УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ И ВЫГРУЗКИ ВОЛОКНИСТЫХ ЛИПКИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЖИДКОЙ СРЕДЫ

Изобретение относится к очистным сооружениям, в частности, может быть использовано для очистки сточных вод от нерастворимых примесей. Известно устройство для улавливания и выгрузки волокнистых липких материалов из жидкой среды, содержащее фильтрующую решетку, выполненную из набора вертикально установленных на связях с фиксированным зазором по плоскости наклонных пластин, имеющих со стороны направления потока ступенчатой формы зубья, при этом часть из пластин через одну закреплена связями к раме неподвижно, а промежуточные между ними закреплены связями к боковинам, которые ограничены со сторон направляющими и шарнирно присоединены к пальцам приводных звездочек, установленных на двух осях попарно (см. патент RU №2132892 C1, опубликованное 10.07.1999 г. ).

Основными недостатками вышеуказанного устройства являются:

- постоянный и непрерывный режим работы устройства независимо от степени загрязнения сточных вод;

- условие фильтрации в нижней части фильтрующих пластин в зависимости от положения подвижных фильтрующих пластин постоянно меняется;

- при нахождении - в нижнем мертвом положении (НМП) зазор между фильтрующими пластинами сохраняется по всей фильтрующей плоскости пластин, но это только в одной точке;

- при дальнейшем перемещении подвижных фильтрующих пластин зазор на крайней нижней ступени неподвижных фильтрующих пластин увеличивается и в верхнем мертвом положении (ВМП) он становится максимальным, равным двум заданным зазорам между фильтрующими пластинами плюс толщина подвижной пластине.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков, т.е. повышение эффективности очистки сточных вод, срока службы устройства и снижение энергозатрат на очистку сточных вод.

Технический результат, заключающийся в устранении указанных недостатков в устройстве для улавливания и выгрузки волокнистых липких материалов из жидкой среды, содержащем фильтрующую решетку, выполненную из набора вертикально установленных на связях с фиксированным зазором по плоскости наклонных пластин, имеющих со стороны направления потока ступенчатой формы зубья, при этом часть из пластин через одну закреплена связями к раме неподвижно, а промежуточные между ними закреплены связями к боковинам, которые ограничены со сторон направляющими и шарнирно присоединены к пальцам приводных звездочек, установленных на двух осях попарно, достигается за счет того, что в нижней части направления потока сточных вод перед фильтрующими пластинами установлена шторка, которая со стороны потока соединена шарнирно с рамой устройства, а со стороны фильтрующих пластин в зависимости от нижнего или верхнего мертвого положения (НМП или ВМП) подвижных фильтрующих пластин свободно опирается соответственно или на вторую нижнюю ступень неподвижных ступенчатых пластин, или на первую нижнюю ступень подвижных ступенчатых пластин, кроме этого, система управления приводом устройства для улавливания и выгрузки волокнистых липких материалов из жидкой среды снабжено блоком автоматического управления приводом, содержащим датчик контроля за уровнем сточных вод перед фильтрующими пластинами, датчик контроля за положением шарниров, который при взаимодействии с выступом диска, закрепленного на одной из приводных осей так, что при взаимодействии с датчиком обеспечивает остановку привода в заданном положении, в данном случае расположением шарниров в верхнем мертвом положении.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:

на фиг. 1 - структурная схема устройства и система управления приводом.

Устройство для улавливания и выгрузки волокнистых липких материалов из сточных вод (фиг. 1) состоит из рамы 1, на которой смонтированы на связях с определенным зазором фильтрующие неподвижные ступенчатые пластины 2, привод 3, шторка 4, датчик 5 контроля за уровнем сточных вод перед фильтрующими ступенчатыми пластинами, датчик 6 контроля за положением шарниров 7 на звездочках 8, которые закреплены попарно на двух осях 9. При этом звездочки 8 соединены попарно цепной связью 10, а через шарниры 7 с боковинами 11, на которых между неподвижными пластинами 2 закреплены с определенным зазором подвижные фильтрующие пластины 12. Система управления приводом (СУП) (фиг. 1) состоит из блока питания (БП), блока управления (БУ) и блока автоматического управления приводом (БАУ), включающего датчик 5, датчик 6, диск 13 с выступом 14, который закреплен на одной из осей 9.

Устройство работает следующим образом (фиг. 1).

Устройство устанавливается в канал или бак, в котором имеется направленный поток сточных вод, содержащий, например, бытовые и промышленные отходы:

- пищевого, растительного и канализационного происхождения;

- от пленочных упаковочных материалов, например, целлофановые и бумажные пакеты;

- в виде пуха, пера, шерсти, ветоши и т.д.

Посредством привода 3 и системы управления приводом (СУП) устройство устанавливается в исходное положение, при котором подвижные фильтрующие ступенчатые пластины 12 находятся в верхнем положении (ВП). При этом в нижней части между неподвижными фильтрующими ступенчатыми пластинами 2 образуется максимальный зазор, который перекрывается шторкой 4, шарнирно закрепленной со стороны направления потока сточных вод к раме 1, другой стороной опирается на первую нижнюю ступень подвижных ступенчатых пластин 12. Таким образом, нижняя часть потока сточных вод направляется шторкой 4 в зону, где зазор между фильтрующими пластинами 2, 12 независимо от положения подвижных фильтрующих пластин 12 остается постоянным. За счет этого достигается заданная степень очистки сточных вод. По мере засорения зазоров между фильтрующими пластинами 2, 12 уровень сточных вод поднимается и достигает положения датчика контроля 5, который через блок автоматического управления (БАУ) подает команду на блок управления (БУ) на включение привода 3. При этом подвижные пластины 12 совершают круговое движение, находясь в зависимости от положения шарниров 7 то в верхнем положении, то в нижнем, в результате которого происходит одновременно очистка зазоров между фильтрующими пластинами 2, 12 и перемещение отходов с одной ступени неподвижных ступенчатых пластин 2 на другую и так до удаления за пределы устройства.

Перемещение подвижных пластин 12 происходит от привода 3 через цепную связь 10 звездочек 8, попарно закрепленных на двух осях 9, посредством шарниров 7, соединенных с одной стороны со звездочками 8, а с другой - с боковинами 11, на которых закреплены подвижные пластины 12. Привод 3 находится включенным до тех пор, пока уровень сточных вод перед фильтрующими пластинами 2, 12 примет первоначальное состояние, т.е. ниже уровня положения датчика контроля 5, который через блок автоматического управления (БАУ) подает команду на блок управления (БУ) на отключения привода 3, который остается включенным за счет блока питания (БП) до тех пор, пока датчик контроля 6 и выступ 14 диска 13 не окажутся на одной оси. В данном случае это будет соответствовать расположению шарниров 7 в верхнем положении (ВП), т.е. в исходном положении подвижных пластин 12.

Таким образом, устройство работает в автоматическом циклическом режиме с остановкой привода в заданном исходном положении. Этим достигается:

- снижение пускового момента привода 3, а следовательно, снижение установленной мощности привода;

- увеличение срока эксплуатации устройства;

- экономия потребляемой электроэнергии, которая в зависимости от степени загрязнения сточных вод составляет от 30% до 70%.