×
10.11.2015
216.013.8d49

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ СУПЕРГИДРОФОБНЫХ ПОКРЫТИЙ НА СПЛАВАХ АЛЮМИНИЯ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к способам получения супергидрофобных покрытий с высокими защитными свойствами, обеспечивающими эффективное снижение скорости коррозионных процессов при эксплуатации конструкций и сооружений из сплавов алюминия в атмосфере с высокой влажностью и в агрессивной среде. Способ включает электролитическое оксидирование предварительно очищенной поверхности изделия в электролите, содержащем, г/л: 15-25 CHOK·0,5НО и 1,0-2,0 NaF, в режиме плазменных микроразрядов в гальваностатических условиях при плотности монополярного тока 0,5-1,0 А/см с последующей модификацией нанесенного покрытия путем обработки в плазме озона с одновременным ультрафиолетовым облучением в течение 20-70 мин. На модифицированной поверхности формируют супергидрофобное покрытие путем осаждения дисперсии наночастиц диоксида кремния и фторсилоксанового гидрофобного агента в безводном декане. Технический результат - повышение производственной и экологической безопасности способа, снижение затрат времени и электроэнергии при одновременном упрощении аппаратурного оформления. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 пр.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к способам получения супергидрофобных покрытий с высокими защитными свойствами, обеспечивающих эффективное снижение скорости коррозионных процессов, и может найти применение для защиты конструкций и сооружений из сплавов алюминия, эксплуатируемых в атмосфере с высокой влажностью и в агрессивной среде.

Известен способ получения супергидрофобных покрытий на алюминии и его сплавах (пат. CN №102527619, опубл. 2012.07.04), включающий модификацию поверхности алюминия или его сплава (придание шероховатости с помощью наждачной бумаги, промывание водой с одновременной обработкой ультразвуком, промывание дистиллированной водой и ацетоном, инициирование коррозии путем обработки раствором минеральной кислоты и очистку) с последующим нанесением полипропилена с привитым малеиновым ангидридом или полипропилена в этаноле с добавлением связующего агента, в качестве которого используют одно или несколько алюминийорганических соединений и/или силан. Состав покрытий, полученных известным способом, не обеспечивает их достаточно высокой коррозионной устойчивости в агрессивных средах, что проявляется при их тестировании в водных растворах хлористого натрия.

Известен способ нанесения супергидрофобного покрытия на металлическую матрицу, в том числе на алюминий и его сплавы (пат. CN №102677132, опубл. 2012.09.19), включающий приготовление раствора, содержащего сульфат никеля, цитрат аммония, ацетат аммония, аммиачную воду, наночастицы диоксида кремния, карбида кремния, оксида алюминия, нитрида титана, алмаза, политетрафторэтилена или графита размером от нескольких нанометров до нескольких микронов, фторсилан, додецилбензолсульфонат натрия и дистиллированную воду, электролитическую обработку металлической матрицы в приготовленном растворе с циркуляцией электролита между металлической матрицей, служащей отрицательным электродом, и электрической щеткой, служащей анодом, в течение 2-10 мин при напряжении 2-15 В, затем в течение 1 мин при напряжении 15-30 В при скорости движения электрической щетки 2-15 см/мин, сушку нанесенного покрытия при 100°C в течение 20 мин и его охлаждение до комнатной температуры. Известный способ не требует предварительной обработки поверхности металла, при этом обеспечивает получение супергидрофобного покрытия (угол смачивания выше 160°) с высокой устойчивостью по отношению к коррозии при повышенной температуре, а также к воздействию растворов кислот и щелочей. Однако используемый в известном способе многокомпонентный электролит является сложным по составу, содержит разнородные твердые частицы и требует многоступенчатой процедуры приготовления, при этом он обнаруживает недостаточную стойкость во времени и требует специального оборудования при использовании.

Известен способ осаждения супергидрофобной пленки на поверхности алюминия с использованием электролитического травления (пат. CN №101967673, опубл. 2011.02.09), включающий очистку поверхности алюминия от масла в растворе NaOH с концентрацией 0,1-2,0 моль/л в течение 1-10 мин при комнатной температуре, промывание дистиллированной водой и сушку на воздухе с последующим электролитическим травлением в анодном режиме с молибденовым катодом при плотности постоянного тока 0,1-2,0 А/см2 в течение времени от 10 с до 5 мин, пропитку подготовленной алюминиевой матрицы в растворе жирной кислоты CH3(CH2)nCOOH (n=10-16) с концентрацией 10-2-1 моль/л в этаноле в течение от 5 мин до 1 ч и сушку нанесенного покрытия на воздухе. Угол смачивания выше 148°. Известный способ не обеспечивает достаточно высоких значений краевых углов на получаемых с его помощью покрытиях и достаточно высоких защитных свойств.

Наиболее близким к заявляемому является способ получения обладающего коррозионно- и износоустойчивостью супергидрофобного покрытия на поверхности легкого металла, в частности алюминия (пат. CN №101423945, опубл. 2009.05.06), который включает создание на обезжиренной поверхности металла пористой оксидной пленки с помощью анодного оксидирования в электролите, содержащем 30-100 г/л H3PO4 или 100-250 г/л H2SO4, при плотности тока 0,5-5 А/дм2 в течение 0,5-3 ч с последующей модификацией поверхности методом низкотемпературной плазменной обработки и формированием на модифицированной поверхности супергидрофобного покрытия в растворе жирной кислоты с цепью C8-C22, а именно алкил трихлорсилана, алкил триалкоксилана либо жирной кислоты с цепью C6-C12, а именно тетрагидроперфтороалкил трихлорсилана или тетрагидроперфтороалкил триалкоксилана, в гексане, циклогексане, алкил циклогексане, четыреххлористом углероде, метаноле или этаноле, промывание нанесенного покрытия в гексане, циклогексане, четыреххлористом углероде, дихлорметане, тетрахлорметане, метаноле или этаноле и его сушку. Угол смачивания полученного покрытия 153-170°.

Существенным недостатком известного способа является его производственная и экологическая небезопасность, обусловленная применением электролита анодирования, содержащего высокие концентрации минеральных кислот, а также использованием больших объемов органических растворителей, в частности таких вредных для здоровья и экологически опасных, как четыреххлористый углерод, дихлорметан, тетрахлорметан, метанол, что вызывает необходимость специальных мер по обеспечению безопасности производства, предъявляет повышенные требования к используемому технологическому оборудованию, усложняет и удорожает способ. Другим его недостатком является продолжительное время анодирования, влекущее за собой значительные энергозатраты.

Задачей изобретения является создание безопасного с производственной и экологической точки зрения способа получения супергидрофобных покрытий с высокими защитными свойствами на сплавах алюминия, не требующего усложненного технологического оборудования и значительных затрат времени и энергии.

Технический результат предлагаемого способа заключается в повышении производственной и экологической безопасности способа, снижении затрат времени и электроэнергии при одновременном упрощении его аппаратурного оформления.

Указанный технический результат достигается способом получения защитных супергидрофобных покрытий на сплавах алюминия, включающим электролитическое оксидирование предварительно очищенной поверхности с последующей модификацией нанесенного покрытия путем плазменной обработки и формирование на модифицированной поверхности супергидрофобного покрытия, в котором, в отличие от известного, электролитическое оксидирование проводят в электролите, содержащем, г/л: 15-25 С4Н4О6К2·0,5Н2О и 1,0-2,0 NaF, в режиме плазменных микроразрядов в гальваностатических условиях при плотности монополярного тока 0,5-1,0 А/см2 и конечном напряжении формирования 300-350 В, плазменную обработку осуществляют в плазме озона с одновременным ультрафиолетовым облучением в течение 20-70 мин, а супергидрофобный слой формируют путем осаждения дисперсии наночастиц диоксида кремния и фторсилоксанового гидрофобного агента в безводном декане.

Оптимальные защитные свойства покрытий обеспечиваются при осуществлении способа с использованием в качестве фторсилоксанового гидрофобного агента метокси-{3-[(2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-пентадекафтороктил)окси]пропил}силана.

В преимущественном варианте осуществления способа супергидрофобный слой осаждают из композиции следующего состава, масс. %:

диоксид кремния 2,5-4,0
метокси-{3-[(2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8
пентадекафтороктил)окси]пропил}силан 0,003-0,006
безводный декан остальное

Способ осуществляют следующим образом.

Очищенную, промытую и высушенную поверхность изделия из сплава алюминия подвергали электролитическому оксидированию в условиях плазменных микроразрядов (ПЭО) в водном электролите, содержащем, г/л: тартрат калия С4Н4О6К2·0,5Н2О 15-25 и фторид натрия NaF 1,0-2,0, в гальваностатическом режиме при плотности монополярного тока 0,5-1,0 А/см2, частоте поляризующих импульсов 300 Гц и конечном напряжении формирования 300-350 В. Время оксидирования при этом составляло 5-20 мин.

Используемый в составе электролита оксидирования тартрат калия (виннокислый калий) применяется в пищевой промышленности в качестве антиоксиданта при производстве напитков, в хлебопечении и т.п., что является подтверждением его полной безопасности. О безопасности фторида натрия свидетельствуют факты его использования в качестве источника фтора, в частности в составе зубных паст, для фторирования питьевой воды.

После нанесения ПЭО-покрытия изделия обрабатывали с помощью УФ-излучения в присутствии плазмы озона в течение 20-70 мин. Такая обработка обеспечивает увеличение числа хемосорбционно активных центров в виде гидроксильных или карбоксильных поверхностных групп.

Затем формировали супергидрофобное покрытие путем осаждения при комнатной температуре смачивающей пленки дисперсии наночастиц (размером до 200 нм) диоксида кремния в безводном декане с добавлением фторсилоксанового гидрофобного агента, который предназначен для выполнения двух функций: во-первых, снижения поверхностной энергии материала, во-вторых, обеспечения за счет 3 своих реакционно-активных концевых групп химической связи между наночастицами аэросила в агрегатах и между наночастицами аэросила и нанесенным ПЭО-слоем.

Наиболее высокие показатели защитных свойств получаемых покрытий были достигнуты при использовании в качестве такого гидрофобного агента метокси-{3-[(2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-пентадекафтороктил)окси]пропил}силана и осаждении супергирофобного слоя из композиции следующего состава, масс. %:

диоксид кремния 2,5-4,0
метокси{3-[(2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8
пентадекафтороктил)окси)пропил}силан 0,003-0,006
безводный декан остальное

Полученные после испарения безводного декана супергидрофобные покрытия (композитные покрытия с супергидрофобной поверхностью) характеризуются углом смачивания 164-166° и углом скатывания 7,0°±0,5°.

На фиг. 1 представлены полученные на оптическом микроскопе изображения поверхности образцов с ПЭО-покрытием (а) и супергидрофобным покрытием, полученным предлагаемым способом (б). Анализ изображений показывает, что сформированный супергидрофобный слой копирует макрорельеф базового ПЭО-слоя и является оптически прозрачным. Полученные супергидрофобные покрытия являются однородными и не обнаруживают заметных дефектов.

Электрохимические свойства полученных супергидрофобных покрытий, характеризующие его коррозионную устойчивость, были исследованы методом поляризационных кривых и электрохимической импедансной спектроскопии.

На фиг. 2 представлены поляризационные кривые для алюминиевого сплава АМг3 без покрытия (кривая 1), с ПЭО-покрытием (кривая 2) и для сплава с покрытием, полученным предлагаемым способом (кривая 3). Поляризационная кривая 3 представляет собой практически прямую линию, ориентированную вертикально вверх по оси ординат (ток не изменяется с увеличением потенциала), что свидетельствует о пассивности образца в исследованном диапазоне потенциалов.

На фиг. 3 представлены диаграммы Боде (зависимости модуля импеданса |Z| и фазового угла theta от частоты тестирующего сигнала f), полученные в 3% растворе NaCl для сплава АМг3 (кривая 1 - сплав без покрытия, кривая 2 - с базовым ПЭО-покрытием и кривая 3 - с покрытием, полученным предлагаемым способом).

Кривая 3 обнаруживает перегиб на графике зависимости фазового угла от частоты, при этом в области частот 106-105 Гц значения фазового угла равны минус 90°, а значения модуля импеданса не достигают значений сопротивления электролита (составляющего 30 Ом·см2). Это является доказательством формирования однородного слоя, обладающего супергидрофобными свойствами. Многомодальная шероховатость поверхности полученного покрытия, обеспечивающая захват пузырьков воздуха на границе раздела покрытие/электролит, не позволяет на высоких частотах достичь значения сопротивления электролита. Значение модуля потенциала |Z|f=0,01 для полученного супергидрофобного покрытия составляет 1,5·1010 Ом·см2. Значения фазового угла сохраняют емкостные значения до частоты 0,1 Гц, что свидетельствует о высокой однородности сформированного покрытия.

Диаграммы и значения электрохимических параметров характеризуют значительную устойчивость полученных предлагаемым способом покрытий в условиях контакта с агрессивной средой.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает получение супергидрофобных покрытий с высокими защитными свойствами, при этом не требует специальных мер и сложного аппаратурного оформления для обеспечения безопасности.

Примеры конкретного осуществления способа

Образцы, представляющие собой прямоугольные пластины размерами 15 мм × 40 мм × 1,5 мм из сплавов алюминия, обрабатывали наждачной бумагой различной зернистости до достижения размера зерна последней бумаги 15 мкм с промыванием образцов дистиллированной водой.

Плазменное электролитическое оксидирование проводили на тиристорной установке, оснащенной автоматизированной системой управления и контроля, сопряженной с компьютером с соответствующим программным обеспечением. Все образцы были обработаны в монополярном гальваностатическом режиме. Частота поляризующих импульсов составляла 300 Гц, коэффициент заполнения (обратная величина скважности) - 50%.

Плазменную обработку проводили в камере UV Cleaner в течение 20-70 мин.

Для формирования супергидрофобного слоя использовали метокси-{3-[(2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-пентадекафтороктил)окси]пропил}-силан (MAF) (Merck, Germany), декан (Acros Organics, USA).

Для измерения углов смачивания был использован метод цифровой обработки видеоизображения сидящей капли объемом 15-30 мкл на исследуемой поверхности и определение ее параметров с использованием приближения Лапласа, описанный в работе Бойнович Л.Б., Емельяненко A.M. Автоматизированная установка для измерения поверхностного натяжения жидкостей и краевых углов смачивания // Приборы и техника эксперимента. 2002. №2. С. 167.

Для получения значения статического угла смачивания начальные краевые углы измеряли через 2 секунды после посадки капли в 5 различных точках поверхности каждого образца. Среднее значение угла определялось для 10 последовательных изображений капли в каждой точке. Погрешность измерения (среднеквадратичное отклонение углов для этих 10 изображений) составляла не более 0,1° для всех измеренных углов.

Электрохимические свойства сформированных покрытий исследовали на системе VMC-4 (Princeton Applied Research, USA). Измерения проводили в трехэлектродной ячейке K0235 (Princeton Applied Research, USA) в 3%-ном растворе NaCl при комнатной температуре. Перед началом электрохимических измерений образцы выдерживались в электролите в течение 30 мин до установления значений потенциала свободной коррозии Eк.

Изображения поверхности получали с помощью цифрового оптического микроскопа с 200-кратным увеличением.

Пример 1

Подготовленный образец из деформируемого сплава алюминия АМг3 (масс. %: Mg 3,2-3,8; Mn 0,3-0,6; Si 0,5-0,8; Ti до 0,1; Cu до 0,1; Zn до 0,2; Fe до 0,5; Al - остальное) обрабатывали с помощью ПЭО в электролите, содержащем, г/л: 15 С4Н4О6К2·0,5Н2О и 1,0 NaF, при плотности тока 1 А/см2 и конечном напряжении 300 В; плазменную обработку с УФ-облучением вели в течение 20 мин.

Супергидрофобное покрытие формировали путем осаждения смачивающей пленки следующего состава, г/л: диоксид кремния 4,0, метокси{3-[(2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-пентадекафтороктил)окси)пропил}силан 0,003, безводный декан - остальное с последующим испарением растворителя в обычных условиях.

Угол смачивания на полученном покрытии 165°, угол скатывания 7,5°.

Потенциал коррозии - 0,5 В, ток коррозии 6,3-10-11 А/см2, значение модуля импеданса |Z|f=0,01=1,5·1010 Ом·см2.

Пример 2

Обработке подвергали алюминий А5 (технически чистый алюминий).

Состав электролита, г/л: 25 С4Н4О6К2·0,5Н2О и 2,0 NaF. ПЭО проводили при плотности тока 0,5 А/см2 и конечном напряжении 350 В, плазменную обработку с УФ-облучением вели в течение 70 мин.

Супергидрофобное покрытие формировали с помощью следующего состава, г/л: диоксид кремния 3,0, метокси{3-[(2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-пентадекафтороктил)окси)пропил}силан 0,004, безводный декан - остальное.

Угол смачивания на полученном покрытии 166°, угол скатывания равен 7,0°.

Потенциал коррозии - 0,51 В, ток коррозии 7,1·10-11 А/см2, значение модуля импеданса |Z|f=0,01=1,3·1010 Ом·см2.

Пример 3

Обработке подвергали деформируемый сплав алюминия Д16.

Состав электролита, г/л: 25 C4H4O6K2·0,5H2O и 2,0 NaF. ПЭО проводили при плотности тока 0,5 А/см2 и конечном напряжении 350 В, плазменную обработку с УФ-облучением вели в течение 70 мин.

Супергидрофобное покрытие формировали с помощью следующего состава, г/л: диоксид кремния 2,5, метокси{3-[(2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-пентадекафтороктил)окси)пропил}силан 0,006, безводный декан - остальное.

Угол смачивания на полученном покрытии 164°, угол скатывания - 7,0°.

Потенциал коррозии - 0,53 В, ток коррозии 6,1·10-11 А/см2, значение модуля импеданса |Z|f=0,01=1,6·1010 Ом·см2.


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ СУПЕРГИДРОФОБНЫХ ПОКРЫТИЙ НА СПЛАВАХ АЛЮМИНИЯ
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ СУПЕРГИДРОФОБНЫХ ПОКРЫТИЙ НА СПЛАВАХ АЛЮМИНИЯ
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ СУПЕРГИДРОФОБНЫХ ПОКРЫТИЙ НА СПЛАВАХ АЛЮМИНИЯ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 51-60 из 129.
25.08.2017
№217.015.c3e7

Способ получения люминофора фосфата лантана, активированного церием и тербием

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при изготовлении люминесцентных покрытий для ламп низкого давления. Сначала смешивают органические экстракты лантана, церия и тербия из азотнокислых растворов в мольном соотношении 0,8:0,15:0,05, соответственно, и в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002617348
Дата охранного документа: 24.04.2017
25.08.2017
№217.015.c601

Способ получения композитных сорбентов, селективных к радионуклидам цезия

Изобретение относится к производству композитных сорбентов на основе гексацианоферратов переходных металлов и органических носителей. Способ включает иммобилизацию гексацианоферрата переходного металла в матрицу хитозана и ее термообработку при 100-120°С. При иммобилизации в кислый раствор...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002618705
Дата охранного документа: 11.05.2017
25.08.2017
№217.015.c8db

Способ изготовления газонаполненных тонкостенных силовых панелей

Изобретение относится к способам изготовления газонаполненных тонкостенных силовых панелей с ячеистым сотовым заполнителем, которые могут быть использованы в авиаконструкциях, а также при изготовлении деталей, узлов и агрегатов в машиностроении, ядерной энергетике, авиакосмической отрасли...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002619315
Дата охранного документа: 15.05.2017
25.08.2017
№217.015.cbf5

Способ получения покрытия на имплантатах из титана и его сплавов

Изобретение относится к получению микропористых структур на поверхности изделий из титана или его сплава и может быть использовано в области медицинской техники при изготовлении из титана и его сплавов поверхностно-пористых эндопротезов и имплантатов для травматологии, ортопедии, различных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002620428
Дата охранного документа: 25.05.2017
25.08.2017
№217.015.cd8e

Способ получения многофункциональных защитных покрытий

Изобретение относится к получению многофункциональных защитных покрытий на лакокрасочной основе, обладающих водоотталкивающими, антифрикционными, противоизносными, противообрастающими свойствами, и может быть использовано в судостроении и судоремонте, в строительстве при возведении...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002619687
Дата охранного документа: 17.05.2017
26.08.2017
№217.015.e943

Способ получения катализатора для очистки выхлопных газов

Изобретение относится к катализаторам для очистки газовых смесей от токсичных примесей, в частности от оксидов азота и углерода, и может быть использовано для удаления их из газовых технологических выбросов и выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания. Способ получения катализатора состава...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002627763
Дата охранного документа: 11.08.2017
29.12.2017
№217.015.f2f5

Пористый магнитный сорбент

Изобретение относится к сорбентам и может быть использовано для очистки от углеводородных загрязнений поверхности воды и почвы. Сорбент содержит пористый синтетический моносиликат кальция со структурой ксонотлита, гидрофобизированный добавкой силан-силоксановой микроэмульсии, и синтезированную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002637231
Дата охранного документа: 01.12.2017
29.12.2017
№217.015.f795

Способ получения магнитоактивного рентгеноконтрастного средства

Изобретение относится к фармацевтической промышленности, а именно к способу получения магнитоактивного рентгеноконтрастного средства в виде водной дисперсии наночастиц, содержащих оксид железа FeO и оксид тантала ТаО, путем последовательного осаждения из соответствующих растворов, содержащих...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002639567
Дата охранного документа: 21.12.2017
29.12.2017
№217.015.fb65

Борфторсодержащая энергоемкая композиция для энергетических конденсированных систем и способ ее получения

Изобретение относится к борфторсодержащим композициям, которые могут быть использованы в качестве высококалорийных компонентов энергетических конденсированных систем (ЭКС), например порохов, пиротехнических и взрывчатых составов, смесевых твердых ракетных топлив и т.п. Борфторсодержащая...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002640338
Дата охранного документа: 27.12.2017
13.02.2018
№218.016.1fe9

Способ получения каталитически активного композитного материала

Изобретение относится к способам получения оксидных катализаторов на металлическом носителе-подложке, которые могут быть использованы в реакциях окисления СО в СO, имеющих место в высокотемпературных процессах очистки технологических и выхлопных газов, в частности в энергетике и автомобильной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002641290
Дата охранного документа: 17.01.2018
Показаны записи 51-60 из 81.
25.08.2017
№217.015.c3e7

Способ получения люминофора фосфата лантана, активированного церием и тербием

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при изготовлении люминесцентных покрытий для ламп низкого давления. Сначала смешивают органические экстракты лантана, церия и тербия из азотнокислых растворов в мольном соотношении 0,8:0,15:0,05, соответственно, и в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002617348
Дата охранного документа: 24.04.2017
25.08.2017
№217.015.c601

Способ получения композитных сорбентов, селективных к радионуклидам цезия

Изобретение относится к производству композитных сорбентов на основе гексацианоферратов переходных металлов и органических носителей. Способ включает иммобилизацию гексацианоферрата переходного металла в матрицу хитозана и ее термообработку при 100-120°С. При иммобилизации в кислый раствор...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002618705
Дата охранного документа: 11.05.2017
25.08.2017
№217.015.c8db

Способ изготовления газонаполненных тонкостенных силовых панелей

Изобретение относится к способам изготовления газонаполненных тонкостенных силовых панелей с ячеистым сотовым заполнителем, которые могут быть использованы в авиаконструкциях, а также при изготовлении деталей, узлов и агрегатов в машиностроении, ядерной энергетике, авиакосмической отрасли...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002619315
Дата охранного документа: 15.05.2017
25.08.2017
№217.015.cbf5

Способ получения покрытия на имплантатах из титана и его сплавов

Изобретение относится к получению микропористых структур на поверхности изделий из титана или его сплава и может быть использовано в области медицинской техники при изготовлении из титана и его сплавов поверхностно-пористых эндопротезов и имплантатов для травматологии, ортопедии, различных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002620428
Дата охранного документа: 25.05.2017
25.08.2017
№217.015.cd8e

Способ получения многофункциональных защитных покрытий

Изобретение относится к получению многофункциональных защитных покрытий на лакокрасочной основе, обладающих водоотталкивающими, антифрикционными, противоизносными, противообрастающими свойствами, и может быть использовано в судостроении и судоремонте, в строительстве при возведении...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002619687
Дата охранного документа: 17.05.2017
26.08.2017
№217.015.e943

Способ получения катализатора для очистки выхлопных газов

Изобретение относится к катализаторам для очистки газовых смесей от токсичных примесей, в частности от оксидов азота и углерода, и может быть использовано для удаления их из газовых технологических выбросов и выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания. Способ получения катализатора состава...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002627763
Дата охранного документа: 11.08.2017
29.12.2017
№217.015.f2f5

Пористый магнитный сорбент

Изобретение относится к сорбентам и может быть использовано для очистки от углеводородных загрязнений поверхности воды и почвы. Сорбент содержит пористый синтетический моносиликат кальция со структурой ксонотлита, гидрофобизированный добавкой силан-силоксановой микроэмульсии, и синтезированную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002637231
Дата охранного документа: 01.12.2017
29.12.2017
№217.015.f795

Способ получения магнитоактивного рентгеноконтрастного средства

Изобретение относится к фармацевтической промышленности, а именно к способу получения магнитоактивного рентгеноконтрастного средства в виде водной дисперсии наночастиц, содержащих оксид железа FeO и оксид тантала ТаО, путем последовательного осаждения из соответствующих растворов, содержащих...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002639567
Дата охранного документа: 21.12.2017
29.12.2017
№217.015.fb65

Борфторсодержащая энергоемкая композиция для энергетических конденсированных систем и способ ее получения

Изобретение относится к борфторсодержащим композициям, которые могут быть использованы в качестве высококалорийных компонентов энергетических конденсированных систем (ЭКС), например порохов, пиротехнических и взрывчатых составов, смесевых твердых ракетных топлив и т.п. Борфторсодержащая...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002640338
Дата охранного документа: 27.12.2017
13.02.2018
№218.016.1fe9

Способ получения каталитически активного композитного материала

Изобретение относится к способам получения оксидных катализаторов на металлическом носителе-подложке, которые могут быть использованы в реакциях окисления СО в СO, имеющих место в высокотемпературных процессах очистки технологических и выхлопных газов, в частности в энергетике и автомобильной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002641290
Дата охранного документа: 17.01.2018
+ добавить свой РИД