СВАЯ

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям свай.

Известна конструкция сваи, включающая установленный в скважине ствол, а также раствор омоноличивания околоствольного пространства скважины, и опорную базу из уплотнительного монолитного бетона (см., например, патент №79648, Бельгия, E02D 5/40, 1930 г.).

Недостатком такой конструкции сваи являются повышенные трудозатраты, связанные с выполнением «мокрых» процессов по укладке и уплотнению монолитного бетона у забоя скважины.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является свая, включающая составной из верхней и нижней частей железобетонный ствол, установленный в скважине с зазором относительно ее стенок, и бетон заполнения, причем нижняя часть выполнена в виде сборного цилиндрического элемента со сферическими торцами на концах (см., авторское свидетельство СССР №1301009, E02D 5/48, 13.03.85 г.).

Недостатком известной конструкции является многодельность и сложность изготовления нижнего цилиндрического элемента со сферическими торцами, требующих применения опалубки с вогнутыми поверхностями для образования сфер.

Цель изобретения - упрощение изготовления сваи.

Указанная цель достигается тем, что в свае, включающей составной из верхней и нижней частей железобетонный ствол, установленный в скважине, и раствор омоноличивания, нижняя часть ствола выполнена в виде призматического элемента с нормально расположенными к его вертикальной оси плоскими торцами, при этом фигура поперечного сечения элемента вписана в окружность скважины.

На фиг.1 изображен вид предлагаемой сваи при верхней цилиндрической и нижней призматической (четырехгранной) частях сваи; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг.1.

Сваю возводят следующим образом.

В грунте пробуривают скважину 1, которую заполняют раствором омоноличивания 4 на расчетную величину для заполнения околоствольного пространства. Затем в устье скважины 1 устанавливают призматический элемент 3, а на его верхний торец устанавливают элемент 2, в результате чего нижний элемент 3, а вместе с ним и весь сборный ствол сваи погружают в скважину 1. В связи с тем, что фигура поперечного сечения нижнего элемента 3 является вписанной в окружность скважины 1, ребра этого элемента 3 скользят по стенкам скважины 1, как по направляющим. При этом вертикальная ось призматического элемента 3 будет совпадать с продольной осью скважины 1, и поэтому плоские торцы элемента 3 будут располагаться по нормали к оси скважины 1. В результате этого торцы призматического элемента 3 всегда располагаются без перекоса по отношению к забою скважины 1, а следовательно, и к торцу верхнего элемента 2, в связи с чем нижний торец свободно опускаемого в скважину 1 верхнего элемента 2 практически по всей своей площади будет контактировать с верхним торцом нижнего призматического элемента 3.

По мере опускания сборного ствола на забой скважины 1 раствор омоноличивания 4 выдавливается из-под сборного ствола и заполняет зазоры между ним и стенками скважины 1. Для удобства одновременного опускания сборных элементов ствола можно использовать, например, монтажные петли.

Предлагаемая конструкция сваи по сравнению с известной обладает более высокой несущей способностью на вдавливающие нагрузки из-за увеличенной площади опирания на грунт, простотой изготовления нижнего элемента на стройплощадке при монтаже и демонтаже опалубочной формы и более упрощенной технологией изготовления.