УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области пищевой промышленности и производства лекарств, а именно к оборудованию, которое может быть использовано для обработки - обеззараживания жидкости высоким давлением от 1000 до 10000 бар и излучением.

Известно устройство для обработки высоким давлением жидких пищевых продуктов (заявка WO 03/090566, опубл. 06.11.2003, МПК A23L 3/015), которое выбрано за прототип и является наиболее близким по технической сущности. Известное устройство состоит из камеры высокого давления, образованную корпусом с поршнем, опирающимся на плунжер с каналом для подачи среды, перемещающей поршень с одной стороны и ограниченную плунжером с противоположной стороны, обеспечивающим возможность соединения камеры высокого давления с каналом подачи и слива обрабатываемой жидкости в выдвинутом положении.

Недостатком известного устройства является наличие системы каналов, по которым осуществляется и подача жидкости, поступающей для обработки в камеру высокого давления, и слива уже обработанной жидкости, что приводит к повторному заражению микроорганизмами обработанной жидкости при сливе.

В основу изобретения на устройство поставлена задача исключения возможности перемешивания обработанной и необработанной жидкости путем усовершенствования конструкции известного устройства за счет применения независимых каналов для подачи и слива жидкости.

Для устройства, которое заявляется, задача достигается тем, что в известном устройстве для обработки жидкости высоким давлением, включающее камеру высокого давления, образованную корпусом с поршнем, опирающимся на плунжер с каналом для подачи среды, перемещающей поршень с одной стороны, и ограниченную плунжером с противоположной стороны, обеспечивающим возможность соединения камеры высокого давления с каналом подачи (слива) обрабатываемой жидкости в выдвинутом положении, согласно изобретению, внутри плунжера дополнительно выполнен второй плунжер и дополнительный канал слива (подачи) обрабатываемой жидкости с возможностью соединения камеры высокого давления с дополнительным каналом в выдвинутом положении плунжера.

В другом исполнении устройства поршень объединен с плунжером, при этом перемещение поршня обеспечивается перемещением плунжера. Такое усовершенствование уменьшает количество деталей и ведет к упрощению конструкции.

Еще в одном исполнении устройства камера высокого давления дополнительно оснащена элементом, пропускающим излучение, обладающее обеззараживающим действием.

Использование данной совокупности существенных признаков, включая отличительные, позволит по сравнению с прототипом, повысить степень обеззараживания обработанной жидкости.

На фиг. 1 изображен общий вид конструкции устройства.

Устройство для обработки жидкости высоким давлением показано на фиг. 1 и состоит из камеры высокого давления 1, образованной корпусом 2 с поршнем 3, опирающимся на плунжер 4, в котором выполнен канал 5 для подачи среды, перемещающей поршень 3, с одной стороны, и ограниченной плунжером 6 с противоположной стороны. В корпусе 2 выполнен канал 7, через который производится подача (слив) обрабатываемой жидкости при соединении камеры 1 с каналом 7 в выдвинутом положении плунжера 6. Внутри плунжера 6 выполнен второй плунжер 8, который в выдвинутом положении обеспечивает возможность соединения камеры 1 с каналом 9, через который производится подача (слив) обрабатываемой жидкости.

Поршень 3 может быть объединен с плунжером 4, при этом перемещение поршня 3 обеспечивается перемещением плунжера 4.

Камера высокого давления 1 дополнительно может быть оснащена прозрачным элементом 10, встроенным в поршень 3. Во внешнюю стенку плунжера 4 вставлен еще один прозрачный элемент 11, изолирующий канал 5 от внешней среды. Пропуская излучение через канал 5 и прозрачные элементы 10 и 11, производится лучевая обработка жидкости, заполняющей камеру высокого давления 1.

Устройство для обработки жидкости высоким давлением работает следующим образом.

В исходном положении поршень 3 находится в прижатом состоянии к плунжеру 6 за счет среды поданной через канал 5. Плунжер 6 находится в выдвинутом положении, обеспечивающим возможность соединения камеры высокого давления 1 с каналом 7. Плунжер 8 находится в положении, перекрывающем возможность соединения камеры 1 с каналом 9. Работа устройства начинается с заполнения камеры 1 жидкостью через канал 7, путем подачи ее под давлением, превышающим давление среды в канале 5 с перемещением поршня 3 до контакта с плунжером 4. Плунжер 6 под действием привода (не показано) занимает положение, исключающее соединение канала 7 с камерой 1. В камере 1 создается высокое давление путем перемещения одного из плунжеров: 4, 6 или 8. Во время действия высокого давления через прозрачные элементы 10 и 11 возможно введение в камеру 1 излучения, обладающего обеззараживающим действием. Сброс давления производится обратным движением одного из плунжеров - 4, 6 или 8. При этом плунжер 8 занимает выдвинутое положение, а камера высокого давления 1 соединяется с каналом 9. Поршень 3 выдавливает обработанную жидкость через канал 9 за счет надавливания среды, введенной через канал 5. В случае объединения поршня 3 и плунжера 4 выдавливание обработанной жидкости из камеры 1 осуществляется перемещением плунжера 4. Далее плунжер 6 с плунжером 8 и поршень 3 возвращаются в исходное положение.

Последовательность подачи и слива жидкости для обработки может быть другой. При этом через канал 9 выполняется подача жидкости для обработки и соответственно через канал 7 - слив обработанной жидкости.

Приведенные сведения подтверждают то, что усовершенствованное устройство для обработки жидкости высоким давлением промышленно применимо с использованием разных вариантов исполнения.