Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЯНИКОВ

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству мучных кондитерских изделий, предназначенных для профилактического питания.

Известен способ приготовления диетических пряников, включающий приготовление сиропа, введение маргарина, разрыхлителей и пшеничной муки, с последующим вымешиванием (патент RU №2005381).

Недостатками данного способа являются низкая пищевая и биологическая ценность получаемых пряников.

Наиболее близким к заявляемому является способ приготовления мучного кондитерского изделия, включающий приготовление заварки из муки и сиропа, охлаждение заварки, замес теста путем смешивания охлажденной заварки, маргарина, жженки, разрыхлителей, ароматизатора, его формование, выпечку тестовых заготовок, охлаждение, на стадии приготовления заварки дополнительно вносят свекловичные волокна в соотношении мука:свекловичные волокна 1:1, а в качестве сиропа используют паточно-стевиозидный сироп с содержанием сухих веществ 60%, в качестве ароматизатора используют порошок из смеси корицы, гвоздики и мускатного ореха в соотношении 2:1:0,5 (патент RU №2495574).

Недостатком этого способа является высокая жироемкость изделий.

Задачей, решаемой изобретением, является разработка способа производства заварных пряников пониженной жироемкости, а также расширение ассортимента мучных кондитерских изделий диетического назначения.

Техническим результатом изобретения является улучшение качества готового продукта, повышение пищевой, биологической ценности, снижение энергетической ценности, а также расширение ассортимента кондитерских изделий.

Технический результат достигается тем, что способ производства пряников, включающий приготовление заварки из полуфабриката из растительного сырья и сиропа, охлаждение заварки, замес теста путем смешивания охлажденной заварки, жженки, разрыхлителей, ароматизатора, его формование, выпечку тестовых заготовок, охлаждение, отличающийся тем, что используют сироп, предварительно полученный путем смешивания жирового компонента с паточно-стевиозидным сиропом при частоте вращения месильного органа 250 мин^-1 в течение 7-9 мин до достижения однородной массы, причем замес теста осуществляют одновременно с гомогенизацией в турбомиксере при помощи сжатого воздуха давлением 2 атм в течение 6-8 мин, в качестве полуфабриката из растительного сырья используют смесь пшеничных волокон «Камецель» и порошка виноградной косточки в соотношении 5:1, а в качестве жирового компонента вносят набухший в расплавленном до температуры 38-40°C маргарине рафтилин в соотношении 2:1, в качестве ароматизатора используют высушенные выжимки кофе, при следующем соотношении компонентов в смеси, мас.%:

При этом используют высушенные выжимки кофе, предварительно измельченные на кулачковом дезинтеграторе до степени измельчения 90% меньше 60 мкн.

Пищевые волокна «Камецель» обладают рядом функциональных свойств:

- высокая водосвязывающая и жиросвязывающая способность, прочное удержание и распределение влаги и жира по всему объему в структуре начинки;

- хорошие эмульгирующие способности;

- продление сроков свежести и микробиологической устойчивости начинки за счет снижения показателя активности воды;

- формирование хорошей структуры и повышение формоустойчивости кондитерских изделий;

- обогащение продуктов питания балластными веществами, снижение калорийности готовых продуктов.

Порошок виноградной косточки способствует увеличению содержания ненасыщенных жирных кислот, обогащая продукцию биологически активными веществами, витаминами, каротиноидами, дубильными веществами, фосфолипидами, стеролами, минеральными веществами, значительно улучшая физико-химические показатели готовых изделий. Высокая степень помола (96% меньше 70 микрон) обеспечивает вскрытие большинства растительных клеток, что дает возможность организму усваивать полезные вещества, находящиеся в косточке.

Результаты исследований показали, что увеличение или снижение соотношения пшеничных волокон «Камецель» и порошка виноградной косточки (5:1) отрицательно сказывается на структурно-механических свойствах пряничного теста.

Внесение в тесто в качестве ароматизатора высушенных выжимок кофе, предварительно измельченных на кулачковом дезинтеграторе до степени измельчения 90% меньше 60 мкн, дает возможность при формовании получать изделия правильной формы с четко пропечатанным рисунком за счет перехода свободной поверхностной влаги в адсорбционно связанную.

В качестве жирового компонента и источника пищевых волокон использовали рафтилин. Изучив его функционально-технологические свойства, выяснили, что оптимальным для получения полуфабриката жировой консистенции является соотношение рафтилина и маргарина температурой 38-40°C 2:1 соответственно. А смешивание жирового компонента с паточно-стевиозидным сиропом до процесса приготовления заварки при частоте вращения месильного органа 250 мин^-1 в течение 7-9 мин до достижения однородной массы позволит улучшить реологические свойства теста.

Замес теста осуществляют одновременно с его гомогенизацией в турбомиксере при помощи сжатого воздуха давлением 2 атм в течение 6-8 мин, что позволяет получить более однородную коагуляционную структуру и больший объемный выход, что способствует экономному расходованию рецептурных компонентов.

Технологический процесс производства пряников включает следующие операции.

Для приготовления сиропа для теста в емкость с паровой рубашкой заливают горячую воду с температурой 70-80°C, загружают патоку и стевиозид. При постоянном перемешивании сироп нагревают до температуры 60-75°C до полного растворения патоки и стевиозида и содержания сухих веществ 60%.

В готовый паточно-стевиозидный сироп вносят набухший в расплавленном до температуры 38-40°C маргарине рафтилин в соотношении 2:1 при частоте вращения месильного органа 250 мин^-1 в течение 7-9 мин до достижения однородной массы.

Полученную смесь охлаждают до температуры 54-60°C и сливают в тестомесильную машину через сито с размером ячеек 2-4 мм. Плотность сиропа для замеса теста составляет 1300-1330 кг/м³. На рабочем ходу месилки постепенно добавляют 30% смеси пшеничных волокон «Камецель» и порошка виноградной косточки в соотношении 5:1.

Продолжительность замеса заварки в тестомесильной машине с 12-14 оборотами лопастей в минуту составляет 10-15 мин. Влажность заваренного теста - 21-23%.

Заваренное тесто выгружают из месильной машины на противни, кладут его пластами, смазывают растительным маслом и охлаждают до температуры 25-27°C.

Замес теста осуществляют одновременно с его гомогенизацией в турбомиксере при помощи сжатого воздуха давлением 2 атм в течение 26-28 мин. Сначала загружают охлажденное заваренное тесто, жженку и высушенные выжимки кофе, предварительно измельченные на кулачковом дезинтеграторе до степени измельчения 90% меньше 60 мкн. Затем добавляют разрыхлители, растворенные в воде. В последнюю очередь вносят оставшуюся смесь пшеничных волокон «Камецель» и порошка виноградной косточки.

После перемешивания массы в течение 2-3 мин вносят раствор разрыхлителя и замес продолжают еще 3-4 мин до получения хорошо перемешанного теста.

Температура готового теста должна быть в пределах 28-36°C, влажность - 22-24%.

Для придания прянику определенной формы готовое тесто после замеса поступает в воронку формующей машины, в которой находятся два рифленых вала, вращающихся навстречу друг другу. Эти валы нагнетают тесто через шаблоны с вырезом разнообразного контура, благодаря которым тесто, выдавливаясь, приобретает определенную форму. Выжатое тесто отсекается тонкой стальной проволочкой и укладывается ровными рядами на подставляемые трафареты, а затем поступает в печь на выпечку.

Пряники выпекаются в конвеерных печах непрерывного действия 7-12 мин при температуре 210-220°C.

После выпечки пряники охлаждают в течение 5-10 мин до температуры 25-35°C. Охлаждение производят на специальных этажерках в естественных условиях.

Примеры конкретного выполнения.

Пример 1.

Для приготовления сиропа для теста в емкость с паровой рубашкой заливают горячую воду с температурой 70°C, загружают патоку и стевиозид. При постоянном перемешивании сироп нагревают до температуры 75°C до полного растворения патоки и стевиозида и содержания сухих веществ 60%.

В готовый паточно-стевиозидный сироп вносят набухший в расплавленном до температуры 38°C маргарине рафтилин в соотношении 2:1 при частоте вращения месильного органа 250 мин^-1 в течение 9 мин до достижения однородной массы.

Полученную смесь охлаждают до температуры 58°C и сливают в тестомесильную машину через сито с размером ячеек 2 мм. Плотность сиропа для замеса теста составляет 1310 кг/м³. На рабочем ходу месилки постепенно добавляют 30% смеси пшеничных волокон «Камецель» и порошка виноградной косточки в соотношении 5:1.

Продолжительность замеса заварки в тестомесильной машине с 12 оборотами лопастей в минуту составляет 15 мин. Влажность заваренного теста - 21%.

Заваренное тесто выгружают из месильной машины на противни, кладут его пластами, смазывают растительным маслом и охлаждают до температуры 25°C.

Замес теста осуществляют одновременно с его гомогенизацией в турбомиксере при помощи сжатого воздуха давлением 2 атм в течение 26 мин. Сначала загружают охлажденное заваренное тесто, жженку и высушенные выжимки кофе, предварительно измельченные на кулачковом дезинтеграторе до степени измельчения 90% меньше 60 мкн. Затем добавляют разрыхлители, растворенные в воде. В последнюю очередь вносят оставшуюся смесь пшеничных волокон «Камецель» и порошка виноградной косточки.

После перемешивания массы в течение 2 мин вносят раствор разрыхлителя и замес продолжают еще 4 мин до получения хорошо перемешанного теста.

Температура готового теста должна быть 29°C, влажность - 22%.

Для придания прянику определенной формы готовое тесто после замеса поступает в воронку формующей машины, в которой находятся два рифленых вала, вращающихся навстречу друг другу. Эти валы нагнетают тесто через шаблоны с вырезом разнообразного контура, благодаря которым тесто, выдавливаясь, приобретает определенную форму. Выжатое тесто отсекается тонкой стальной проволочкой и укладывается ровными рядами на подставляемые трафареты, а затем поступает в печь на выпечку.

Пряники выпекаются в конвеерных печах непрерывного действия 7-12 мин при температуре 210-220°C.

После выпечки пряники охлаждают в течение 5-10 мин до температуры 25-35°C. Охлаждение производят на специальных этажерках в естественных условиях.

Производство пряников по вышеуказанной технологии при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Качественные и количественные показатели полученных пряников показаны в табл.1.

Пример 2.

Для приготовления сиропа для теста в емкость с паровой рубашкой заливают горячую воду с температурой 75°C, загружают патоку и стевиозид. При постоянном перемешивании сироп нагревают до температуры 60°C до полного растворения патоки и стевиозида и содержания сухих веществ 60%.

В готовый паточно-стевиозидный сироп вносят набухший в расплавленном до температуры 40°C маргарине рафтилин в соотношении 2:1 при частоте вращения месильного органа 250 мин^-1 в течение 7 мин до достижения однородной массы.

Полученную смесь охлаждают до температуры 56°C и сливают в тестомесильную машину через сито с размером ячеек 3 мм. Плотность сиропа для замеса теста составляет 1320 кг/м³. На рабочем ходу месилки постепенно добавляют 30% смеси пшеничных волокон «Камецель» и порошка виноградной косточки в соотношении 5:1.

Продолжительность замеса заварки в тестомесильной машине с 13 оборотами лопастей в минуту составляет 13 мин. Влажность заваренного теста - 22%.

Заваренное тесто выгружают из месильной машины на противни, кладут его пластами, смазывают растительным маслом и охлаждают до температуры 26°C.

Замес теста осуществляют одновременно с его гомогенизацией в турбомиксере при помощи сжатого воздуха давлением 2 атм в течение 27 мин. Сначала загружают охлажденное заваренное тесто, жженку и высушенные выжимки кофе, предварительно измельченные на кулачковом дезинтеграторе до степени измельчения 90% меньше 60 мкн. Затем добавляют разрыхлители, растворенные в воде. В последнюю очередь вносят оставшуюся смесь пшеничных волокон «Камецель» и порошка виноградной косточки.

После перемешивания массы в течение 3 мин вносят раствор разрыхлителя и замес продолжают еще 3 мин до получения хорошо перемешанного теста.

Температура готового теста должна быть 30°C, влажность - 23%.

Формование, выпечка и охлаждение заварных пряников аналогично примеру 1.

Производство пряников по вышеуказанной технологии при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Качественные и количественные показатели полученных пряников показаны в табл.1.

Пример 3.

Для приготовления сиропа для теста в емкость с паровой рубашкой заливают горячую воду с температурой 80°C, загружают патоку и стевиозид. При постоянном перемешивании сироп нагревают до температуры 65°C до полного растворения патоки и стевиозида и содержания сухих веществ 60%.

В готовый паточно-стевиозидный сироп вносят набухший в расплавленном до температуры 39°C маргарине рафтилин в соотношении 2:1 при частоте вращения месильного органа 250 мин^-1 в течение 8 мин до достижения однородной массы.

Полученную смесь охлаждают до температуры 60°C и сливают в тестомесильную машину через сито с размером ячеек 2 мм. Плотность сиропа для замеса теста составляет 1330 кг/м³. На рабочем ходу месилки постепенно добавляют 30% смеси пшеничных волокон «Камецель» и порошка виноградной косточки в соотношении 5:1.

Продолжительность замеса заварки в тестомесильной машине с 14 оборотами лопастей в минуту составляет 10 мин. Влажность заваренного теста 23%.

Заваренное тесто выгружают из месильной машины на противни, кладут его пластами, смазывают растительным маслом и охлаждают до температуры 27°C.

Замес теста осуществляют одновременно с его гомогенизацией в турбомиксере при помощи сжатого воздуха давлением 2 атм в течение 28 мин. Сначала загружают охлажденное заваренное тесто, жженку и высушенные выжимки кофе, предварительно измельченные на кулачковом дезинтеграторе до степени измельчения 90% меньше 60 мкн. Затем добавляют разрыхлители, растворенные в воде. В последнюю очередь вносят оставшуюся смесь пшеничных волокон «Камецель» и порошка виноградной косточки.

После перемешивания массы в течение 2 мин вносят раствор разрыхлителя и замес продолжают еще 4 мин до получения хорошо перемешанного теста.

Температура готового теста должна быть 34°C, влажность - 24%.

Формование, выпечка и охлаждение заварных пряников аналогично примеру 1.

Производство пряников по вышеуказанной технологии при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Качественные и количественные показатели полученных пряников показаны в табл.1.

Анализ качества заварных пряников по органолептическим, физико-химическим показателям позволяет выделить оптимальные композиции, дающие продукт улучшенного качества.

Целесообразность применения порошка виноградных косточек, рафтилина, пшеничных волокон «Камецель» и высушенных выжимок кофе для повышения пищевой ценности пряничных изделий подтверждена исследованиями их пищевой ценности.

Исследования показали, что пряники, полученные по разработанному способу, содержат в своем составе значительное количество пищевых волокон, следовательно, наличие их в рационе питания является дополнительным источником пищевых волокон, которые обладают водоудерживающей способностью, сорбционными и ионообменными свойствами, а также обладают пониженной жироемкостью.