Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОМПОТА ИЗ ЯБЛОК

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования компота из яблок в банках СКО 1-82-1000.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ производства компота [1], сущность которого заключается в том, что закатанные банки помещают в стерилизационный аппарат (автоклав) и подвергают тепловой обработке по режиму

,

где 25 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин; 35 - продолжительность собственной стерилизации, мин; 25 - продолжительность охлаждения, мин. Общая продолжительность режима составляет 85 мин.

Недостатками этого способа являются:

большая продолжительность процесса тепловой обработки и неравномерность тепловой обработки продукта, что ухудшает качество готового продукта.

Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства компота, способствующего: сокращению продолжительности процесса; сохранению биологически активных компонентов применяемого сырья; сокращению количества разваренных плодов и плодов с треснувшейся кожицей и предотвращению термического боя банок в процессе тепловой обработки в потоке нагретого воздуха.

Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу банки после укладки плодов помещаются в камеру и плоды подвергают нагреву в течение 120 с посредством циклической подачи в банки насыщенного водяного пара температурой 105-110°С, продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно, при этом в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают потоком воздуха скоростью 4-5 м/с, нагретым до температуры 120°С, после чего в банки заливают сироп температурой 95-97°С, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки и подвергаются нагреву в потоке воздуха температурой 150°C и скоростью 8-9 м/с в течение 8 мин с последующей выдержкой в камере при температуре 100°С в течение 5 мин и дальнейшим охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 20°С и скоростью 8-9 м/с в течение 15 минут, при этом в процессах нагрева и охлаждения банки подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку с частотой 0,16 с^-1 с интервалом в 2-3 мин.

Пример осуществления способа.

В банки укладывают подготовленные плоды в соответствии с действующей технологической инструкцией. Далее расфасованные в банки плоды в течение 120 с подвергают нагреву посредством циклической, с интервалом 10 с, подачей пара (10 с подача пара, далее 10 с выдержка и так в течение 120 с), при этом поверхность банки, для предотвращения термического боя в течение всего процесса вдувания пара обдувается нагретым до 120°С воздухом скоростью 4-5 м/с.. После этого в банки заливают сироп температурой 95-97°С, закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки и подвергаются нагреву в потоке воздуха температурой 150°C и скоростью 8-9 м/с в течение 8 мин с последующей выдержкой в камере при температуре 100°С в течение 5 мин и дальнейшим охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 20°С и скоростью 8-9 м/с в течение 15 минут, при этом в процессах нагрева и охлаждения банки подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку с частотой 0,16 с^-1 с интервалом в 2-3 мин.

Средняя начальная температура продукта в банке после герметизации составляет 73°С, а по действующей технологической инструкции 42°С, что будет способствовать предотвращению термического боя банок при дальнейшей стерилизации в потоке нагретого воздуха температурой 150°С (стеклянная банка выдерживает температурный перепад в пределах до 100°С).

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются предварительный подогрев подготовленных и уложенных в банки плодов в течение 120 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°С, при этом в течение всего процесса подачи пара наружную поверхность банок обдувают воздухом, нагретым до температуры 120°С, с последующим заполнением сиропом с температурой 95-97°С, герметизация и высокотемпературный нагрев в потоке нагретого воздуха температурой 150°С.

Режим обеспечивает промышленную стерильность консервов, уменьшает продолжительность процесса тепловой стерилизации, упрощает процесс нагрева, обеспечивает экономию тепловой энергии и охлаждающей воды.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.2, - М.: Пищевая промышленность, 1990.