РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА И СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту в виде резцов, разверток или фрез с механическим креплением режущих пластин.

Известна режущая пластина, предназначенная для установки и закрепления в гнезде сборного режущего инструмента, ограниченная противолежащими торцовыми поверхностями, на одной из которых расположена первая опорная поверхность для взаимодействия с первой опорной стенкой гнезда корпуса сборного режущего инструмента, и расположенной между ними боковой поверхностью, на пересечении которой с торцовой поверхностью, противолежащей опорной поверхности, расположены две главные режущие кромки, и имеющая две вспомогательные режущие кромки и сквозное отверстие, проходящее между торцовыми поверхностями и предназначенное для размещения крепежного элемента сборного режущего инструмента (см. а.с. СССР 891231, В23В 27/16, 1981) /1/.

Известен также сборный режущий инструмент (см. /1/), содержащий корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором установлена и с помощью крепежного элемента закреплена описанная выше режущая пластина.

Производительность известной режущей пластины и оснащенного такими пластинами сборного режущего инструмента ограничивается прочностью режущего клина, ограниченного передней и задней поверхностями. Задачей изобретения является увеличение производительности режущей пластины и режущего инструмента в части увеличения подачи и глубины резания за счет повышения прочности режущей пластины в зоне режущего клина.

Поставленная задача решается тем, что в режущей пластине, предназначенной для установки и закрепления в гнезде сборного режущего инструмента, ограниченной противолежащими торцовыми поверхностями, на одной из которых расположена первая опорная поверхность для взаимодействия с первой опорной стенкой гнезда корпуса сборного режущего инструмента, и расположенной между ними боковой поверхностью, на пересечении которой с торцовой поверхностью, противолежащей опорной поверхности, расположены две главные режущие кромки, и имеющей две вспомогательные режущие кромки и сквозное отверстие, проходящее между торцовыми поверхностями и предназначенное для размещения крепежного элемента сборного режущего инструмента, согласно изобретению на опорной поверхности выполнены два выступа, расположенных симметрично относительно оси упомянутого сквозного отверстия, причем каждый выступ включает первый участок, проходящий от сквозного отверстия к боковой поверхности вдоль главной режущей кромки и имеющий вторые опорные поверхности для взаимодействия с нижней опорной стенкой гнезда корпуса сборного режущего инструмента, и второй участок, расположенный вдоль боковой поверхности поперечно к главной режущей кромке и имеющий третью опорную поверхность для взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса сборного режущего инструмента.

Поставленная задача решается также тем, что в режущей пластине торцовая поверхность, противолежащая первой опорной поверхности, может быть выполнена выпуклой.

Поставленная задача решается также тем, что в сборном режущем инструменте, содержащем корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором с помощью крепежных элементов закреплена режущая пластина по п.1, согласно изобретению гнездо выполнено в виде первой опорной стенки, расположенной поперечно к основной плоскости сборного режущего инструмента, и паза, пересекающего первую опорную стенку и расположенного вдоль основной плоскости, при этом на боковой поверхности паза, ближней к основной плоскости, выполнена нижняя опорная стенка, для взаимодействия со вторыми опорными поверхностями на первых участках выступов режущей пластины, а на выступе корпуса, ограничивающем упомянутый паз со стороны противоположной основной плоскости, выполнена боковая опорная стенка для взаимодействия с третьей опорной поверхностью рабочего выступа режущей пластины, при этом на первой опорной стенке выполнено резьбовое отверстие для размещения крепежного элемента, выполненного в виде винта с конической головкой для взаимодействия с боковой поверхностью сквозного отверстия режущей пластины.

Предложенная режущая пластина и сборный режущий инструмент показаны на чертежах, на которых:

на фиг.1 представлен вид спереди на режущую пластину;

на фиг.2 представлен вид слева на режущую пластину на фиг.1;

на фиг.3 представлен вид сзади на режущую пластину на фиг.1;

на фиг.4 представлено сечение А-А на фиг.1;

на фиг.5 представлен вид сверху на режущую пластину на фиг.1;

на фиг.6 представлен вид сверху на режущую пластину на фиг.1, у которой торцовая поверхность, противолежащая опорной поверхности, выполнена выпуклой;

на фиг.7 представлен вид сверху на гнездо сборного режущего инструмента с установленной в нем режущей пластиной, показанной на фиг.1-5;

на фиг.8 представлен вид Б на фиг.7;

на фиг.9 представлен вид В на фиг.7;

на фиг.10 представлено сечение Г-Г на фиг.8.

Режущая пластина предназначена для установки и закрепления в гнезде сборного режущего инструмента, ограничена противолежащими торцовыми поверхностями, на одной из которых расположена первая опорная поверхность 1 для взаимодействия с первой опорной стенкой гнезда корпуса сборного режущего инструмента, и расположенной между ними боковой поверхностью, на пересечении которой с торцовой поверхностью, противолежащей опорной поверхности 1, расположены две главные режущие кромки 2, 3. Режущая пластина имеет две вспомогательные режущие кромки 4, 5 и сквозное отверстие 6, проходящее между торцовыми поверхностями и предназначенное для размещения крепежного элемента сборного режущего инструмента.

На опорной поверхности 1 выполнены два выступа 7, 8, расположенных симметрично относительно оси упомянутого сквозного отверстия 6. Каждый выступ включает первый участок 9, проходящий от сквозного отверстия к боковой поверхности вдоль главной режущей кромки и имеющий вторую опорную поверхность 10 для взаимодействия с нижней опорной стенкой гнезда корпуса сборного режущего инструмента, и второй участок 11, расположенный вдоль боковой поверхности поперечно к главной режущей кромке и имеющий третью опорную поверхность 12 для взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса сборного режущего инструмента.

Из двух главных режущих кромок 2 и 3 одна при установке режущей пластины в гнездо сборного режущего инструмента является рабочей, а другая - нерабочей. Соответственно рабочим и нерабочим являются вспомогательные режущие кромки 4 и 5 и выступы 7 и 8 режущей пластины, на которых расположены указанные главные и вспомогательные режущие кромки.

Для обработки фасонных поверхностей торцовая поверхность 13 противолежащая опорной поверхности 1 может быть выполнена выпуклой.

Сборный режущий инструмент содержит корпус 14, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором установлена и с помощью крепежного элемента 15 закреплена режущая пластина, показанная на фиг.1-6.

Гнездо выполнено в виде первой опорной стенки 16, расположенной поперечно к основной плоскости сборного режущего инструмента, и паза 17, пересекающего первую опорную стенку 16 и расположенного вдоль основной плоскости. На боковой поверхности паза 17, ближней к основной плоскости, выполнена нижняя опорная стенка 18, для взаимодействия со вторыми опорными поверхностями 10 на первых участках 9 выступов 7, 8 режущей пластины, а на выступе 19 корпуса, ограничивающем упомянутый паз 17 со стороны противоположной основной плоскости, выполнена боковая опорная стенка 20 для взаимодействия с третьей опорной поверхностью 12 рабочего выступа режущей пластины. На первой опорной стенке 16 выполнено резьбовое отверстие для размещения крепежного элемента 15, выполненного в виде винта с конической головкой для взаимодействия с боковой поверхностью сквозного отверстия 6 режущей пластины.

При сборке режущая пластина устанавливается в гнезде корпуса 14. При этом первая опорная поверхность 1 взаимодействует с первой опорной стенкой 16. Вторые опорные поверхности выступов 7 и 8 взаимодействуют с нижней опорной стенкой 18, а третья опорная поверхность 12 рабочего выступа взаимодействует с боковой опорной стенкой 20. Затем режущая пластина закрепляется крепежным элементом 15 в виде винта с конической головкой.

При затуплении рабочих режущих кромок режущая пластина вынимается из гнезда, поворачивается и снова устанавливается в гнедо так, чтобы нерабочий выступ занял место рабочего.

Выполнение опорных поверхностей режущей пластины на боковых поверхностях выступов 7, 8 позволяет уменьшить растягивающие напряжения в режущем клине и соответственно увеличить его прочность, что, в свою очередь, позволяет увеличить режимы обработки в части глубины резания и подачи и соответственно увеличить производительность обработки.

Кроме того, боковые опорные стенки 16 и 20 гнезда расположены на корпусе 14 открыто - с возможностью их высокоточной обработки, например шлифованием, что повышает точность сборного режущего инструмента, в частности многолезвийного.