Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ СНЯТИЯ МЕДНОГО ВЕДУЩЕГО ПОЯСКА С КОРПУСА СНАРЯДА

Изобретение относится к области технологий по демонтажу патронов, в частности к утилизации их узлов, в том числе снятию медного ведущего пояска с корпусов артиллерийских снарядов.

Известен способ снятия медного ведущего пояска с корпуса снаряда, воплощенный в устройстве для снятия медного ведущего пояска с корпуса снаряда (патент RU 78302, МПК F42B 33/06, 2008 г.), содержащем шпиндель для установки и закрепления корпуса снаряда, резец, установленный в пиноли с возможностью продольных перемещений от винтового упора, упирающегося в крышку. Пиноль установлена в суппорте, который имеет возможность возвратно-поступательных перемещений горизонтально по станине и вертикально вместе с ней. Пиноль с крышкой связана с толкателем, смонтированного на станине гидропривода рабочего хода ножа.

Недостатком известного способа является пониженная производительность, так как необходим технологический переход установки и закрепления корпуса снаряда в шпинделе устройства, включение вращения шпинделя, подвод и отвод резца при снятии медного ведущего пояска, останов вращения шпинделя, раскрепление корпуса снаряда и его съем со шпинделя, а также снижение качества обработки из-за неполного съема металла - меди с корпуса снаряда. Это объясняется тем, что канавка в корпусе снаряда под запрессовку кольца медного ведущего пояска для исключения его проворачивания относительно корпуса при выстреле выполнена на дне с прямыми рифлениями, получаемыми, например, накаткой (Прохоров Б.А. Боеприпасы артиллерии. - М.: Машиностроение, 1973, часть первая, §4, глава 2, «Ведущие пояски», с.40), и во впадинах рифлений при снятии медного ведущего пояска будут находиться остатки меди, а для полного удаления меди с корпуса снаряда потребуется снятие рифлений, что приведет к образованию биметаллической стружки, которую не принимают на утилизацию, а корпус снаряда неприемлем для повторной сборки корпуса снаряда после снятия бракованного медного пояска резанием вместе с рифлениями, с новым медным пояском из-за отсутствия на корпусе рифлений.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение качества обработки и повышение производительности.

Технический результат достигается тем, что в способе снятия медного ведущего пояска с корпуса снаряда с помощью устройства, содержащего опорный ролик, рабочий ролик, выполненный с возможностью радиального перемещения относительно опорного ролика, и расположенную между ними опору для снаряда, согласно изобретению корпус снаряда устанавливают на опору, при этом медный ведущий поясок располагают между проточкой опорного ролика и между пазом опоры, затем подводят рабочий ролик и приложением радиального усилия к медному ведущему пояску, при котором под действием радиального противодавления сначала происходит растяжение материала пояска и вспучивание пояска в радиальном направлении, отрыв его от рифлений, далее происходит увеличение наружного и внутреннего диаметров медного ведущего пояска больше диаметра корпуса снаряда, и затем извлекают корпус снаряда с ложемента и снимают медный ведущий поясок с корпуса снаряда.

Признаки изобретения отвечают требованию п.10.7.4.3 (8) Регламента:

- «корпус снаряда устанавливают на опору, при этом медный ведущий поясок располагают между проточкой опорного ролика и между пазом опоры» - наличие действия (корпус устанавливают); условия осуществления действий, использование устройств (опоры с пазом, ролик с проточкой);

- «затем подводят рабочий ролик» - наличие действия (подводят ролик);

- «приложением радиального усилия к медному ведущему пояску, при котором под действием радиального противодавления происходит растяжение материала пояска и вспучивание пояска в радиальном направлении, отрыв его от рифлений, далее происходит увеличение наружного и внутреннего диаметров медного ведущего пояска больше диаметра корпуса снаряда» - условия осуществления действий (приложением усилия);

- «затем извлекают корпус снаряда с опоры и снимают медный ведущий поясок с корпуса снаряда» - наличие действия (убирают корпус… и снимают медный ведущий поясок…).

В результате анализа уровня техники того же назначения, что и заявленный способ, технических решений, совпадающих с признаками формулы изобретения, в совокупности существенных признаков не выявлено (Статья 1350 (2) Кодекса).

Совокупность отличительных признаков: «корпус снаряда устанавливают на опоре, при этом медный ведущий поясок располагают между проточкой опорного ролика и между пазом, опоры, затем подводят рабочий ролик и приложением радиального усилия к медному ведущему пояску, при котором под действием радиального противодавления сначала происходит растяжение материала пояска и вспучивание пояска в радиальном направлении, отрыв его от рифлений, далее происходит увеличение наружного и внутреннего диаметров медного ведущего пояска больше диаметра корпуса снаряда, и затем убирают корпус снаряда с опоры и снимают медный ведущий поясок с корпуса снаряда», позволяет достичь технического результата - повышение качества обработки и повышение производительности.

Полное удаление медного ведущего пояска из канавки корпуса, включая из впадин насечек, обеспечивает повышение качества обработки, позволяющее отправлять на утилизацию снятое кольцо медного ведущего пояска, а корпус снаряда вновь подавать на повторную сборку с новым кольцом медного ведущего пояска. В аналоге - патент 78302, не обеспечивается полное удаление меди из впадин насечек канавки, что не позволяет вновь использовать корпус снаряда.

При использовании патента 78302 пониженная производительность обработки из-за необходимости останова устройства для установки в него корпуса снаряда и съема.

Таким образом, признаки находятся в причинно-следственной связи с указанным результатом (п.10.7.4.3 Регламента) и являются существенными, что позволяет сделать вывод о соответствии технического решения условию патентоспособности «новизна», так как из уровня техники не обнаружено средство (устройство, способ) того же назначения, что и изобретение, которому (техническому решению) присущи все приведенные в независимом пункте формулы изобретения существенные признаки (п.24.5.2 Регламента).

Согласно п.24.5.3 Регламента проведена проверка изобретательского уровня:

- определен наиболее близкий аналог - вышеуказанный прототип;

- выявлены признаки, которыми изобретение, охарактеризованное в независимом пункте формулы, отличается от прототипа;

- из уровня техники решений, имеющих признаки, совпадающие с отличительными признаками изобретения. не выявлены.

Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».

На фиг.1 изображено устройство для снятия медного ведущего пояска с корпуса снаряда; на фиг.2 - то же, разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - то же, разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 показано начало раскатки медного ведущего пояска роликами; на фиг.5 - то же, разрез В-В на фиг.4; на фиг.6 - то же, под деформирующей нагрузкой; на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.6; на фиг.8 - то же, после нагрузки; на фиг.9 - то же, разрез Д-Д на фиг.8.

Устройство для снятия медного ведущего пояска (далее МВП) с корпуса снаряда содержит опорный ролик 1, рабочий ролик 2, выполненный с возможностью радиального перемещения относительно опорного ролика 1. Ролики 1 и 2 приводятся во вращение от привода (не показан). Рабочий ролик 2 выполнен с прямолинейной рабочей поверхностью 3, а опорный ролик 1 имеет проточку 4 на рабочей поверхности 5 в средней части ширины ролика шириной, большей ширины МВП 6, и глубиной, большей толщины кольца МВП. Между роликами 1 и 2 расположена опора 7 для установки корпуса 8 снаряда, имеющая паз 9, выполненный под МВП шириной и глубиной не менее ширины и глубины проточки 4 ролика 1.

Способ осуществляется следующим образом.

Корпус 8 снаряда, снабженный МВП 6, запрессованным в канавку 10, имеющую на дне канавки рифления 11, устанавливают своим наружным диаметром 12 на опору 7, при этом корпус 8 снаряда ориентируют по МВП. МВП располагают между проточкой 4 опорного ролика 1 и между пазом 9 опоры 7. Затем подводят вращающийся рабочий ролик 2 прямолинейной рабочей поверхностью 3 до касания с наружной поверхностью 13 МВП, при этом корпус 8 снаряда опирается на поверхность 14 опоры 7 и на поверхность 5 опорного ролика 1 (фиг.3-5). При дальнейшим перемещении ролика 2 с приложением радиального усилия к МВП, при котором под действием радиального противодавления сначала происходит растяжение материала МВП, вспучивание МВП в радиальном направлении, отрыв его от рифлений, далее МВП начинает увеличиваться по ширине с одновременным увеличением его наружной поверхности 13 (диаметра) и внутреннего диаметра 15, с выходом меди последнего (МВП) из рифлений 11 канавки 10 (фиг.6 и 7). Затем происходит увеличение наружного 13 и внутреннего 15 диаметров МВП больше диаметра корпуса 8 снаряда (фиг.8 и 9). Ролик 2 отводят от МВП снаряда и затем извлекают корпус 8 снаряда с опоры 7 и снимают МВП с корпуса.

Снятое кольцо МВП отправляют на утилизацию, а годный корпус снаряда вновь поступает на сборку с новым кольцом МВП.

Затем цикл повторяется.

Изобретение промышленно применимо.

Подтверждением является факт разработки конструкторской и технологической документации и ведение производства по съему медного ведущего пояска с корпуса снаряда.