×
10.01.2015
216.013.1dde

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ГЕОДИНАМИЧЕСКИХ ЯВЛЕНИЙ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ГАЗОНОСНОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке газоносных угольных пластов в условиях проявления опасных геодинамических явлений. Предложен способ предотвращения геодинамических явлений при подземной разработке газоносного угольного пласта, включающий бурение в пласт дегазационной скважины, формирование каналов проницаемости вокруг скважины, удаление воды и извлечение метана. В процессе дегазации пласта осуществляют периодическое закрытие и открытие устья скважины. При этом закрытие осуществляют на время до 1…3 суток, а длительность открытия ограничивают временем до достижения минимального дебита метана в предыдущем периоде. Кроме того, в дегазационные скважины с нулевым дебитом перед первым периодом закрытия нагнетают воздух под абсолютным давлением более 6 бар - для создания стартовых каналов проницаемости. Техническим результатом является повышение дебита метана из скважины в 10-15 раз, сокращение длительности подготовки особо опасного пласта к отработке за счет интенсификации процесса дегазации и снижение газоносности в 2-3 раза и релаксации аномальных напряжений горного давления. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке газоносных угольных пластов в условиях вероятности проявления опасных геодинамических явлений.

Известен способ предотвращения геодинамических явлений при подземной разработке газоносного угольного пласта, включающий бурение в пласт дегазационной скважины, формирование каналов проницаемости вокруг скважины методом гидравлического воздействия, удаление воды ниже подошвы пласта и извлечение метана [1].

В известном способе в угольном пласте под давлением воды осуществляют гидравлический разрыв пласта, в результате чего вокруг скважины формируются трещины и каналы газовой проницаемости, по которым после осушения пласта происходит массоперенос угольного метана в скважину. Понижение газоносности пласта обеспечивает в дальнейшем более безопасные условия при очистных работах и при высоких нагрузках на очистной забой.

Недостатком известного способа являются низкие дебиты метана из скважин и постепенное уменьшение дебитов в течение времени из-за наличия воды в поровом пространстве пласта, постепенного закрытия трещин и каналов газовой проницаемости под действием горного давления, что не позволяет осуществлять эффективную дегазацию пласта в течение короткого времени. По этой причине длительность заблаговременной дегазации составляет 5-6 лет, что снижает инвестиционную привлекательность технологии. Кроме того, гидравлическая дезинтеграция и повышенная трещиноватость породного массива приводит к понижению прочности угольного пласта и вмещающих пород, что требует дополнительных технических мероприятий по поддержанию устойчивости очистных выработок.

Прототипом изобретения является способ предотвращения геодинамических явлений при подземной разработке газоносного угольного пласта, включающий бурение в пласт дегазационной скважины, формирование каналов проницаемости вокруг скважины, удаление воды из пласта и извлечение метана [2].

Недостатком прототипа является то, что в течение времени происходит неуклонное понижение дебита метана из скважины, а также высокая длительность дегазации, требуемая для подготовки разрабатываемого пласта к безопасной отработке. В этом случае для повышения дебита метана, как правило, требуются дополнительные силовые воздействия на пласт с использованием внешних источников энергии.

Задачей изобретения является повышение интенсивности дегазации угольного пласта, снижение величины экстремальных напряжений горного давления в породном массиве и предотвращение опасных геодинамических явлений при подземной разработке угольных пластов с высокими нагрузками на очистной забой.

Это достигается тем, что в способе предотвращения геодинамических явлений при подземной разработке газоносного угольного пласта, включающем бурение в пласт дегазационной скважины, формирование каналов проницаемости вокруг скважины, удаление воды из пласта и извлечение метана, в процессе дегазации пласта осуществляют периодическое закрытие и открытие устья скважины, при этом закрытие осуществляют на время 1…3 суток, а длительность открытия ограничивают временем до достижения минимального дебита метана в предыдущем периоде.

Кроме того, в дегазационные скважины с низким дебитом перед периодом закрытия нагнетают воздух под абсолютным давлением более 6 бар.

На фиг.1 показана первая технологическая схема реализации способа предотвращения геодинамических явлений при подземной разработке угольных пластов, реализующая заблаговременную подготовку пласта к разработке. В угольный пласт 1 пробурена с земной поверхности вертикальная дегазационная скважина 2, на дне которой ниже подошвы пласта 1 располагают погружной насос 3. На контакте угольного пласта 1 и скважины 2 создают полость 4. В процессе откачки воды из скважины 2 в пространстве ниже подошвы пласта 1 формируется депрессионная кривая 5. В процессе дегазации пласта 1 угольный метан перемещается в радиальном направлении 6 к скважине 2. Из скважины 2 насосом 3 откачивают воду 7 и после осушения пласта извлекают газообразный метан 8. На устье скважины 2 предусмотрена запорная арматура 9 для открытия и закрытия скважины 2, расходомер для измерения дебита метана и манометр для измерения давления газа (не показаны). В угольный пласт 1 пробурена горизонтальная дегазационная скважина

На фиг.2 показана вторая технологическая схема реализации способа предотвращения геодинамических явлений при подземной разработке газоносных угольных пластов, обеспечивающая подготовку выемочного столба к высокопроизводительным очистным работам. В угольный пласт 1 пробурена из подземной выработки горизонтальная (или восходящая, не показано) дегазационная скважина 2. Устье скважины 2 оборудовано устьевой герметичной трубой 3. На контакте угольного пласта 1 и скважины 2 создают стартовые каналы проницаемости 4, например, в процессе бурения скважины 2 посредством бурового инструмента и под действием естественного горного давления. Избыточная вода истекает из пласта через скважину 2 под собственным весом, а также перемещается из пласта вниз к шахтной системе водопонижения (не показано). В процессе дегазации пласта 1 угольный метан перемещается из пласта 1 к скважине 2. Скважина 2 подключена к шахтному трубопроводу 5, по которому угольный метан в режиме отсоса удаляют из шахты. В скважине 2 на устьевой герметичной трубе 3 установлена запорная арматура в виде вентиля 6 для открытия и закрытия скважины 2, расходомера 7 для измерения дебита метана и манометра 8 для измерения давления газа. Для увеличения стартовых каналов проницаемости 4, в скважинах с нулевым или низким дебитом метана используют энергию сжатого воздуха из шахтного трубопровода 9, проложенного в подземной выработке.

На фиг.3 показан режим реализации способа. После удаления воды из пласта в полость скважины с атмосферным давлением P0 начинает поступать метан. Дебит метана G1 из устья дегазационной скважины с течением времени понижается (фиг.2а). В момент времени t1 устье скважины закрывают и открывают в момент времени t2. В течение времени (t2-t1) давление в скважине возрастает от атмосферного P0 до величины P1 (фиг.2б). После открытия скважины из нее под избыточным давлением истекает метан с дебитом G3, превышающем дебит G1 в предыдущем периоде. Повышенный дебит метана поддерживается до момента времени t3. При стабилизации дебита метана скважину снова перекрывают и режим повторяют. Таким образом, на всех последующих режимах реализуются кривые дебита G5, …, Gn, Gn+2, при этом минимум каждого последующего дебита превышает минимум дебита в предыдущем режиме.

Способ предотвращения геодинамических явлений при подземной разработке угольных пластов осуществляют следующим образом.

По первой технологической схеме (фиг.1) в газоносный угольный пласт 1 бурят дегазационную скважину 2 ниже подошвы пласта. Ствол скважины 2 выше кровли пласта 1 обсаживают металлической трубой и цементируют. Участок ствола скважины 2 непосредственно в пласте 1 расширяют, например, с помощью напорной гидравлической струи (не показано). Ствол скважины 2 ниже подошвы пласта укрепляют перфорированной трубой (не показано) и на дне устанавливают погружной насос 3. Устье скважины 2 оборудуют запорной арматурой 9, содержащей вентиль для закрытия и открытия скважины, манометр для измерения давления и расходомер газа (не показано). После обустройства скважины 2 включают насос 3 и откачивают воду. После осушения пласта 1 примерно через 3 месяца в скважину 2 начинает поступать угольный метан с дебитом G1, величина которого постепенно понижается и стабилизируется во времени, что обусловлено частичным закрытием каналов газовой проницаемости в угольном пласте под действием горного давления и уменьшением пластового давления газа в зоне питания пласта. В момент времени t1 скважину 2 закрывают на время (1…3) суток. При этом давление в скважине возрастает от начального атмосферного давления Р0=1 бар до величины P1 более 6 бар. После этого устье скважины 2 открывают и измеряют в течение времени расходомером дебит метана. В момент времени t3, при очередной стабилизации дебита метана G2, скважину 2 закрывают. Как правило, длительность периода свободного истечения метана из скважины не превышает 30 суток.

По второй технологической схеме (фиг.2) в газоносный угольный пласт 1 бурят горизонтальную дегазационную скважину 2. Устье скважины 2 обсаживают трубой 3, коаксиальное пространство между трубой 3 и пластом 1 герметизируют. Вокруг скважины 2 в пласте 1 создают стартовые каналы проницаемости 4, которые естественно формируются как в процессе бурения скважины 2, так и под действием концентрации напряжений горного давления. Устьевую трубу 3 скважины 2 оборудуют арматурой, включающей запорный вентиль 6, расходомер 7 и манометр 8. В скважину 2 из пласта 1 поступает угольный метан с дебитом G1, величина которого с течением времени понижается и стабилизируется. В момент времени t1 устьевую трубу 3 скважины 2 закрывают вентилем 6 на время (1…3) суток. При этом давление в скважине 2, измеряемое манометром 8, возрастает от начального атмосферного давления порядка P0=1 бар до величины P1 более 6 бар. После этого устье скважины 2 открывают и измеряют в течение времени расходомером 7 дебит метана. В момент времени t3, при очередной стабилизации дебита метана G2, как правило, через 30 суток, скважину 2 закрывают. С течением времени после многократного периодического закрытия и открытия устья скважины 2 происходит увеличение зоны 10 повышенной проницаемости угольного пласта 1 с эффектом релаксации экстремальных напряжений горного давления.

В низкопроницаемых угольных пластах в первой (фиг.1) и второй (фиг.2) технологических схемах возможна ситуация, когда начальный дебит метана из дегазационной скважин 2 практически равен нулю. В данном случае в угольном пласте 1 вокруг скважин 2 формируют дополнительные стартовые каналы газовой проницаемости. В дегазационные скважины 2 с низким дебитом метана перед периодом закрытия нагнетают воздух под абсолютным давлением более 6 бар, величина которого достаточна для формирования и расширения стартовых трещин вокруг скважины. На фиг.2 показан вариант использования энергии сжатого воздуха с давлением (6…10) бар и более из шахтного трубопровода 9. В скважину 2 нагнетают воздух, устье закрывают вентилем 6 на время (1…3) суток, после чего скважину 2 открывают для свободного истечения метано-воздушной смеси. При этом в течение последующего времени порядка 30 суток из скважины истекает метан с повышенным дебитом. В результате этой технологической операции вокруг скважины формируются стартовые каналы проницаемости, которые в дальнейшем непрерывно расширяются в радиальном направлении, обеспечивая больший объем дегазации.

Периодическое открытие и закрытие устья дегазационных скважин приводит к повышению дебитов метана, что способствует более интенсивной дегазации и предотвращает опасные геодинамических явления при подземной разработке угольных пластов.

Физической основой процесса нарастания дебитов метана является эффект сорбционной деформации угля: при десорбции метана происходит усадка угля, а при сорбции - "набухание" (расширение) угля. Исходя из физики процесса деформирования угля следует, что при перепадах абсолютного давления газа от 1 до 6 бар возникают усадочные напряжения, достигающие величин предельной прочности угля при сдвиговых деформациях, что приводит к появлению и развитию микро- и макротрещин в угольном пласте. Таким образом, в процессе дегазации пласта процесс десорбции метана через механизм усадки и "набухания" приводит к увеличению каналов газопроницаемости и увеличению дебита. Постепенное уменьшение во времени проницаемости угля под действием сжимающего горного давления компенсируется в периодах открытия и закрытия скважин. Характерно, что наиболее интенсивно сорбционные деформации происходят именно в углях, склонных к выбросам [Большинский М.И., Лисиков Б.А., Каплюхин А.А. Газодинамические явления в шахтах. Монография. - Севастополь: "Вебер", 2003, с.131]. Сорбционное расширение выбросоопасного угля приводит к появлению дополнительных механических напряжений, которые в комбинации с аномальными напряжениями горного давления обеспечивают рост микротрещин в угольном пласте. При этом наряду с повышением проницаемости угля происходит еще один важный процесс - это релаксации высоких напряжений горного давления. Многократное периодическое открытие и закрытие устья скважины увеличивает дебит метана, повышает проницаемость угольного пласта, снижает газоносность и уменьшает экстремальные напряжения горного давления, что в целом приводит к благоприятным условиям при высокопроизводительной отработке угольных пластов в зонах проявления опасных геодинамических явлений.

Пример реализации способа №1. На шахте им. С.М. Кирова ОАО «СУЭК Кузбасс», сверхкатегорной по метану, разрабатывают по технологии длинными столбами угольный пласт «Поленовский» мощностью 1,7 м, газоносностью 14-16 м3/т. С глубины более 250 м пласт относится к угрожаемым по горным ударам. Для предотвращения геодинамических явлений проводят заблаговременную дегазацию пласта, чтобы ликвидировать угрозу вспышек метана и уменьшить в пласте экстремальные напряжения горного давления. С земной поверхности в угольный пласт бурят вертикальные скважины диаметром 229 мм, обсаживают их металлическими трубами внешним диаметром 180 мм, цементируют коаксиальное пространство между трубой и скважиной. Скважину на контакте с угольным пластом расширяют мощной гидравлической струей под давлением 400-500 бар до диаметра 1-1,5 м. Скважина пробурена на глубину 5 м ниже подошвы пласта. На дне скважины устанавливают погружной водяной насос и регулярно откачивают воду. Через месяц после начала откачки воды в скважину поступает метан с дебитом 0,1 м3/мин. Для интенсификации дегазации пласта устье скважины закрывают на 2 суток, в течение которых абсолютное давление метана в скважине повышается до величины 7 бар. После этого скважину открывают и из скважины под собственным давлением истекает метан с начальным дебитом 1,5 м3/мин. Через 20 суток дебит метана понижается до 0,2 м3/мин и его величина во времени стабилизируется. Далее закрывают устье скважины также на время 2 суток, а затем открывают. Следующий период закрытия скважины реализуется при установившемся дебите 0,3 м3/мин. Далее процессы открытия и закрытия скважины повторяют. В течение года эксплуатации дегазационной скважины установившийся дебит метана составляет 2,2 м3/мин, а через два года - 3,1 м3/мин. Таким образом, практически через три года эксплуатации дегазационной скважины в радиусе 50 м газоносность пласта понижается до величины 6 м3/т, что позволяет в последующем производить очистные работы с высокой производительностью 10-15 тыс. т/сут в безопасных геодинамических условиях. В случае низкого дебита метана в скважине инициируют стартовые трещины путем подачи воздуха под давлением более 6 бар. В дальнейшем режим закрытия и открытия устья дегазационных скважин выдерживают аналогично первому варианту, достигая в конечном итоге такие же удовлетворительные условия дегазации.

Пример реализации способа №2. На шахте им. С.М. Кирова ОАО «СУЭК Кузбасс», при отработке угольного пласта «Поленовский» проводят текущую дегазацию, при которой в пласт бурят скважины из оконтуривающих выработок. Длина дегазационных скважин 120 м, диаметр 76 мм. Начальный дебит метана из скважины составляет 5 л/мин. Закрытие скважины на двое суток приводит к повышению абсолютного давления метана в полости скважины до величины (6…7) бар. После первого открытия скважины из нее истекает метан с максимальным дебитом 15 л/мин, а через 20 суток дебит метана понижается до величины 8 л/мин и стабилизируется. Следующее закрытие скважины приводит к увеличению дебита до 25 л/мин, а стабилизация достигается при 10 л/мин. Реализация способа в течение года в режиме периодического закрытия и открытия устья скважины приводит к устойчивому повышению дебита метана в пределах (40…45) л/мин, что позволяет расширить радиус дегазации пласта вокруг скважины до 8 м при удельном съеме метана 6 м3/т. При реализации способа происходит геодинамическая разгрузка опасного участка пласта от экстремального горного давления, что позволяет в последующем производить очистные работы с высокой производительностью 10-15 тыс. т/сут в безопасных геодинамических условиях.

Источники информации

1. Сластунов С.В. Заблаговременная дегазация и добыча метана из угольных месторождений. - М.: Изд-во МГГУ, 1996,с.56-60.

2. Патент РФ №2278978, кл. E21F 7/00, E21F 5/00 от 29.07.1997 (прототип).


СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ГЕОДИНАМИЧЕСКИХ ЯВЛЕНИЙ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ГАЗОНОСНОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ГЕОДИНАМИЧЕСКИХ ЯВЛЕНИЙ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ГАЗОНОСНОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ГЕОДИНАМИЧЕСКИХ ЯВЛЕНИЙ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ГАЗОНОСНОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 228.
10.01.2013
№216.012.18ee

Способ удаления титана из высокохромистых расплавов

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для рафинирования от титана сталей и сплавов на железной основе, в частности для рафинирования ферросплавов хрома с различным содержанием углерода. В способе производят выпуск металла из печи в ковш, наводят на поверхности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471874
Дата охранного документа: 10.01.2013
20.01.2013
№216.012.1bca

Способ обработки канала алмазной вставки сопла

Изобретение относится к способу изготовления алмазных сопел, в частности к обработке струеформирующего канала алмазной вставки сопла для газо- и гидроабразивных устройств. Канал вставки сопла подвергают черновому шлифованию крупнозернистым алмазным микропорошком. Затем проводят окончательную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472608
Дата охранного документа: 20.01.2013
27.01.2013
№216.012.1f25

Способ варки стекломассы и стекловаренная печь с барботированием слоя стекломассы

Изобретение относится к способу варки стекла и стекловаренной печи с барботированием слоя стекломассы. Техническим результатом изобретения является увеличение производительности печи, стабилизация физических свойств стекломассы, интенсификация процессов силикатообразования, осветления и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473474
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.02.2013
№216.012.2b43

Устройство для обработки металлического расплава рафинирующим шлаком

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к обработке металлического расплава рафинирующим шлаком. Устройство содержит открытую снизу, частично погружаемую в металлический расплав, емкость, в которой установлена огнеупорная перегородка, образующая рафинировочную камеру,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476602
Дата охранного документа: 27.02.2013
27.02.2013
№216.012.2b48

Способ обработки железорудных окатышей

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для упрочнения железорудных окатышей. Сформированные путем окомкования влажной шихты в окомкователях окатыши упрочняют обжигом. После обжига окатыши обрабатывают в импульсном магнитном поле прямоугольной формы, число импульсов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476607
Дата охранного документа: 27.02.2013
10.03.2013
№216.012.2e15

Способ переработки низкосортных молибденитовых концентратов

Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов, в частности молибдена, и может быть использовано для переработки и разложения низкосортных молибденитовых концентратов с получением молибдата кальция, пригодного для выплавки ферромолибдена. Способ включает двустадийную обработку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477328
Дата охранного документа: 10.03.2013
27.03.2013
№216.012.30c6

Комбинированный алмазный инструмент для получения отверстий с задней подрезкой и выточкой

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к алмазным инструментам, предназначенным для получения отверстий с задней подрезкой и выточкой на входной части отверстия путем его отклонения от оси сверления. Инструмент содержит хвостовик и рабочую головку, установленную на конце...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478024
Дата охранного документа: 27.03.2013
27.03.2013
№216.012.312d

Способ извлечения металлов из силикатных никелевых руд

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке силикатных руд, отвалов, техногенных продуктов, преимущественно силикатных никелевых руд. Способ извлечения металлов из силикатных никелевых руд включает рудоподготовку руды дроблением, классификацией и сортировкой, биодеструкцию...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478127
Дата охранного документа: 27.03.2013
27.03.2013
№216.012.3132

Высокопрочный сплав на основе алюминия с добавкой кальция

Изобретение относится к области металлургии материалов на основе алюминия и может быть использовано при получении изделий, работающих под действием высоких нагрузок при температурах до 100-150°С, таких как детали летательных аппаратов, автомобилей и других транспортных средств, детали...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478132
Дата охранного документа: 27.03.2013
27.03.2013
№216.012.3138

Способ вакуумного ионно-плазменного нанесения многослойного износостойкого покрытия для режущего инструмента

Изобретение относится к способу получения износостойкого покрытия на режущем инструменте и может быть использовано в металлообработке. Наносят слой сложного нитрида титана-алюминия и слой нитрида хрома при вращении покрываемой подложки относительно распыляемых катодов. Между слоем сложного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478138
Дата охранного документа: 27.03.2013
Показаны записи 1-10 из 230.
10.01.2013
№216.012.18ee

Способ удаления титана из высокохромистых расплавов

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для рафинирования от титана сталей и сплавов на железной основе, в частности для рафинирования ферросплавов хрома с различным содержанием углерода. В способе производят выпуск металла из печи в ковш, наводят на поверхности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471874
Дата охранного документа: 10.01.2013
20.01.2013
№216.012.1bca

Способ обработки канала алмазной вставки сопла

Изобретение относится к способу изготовления алмазных сопел, в частности к обработке струеформирующего канала алмазной вставки сопла для газо- и гидроабразивных устройств. Канал вставки сопла подвергают черновому шлифованию крупнозернистым алмазным микропорошком. Затем проводят окончательную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472608
Дата охранного документа: 20.01.2013
27.01.2013
№216.012.1f25

Способ варки стекломассы и стекловаренная печь с барботированием слоя стекломассы

Изобретение относится к способу варки стекла и стекловаренной печи с барботированием слоя стекломассы. Техническим результатом изобретения является увеличение производительности печи, стабилизация физических свойств стекломассы, интенсификация процессов силикатообразования, осветления и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473474
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.02.2013
№216.012.2b43

Устройство для обработки металлического расплава рафинирующим шлаком

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к обработке металлического расплава рафинирующим шлаком. Устройство содержит открытую снизу, частично погружаемую в металлический расплав, емкость, в которой установлена огнеупорная перегородка, образующая рафинировочную камеру,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476602
Дата охранного документа: 27.02.2013
27.02.2013
№216.012.2b48

Способ обработки железорудных окатышей

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для упрочнения железорудных окатышей. Сформированные путем окомкования влажной шихты в окомкователях окатыши упрочняют обжигом. После обжига окатыши обрабатывают в импульсном магнитном поле прямоугольной формы, число импульсов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476607
Дата охранного документа: 27.02.2013
10.03.2013
№216.012.2e15

Способ переработки низкосортных молибденитовых концентратов

Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов, в частности молибдена, и может быть использовано для переработки и разложения низкосортных молибденитовых концентратов с получением молибдата кальция, пригодного для выплавки ферромолибдена. Способ включает двустадийную обработку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477328
Дата охранного документа: 10.03.2013
27.03.2013
№216.012.30c6

Комбинированный алмазный инструмент для получения отверстий с задней подрезкой и выточкой

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к алмазным инструментам, предназначенным для получения отверстий с задней подрезкой и выточкой на входной части отверстия путем его отклонения от оси сверления. Инструмент содержит хвостовик и рабочую головку, установленную на конце...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478024
Дата охранного документа: 27.03.2013
27.03.2013
№216.012.312d

Способ извлечения металлов из силикатных никелевых руд

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке силикатных руд, отвалов, техногенных продуктов, преимущественно силикатных никелевых руд. Способ извлечения металлов из силикатных никелевых руд включает рудоподготовку руды дроблением, классификацией и сортировкой, биодеструкцию...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478127
Дата охранного документа: 27.03.2013
27.03.2013
№216.012.3132

Высокопрочный сплав на основе алюминия с добавкой кальция

Изобретение относится к области металлургии материалов на основе алюминия и может быть использовано при получении изделий, работающих под действием высоких нагрузок при температурах до 100-150°С, таких как детали летательных аппаратов, автомобилей и других транспортных средств, детали...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478132
Дата охранного документа: 27.03.2013
27.03.2013
№216.012.3138

Способ вакуумного ионно-плазменного нанесения многослойного износостойкого покрытия для режущего инструмента

Изобретение относится к способу получения износостойкого покрытия на режущем инструменте и может быть использовано в металлообработке. Наносят слой сложного нитрида титана-алюминия и слой нитрида хрома при вращении покрываемой подложки относительно распыляемых катодов. Между слоем сложного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478138
Дата охранного документа: 27.03.2013
+ добавить свой РИД