основной части может быть помещен по меньшей мере один карман, в который может быть введен приемный элемент держателя для моющей насадки. Благодаря конкретно этому варианту выполнения можно, например, соединять швабру с механизмом отжима типа «бабочки» («Butterfly»-Mop) или швабру с «карманами» («Taschen»-Mopp) с плоской сменной моющей насадкой. Такой держатель моющей насадки имеет две установленные с возможностью поворота относительно друг друга несущие створки, которые могут быть введены в два кармана плоской сменной моющей насадки. Карманы расположены на продольных концах вытянутой основной части плоской сменной моющей насадки.

На основной части могут расположены клапаны, которые могут быть введены в приемные приспособления держателя для моющей насадки с силовым или геометрическим замыканием. Эти клапаны расположены в области продольных концов вытянутой основной части. Клапаны могут быть уложены вокруг несущей створки держателя для моющей насадки таким образом, что эта сменная плоская моющая насадка будет натягиваться. Эти клапаны могут быть введены в скобообразные щели на несущих створках держателя для моющей насадки. Таким образом обеспечивается соединение с геометрическим замыканием между клапанами и несущей створкой держателя для моющей насадки.

Основная часть может быть снабжена плоскими областями, которые примыкают к приемным областям держателя для моющей насадки с геометрическим замыканием. В связи с этим возможен конкретный вариант, при котором на нижней стороне несущей створки держателя для моющей насадки выполнены приемные области. Эти приемные области могут взаимодействовать с плоскими областями на основной части таким образом, что получается застежка-«липучка».

Держатель для моющей насадки может иметь плоскую сменную моющую насадку описываемого здесь типа.

Рассматриваемая здесь плоская сменная моющая насадка особенно пригодна для использования в чистом помещении, так как плоский текстильный материал оставляет совсем немного частиц, а также имеет хорошую долговечность даже после многократных процессов промывки.

Под чистым помещением в контексте данного изобретения понимается помещение, в котором находящиеся в воздухе частицы контролируются в отношении их размера и количества.

В смысле данного описания пряжа представляет собой линейное текстильное изделие, которое изготовлено из нескольких скрученных вместе штапельных волокон. Такая пряжа представляет собой так называемую штапельную пряжу. Пряжа также является линейным текстильным изделием, которое изготовлено из нескольких совместно уложенных или скрученных бесконечных волокон. Такая пряжа представляет собой так называемую пряжу из элементарных волокон. Шнур представляет собой линейное текстильное изделие, которое состоит по меньшей мере из двух скрученных друг с другом отрезков пряжи.

В смысле данного изобретения нить представляет собой текстильное образование, которое имеет вид пряжи или шнура. Она содержит как пряжу из штапельного волокна, так и пряжу из элементарных волокон или, соответственно, шнуры из них.

НА ПРИЛАГАЕМЫХ ЧЕРТЕЖАХ ПОКАЗАНО СЛЕДУЮЩЕЕ:

Фиг. 1 - вид в перспективе насадки для швабры согласно уровню техники с натянутой на нее плоской сменной моющей насадкой,

Фиг. 2 - плоская сменная моющая насадка по Фиг. 1 в схематичном представлении с обвязанным, обшитым или подрубленным краем,

Фиг. 3 - плоская сменная моющая насадка только с одной чистящей кромкой, выполненной на передней длинной стороне,

Фиг. 4 - плоская сменная моющая насадка с тремя чистящими кромками, причем одна из них выполнена на передней длинной стороне, а две других на коротких сторонах, и

Фиг. 5 - плоская сменная моющая насадка с четырьмя чистящими кромками.

На Фиг. 1 и 2 показана плоская сменная моющая насадка 1 согласно уровню техники, предназначенная для размещения на держателе 2 для моющей насадки, содержащем вытянутую основную часть 3, причем эта основная часть 3 имеет основную чистящую поверхность 4. Плоская сменная моющая насадка 1 имеет текстильный край, который обвязан, обшит или подрублен. Это представлено штриховой линией.

На Фиг. 3 показана плоская сменная моющая насадка 1′ для размещения на держателе 2 для моющей насадки, содержащем вытянутую основная часть 3′, причем основная часть 3′ имеет основную чистящую поверхность 4′ и по меньшей мере одну чистящую кромку 5a, которая выполнена поворотной относительно базовой области основной чистящей поверхности 4′, причем эта по меньшей мере одна чистящая кромка 5a выполнена поворотной относительно по меньшей мере одной заданной зоны 6a поворота.

Чистящая кромка 5a является частью основной чистящей поверхности 4′. Чистящая кромка 5a, как и базовая область основной чистящей поверхности 4′, сначала обращена к полу, однако затем она может поворачиваться относительно пола и относительно указанной базовой области, причем указанная базовая область остается лежать на полу.

Основная часть 3′ содержит плоский текстильный материал, который ни на одном месте основной чистящей поверхности 4′ не имеет каркасной такни с помещенными на нее нитями.

Этот плоский текстильный материал может быть получен в виде вязаного изделия, трикотажа, ткани или нетканого материала. Указанная основная часть 3′ состоит из упомянутого плоского текстильного материала. Заданная зона 6a поворота выполнена в виде шва 7a, вокруг которого выполнена поворотной чистящая кромка 5a.

Чистящая кромка 5a выступает на 5-50 мм из центральной части, в которой может быть размещен приемный элемент или несущая створка 9 держателя 2 для моющей насадки по Фиг. 1.

Признаки, рассмотренные выше в связи с Фиг. 3, справедливы и для плоских сменных моющих насадок 1′′, 1′′′ по Фиг. 4 и 5.

Основная часть 3′ по Фиг. 3 имеет две длинных стороны 10' и две коротких стороны 11′, причем только на одной длинной стороне 10′ образована чистящая кромка 5a.

На Фиг. 4 показана плоская сменная моющая насадка 1′′, у которой основная часть 3′′ имеет две длинные стороны 10′′ и две короткие стороны 11′′, причем на одной длинной стороне 10′′ и двух коротких сторонах 11′′ выполнено по одной чистящей кромке 5a, 5b, 5c.

На Фиг. 5 показана плоская сменная моющая насадка 1′′′, у которой основная часть 3′′′ имеет две длинные стороны 10′′′ и две короткие стороны 11, причем на длинных сторонах 10′′′ и на коротких сторонах 11′′′ образовано по одной чистящей кромке 5a, 5b, 5c, 5d.

На основных частях 3, 3′, 3′′, 3′′′ показанных здесь плоских сменных моющих насадок 1, 1′, 1′′, 1′′′ расположено по два кармана 12, 12′, 12′′, 12′′′, в каждый из которых может вставляться по одному приемному элементу или несущей створке 9 держателя 2 для моющей насадки 2.

Представленные на Фиг. 1-5 плоские сменные моющие насадки 1, 1′, 1′′, 1′′′ выполнены прямоугольными или по существу прямоугольными, однако совсем не обязательно, чтобы они имели прямоугольную форму. Вытянутая основная часть 1, 1′, 1′′, 1′′′ может быть также выполненной по существу трапециевидной или иметь какую-то иную форму.

На Фиг. 1 и 2 показана плоская сменная моющая насадка 1 без чистящей кромки, а только с обычным обвязанным, обшитым или подрубленным текстильным краем. Такой край швабры обозначен штриховыми линиями.

На Фиг. 3-5 показан новый тип плоской сменной моющей насадки 1′, 1′′, 1′′′ с чистящими кромками 5a, 5b, 5c, 5d. При этом наружные края чистящих кромок 5a, 5b, 5c, 5d тоже обвязаны, обшиты или подрублены. Это тоже показано штриховыми линиями вблизи наружных краев плоской сменной моющей насадки 1′, 1′′, 1′′′. Кроме того, указанные откидные чистящие кромки 5a, 5b, 5c, 5d являются интегрированными, например, выстеганы. Это показано штриховыми линиями на большом расстоянии от наружных краев.