СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРЕПИЦЫ

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления черепицы.

Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: лесс 72,0-74,0; бентонит, 22,0-24,0; стеклобой 2,0-6,0 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости черепицы, полученной из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления черепицы, содержащая лесс, бентонит, стеклобой, дополнительно включает каолин, кварцевый песок и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: лесс 78,5-79,5; бентонит 5,0-7,0; каолин 1,0-1,5; молотый до прохождения через сетку №014 стеклобой 3,0-4,0; молотый до прохождения через сетку №014 кварцевый песок 8,0-10,0; оксид цинка 0,5-1,0.

В сырьевой смеси может быть использован бой любого силикатного стекла с содержанием диоксида кремния не менее 50% по массе, например, следующих видов.

Стекло тарное характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 73,0; Al₂O₃+Fe₂O₃ 3,0-3,5; CaO+MgO 10,0; K₂O+Na₂O 14,5.

Стекло листовое характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 71,7-72,4; Al₂O₃+Fe₂O₃ 2,0-2,4; CaO 6,4-6,8; MgO 3,9-4,3; K₂O+Na₂O 14,5-14,9.

Стекло архитектурно-строительное характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 72,5-74,5; Al₂O₃ 0,8-1,0; CaO 6,0-6,3; MgO 3,3-3,4; Na₂O 15,4-16,0; SO₃ 0,4-0,5.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления черепицы.

Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную смесь увлажняют до 18-22% и формуют из нее пластическим способом черепицу, которую сушат и обжигают при температуре 980-1020°C. Возможно нанесение на поверхность обожженной черепицы слоя прозрачной или глушеной глазури с последующим обжигом при температуре 750-900°C.

Морозостойкость черепицы, полученной из такой смеси, составит 70-80 циклов.

Источники информации

1. SU 1564145, C04B 33/00, 1990.