Результат интеллектуальной деятельности: ПОСУДОМОЕЧНАЯ МАШИНА

Область техники

Изобретение относится к посудомоечной машине, в частности к бытовой посудомоечной машине, с корзиной для посуды, которая может переставляться по высоте, по меньшей мере, между двумя уровнями и на которой закреплена подводящая трубка, ведущая к устройству для разбрызгивания моющей жидкости, причем эта трубка в зависимости от уровня установки может соединяться с первым или вторым выпускным отверстием подводящего трубопровода, причем на первом уровне установки подводящая трубка может соединяться посредством переходника с соответствующим первым выпускным отверстием, в то время как второе выпускное отверстие может закрываться запорным элементом переходника, а при наклоне корзины для посуды из горизонтального положения в положение наклона между переходником и неподвижными выпускными отверстиями возникает угловое смещение, в результате которого переходник может быть переведен из исходного положения в рабочее положение, отличающееся от исходного.

Уровень техники

Например, выдвигающаяся верхняя корзина для посуды посудомоечной машины может быть снабжена механизмом перестановки по высоте, который позволяет изменить высоту просвета между корзиной для посуды и крышкой моечной камеры. При этом механизм перестановки по высоте может быть выполнен таким образом, чтобы выдвинутая корзина для посуды могла переставляться даже в положении, наклоненном к боковой стороне бытового прибора.

В патентной заявке DE 102008016485 А1 описана подобная посудомоечная машина с такой корзиной для посуды, которая может переставляться, по меньшей мере, между двумя различными уровнями. На корзине для посуды закреплена горизонтальная подводящая трубка с присоединенным распылительным коромыслом. Подводящая трубка в зависимости от уровня установки может подсоединяться к одному из трех выпускных отверстий подводящего трубопровода, который проходит по вертикали по задней стенке моечной камеры. При этом подводящая трубка может соединяться посредством переходника с соответствующим выпускным отверстием подводящего трубопровода. При соединении с этим выпускным отверстием два остальных выпускных отверстия могут одновременно закрываться заглушками, сформированными на переходнике.

При наклоне корзины для посуды, например, из горизонтального положения в положение наклона между переходником подводящей трубки и неподвижными выпускными отверстиями вертикального подводящего трубопровода возникает угловое смещение. Для компенсации этого углового смещения переходник расположен на подводящей трубке с возможностью поворота между упорами. В результате образовавшееся угловое смещение может быть компенсировано перемещением переходника в направлении, противоположном направлению наклона. Компенсирующее перемещение переходника гарантирует, что даже в наклонном положении корзины для посуды заглушки переходника могут войти в зацепление с выпускными отверстиями подводящего трубопровода, которые не требуются для подачи жидкости.

Компенсирующее перемещение переходника выполняется во время стыковки корзины для посуды. При стыковке подводящая трубка корзины для посуды соединяется с вертикальным подводящим трубопроводом. Для обеспечения безупречного соединения заглушки переходника имеют центрирующие конусы. Эти конусы входят в соответствующие выпускные отверстия и направляют тем самым компенсирующее перемещение переходника.

При наклоне из первого наклонного положения в противоположное второе наклонное положение возникает проблема, связанная с возникновением особенно большого углового смещения между переходником и выпускными отверстиями. Такое очень большое угловое смещение требует очень большого компенсирующего перемещения переходника в противоположном направлении. В результате стыковка корзины для посуды с подводящим трубопроводом может быть реализована лишь с приложением большего усилия, позволяющего заглушкам войти в зацепление с соответствующими выпускными отверстиями. В наихудшем случае угловое смещение между переходником и выпускными отверстиями оказывается настолько велико, что заглушки более не могут войти в зацепление с соответствующими выпускными отверстиями подводящего трубопровода.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является разработка посудомоечной машины, в которой стыковка корзины для посуды с подводящим трубопроводом может быть осуществлена без приложения больших усилий.

Согласно изобретению дополнительно предусмотрен исполнительный механизм, который при отсоединенной корзине для посуды, по меньшей мере, частично отводит переходник в исходное положение. Поэтому угловое смещение между переходником и выпускными отверстиями может быть, по меньшей мере, частично уменьшено автоматически с помощью исполнительного механизма. Таким образом, при стыковке, то есть при задвигании корзины для посуды в моечную камеру посудомоечной машины, должна выполняться лишь часть компенсирующего перемещения переходника. Поэтому стыковка корзины для посуды с подводящим трубопроводом может быть реализована соответственно с приложением меньшего усилия.

Предпочтительно, для выполнения компенсирующего перемещения переходник может быть установлен на подводящей трубке с возможностью поворота. При этом поворачивающийся переходник может перемещаться не более чем между двумя упорами. Угол поворота между двумя упорами выбирается таким образом, чтобы при повороте переходника его запирающие элементы, то есть заглушки, могли входить в зацепление с выпускными отверстиями, не требующимися для подачи жидкости.

Предпочтительно, исполнительный механизм может переставлять переходник в центральное положение между двумя этими упорами. Автоматическое позиционирование переходника в центральном положении выгодно при возврате корзины для посуды из вышеупомянутого наклонного положения обратно в горизонтальное положение тем, что в этом случае угловое смещение между переходником и выпускными отверстиями, возникающее при наклоне, может быть полностью компенсировано автоматическим компенсирующим перемещением переходника. Поэтому последующая стыковка может происходить с приложением гораздо меньшего усилия.

Предпочтительно, исполнительный механизм может содержать, по меньшей мере, один упругий элемент, который эластично и упруго напрягает переходник в направлении его центрального положения. Когда переходник перемещается из своего центрального положения, упругий элемент развивает противодействующее усилие, которое напрягает переходник в направлении его центрального положения.

При этом упругий элемент может быть установлен, по меньшей мере, между одним упором и переходником. Предпочтительно, упругий элемент содержит два упругих плеча, которые установлены между переходником и обоими упорами. При этом упругий элемент в технологически предпочтительном варианте не выполняется в виде отдельной детали, а интегрируется как одно целое в переходник, например, в виде перемычки полимерного материала переходника.

Предпочтительно, упругий элемент имеет форму Ω. Таким образом, этот элемент имеет две оконечности, служащие точками крепежа, и два противоположных изогнутых участка, которые в соответствующем угловом положении упираются в упоры или постоянно, то есть в любом угловом положении, соприкасаются с ними. Два противоположных изогнутых участка соединены верхним изогнутым участком.

Угол поворота поворачивающегося переходника, расположенный между упорами, выбирается таким образом, чтобы переходник при наклоне корзины для посуды мог выполнять компенсирующее перемещение, позволяющее запирающим элементам переходника войти в зацепление с выпускными отверстиями вертикального подводящего трубопровода, которые не нужны для подачи жидкости. Компенсирующее перемещение выполняется, как было описано выше, по меньшей мере, частично исполнительным механизмом. В качестве дополнительной меры реализации компенсирующего перемещения переходник может содержать центрирующие элементы, например сформированные на заглушках центрирующие конусы, которые во время стыковки входят в выпускные отверстия вертикального подводящего трубопровода, которые не нужны для подачи жидкости и тем самым способствуют выполнению компенсирующего перемещения переходника.

Предпочтительно, в центральном положении переходника угол поворота к первому упору, по существу, равен углу поворота ко второму упору. Если корзина для посуды, находящаяся в наклоненном положении, выдвигается из посудомоечной машины, то есть отсоединяется от вертикальной подводящей трубки, то переходник автоматически возвращается в свое центральное положение. Если после этого выдвинутая корзина для посуды будет снова поставлена в свое горизонтальное положение, то переходник уже будет ориентирован относительно выпускных отверстий подводящего трубопровода таким образом, что во время стыковки компенсирующее перемещение переходника более не потребуется.

Если корзина для посуды, уже находящаяся в первом наклонном положении, после выдвижения будет сразу же установлена в свое второе противоположное наклонное положение, то между переходником и выпускными отверстиями подводящего трубопровода образуется очень большое угловое смещение. Однако благодаря использованию исполнительного механизма переходник уже при выдвинутой корзине для посуды, то есть еще до последующей стыковки, может выполнить часть компенсирующего перемещения, благодаря чему угловое смещение будет соответственно уменьшено еще до стыковки.

Предпочтительно, фиксирующий элемент встроен в исполнительный механизм. Так, фиксирующий элемент может быть выполнен как одно целое с исполнительным механизмом и/или из одного материала с ним, что упрощает изготовление.

В следующем варианте исполнения посудомоечная машина содержит моечную камеру, причем корзина для посуды за счет перемещения по оси может переставляться между положением в моечной камере и положением вне моечной камеры. Это упрощает укладку в корзину для посуды очищаемых предметов и извлечение из нее очищенных предметов, так как для этого корзина для посуды выдвигается из моечной камеры.

Для этого в предпочтительном варианте исполнения моечная камера содержит, по меньшей мере, одно отверстие и заднюю стенку, причем через отверстие можно перемещать корзину для посуды из положения в моечной камере в положение вне моечной камеры, а задняя стенка расположена напротив отверстия.

Предпочтительно, наклон представляет собой поворот вокруг оси, вдоль которой может перемещаться корзина для посуды. Таким образом, боковые области корзины для посуды могут опускаться, чтобы можно было изменять высоту.

Наконец, предпочтительно, подводящий трубопровод располагается на задней стенке. Это обеспечивает особенную простоту конструкции, причем расположение подводящего трубопровода на задней стенке лишь в минимальной степени ограничивает полезный объем моечной камеры. Подводящий трубопровод может быть закреплен непосредственно на внутренней стороне задней стенки моечной камеры, например, с помощью фиксаторов или зажимов.

Краткое описание чертежей

Ниже на основании прилагаемых фигур описывается три варианта исполнения изобретения. На фигурах изображено:

Фигура 1: перспективный вид (спереди) фрагмента верхней корзины для посуды, которая задвинута в моечную камеру посудомоечной машины;

Фигура 2: увеличенный перспективный вид фрагмента области соединения подводящей трубки и выпускных отверстий вертикального подводящего трубопровода при корзине для посуды, выдвинутой из посудомоечной машины;

Фигура 3: задняя сторона выдвинутой корзины для посуды, наклоненной в первое наклонное положение;

Фигура 4: вид, соответствующий фигуре 3, на котором показан переходник после выполнения стыковки;

Фигура 5: задняя сторона выдвинутой корзины для посуды, наклоненной во второе наклонное положение;

Фигуры 6, 7: второй и третий варианты исполнения переходника;

Фигура 8: переходник согласно третьему варианту исполнения.

Осуществление изобретения

На фигуре 1 в качестве первого варианта исполнения представлена верхняя корзина 1 для посуды, которая задвинута в посудомоечную машину, выполненную, например, в виде бытовой посудомоечной машины. Внешние контуры посудомоечной машины по соображениям наглядности обозначены лишь частично и пунктиром. Верхняя корзина 1 для посуды посредством боковых устройств 3 перестановки по высоте опирается на боковые направляющие шины. Устройства 3 перестановки по высоте выполнены таким образом, что они допускают не только изменение уровня установки корзины 1 для посуды по вертикали z, но и перестановку корзины 1 для посуды в наклонные положения I и II, которые показаны на следующих фигурах 3-5. В наклонных положениях I и II корзина 1 для посуды наклоняется по поперечной оси х бытового прибора в одну или другую сторону.

Как показано на фигуре 1, на корзине 1 для посуды закреплено соответствующее распылительное коромысло 5, а также подводящая трубка 7, питающая распылительное коромысло 5 жидкостью. Подводящая трубка 7 соединяется с вертикальным подводящим трубопроводом 11, закрепленным на задней стенке моечной камеры, муфтой 9. Оконечность подводящей трубки 7, обращенная к подводящему трубопроводу 11, переходит в крепежную пластину 13 (сформированную на этой оконечности как одно целое с ней). Эта крепежная пластина для крепления на корзине 1 для посуды содержит центральный фиксатор (не показан на фигуре), который зацепляется за поперечную проволочную распорку 16 корзины 1 для посуды.

Муфта 9 содержит переходник 17 (показанный на фигуре 1 пунктиром), который расположен в направлении движения моющей жидкости между подводящим трубопроводом 11 и подводящей трубкой 7.

На фигуре 2 показан переходник 17, отделенный от подводящего трубопровода 11. Соответственно, крепежная пластина 13 содержит выступающий в направлении задней стенки моечной камеры буртик 19, который при присоединенной подводящей трубке 7 ограничивает, по существу, замкнутую внутреннюю полость, в которой установлен переходник 17 с возможностью поворота вокруг оси А подводящей трубки 7. При этом подводящая трубка 7 входит в патрубок 21 переходника 17.

Кроме того, согласно фигуре 2 переходник 17 содержит удерживающие язычки 23, которые выступают вбок в направлении поперечной оси x бытового прибора. Эти язычки проведены через боковые прорези 25 буртика 19, что позволяет, по существу, зафиксировать переходник 17 в осевом направлении. Кроме того, переходник 17 установлен с зазором s по вертикальной оси z на крепежной пластине 13 подводящей трубки 7.

Согласно фигуре 2 переходник 17 содержит заглушки 27, которые расположены на одной вертикальной оси z выше и ниже патрубка 21, проводящего жидкость. Заглушки 27 снабжены центрирующими конусами 28. При стыковке корзины 1 для посуды, во время которой патрубок 21 герметично соединяется с одним из соответствующих выпускных отверстий 29, эти конусы входят в выпускные отверстия 29 подводящего трубопровода 11, которые не используются для подачи моющей жидкости. При этом введение заглушек 27 в такие выпускные отверстия 29 может происходить за счет центрирующего перемещения переходника 17, обусловленного зазором s.

Как показано на фигуре 2, три выпускных отверстия 29 подводящего трубопровода 11 расположены на одной оси друг над другом. В зависимости от уровня установки корзины 1 для посуды патрубок 21 переходника 17 может подсоединяться к верхнему, центральному или нижнему выпускному отверстию 29 подводящего трубопровода 11. При этом положение и размеры заглушек 27 переходника 17 выбраны таким образом, чтобы при стыковке не использующиеся в настоящее время выпускные отверстия могли герметично закрываться.

В предлагаемом варианте исполнения (см. фиг.2) переходник 17 дополнительно содержит эластично деформируемую перемычку 31, которая служит исполнительным механизмом 31. Согласно фигуре 2 перемычка проходит по дуге вокруг верхней заглушки 27. Перемычка 31 соединяет друг с другом два верхних угла переходника 17, которые расположены на противоположных сторонах поперечной оси х бытового прибора. При этом на боках перемычки 31 имеются выступающие над этими углами изогнутые участки 33, вершины которых упираются соответственно в упоры 19а, 19b буртика 19 крепежной пластины 13. Таким образом, переходник 17 можно отклонить из его центрального положения (показанного на фигуре 2) только с созданием противодействующего усилия, которое предварительно напрягает переходник 17 в направлении его центрального положения. При этом центральное положение определено таким образом, чтобы переходник 17 был ориентирован вертикально при корзине 1 для посуды, установленной в горизонтальном положении.

Принцип действия эластично деформируемой перемычки 31 поясняется на основании следующих фигур 3-5. Так, на фигуре 3 показана задняя сторона корзины 1 для посуды, выдвинутой из посудомоечной машины. Это означает, что переходник 17 отсоединен от подводящего трубопровода 11. В то же время корзина 1 для посуды с помощью устройства 3 перестановки по высоте переведена в наклонное положение I, в котором корзина 1 для посуды отклонена на угол α от горизонтали к правому краю рисунка. Соответственно, переходник 17, показанный в центральном положении, отклоняется на угол β от вертикали. Согласно фигуре 3 угловое смещение β равно углу наклона α. Поэтому переходник 17 на фигуре 3 наклонен относительно не показанных вертикальных выпускных отверстий 29 подводящего трубопровода 11 на угол β.

Чтобы заглушки 27 переходника 17 во время последующей стыковки могли плотно войти в выпускные отверстия 29, не использующиеся в данном положении для подачи жидкости, необходимо выполнить компенсирующее перемещение В переходника 17. Это перемещение противоположно наклону К, с которым корзина 1 для посуды была переставлена из горизонтального положения в первое наклонное положение I, показанное на фигуре 3.

При выполнении стыковки угловое смещение β может быть компенсировано с помощью компенсирующего перемещения В переходника 17, благодаря чему заглушки 27 могут герметично закрыть неиспользующиеся выпускные отверстия 29 подводящего трубопровода 11. Компенсирующее перемещение В поддерживается центрирующими конусами 28 на заглушках 27, которые при стыковке входят в соответствующие выпускные отверстия 29. На фигуре 4 показано положение переходника 17 после выполнения стыковки. В этом случае переходник 17, равно как и непоказанные выпускные отверстия 29, находится в вертикальном положении.

При повторном выдвижении корзины 1 для посуды, находящейся в своем наклонном положении I, переходник 17 автоматически возвращается в свое центральное положение, как это показано на фигуре 3.

Автоматическое центрирование переходника 17 в центральном положении выгодно, в частности, в случае, когда пользователь переставляет корзину из показанного первого наклонного положения I в противоположное второе наклонное положение II (см. фиг.5). В этом случае, если бы не было автоматического центрирования в центральном положении, между переходником 17 и выпускными отверстиями 29 возникло бы очень большое угловое смещение. В наихудшем случае это могло бы привести к тому, что центрирующие конусы 28 заглушек 27 более не смогут входить в соответствующие выпускные отверстия 29 подводящего трубопровода 11.

Таким образом, даже во втором наклонном положении II, показанном на фигуре 5, переходник 17 с помощью перемычки 31 уже автоматически переведен в свое центральное положение. Поэтому во время последующей стыковки переходник 17 должен будет пройти меньший путь поворота, причем, в частности, будет устранен риск непопадания центрирующих конусов 28 заглушек 27 в соответствующие выпускные отверстия 29.

На фигурах 6 и 7 представлены другие варианты исполнительного механизма 31. Так, на фигуре 6 обе оконечности исполнительного механизма 31, выполненного в виде перемычки, сформированы в переходах между основным элементом переходника 17 и язычками 23, выступающими вбок и наружу от него. За этими оконечностями по обеим сторонам следуют сужения 35, к которым примыкают собственно боковые изогнутые участки 33.

Верхние оконечности этих участков (см. фиг.6) соединены между собой. В варианте, показанном на фигуре 7, каждый из двух боковых изогнутых участков 33 имеет свободно отклоняющуюся оконечность. Между боковой стороной сужения 35 (которая на фигурах 5 и 6 направлена вниз) и плечом 37 основного элемента переходника 17 расположен усилитель 39, выполненный из материала, обладающего эластичностью резины, например из жидкого силикона, нанесенного на основной элемент напрыскиванием. Такой промежуточный усилитель 39 позволяет повысить упругость перемычки 31.

На фигуре 8 показан третий вариант исполнения переходника 17, установленного с возможностью поворота на крепежной пластине 13 подводящей трубки 7. Переходник 17, как и в предыдущих вариантах исполнения, установлен на крепежную пластину 13 с зазором s по вертикальной оси z. Перемычка 31 переходника 17 (см. фиг.7) двумя своими боковыми изогнутыми участками 33 упирается в упоры 19а, 19b буртика 19 таким образом, что переходник предварительно позиционируется в центральном положении.

В отличие от предыдущих вариантов исполнения оба упора 19а, 19b имеют фиксирующие выемки 41, которые с геометрическим замыканием соединяются с двумя изогнутыми участками 33 перемычки 31. Таким образом, положение переходника 17 по вертикали, несмотря на наличие зазора s по вертикальной оси z, не изменяется даже при выдвинутой корзине 1 для посуды. Поэтому положение переходника 17 перед повторной стыковкой корзины 1 для посуды уже соответствует положению выпускных отверстий 29. В результате заглушки 27 переходника 17 могут войти в зацепление с соответствующими выпускными отверстиями 29 подводящего трубопровода 11 без компенсирующего перемещения переходника 17.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 верхняя корзина для посуды

3 устройство перестановки по высоте

5 распылительное коромысло

7 подводящая трубку муфта 9

11 крепежная пластина 13 подводящего трубопровода

16 поперечная проволочная распорка

17 переходник буртика 19

21 соединительный патрубок

23 язычок

25 прорезь

27 заглушка

29 выпускное отверстие

31 исполнительный механизм

33 изогнутый участок

35 сужение

37 упорное плечо

39 усилитель

41 фиксирующие выемки

х поперечная ось бытового прибора

А ось поворота

B компенсирующее перемещение

К наклон

I, II наклонное положение

s зазор по вертикали