Результат интеллектуальной деятельности: ЧУГУН

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей, печей, тепловых агрегатов.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,6-3,9; кремний 0,35-0,85; марганец 1,4-1,9; хром 0,05-0,3; никель 0,3-0,8; титан 0,01-0,05; фосфор 0,2-0,4; медь 1,8-2,6; азот 0,01-0,03; железо - остальное [1]. Сопротивление кручению такого чугуна при 800°C составляет 363-402 МПа.

Задачей изобретения является увеличение сопротивления кручению чугуна при повышенных температурах.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, фосфор, медь, железо, дополнительно содержит вольфрам и кобальт, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-3,9; кремний 0,4-0,8; марганец 1,5-2,0; хром 0,05-0,07; никель 0,5-0,8; титан 0,003-0,008; фосфор 0,1-0,14; медь 2,2-2,6; вольфрам 2,2-2,6; кобальт 1,6-2,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Сопротивление кручению чугуна при 800°C составит ~450 МПа для всех приведенных в таблице составов.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь, кобальт, никель, вольфрам и фосфор повышают прочностные характеристики сплава. Медь, титан и никель препятствуют образованию и развитию трещин в чугунных изделиях. Хром стабилизирует карбиды.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.

Источники информации

1. SU 1636471, C22C 37/10, 1991.