Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ ДВУХ РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫХ ЖИДКОСТЕЙ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРОКСОМОНОСЕРНОЙ КИСЛОТЫ С ПОМОЩЬЮ ЭТОГО УСТРОЙСТВА

Изобретение относится к устройству для смешивания и охлаждения двух реакционноспособных жидкостей и к способу производства пероксомоносерной кислоты с помощью этого устройства.

В случае смешивания двух реакционноспособных жидкостей, таких как серная кислота и перекись водорода, с получением термочувствительного продукта реакции, такого как пероксомоносерная кислота, за счет экзотермической химической реакции, необходимо устройство, обеспечивающее эффективное перемешивание реакционноспособных жидкостей и быстрое охлаждение получаемой смеси.

В документе US 2789954 описан способ производства пероксомоносерной кислоты путем объединения потока концентрированной серной кислоты и потока перекиси водорода на входе конденсатора с водяным охлаждением, в результате чего получаемая смесь охлаждается в течение нескольких секунд. Устройство, используемое в решении по US 2789954, может применяться лишь в лабораторном масштабе, в промышленном же масштабе безопасно воспроизвести его невозможно.

В документе US 5141731 описан способ производства пероксомоносерной кислоты путем добавления концентрированной перекиси водорода в концентрированную серную кислоту несколькими порциями с помощью эжекторов-смесителей для добавления потоков перекиси водорода в поток серной кислоты. Смесь охлаждают за каждым эжектором-смесителем в теплообменнике, который может быть кожухотрубным, змеевиковым или пластинчатым.

В документе WO 92/07791 описан способ производства пероксомоносерной кислоты в адиабатическом реакторе, при осуществлении которого перекись водорода впрыскивают в движущийся через кольцевую реакционную камеру поток серной кислоты через вход, направляющий перекись водорода поперек потока серной кислоты. В этом документе также описано охлаждение смеси, выходящей из адиабатического реактора при температуре от 80 до 110°C, до температуры около 60°C путем пропускания смеси через охладитель.

Тем не менее, по-прежнему существует потребность в способе производства пероксомоносерной кислоты, который был бы осуществим в промышленном масштабе, был бы проще в плане аппаратурного оформления, чем способ, раскрытый в документе US 5141731, и исключал бы воздействие на пероксомоносерную кислоту высоких температур, при котором разложение пероксомоносерной кислоты может стать столь быстрым, что это может привести к неконтролируемому течению реакции.

Авторами настоящего изобретения было установлено, что недостатки известных способов можно преодолеть, используя новое устройство для смешивания и охлаждения двух реакционноспособных жидкостей, которое обеспечивает перемешивание двух жидкостей в распределительной камере многотрубного теплообменника с помощью соответственно выполненных выпускных отверстий.

Одним объектом изобретения является устройство для смешивания и охлаждения двух реакционноспособных жидкостей, содержащее многотрубный теплообменник с пучком параллельных труб, расположенных в общем кожухе, распределительную камеру, в которую одним концом открыты все трубы пучка, первый вход в распределительную камеру для введения первой жидкости и второй вход в распределительную камеру, выполненный с выпускными отверстиями для введения второй жидкости, находящимися в распределительной камере и ориентированными так, чтобы направлять вводимую жидкость поперек осей труб пучка.

Еще одним объектом изобретения является способ производства пероксомоносерной кислоты, характеризующийся тем, что в первый вход предлагаемого в изобретении устройства вводят серную кислоту в концентрации от 85 до 98% по массе, во второй вход указанного устройства вводят водную перекись водорода (водный раствор перекиси водорода) в концентрации от 50 до 80% по массе и получаемую смесь охлаждают в пучке труб указанного устройства.

На чертеже показан предпочтительный вариант выполнения предлагаемого в изобретении устройства с щелевыми выпускными отверстиями и дополнительными статическими смесителями, расположенными внутри труб пучка.

Предлагаемое в изобретении устройство содержит многотрубный теплообменник с пучком параллельных труб 1, расположенных в общем кожухе 2. Трубы можно охлаждать, пропуская охлаждающую жидкость через пространство между трубами и общим кожухом.

Устройство также содержит распределительную камеру 3, в которую одним концом открыты все трубы пучка и которая служит для распределения охлаждаемой жидкости по трубам пучка.

Устройство также содержит первый вход 4 в распределительную камеру для введения первой жидкости 5 и второй вход 6 в распределительную камеру, выполненный с выпускными отверстиями 7 для введения второй жидкости 8. Выпускные отверстия 7 находятся в распределительной камере 3 и ориентированы так, чтобы направлять вводимую жидкость поперек осей труб пучка. Выпускные отверстия 7 предпочтительно ориентированы так, чтобы направлять вводимую жидкость по существу под прямым углом к осям труб пучка. Введение второй жидкости через выпускные отверстия, находящиеся в распределительной камере 3, сводит к минимуму время между смешиванием жидкостей и охлаждением жидкости в трубах 1 теплообменника. Указанная ориентация выпускных отверстий обеспечивает распределение второй жидкости по всем трубам 1 пучка.

Первый и второй входы предпочтительно соосны с пучком труб, причем первый вход представляет собой внешнюю трубу 4, подключенную к распределительной камере, а второй вход представляет собой внутреннюю трубу 6, расположенную внутри внешней трубы и выступающую в распределительную камеру 3. В более предпочтительном исполнении труба 6 второго входа закрыта на конце, находящемся в распределительной камере, а выпускные отверстия представляют собой щелевые выпускные отверстия 7 в стенке трубы. В наиболее предпочтительном исполнении щели щелевых выпускных отверстий вытянуты в направлении длины трубы второго входа. Если используются щелевые выпускные отверстия, общая площадь щелей щелевых выпускных отверстий 7 предпочтительно равна площади проходного сечения трубы 6 второго входа, умноженной на коэффициент от 0,5 до 2,0. Соосное расположение входов и применение щелевых выпускных отверстий обеспечивают равномерность распределения обеих реакционноспособных жидкостей по всех трубам 1 пучка с помощью простой и недорогой в производстве конструкции, которая может изготавливаться из коррозионно-стойких материалов.

В предпочтительном варианте выполнения предлагаемого в изобретении устройства внутри труб пучка у концов труб, открытых в распределительную камеру, расположены дополнительные статические смесители 9. При этом, в принципе, могут использоваться статические смесители любых типов. Дополнительные статические смесители улучшают перемешивание двух реакционноспособных жидкостей, а также отвод теплоты от смеси к стенкам труб 1 пучка.

Предлагаемое в изобретении устройство представляет собой модифицированный стандартный многотрубный теплообменник, который недорог в изготовлении и прост в эксплуатации, поскольку он не содержит подвижных частей. Предлагаемое в изобретении устройство позволяет смешивать и охлаждать две реакционноспособные жидкости в крупных масштабах при малом времени их пребывания в смешанном состоянии до охлаждения. Расположение выпускных отверстий в предлагаемом в изобретении устройстве обеспечивает равномерное распределение обеих реакционноспособных жидкостей по всем трубам пучка без необходимости использования коллектора для распределения жидкости.

При осуществлении предлагаемого в изобретении способа производства пероксомоносерной кислоты в первый вход предлагаемого в изобретении устройства вводят, как описано выше, серную кислоту в концентрации от 85 до 98% по массе, во второй вход указанного устройства вводят водную перекись водорода в концентрации от 50 до 80% по массе и получаемую смесь охлаждают в пучке труб указанного устройства. Серную кислоту и перекись водорода предпочтительно вводить при их молярном отношении, составляющем от 0,5 до 10, более предпочтительно - при молярном отношении, составляющем от 0,5 до 5, и наиболее предпочтительно - при молярном отношении, составляющем от 1 до 4. Молярное отношение у верхней границы указанных диапазонов является предпочтительным, если требуется высокая конверсия перекиси водорода. Молярное отношение у нижней границы указанных диапазонов является предпочтительным, если полученный раствор пероксомоносерной кислоты перед использованием предполагается нейтрализовывать основанием.

Серную кислоту и перекись водорода предпочтительно вводить с расходами, обеспечивающими среднее время пребывания смеси в распределительной камере, составляющее менее 10 секунд, более предпочтительно - менее 7 секунд и наиболее предпочтительно - менее 5 секунд, причем среднее время пребывания рассчитывают как отношение объема распределительной камеры к суммарному расходу серной кислоты и перекиси водорода. Предпочтительно, чтобы среднее время пребывания в распределительной камере превышало 1 секунду. Малое время пребывания в распределительной камере теплообменников позволяет обеспечить снижение максимальной температуры, которой достигает реагирующая смесь, и приводит к уменьшению разложения перекиси в течение процесса.

Смесь, получаемая в результате смешивания серной кислоты и перекиси водорода в распределительной камере теплообменника, охлаждается в пучке труб предпочтительно до температуры, меньшей 80°C, более предпочтительно - до температуры, меньшей 50°C, и наиболее предпочтительно - до температуры, меньшей 40°C. Смесь предпочтительно охлаждать до температуры, составляющей не менее 27°C, более предпочтительно - до температуры, составляющей не менее 35°C. Низкие температуры предпочтительны, если раствор пероксомоносерной кислоты предполагается направлять на хранение, а более высокие температуры могут использоваться для снижения расхода охлаждающей среды, если раствор пероксомоносерной кислоты предполагается использовать в течение короткого времени. Для охлаждения смеси в качестве охлаждающей среды предпочтительно использовать охлаждающую воду.

Предлагаемый в изобретении способ производства пероксомоносерной кислоты требует применения менее сложного оборудования, чем известные способы, и может безопасно осуществляться в крупных масштабах с высокими значениями выхода, поскольку он позволяет избежать воздействия высоких температур на пероксомоносерную кислоту и непрореагировавшую перекись водорода, ведущего к разложению перекиси.