×
10.01.2015
216.013.1dde

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ГЕОДИНАМИЧЕСКИХ ЯВЛЕНИЙ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ГАЗОНОСНОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке газоносных угольных пластов в условиях проявления опасных геодинамических явлений. Предложен способ предотвращения геодинамических явлений при подземной разработке газоносного угольного пласта, включающий бурение в пласт дегазационной скважины, формирование каналов проницаемости вокруг скважины, удаление воды и извлечение метана. В процессе дегазации пласта осуществляют периодическое закрытие и открытие устья скважины. При этом закрытие осуществляют на время до 1…3 суток, а длительность открытия ограничивают временем до достижения минимального дебита метана в предыдущем периоде. Кроме того, в дегазационные скважины с нулевым дебитом перед первым периодом закрытия нагнетают воздух под абсолютным давлением более 6 бар - для создания стартовых каналов проницаемости. Техническим результатом является повышение дебита метана из скважины в 10-15 раз, сокращение длительности подготовки особо опасного пласта к отработке за счет интенсификации процесса дегазации и снижение газоносности в 2-3 раза и релаксации аномальных напряжений горного давления. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке газоносных угольных пластов в условиях вероятности проявления опасных геодинамических явлений.

Известен способ предотвращения геодинамических явлений при подземной разработке газоносного угольного пласта, включающий бурение в пласт дегазационной скважины, формирование каналов проницаемости вокруг скважины методом гидравлического воздействия, удаление воды ниже подошвы пласта и извлечение метана [1].

В известном способе в угольном пласте под давлением воды осуществляют гидравлический разрыв пласта, в результате чего вокруг скважины формируются трещины и каналы газовой проницаемости, по которым после осушения пласта происходит массоперенос угольного метана в скважину. Понижение газоносности пласта обеспечивает в дальнейшем более безопасные условия при очистных работах и при высоких нагрузках на очистной забой.

Недостатком известного способа являются низкие дебиты метана из скважин и постепенное уменьшение дебитов в течение времени из-за наличия воды в поровом пространстве пласта, постепенного закрытия трещин и каналов газовой проницаемости под действием горного давления, что не позволяет осуществлять эффективную дегазацию пласта в течение короткого времени. По этой причине длительность заблаговременной дегазации составляет 5-6 лет, что снижает инвестиционную привлекательность технологии. Кроме того, гидравлическая дезинтеграция и повышенная трещиноватость породного массива приводит к понижению прочности угольного пласта и вмещающих пород, что требует дополнительных технических мероприятий по поддержанию устойчивости очистных выработок.

Прототипом изобретения является способ предотвращения геодинамических явлений при подземной разработке газоносного угольного пласта, включающий бурение в пласт дегазационной скважины, формирование каналов проницаемости вокруг скважины, удаление воды из пласта и извлечение метана [2].

Недостатком прототипа является то, что в течение времени происходит неуклонное понижение дебита метана из скважины, а также высокая длительность дегазации, требуемая для подготовки разрабатываемого пласта к безопасной отработке. В этом случае для повышения дебита метана, как правило, требуются дополнительные силовые воздействия на пласт с использованием внешних источников энергии.

Задачей изобретения является повышение интенсивности дегазации угольного пласта, снижение величины экстремальных напряжений горного давления в породном массиве и предотвращение опасных геодинамических явлений при подземной разработке угольных пластов с высокими нагрузками на очистной забой.

Это достигается тем, что в способе предотвращения геодинамических явлений при подземной разработке газоносного угольного пласта, включающем бурение в пласт дегазационной скважины, формирование каналов проницаемости вокруг скважины, удаление воды из пласта и извлечение метана, в процессе дегазации пласта осуществляют периодическое закрытие и открытие устья скважины, при этом закрытие осуществляют на время 1…3 суток, а длительность открытия ограничивают временем до достижения минимального дебита метана в предыдущем периоде.

Кроме того, в дегазационные скважины с низким дебитом перед периодом закрытия нагнетают воздух под абсолютным давлением более 6 бар.

На фиг.1 показана первая технологическая схема реализации способа предотвращения геодинамических явлений при подземной разработке угольных пластов, реализующая заблаговременную подготовку пласта к разработке. В угольный пласт 1 пробурена с земной поверхности вертикальная дегазационная скважина 2, на дне которой ниже подошвы пласта 1 располагают погружной насос 3. На контакте угольного пласта 1 и скважины 2 создают полость 4. В процессе откачки воды из скважины 2 в пространстве ниже подошвы пласта 1 формируется депрессионная кривая 5. В процессе дегазации пласта 1 угольный метан перемещается в радиальном направлении 6 к скважине 2. Из скважины 2 насосом 3 откачивают воду 7 и после осушения пласта извлекают газообразный метан 8. На устье скважины 2 предусмотрена запорная арматура 9 для открытия и закрытия скважины 2, расходомер для измерения дебита метана и манометр для измерения давления газа (не показаны). В угольный пласт 1 пробурена горизонтальная дегазационная скважина

На фиг.2 показана вторая технологическая схема реализации способа предотвращения геодинамических явлений при подземной разработке газоносных угольных пластов, обеспечивающая подготовку выемочного столба к высокопроизводительным очистным работам. В угольный пласт 1 пробурена из подземной выработки горизонтальная (или восходящая, не показано) дегазационная скважина 2. Устье скважины 2 оборудовано устьевой герметичной трубой 3. На контакте угольного пласта 1 и скважины 2 создают стартовые каналы проницаемости 4, например, в процессе бурения скважины 2 посредством бурового инструмента и под действием естественного горного давления. Избыточная вода истекает из пласта через скважину 2 под собственным весом, а также перемещается из пласта вниз к шахтной системе водопонижения (не показано). В процессе дегазации пласта 1 угольный метан перемещается из пласта 1 к скважине 2. Скважина 2 подключена к шахтному трубопроводу 5, по которому угольный метан в режиме отсоса удаляют из шахты. В скважине 2 на устьевой герметичной трубе 3 установлена запорная арматура в виде вентиля 6 для открытия и закрытия скважины 2, расходомера 7 для измерения дебита метана и манометра 8 для измерения давления газа. Для увеличения стартовых каналов проницаемости 4, в скважинах с нулевым или низким дебитом метана используют энергию сжатого воздуха из шахтного трубопровода 9, проложенного в подземной выработке.

На фиг.3 показан режим реализации способа. После удаления воды из пласта в полость скважины с атмосферным давлением P0 начинает поступать метан. Дебит метана G1 из устья дегазационной скважины с течением времени понижается (фиг.2а). В момент времени t1 устье скважины закрывают и открывают в момент времени t2. В течение времени (t2-t1) давление в скважине возрастает от атмосферного P0 до величины P1 (фиг.2б). После открытия скважины из нее под избыточным давлением истекает метан с дебитом G3, превышающем дебит G1 в предыдущем периоде. Повышенный дебит метана поддерживается до момента времени t3. При стабилизации дебита метана скважину снова перекрывают и режим повторяют. Таким образом, на всех последующих режимах реализуются кривые дебита G5, …, Gn, Gn+2, при этом минимум каждого последующего дебита превышает минимум дебита в предыдущем режиме.

Способ предотвращения геодинамических явлений при подземной разработке угольных пластов осуществляют следующим образом.

По первой технологической схеме (фиг.1) в газоносный угольный пласт 1 бурят дегазационную скважину 2 ниже подошвы пласта. Ствол скважины 2 выше кровли пласта 1 обсаживают металлической трубой и цементируют. Участок ствола скважины 2 непосредственно в пласте 1 расширяют, например, с помощью напорной гидравлической струи (не показано). Ствол скважины 2 ниже подошвы пласта укрепляют перфорированной трубой (не показано) и на дне устанавливают погружной насос 3. Устье скважины 2 оборудуют запорной арматурой 9, содержащей вентиль для закрытия и открытия скважины, манометр для измерения давления и расходомер газа (не показано). После обустройства скважины 2 включают насос 3 и откачивают воду. После осушения пласта 1 примерно через 3 месяца в скважину 2 начинает поступать угольный метан с дебитом G1, величина которого постепенно понижается и стабилизируется во времени, что обусловлено частичным закрытием каналов газовой проницаемости в угольном пласте под действием горного давления и уменьшением пластового давления газа в зоне питания пласта. В момент времени t1 скважину 2 закрывают на время (1…3) суток. При этом давление в скважине возрастает от начального атмосферного давления Р0=1 бар до величины P1 более 6 бар. После этого устье скважины 2 открывают и измеряют в течение времени расходомером дебит метана. В момент времени t3, при очередной стабилизации дебита метана G2, скважину 2 закрывают. Как правило, длительность периода свободного истечения метана из скважины не превышает 30 суток.

По второй технологической схеме (фиг.2) в газоносный угольный пласт 1 бурят горизонтальную дегазационную скважину 2. Устье скважины 2 обсаживают трубой 3, коаксиальное пространство между трубой 3 и пластом 1 герметизируют. Вокруг скважины 2 в пласте 1 создают стартовые каналы проницаемости 4, которые естественно формируются как в процессе бурения скважины 2, так и под действием концентрации напряжений горного давления. Устьевую трубу 3 скважины 2 оборудуют арматурой, включающей запорный вентиль 6, расходомер 7 и манометр 8. В скважину 2 из пласта 1 поступает угольный метан с дебитом G1, величина которого с течением времени понижается и стабилизируется. В момент времени t1 устьевую трубу 3 скважины 2 закрывают вентилем 6 на время (1…3) суток. При этом давление в скважине 2, измеряемое манометром 8, возрастает от начального атмосферного давления порядка P0=1 бар до величины P1 более 6 бар. После этого устье скважины 2 открывают и измеряют в течение времени расходомером 7 дебит метана. В момент времени t3, при очередной стабилизации дебита метана G2, как правило, через 30 суток, скважину 2 закрывают. С течением времени после многократного периодического закрытия и открытия устья скважины 2 происходит увеличение зоны 10 повышенной проницаемости угольного пласта 1 с эффектом релаксации экстремальных напряжений горного давления.

В низкопроницаемых угольных пластах в первой (фиг.1) и второй (фиг.2) технологических схемах возможна ситуация, когда начальный дебит метана из дегазационной скважин 2 практически равен нулю. В данном случае в угольном пласте 1 вокруг скважин 2 формируют дополнительные стартовые каналы газовой проницаемости. В дегазационные скважины 2 с низким дебитом метана перед периодом закрытия нагнетают воздух под абсолютным давлением более 6 бар, величина которого достаточна для формирования и расширения стартовых трещин вокруг скважины. На фиг.2 показан вариант использования энергии сжатого воздуха с давлением (6…10) бар и более из шахтного трубопровода 9. В скважину 2 нагнетают воздух, устье закрывают вентилем 6 на время (1…3) суток, после чего скважину 2 открывают для свободного истечения метано-воздушной смеси. При этом в течение последующего времени порядка 30 суток из скважины истекает метан с повышенным дебитом. В результате этой технологической операции вокруг скважины формируются стартовые каналы проницаемости, которые в дальнейшем непрерывно расширяются в радиальном направлении, обеспечивая больший объем дегазации.

Периодическое открытие и закрытие устья дегазационных скважин приводит к повышению дебитов метана, что способствует более интенсивной дегазации и предотвращает опасные геодинамических явления при подземной разработке угольных пластов.

Физической основой процесса нарастания дебитов метана является эффект сорбционной деформации угля: при десорбции метана происходит усадка угля, а при сорбции - "набухание" (расширение) угля. Исходя из физики процесса деформирования угля следует, что при перепадах абсолютного давления газа от 1 до 6 бар возникают усадочные напряжения, достигающие величин предельной прочности угля при сдвиговых деформациях, что приводит к появлению и развитию микро- и макротрещин в угольном пласте. Таким образом, в процессе дегазации пласта процесс десорбции метана через механизм усадки и "набухания" приводит к увеличению каналов газопроницаемости и увеличению дебита. Постепенное уменьшение во времени проницаемости угля под действием сжимающего горного давления компенсируется в периодах открытия и закрытия скважин. Характерно, что наиболее интенсивно сорбционные деформации происходят именно в углях, склонных к выбросам [Большинский М.И., Лисиков Б.А., Каплюхин А.А. Газодинамические явления в шахтах. Монография. - Севастополь: "Вебер", 2003, с.131]. Сорбционное расширение выбросоопасного угля приводит к появлению дополнительных механических напряжений, которые в комбинации с аномальными напряжениями горного давления обеспечивают рост микротрещин в угольном пласте. При этом наряду с повышением проницаемости угля происходит еще один важный процесс - это релаксации высоких напряжений горного давления. Многократное периодическое открытие и закрытие устья скважины увеличивает дебит метана, повышает проницаемость угольного пласта, снижает газоносность и уменьшает экстремальные напряжения горного давления, что в целом приводит к благоприятным условиям при высокопроизводительной отработке угольных пластов в зонах проявления опасных геодинамических явлений.

Пример реализации способа №1. На шахте им. С.М. Кирова ОАО «СУЭК Кузбасс», сверхкатегорной по метану, разрабатывают по технологии длинными столбами угольный пласт «Поленовский» мощностью 1,7 м, газоносностью 14-16 м3/т. С глубины более 250 м пласт относится к угрожаемым по горным ударам. Для предотвращения геодинамических явлений проводят заблаговременную дегазацию пласта, чтобы ликвидировать угрозу вспышек метана и уменьшить в пласте экстремальные напряжения горного давления. С земной поверхности в угольный пласт бурят вертикальные скважины диаметром 229 мм, обсаживают их металлическими трубами внешним диаметром 180 мм, цементируют коаксиальное пространство между трубой и скважиной. Скважину на контакте с угольным пластом расширяют мощной гидравлической струей под давлением 400-500 бар до диаметра 1-1,5 м. Скважина пробурена на глубину 5 м ниже подошвы пласта. На дне скважины устанавливают погружной водяной насос и регулярно откачивают воду. Через месяц после начала откачки воды в скважину поступает метан с дебитом 0,1 м3/мин. Для интенсификации дегазации пласта устье скважины закрывают на 2 суток, в течение которых абсолютное давление метана в скважине повышается до величины 7 бар. После этого скважину открывают и из скважины под собственным давлением истекает метан с начальным дебитом 1,5 м3/мин. Через 20 суток дебит метана понижается до 0,2 м3/мин и его величина во времени стабилизируется. Далее закрывают устье скважины также на время 2 суток, а затем открывают. Следующий период закрытия скважины реализуется при установившемся дебите 0,3 м3/мин. Далее процессы открытия и закрытия скважины повторяют. В течение года эксплуатации дегазационной скважины установившийся дебит метана составляет 2,2 м3/мин, а через два года - 3,1 м3/мин. Таким образом, практически через три года эксплуатации дегазационной скважины в радиусе 50 м газоносность пласта понижается до величины 6 м3/т, что позволяет в последующем производить очистные работы с высокой производительностью 10-15 тыс. т/сут в безопасных геодинамических условиях. В случае низкого дебита метана в скважине инициируют стартовые трещины путем подачи воздуха под давлением более 6 бар. В дальнейшем режим закрытия и открытия устья дегазационных скважин выдерживают аналогично первому варианту, достигая в конечном итоге такие же удовлетворительные условия дегазации.

Пример реализации способа №2. На шахте им. С.М. Кирова ОАО «СУЭК Кузбасс», при отработке угольного пласта «Поленовский» проводят текущую дегазацию, при которой в пласт бурят скважины из оконтуривающих выработок. Длина дегазационных скважин 120 м, диаметр 76 мм. Начальный дебит метана из скважины составляет 5 л/мин. Закрытие скважины на двое суток приводит к повышению абсолютного давления метана в полости скважины до величины (6…7) бар. После первого открытия скважины из нее истекает метан с максимальным дебитом 15 л/мин, а через 20 суток дебит метана понижается до величины 8 л/мин и стабилизируется. Следующее закрытие скважины приводит к увеличению дебита до 25 л/мин, а стабилизация достигается при 10 л/мин. Реализация способа в течение года в режиме периодического закрытия и открытия устья скважины приводит к устойчивому повышению дебита метана в пределах (40…45) л/мин, что позволяет расширить радиус дегазации пласта вокруг скважины до 8 м при удельном съеме метана 6 м3/т. При реализации способа происходит геодинамическая разгрузка опасного участка пласта от экстремального горного давления, что позволяет в последующем производить очистные работы с высокой производительностью 10-15 тыс. т/сут в безопасных геодинамических условиях.

Источники информации

1. Сластунов С.В. Заблаговременная дегазация и добыча метана из угольных месторождений. - М.: Изд-во МГГУ, 1996,с.56-60.

2. Патент РФ №2278978, кл. E21F 7/00, E21F 5/00 от 29.07.1997 (прототип).


СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ГЕОДИНАМИЧЕСКИХ ЯВЛЕНИЙ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ГАЗОНОСНОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ГЕОДИНАМИЧЕСКИХ ЯВЛЕНИЙ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ГАЗОНОСНОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ГЕОДИНАМИЧЕСКИХ ЯВЛЕНИЙ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ГАЗОНОСНОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 101-110 из 228.
10.08.2014
№216.012.e70c

Способ формирования высококачественных моп структур с поликремниевым затвором

Изобретение относится к области микроэлектроники и может быть использовано для создания высококачественных мощных ДМОП транзисторов, КМОП интегральных схем, ПЗС-приборов. Способ включает операцию термического отжига МОП структур в температурном диапазоне от 600-850°С в электрическом поле...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524941
Дата охранного документа: 10.08.2014
20.08.2014
№216.012.eb01

Способ выплавки и внепечной обработки высококачественной рельсовой стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу производства рельсовой стали. Способ включает продувку расплава кислородом, выпуск расплава в ковш, наводку покровного шлак в ковше, обработку расплава в вакууматоре. За 1-3 минуты до окончания продувки замеряют температуру...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002525969
Дата охранного документа: 20.08.2014
20.08.2014
№216.012.eb21

Рабочее колесо дымососа

Изобретение относится к области промышленного оборудования. Рабочее колесо дымососа состоит из центрального диска, двух покрышек, лопаток ступицы и приводного вала. Новым является то, что на боковых сторонах покрышек закреплены пустотелые кольца различного внешнего и внутреннего диаметров, а в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002526001
Дата охранного документа: 20.08.2014
10.09.2014
№216.012.f0f6

Способ выплавки и внепечной обработки высококачественной стали для железнодорожных рельсов

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу производства рельсовой стали в кислородном конвертере. Способ включает загрузку в конвертер твердых шихтовых материалов, заливку жидкого чугуна, продувку расплава кислородом через фурму. При этом на днище конвертера оставляют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002527508
Дата охранного документа: 10.09.2014
20.10.2014
№216.012.fff4

Электропривод

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электроприводе шахтных подъемных машин (ШПМ). Технический результат заключается в снижении пути, проходимого подъемным сосудом в период аварийной остановки ШПМ, повышении межремонтного срока тормозных колодок, а следовательно, и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002531380
Дата охранного документа: 20.10.2014
20.10.2014
№216.013.002e

Измельчитель-классификатор

Изобретение относится к области измельчения и разделения твердого полезного ископаемого и может быть использовано, например, при обогащении разного вида минерального сырья. Измельчитель-классификатор содержит вращающийся перфорированный барабан 2, установленный на приводных 4 и поддерживающих 5...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002531438
Дата охранного документа: 20.10.2014
20.10.2014
№216.013.006a

Способ переработки шламов металлургического производства

Изобретение относится к области промышленной экологии, а именно к технологиям переработки и рециклинга железосодержащих шламовых отходов, содержащих повышенные концентрации тяжелых металлов (цинк, свинец и др.), металлургического и других производств с использованием высокоинтенсивных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002531498
Дата охранного документа: 20.10.2014
27.10.2014
№216.013.0313

Способ получения наноразмерных пленок bi-содержащих ферритов-гранатов

Изобретение относится к технологии получения пленок ферритов-гранатов и может быть использовано в прикладной магнитооптике для получения магнитооптических дисков, модуляторов, дефлекторов. Способ включает изготовление мишени заданного состава, обработку монокристаллической подложки галлиевого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002532185
Дата охранного документа: 27.10.2014
27.10.2014
№216.013.0315

Способ получения наноразмерных пленок феррита

Изобретение относится к технологии получения наноразмерных пленок мультиферроиков и может найти применение в производстве высокодобротных магнитооптических устройств обработки и хранения информации, магнитных сенсоров, емкостных электромагнитов, магнитоэлектрических элементов памяти, невзаимных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002532187
Дата охранного документа: 27.10.2014
27.10.2014
№216.013.0316

Способ низкотемпературного выращивания оксида кремния

Изобретение относится к области низкотемпературных технологий микро- и наноэлектроники и может быть использовано для создания радиационно-стойких интегральных схем и силовых полупроводниковых приборов. Оксид кремния получают путем нагрева кремния в атмосфере кислорода до температуры 250-400°C...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002532188
Дата охранного документа: 27.10.2014
Показаны записи 101-110 из 230.
27.07.2014
№216.012.e489

Способ изготовления алмазного инструмента на гальванической связке

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении алмазного инструмента на гальванической связке, преимущественно для обработки хрупких неметаллических материалов. На корпусе инструмента закрепляют крупные алмазные зерна первым слоем связки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524295
Дата охранного документа: 27.07.2014
27.07.2014
№216.012.e5f0

Многокомпонентное биоактивное нанокомпозиционное покрытие с антибактериальным эффектом

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к биосовместимым износостойким нанокомпозиционным тонкопленочным материалам, используемым в качестве покрытий при изготовлении имплантатов, предназначенных для замены поврежденных участков костной ткани. Покрытие выполнено на основе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524654
Дата охранного документа: 27.07.2014
10.08.2014
№216.012.e70c

Способ формирования высококачественных моп структур с поликремниевым затвором

Изобретение относится к области микроэлектроники и может быть использовано для создания высококачественных мощных ДМОП транзисторов, КМОП интегральных схем, ПЗС-приборов. Способ включает операцию термического отжига МОП структур в температурном диапазоне от 600-850°С в электрическом поле...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524941
Дата охранного документа: 10.08.2014
20.08.2014
№216.012.eb01

Способ выплавки и внепечной обработки высококачественной рельсовой стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу производства рельсовой стали. Способ включает продувку расплава кислородом, выпуск расплава в ковш, наводку покровного шлак в ковше, обработку расплава в вакууматоре. За 1-3 минуты до окончания продувки замеряют температуру...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002525969
Дата охранного документа: 20.08.2014
20.08.2014
№216.012.eb21

Рабочее колесо дымососа

Изобретение относится к области промышленного оборудования. Рабочее колесо дымососа состоит из центрального диска, двух покрышек, лопаток ступицы и приводного вала. Новым является то, что на боковых сторонах покрышек закреплены пустотелые кольца различного внешнего и внутреннего диаметров, а в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002526001
Дата охранного документа: 20.08.2014
10.09.2014
№216.012.f0f6

Способ выплавки и внепечной обработки высококачественной стали для железнодорожных рельсов

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу производства рельсовой стали в кислородном конвертере. Способ включает загрузку в конвертер твердых шихтовых материалов, заливку жидкого чугуна, продувку расплава кислородом через фурму. При этом на днище конвертера оставляют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002527508
Дата охранного документа: 10.09.2014
20.10.2014
№216.012.fff4

Электропривод

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электроприводе шахтных подъемных машин (ШПМ). Технический результат заключается в снижении пути, проходимого подъемным сосудом в период аварийной остановки ШПМ, повышении межремонтного срока тормозных колодок, а следовательно, и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002531380
Дата охранного документа: 20.10.2014
20.10.2014
№216.013.002e

Измельчитель-классификатор

Изобретение относится к области измельчения и разделения твердого полезного ископаемого и может быть использовано, например, при обогащении разного вида минерального сырья. Измельчитель-классификатор содержит вращающийся перфорированный барабан 2, установленный на приводных 4 и поддерживающих 5...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002531438
Дата охранного документа: 20.10.2014
20.10.2014
№216.013.006a

Способ переработки шламов металлургического производства

Изобретение относится к области промышленной экологии, а именно к технологиям переработки и рециклинга железосодержащих шламовых отходов, содержащих повышенные концентрации тяжелых металлов (цинк, свинец и др.), металлургического и других производств с использованием высокоинтенсивных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002531498
Дата охранного документа: 20.10.2014
27.10.2014
№216.013.0313

Способ получения наноразмерных пленок bi-содержащих ферритов-гранатов

Изобретение относится к технологии получения пленок ферритов-гранатов и может быть использовано в прикладной магнитооптике для получения магнитооптических дисков, модуляторов, дефлекторов. Способ включает изготовление мишени заданного состава, обработку монокристаллической подложки галлиевого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002532185
Дата охранного документа: 27.10.2014
+ добавить свой РИД