×
10.08.2015
216.013.6c38

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к горному делу, в частности к разработке полезных ископаемых открытым способом с применением комбинированного транспорта, и может быть использовано при разработке месторождений с пологим или горизонтальным залеганием полезного ископаемого с вытянутой формой карьера в плане. Техническим результатом является вынос транспортных коммуникаций и загрузочного бункера за пределы рабочей зоны верхней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна и на рабочей площадке нижней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна или их размещение только за пределами рабочей зоны верхней группы уступов карьера, а также разделение процессов разгрузки автосамосвалов и погрузки горной массы в загрузочный бункер конвейерного или железнодорожного транспорта при отработке месторождений с пологим или горизонтальным залеганием полезного ископаемого с вытянутой формой в плане. Способ включает отработку верхних и нижних уступов карьера с созданием перегрузочного пункта, состоящего из разгрузочной площадки для автосамосвалов, экскаваторной площадки, загрузочного бункера, железнодорожного пути, согласно изобретению отрабатывают уступы выемочно-погрузочными машинами, породу транспортируют автосамосвалами, на перегрузочно-накопительную площадку, где с помощью экскаватора-драглайна перегружают в загрузочный бункер конвейерного или железнодорожного транспорта, которые располагают за пределами рабочей зоны верхней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна и на рабочей площадке нижней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна или только за пределами рабочей зоны верхней группы уступов карьера в зависимости от мощности вскрышной породы. Определяют количество экскаваторов-драглайнов, величину перегрузочно-накопительной площадки и объем вскрыши, размещаемый на перегрузочно-накопительной площадке. 5 ил.
Основные результаты: Способ открытой разработки месторождений с применением комбинированного транспорта, включающий отработку верхних и нижних уступов карьера с созданием перегрузочного пункта, состоящего из разгрузочной площадки для автосамосвалов, экскаваторной площадки, загрузочного бункера, железнодорожного пути, отличающийся тем, что отрабатывают уступы выемочно-погрузочными машинами, породу транспортируют автосамосвалами, на перегрузочно-накопительную площадку, где с помощью экскаватора-драглайна перегружают в загрузочный бункер конвейерного или железнодорожного транспорта, которые располагают за пределами рабочей зоны верхней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна и на рабочей площадке нижней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна или только за пределами рабочей зоны верхней группы уступов карьера в зависимости от мощности вскрышной породы, при этом количество экскаваторов-драглайнов определяют из выражения: где:n - количество экскаваторов-драглайнов, ед.;Q - производительность выемочно-погрузочной машины, м/год;V - производительность карьера по вскрыше, м/год;n - количество выемочно-погрузочных машин, ед.;k - коэффициент разрыхления вскрышной породы;Q - производительность экскаватора-драглайна, м/год,причем перемещение экскаватора-драглайна и выемочно-погрузочной машины вдоль фронта горных работ осуществляют со скоростью, соответствующей условию: ϑ<ϑ,где:ϑ, ϑ - скорость подвигания выемочно-погрузочной машины и экскаватора-драглайна вдоль фронта горных работ, м/см,а, при отработке уступов в торце карьера, экскаватор-драглайн и загрузочный бункер перемещают в обратную сторону вдоль фронта работ на расстояние: где:L - расстояние от торца карьера до экскаватора-драглайна при обратном перемещении вдоль фронта, м;ϑ, ϑ - скорость подвигания выемочно-погрузочной машины и экскаватора-драглайна вдоль фронта горных работ, м/см;l - длина перегрузочно-накопительной площадки, м;l - безопасное расстояние между выемочно-погрузочными машинами, расположенными на смежных горизонтах, м;l - минимально возможная длина перегрузочно-накопительной площадки, м;n - количество выемочно-погрузочных машин, ед.; - радиус действия выемочно-погрузочной машины, м; - радиус действия экскаватора-драглайна, м,а при условии: ϑ=ϑ расстояние от торца карьера до экскаватора-драглайна при обратном движении выемочно-погрузочной машины определяют: где:l - длина перегрузочно-накопительной площадки, м;l - безопасное расстояние между выемочно-погрузочными машинами, расположенными на смежных горизонтах, м;l - минимально возможная длина перегрузочно-накопительной площадки, м; - радиус действия выемочно-погрузочной машины, м;n - количество выемочно-погрузочных машин, ед.; - радиус действия экскаватора-драглайна, м,при этом длину перегрузочно-накопительной площадки определяют из условия: где:l - длина перегрузочно-накопительной площадки, м;R - радиус действия экскаватора-драглайна, м;b - ширина бермы безопасности (ширина призмы возможного обрушения);Ш - ширина зоны перегрузочно-накопительной площадки для разгрузки автотранспорта, м,а длину перегрузочно-накопительной площадки при перестановке экскаватора-драглайна в торец определяют из условия: где:l - длина перегрузочно-накопительной площадки в торце карьера, м;R - радиус действия экскаватора-драглайна, м;b - ширина бермы безопасности (ширина призмы возможного обрушения),отсюда площадь перегрузочно-накопительной площадки определяют из условия: где:S - площадь перегрузочно-накопительной площадки, м;l - длина перегрузочно-накопительной площадки, м;R - радиус действия экскаватора-драглайна, м;b - ширина бермы безопасности (ширина призмы возможного обрушения);Ш - ширина зоны перегрузочно-накопительной площадки для разгрузки автотранспорта, м,и объем вскрыши, размещаемый на перегрузочно-накопительной площадке, определяют из условия: V=S·h·k где:S - площадь перегрузочно-накопительной площадки, м;h - мощность слоя, м,k - коэффициент непостоянности мощности слоя при разгрузке автосамосвалов, 0,5-0,9.

Изобретение относится к горному делу, в частности к разработке полезных ископаемых открытым способом с применением комбинированного транспорта, включающий доставку горной массы автосамосвалами на площадку для перегрузки ее экскаватором в приемный бункер конвейерного или железнодорожного транспорта с последующей транспортировкой горной массы к местам складирования или переработки, и может быть использовано при разработке месторождений с пологим или горизонтальным залеганием полезного ископаемого с вытянутой формой карьера в плане.

Известен способ разработки с применением автомобильно-конвейерного транспорта, где горная масса доставляется от забоев до дробильно-перегрузочного пункта автосамосвалами и после дробления крупных кусков поступает на систему конвейеров. (А.О. Спиваковский, М.Г. Потапов. Транспортные машины и комплексы открытых горных разработок. Учебник для вузов. 4-е изд., перераб. и доп. М., Недра, 1983, стр. 309-311).

Данный способ применяют для разработки месторождений с крутопадающим залеганием полезного ископаемого и крепостью пород, требующих применение буровзрывных работ. Недостатком способа является, то что в рабочей зоне карьера располагаются перегрузочные пункты, дробильные установки и конвейерные линии.

Наиболее близким по технической сущности является способ открытой разработки с применением комбинированного автомобильно-железнодорожного транспорта, который включает отработку группы верхних уступов карьера с погрузкой вскрышных пород в средства железнодорожного транспорта и последующим вывозом их из карьера в отвал. Отработка группы нижних уступов карьера с погрузкой вскрышных пород в автосамосвалы и доставкой их к пунктам перегрузки на экскаваторно-бункерный перегрузочный пункт, состоящий из разгрузочной площадки для автосамосвалов с отвальным и резервным участками, приемной емкости, экскаваторной площадки с размещенным на ней экскаватором-драглайном, погрузочной площадки с бункером и железнодорожными путями (патент РФ №2204720, кл. E21C 41/26, E21C 47/00, 2001).

Недостатком способа является невозможность установки дополнительного перегрузочного экскаватора-драглайна при увеличении производительности карьера, т.к. экскаватор-драглайн установлен в рабочей зоне карьера на временном целике для перегрузки породы в железнодорожный транспорт, а также невозможность применения способа на карьерах со сплошной однобортовой системой разработки и внутренним отвалообразованием.

Задачей настоящего изобретения является вынос транспортных коммуникаций и загрузочного бункера за пределы рабочей зоны верхней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна и на рабочей площадке нижней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна или их размещение только за пределами рабочей зоны верхней группы уступов карьера, а также разделение процессов разгрузки автосамосвалов и погрузки горной массы в загрузочный бункер конвейерного или железнодорожного транспорта при отработке месторождений с пологим или горизонтальным залеганием полезного ископаемого с вытянутой формой в плане.

Достигается это тем, что в способе открытой разработки месторождений с применением комбинированного транспорта, включающем отработку верхних и нижних уступов карьера с созданием перегрузочного пункта, состоящего из разгрузочной площадки для автосамосвалов, экскаваторной площадки, загрузочного бункера, железнодорожного пути, согласно изобретению при отработке уступов выемочно-погрузочными машинами породу транспортируют автосамосвалами на перегрузочно-накопительную площадку, где экскаватором-драглайном перегружают в загрузочный бункер конвейерного или железнодорожного транспорта, который располагают за пределами рабочей зоны верхней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна и на рабочей площадке нижней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна или только за пределами рабочей зоны верхней группы уступов карьера в зависимости от мощности вскрышной породы, при этом количество экскаваторов-драглайнов определяют из выражения:

или

где:

nпэ - количество экскаваторов-драглайнов, ед.;

Qвпэ - производительность выемочно-погрузочной машины, м3/год;

Vв - производительность карьера по вскрыше, м3/год;

nвпэ - количество выемочно-погрузочной машины, ед;

kр - коэффициент разрыхления вскрышной породы;

Qпэ - производительность экскаватора-драглайна, м3/год,

по мере подвигания выемочно-погрузочных машин вдоль фронта горных работ экскаватор-драглайн перемещается со скоростью, соответствующей условию ϑпэвпэ,

где:

ϑвпэ, ϑпэ - скорость подвигания выемочно-погрузочной машины и экскаватора-драглайна вдоль фронта горных работ, м/см,

при отработке уступов в торце карьера происходит сближение забоев выемочно-погрузочных машин с перегрузочно-накопительной площадкой, экскаватор-драглайн и загрузочный бункер перемещают в обратную сторону вдоль фронта на расстояние ,

где:

Lox - расстояние от торца карьера до экскаватора-драглайна при обратном перемещении вдоль фронта, м;

ϑвпэ, ϑпэ - скорость подвигания выемочно-погрузочной машины и экскаватора-драглайна вдоль фронта горных работ, м/см;

lпп - длина перегрузочно-накопительной площадки, м;

lб - безопасное расстояние между выемочно-погрузочными машинами, расположенными на смежных горизонтах, м;

lmin - минимально возможная длина перегрузочно-накопительной площадки, м;

nвпэ - количество выемочно-погрузочных машин, ед.;

- радиус действия выемочно-погрузочной машины, м;

- радиус действия экскаватора-драглайна, м,

а при условии ϑпэвпэ, расстояние от торца карьера до экскаватора-драглайна при обратном движении выемочно-погрузочной машины определяют:

где:

lпп - длина перегрузочно-накопительной площадки, м;

lб - безопасное расстояние между выемочно-погрузочными машинами расположенных на смежных горизонтах, м;

lmin - минимально возможная длина перегрузочно-накопительной площадки, м;

- радиус действия выемочно-погрузочной машины, м;

nвпэ - количество выемочно-погрузочных машин, ед.;

- радиус действия экскаватора-драглайна, м,

при этом длину перегрузочно-накопительной площадки определяют из условия:

где:

lпп - длина перегрузочно-накопительной площадки, м;

Rр - радиус действия экскаватора-драглайна, м;

bп - ширина бермы безопасности (ширина призмы возможного обрушения);

Шрч - ширина зоны перегрузочно-накопительной площадки для разгрузки автотранспорта, м,

а длину перегрузочно-накопительной площадки при перестановке экскаватора-драглайна в торец определяют из условия:

где:

lпп - длина перегрузочно-накопительной площадки в торце карьера, м;

Rр - радиус действия экскаватора-драглайна, м;

bп - ширина бермы безопасности (ширина призмы возможного обрушения),

отсюда площадь перегрузочно-накопительной площадки определяют из условия:

где:

Sпп - площадь перегрузочно-накопительной площадки, м2;

lпп - длина перегрузочно-накопительной площадки, м;

Rр - радиус действия экскаватора-драглайна, м;

bп - ширина бермы безопасности (ширина призмы возможного обрушения);

Шрч - ширина зоны перегрузочно-накопительной площадки для разгрузки автотранспорта, м,

и объем вскрыши, размещаемый на перегрузочно-накопительной площадке, определяют из условия:

Vпп=Sпп·hсл·kно

где:

Sпп - площадь перегрузочно-накопительной площадки, м2;

hсл - мощность слоя, м;

kно - коэффициент непостоянности мощности слоя при разгрузке автосамосвалов, 0,5-0,9.

Данный способ иллюстрируется на фиг. 1-5: фиг. 1 - расстановка оборудования на уступах и порядок его перемещения вдоль фронта горных работ, фиг. 2 - расстановка оборудования на уступах и порядок его перемещения при врезке в новую заходку выемочно-погрузочной машины, фиг. 3 - работа перегрузочного экскаватора в новой заходке с минимальной длиной площадки, образуемой при отходе выемочно-погрузочной машины от торца карьера, фиг. 4 - перегрузочный экскаватор в новой заходке, фиг. 5 - разработка месторождения несколькими рабочими зонами в карьере с применением комбинированного транспорта,

где:

1 - перегрузочный экскаватор-драглайн, 2 - загрузочный бункер;

3 - зона действия экскаватора-драглайна; 4 - конвейерный или железнодорожный транспорт; 5 - площадка для работы экскаватора-драглайна;

6 - разгрузочная площадка для автотранспорта; 7 - транспортный съезд;

8 - ось хода автосамосвалов; 9 - выемочно-погрузочная машина;

10 - перегрузочный экскаватор-драглайн в перегоне;

11, 12 - рабочие зоны верхней и нижней групп уступов;

13 - ось хода экскаватора-драглайна;

I, Ia, II, III - место стояния экскаватора-драглайна на поверхности;

Iрп, Iaрп, IIрп, IIIрп - место стояния экскаватора-драглайна на рабочей площадке;

Перегрузочно-накопительная площадка состоит из двух площадок: площадки для работы экскаватора-драглайна 5 и разгрузочной площадки для автотранспорта 6. По мере перегрузки породы с площадки 5 и заполнения породой площадки 6, экскаватор-драглайн 1 и при необходимости загрузочный бункер 2 перемещаются на новое место стояния (II, III; IIрп, IIIрп). Разгрузочная площадка, перегрузочный экскаватор и бункер перемещаются за выемочно-погрузочной машиной 9 вдоль фронта горных работ (фиг. 1). Автотранспорт перемещается к разгрузочной площадке 6 по рабочей площадке и по стационарным или временным съездам 7.

Способ реализуется следующим образом:

Перегрузку породы осуществляют экскаватором-драглайном, установленным на поверхности, на верхней площадке уступа относительно перегрузочно-накопительной площадки, а конвейерный или железнодорожный транспорт располагают за пределами рабочей зоны верхней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна и на рабочей площадке нижней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна или только за пределами рабочей зоны верхней группы уступов карьера, при этом количество экскаваторов-драглайнов в карьере определяется из выражения (1).

Определение количества экскаваторов-драглайнов

где:

nпэ - количество экскаваторов-драглайнов, ед.;

Qвпэ - производительность выемочно-погрузочной машины, м3/год;

Vв - производительность карьера по вскрыше, м3/год;

nвпэ - количество выемочно-погрузочных машин, ед.;

kр - коэффициент разрыхления вскрышной породы;

Qпэ - производительность экскаватора-драглайна, м3/год.

Вскрышные работы в карьере ведут выемочно-погрузочными машинами с погрузкой в автосамосвалы, которые транспортируют породу на перегрузочно-накопительную площадку, где экскаватором-драглайном порода с площадки перегружается в загрузочный бункер конвейерного или железнодорожного транспорта, как показано на фиг. 1, 2, 3, 4, 5. Экскаватор-драглайн располагается на поверхности в месте стояния I, Ia, II, III, а также может располагаться на рабочей площадке рабочего горизонта нижней группы уступов в месте стояния Iрп, Iaрп, IIрп, IIIрп. При ведении горных работ в торце карьера происходит сближение забоев выемочно-погрузочных машин с перегрузочно-накопительной площадкой, экскаватор-драглайн 1 и загрузочный бункер 2 перемещаются в обратную сторону вдоль фронта на расстояние Lox (фиг. 3) (2), измеряемое от торца при условии ϑпэвпэ, или останавливают перемещение на расстоянии Lост (фиг. 3) (3), измеряемом от торца при условии ϑпэвпэ. При отходе забоев выемочно-погрузочных машин от торца на безопасное расстояние экскаватор-драглайн и загрузочный бункер перемещаются в торец карьера, где для него уже сформирован автосамосвалами объем работы (фиг. 3) (7).

Расстояние обратного хода перегрузочного экскаватора-драглайна от торца карьера при обратном движении выемочно-погрузочной машины определяют из условия:

где:

Lox - расстояние от торца карьера до экскаватора-драглайна при обратном перемещении вдоль фронта, м;

ϑвпэ, ϑпэ - скорость подвигания выемочно-погрузочной машины и экскаватора-драглайна вдоль фронта горных работ, м/см,

lпп - длина перегрузочно-накопительной площадки, м;

lб - безопасное расстояние между выемочно-погрузочными машинами, расположенными на смежных горизонтах, м;

lmin - минимально возможная длина перегрузочно-накопительной площадки, м;

nвпэ - количество выемочно-погрузочных машин, ед.;

- радиус действия выемочно-погрузочной машины, м.

Расстояние от торца карьера до экскаватора-драглайна при обратном движении выемочно-погрузочной машины:

где:

lпп - длина перегрузочно-накопительной площадки (4, 5), м;

lб - безопасное расстояние между выемочно-погрузочными машинами, расположенными на смежных горизонтах, м;

- радиус действия выемочно-погрузочной машины, м,

где

Rр - радиус действия экскаватора-драглайна, м;

bп - ширина бермы безопасности (ширина призмы возможного обрушения);

Шрч - ширина зоны перегрузочно-накопительной площадки для разгрузки автотранспорта, м,

а длину перегрузочно-накопительной площадки при перестановке экскаватора-драглайна в торец определяют из условия:

Отсюда площадь перегрузочно-накопительной площадки определяют из условия:

и объем вскрыши, размещаемый на перегрузочно-накопительной площадке, определяют из условия:

где:

hсл - мощность слоя, м;

kно - коэффициент непостоянности мощности слоя при разгрузке автосамосвалов, 0,5-0,9.

Предлагаемый способ разработки заключается в перегрузке экскаватором-драглайном породы с перегрузочно-накопительной площадки в конвейерный или железнодорожный транспорт, которые располагают за пределами рабочей зоны верхней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна и на рабочей площадке нижней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна или только за пределами рабочей зоны верхней группы уступов карьера, а также при подвигании забоев с выемочно-погрузочными машинами вдоль фронта горных работ перегрузочно-накопительная площадка и экскаватор-драглайн и загрузочный бункер перемещаются за ними.

Технический результат достигается за счет размещения конвейерного или железнодорожного транспорта за пределами рабочей зоны верхней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна и расположения на рабочей площадке нижней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна или расположения только за пределами рабочей зоны верхней группы уступов карьера, а также разделения процессов разгрузки автосамосвалов и погрузки горной массы в загрузочный бункер конвейерного или железнодорожного транспорта, а также за счет сокращения капитальных затрат на приобретение забойных конвейерных линий для каждой выемочно-погрузочной машины, перегружателей и эксплуатационных затрат на обслуживание этого оборудования.

Способ открытой разработки месторождений с применением комбинированного транспорта, включающий отработку верхних и нижних уступов карьера с созданием перегрузочного пункта, состоящего из разгрузочной площадки для автосамосвалов, экскаваторной площадки, загрузочного бункера, железнодорожного пути, отличающийся тем, что отрабатывают уступы выемочно-погрузочными машинами, породу транспортируют автосамосвалами, на перегрузочно-накопительную площадку, где с помощью экскаватора-драглайна перегружают в загрузочный бункер конвейерного или железнодорожного транспорта, которые располагают за пределами рабочей зоны верхней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна и на рабочей площадке нижней группы уступов карьера в зоне действия экскаватора-драглайна или только за пределами рабочей зоны верхней группы уступов карьера в зависимости от мощности вскрышной породы, при этом количество экскаваторов-драглайнов определяют из выражения: где:n - количество экскаваторов-драглайнов, ед.;Q - производительность выемочно-погрузочной машины, м/год;V - производительность карьера по вскрыше, м/год;n - количество выемочно-погрузочных машин, ед.;k - коэффициент разрыхления вскрышной породы;Q - производительность экскаватора-драглайна, м/год,причем перемещение экскаватора-драглайна и выемочно-погрузочной машины вдоль фронта горных работ осуществляют со скоростью, соответствующей условию: ϑ<ϑ,где:ϑ, ϑ - скорость подвигания выемочно-погрузочной машины и экскаватора-драглайна вдоль фронта горных работ, м/см,а, при отработке уступов в торце карьера, экскаватор-драглайн и загрузочный бункер перемещают в обратную сторону вдоль фронта работ на расстояние: где:L - расстояние от торца карьера до экскаватора-драглайна при обратном перемещении вдоль фронта, м;ϑ, ϑ - скорость подвигания выемочно-погрузочной машины и экскаватора-драглайна вдоль фронта горных работ, м/см;l - длина перегрузочно-накопительной площадки, м;l - безопасное расстояние между выемочно-погрузочными машинами, расположенными на смежных горизонтах, м;l - минимально возможная длина перегрузочно-накопительной площадки, м;n - количество выемочно-погрузочных машин, ед.; - радиус действия выемочно-погрузочной машины, м; - радиус действия экскаватора-драглайна, м,а при условии: ϑ=ϑ расстояние от торца карьера до экскаватора-драглайна при обратном движении выемочно-погрузочной машины определяют: где:l - длина перегрузочно-накопительной площадки, м;l - безопасное расстояние между выемочно-погрузочными машинами, расположенными на смежных горизонтах, м;l - минимально возможная длина перегрузочно-накопительной площадки, м; - радиус действия выемочно-погрузочной машины, м;n - количество выемочно-погрузочных машин, ед.; - радиус действия экскаватора-драглайна, м,при этом длину перегрузочно-накопительной площадки определяют из условия: где:l - длина перегрузочно-накопительной площадки, м;R - радиус действия экскаватора-драглайна, м;b - ширина бермы безопасности (ширина призмы возможного обрушения);Ш - ширина зоны перегрузочно-накопительной площадки для разгрузки автотранспорта, м,а длину перегрузочно-накопительной площадки при перестановке экскаватора-драглайна в торец определяют из условия: где:l - длина перегрузочно-накопительной площадки в торце карьера, м;R - радиус действия экскаватора-драглайна, м;b - ширина бермы безопасности (ширина призмы возможного обрушения),отсюда площадь перегрузочно-накопительной площадки определяют из условия: где:S - площадь перегрузочно-накопительной площадки, м;l - длина перегрузочно-накопительной площадки, м;R - радиус действия экскаватора-драглайна, м;b - ширина бермы безопасности (ширина призмы возможного обрушения);Ш - ширина зоны перегрузочно-накопительной площадки для разгрузки автотранспорта, м,и объем вскрыши, размещаемый на перегрузочно-накопительной площадке, определяют из условия: V=S·h·k где:S - площадь перегрузочно-накопительной площадки, м;h - мощность слоя, м,k - коэффициент непостоянности мощности слоя при разгрузке автосамосвалов, 0,5-0,9.
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 151-160 из 233.
20.02.2015
№216.013.2959

Способ обеднения медьсодержащих шлаков

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть применено для обеднения медных шлаков. Способ обеднения медных шлаков включает обработку шлака оксидом кальция в присутствии восстановителя при повышенной температуре. При этом массовое отношение медного шлака к углероду твердого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002542042
Дата охранного документа: 20.02.2015
20.02.2015
№216.013.29e3

Устройство отвода газов из-под подошвы самообжигающегося анода

Изобретение относится к электролизерам для получения алюминия с верхним подводом тока, в частности к устройству отвода газов из-под подошвы самообжигающегося анода. В устройстве отвода газов из-под подошвы самообжигающегося анода в систему организованного газоотсоса в виде труб, запеченных в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002542180
Дата охранного документа: 20.02.2015
27.02.2015
№216.013.2cc3

Способ подготовки проб калийсодержащего электролита алюминиевого производства для анализа состава и определения криолитового отношения методом рфа

Изобретение относится к получению алюминия электролизом глинозема в расплаве фтористых солей и может быть использовано при технологическом контроле состава электролита методом количественного рентгенофазового анализа (РФА) калийсодержащего электролита с добавками кальция либо кальция и магния....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002542927
Дата охранного документа: 27.02.2015
20.03.2015
№216.013.34c4

Контейнер для сыпучих грузов

Изобретение относится к транспортной таре и может быть использовано для транспортировки и хранения сыпучих материалов, в частности сортового угля или топливных брикетов. Технический результат заключается в простоте конструкции и удобстве порционной выгрузки, например, сортового угля, брикетов,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002544983
Дата охранного документа: 20.03.2015
27.03.2015
№216.013.35b5

Автономное устройство для подъема полезных ископаемых со дна акватории

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено для подъема полезных ископаемых со дна акватории. Устройство включает транспортирующую емкость в виде грейферного ковша, снабженного рычагами с упорами и гибкими звеньями, датчик запуска, расположенный в контейнере, и гибкую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002545233
Дата охранного документа: 27.03.2015
10.04.2015
№216.013.3d9f

Способ повышения термоокислительной стабильности смазочных масел

Настоящее изобретение относится к способу повышения термоокислительной стабильности смазочных масел, по которому пробы смазочного масла термостатируют нагреванием в герметичном стакане без перемешивания в течение постоянного времени при атмосферном давлении и фиксированной температуре, которую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547263
Дата охранного документа: 10.04.2015
10.04.2015
№216.013.3e19

Устройство для получения слитков палладия и его сплавов

Изобретение относится к металлургии. Устройство для получения слитков из палладия содержит плавильную печь 1 с индуктором 19, кристаллизатор 2, выполненный с водоохлаждаемыми каналами и трубками 12, подводящими и отводящими охлаждающую жидкость, опорную плиту 13. Механизм 15 перемещения опорной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547385
Дата охранного документа: 10.04.2015
10.04.2015
№216.013.4038

Способ противопаводковой защиты

Изобретение относится к гидротехническому строительству, в частности к противопаводковым мероприятиям. Способ включает возведение на пониженных и подверженных затоплению участках или на водоподпорных грунтовых сооружениях берегоукрепительных защитных сооружений в виде сборно-разборной напорной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547928
Дата охранного документа: 10.04.2015
20.04.2015
№216.013.4132

Макаронные изделия "здоровье" с облепиховым шротом

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве макаронных изделий повышенной биологической ценности. Предложены макаронные изделия с облепиховым шротом, содержащие муку пшеничную, воду и дополнительно полифункциональную добавку - порошок, полученный из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548188
Дата охранного документа: 20.04.2015
20.04.2015
№216.013.4191

Винтовой анкер

Изобретение относится к строительству, в частности к креплению к грунту различных конструкций, и может найти применение в нефтяной промышленности для закрепления трубопроводов в условиях крайнего севера. Винтовой анкер содержит цилиндрическую штангу с отверстиями и штуцером для подачи...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548283
Дата охранного документа: 20.04.2015
Показаны записи 151-160 из 216.
10.02.2015
№216.013.26aa

Устройство для сортировки

Изобретение относится к технике просеивания и разделения сыпучих материалов по крупности, преимущественно угля. Устройство для сортировки включает расположенные одна под другой просеивающие секции, состоящие из параллельных бесконечных замкнутых тягово-несущих элементов, приводных и ведомых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002541351
Дата охранного документа: 10.02.2015
10.02.2015
№216.013.26ab

Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке мощных месторождений полезных ископаемых пологого и слабонаклонного залегания с применением техники непрерывного действия открытым способом. Техническим результатом является повышение эффективности веерной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002541352
Дата охранного документа: 10.02.2015
10.02.2015
№216.013.26cd

Устройство для измерения внутренних локальных механических напряжений в стальных конструкциях

Использование: для измерения внутренних локальных механических напряжений в стальных конструкциях. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для измерения внутренних локальных механических напряжений стальных конструкций, содержащее корпус, заполненный иммерсионной жидкостью,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002541386
Дата охранного документа: 10.02.2015
20.02.2015
№216.013.2916

Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь

Изобретение относится к производству щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей, используемых для устройства верхних слоев дорожных и аэродромных покрытий. Технический результат - повышение прочности и водостойкости асфальтобетона. Щебеночно-мастичная асфальтобетонная смесь, содержащая...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002541975
Дата охранного документа: 20.02.2015
20.02.2015
№216.013.2959

Способ обеднения медьсодержащих шлаков

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть применено для обеднения медных шлаков. Способ обеднения медных шлаков включает обработку шлака оксидом кальция в присутствии восстановителя при повышенной температуре. При этом массовое отношение медного шлака к углероду твердого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002542042
Дата охранного документа: 20.02.2015
20.02.2015
№216.013.29e3

Устройство отвода газов из-под подошвы самообжигающегося анода

Изобретение относится к электролизерам для получения алюминия с верхним подводом тока, в частности к устройству отвода газов из-под подошвы самообжигающегося анода. В устройстве отвода газов из-под подошвы самообжигающегося анода в систему организованного газоотсоса в виде труб, запеченных в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002542180
Дата охранного документа: 20.02.2015
27.02.2015
№216.013.2cc3

Способ подготовки проб калийсодержащего электролита алюминиевого производства для анализа состава и определения криолитового отношения методом рфа

Изобретение относится к получению алюминия электролизом глинозема в расплаве фтористых солей и может быть использовано при технологическом контроле состава электролита методом количественного рентгенофазового анализа (РФА) калийсодержащего электролита с добавками кальция либо кальция и магния....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002542927
Дата охранного документа: 27.02.2015
20.03.2015
№216.013.34c4

Контейнер для сыпучих грузов

Изобретение относится к транспортной таре и может быть использовано для транспортировки и хранения сыпучих материалов, в частности сортового угля или топливных брикетов. Технический результат заключается в простоте конструкции и удобстве порционной выгрузки, например, сортового угля, брикетов,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002544983
Дата охранного документа: 20.03.2015
27.03.2015
№216.013.35b5

Автономное устройство для подъема полезных ископаемых со дна акватории

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено для подъема полезных ископаемых со дна акватории. Устройство включает транспортирующую емкость в виде грейферного ковша, снабженного рычагами с упорами и гибкими звеньями, датчик запуска, расположенный в контейнере, и гибкую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002545233
Дата охранного документа: 27.03.2015
10.04.2015
№216.013.3d9f

Способ повышения термоокислительной стабильности смазочных масел

Настоящее изобретение относится к способу повышения термоокислительной стабильности смазочных масел, по которому пробы смазочного масла термостатируют нагреванием в герметичном стакане без перемешивания в течение постоянного времени при атмосферном давлении и фиксированной температуре, которую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547263
Дата охранного документа: 10.04.2015
+ добавить свой РИД