Результат интеллектуальной деятельности: ПОЛОЗОВЫЙ СЕГМЕНТ ДЛЯ ЗАЩИЩАЮЩЕГО КРОМКУ ЭЛЕМЕНТА ДОРОЖНОЙ ФРЕЗЫ И ЗАЩИЩАЮЩИЙ КРОМКУ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ДОРОЖНОЙ ФРЕЗЫ

Изобретение касается полозового сегмента для защищающего кромку элемента дорожной фрезы или тому подобной обрабатывающей грунт машины с полозовым участком, на котором непосредственно или опосредованно отформован крепежный участок.

Дорожные фрезы применяются в строительстве улиц и дорог. Они служат для снятия имеющегося дорожного покрытия полностью или, предпочтительно, частично. Здесь используется фрезерный барабан, который для защиты помещен внутри короба фрезы. Фрезерный барабан обычным образом оснащен резцами, которые для снятия дорожного полотна входят в зацепление с подвергающимся обработке грунтовым покрытием. На проходящей в направлении движения дорожной фрезы стороне короба фрезы установлены защитные элементы, которые называются защищающими кромку элементами. Защищающие кромку элементы сбоку закрывают фрезерный барабан и тем самым, с одной стороны, предотвращают доступ к фрезерному барабану во время процесса фрезерования. С другой стороны, предотвращается выброс отфрезерованного материала в окружающее пространство. Защищающий кромку элемент установлен с помощью скользящего полоза на поверхности дорожного полотна, так что достигается полное закрытие фрезерного барабана. К тому же скользящий полоз давит на необработанное дорожное покрытие, которое находится в примыкании к фрезерному барабану снаружи рабочей области. В соответствии с этим защищающий кромку элемент образует с ним опору, которая предотвращает выламывание прилегающего сбоку дорожного полотна во время процесса фрезерования. Скользящий полоз состоит из полозовых сегментов, которые подлежат определенному изнашиванию и поэтому должны заменяться по достижении своего предельного значения износа. Для этого полозовые сегменты имеют крепежный участок, которым они прикручиваются сбоку к защищающему кромку элементу. Головки винтов полозовых сегментов иногда подвергаются абразивному воздействию удаляемого материала и в таком случае стачиваются. В таком случае они больше не могут откручиваться с помощью соответствующего инструмента. Дальше может происходить то, что поверхности прилегания между защищающим кромку элементом и полозовым сегментом стираются. Тогда полозовые сегменты больше уже не могут позиционироваться с точным воспроизведением.

Задачей изобретения является предоставление полозового сегмента для защищающего кромку элемента, который обеспечивает простое техническое обслуживание.

Другой задачей изобретения является предоставление защищающего кромку элемента вышеупомянутого типа, который поддерживает простое техническое обслуживание.

Касающаяся полозового сегмента задача решается посредством того, что крепежный участок полозового сегмента выполнен в виде вставочной надставки. За счет этого полозовый сегмент может вставляться своей вставочной надставкой в соответственно выполненный вставочный приемный элемент защищающего кромку элемента, так что он может просто заменяться в сложных эксплуатационных условиях. Вставочная надставка во вставочном приемном элементе расположена в защищенной от износа области, так что поддерживается воспроизводимое согласование полозового сегмента относительно защищающего кромку элемента.

Чтобы иметь возможность гарантировать простым образом точное согласование отдельных полозовых сегментов между собой, может быть предусмотрено, что предусмотрена по меньшей мере одна упорная поверхность, которая проходит поперек задающей направление вставки средней продольной оси вставочной надставки. Тем самым полозовый сегмент своей вставочной надставкой может вдвигаться в защищающий кромку элемент до тех пор, пока упорная поверхность заданным образом не ограничит движение вставки.

При этом особенно предпочтительно может быть предусмотрено, что вставочная надставка имеет упор, с помощью которого может быть ограничено движение вставки. Таким образом, упор в области вставочной надставки расположен с защитой от износа.

Далее, монтаж может упрощаться за счет того, что вставочная надставка в области своего свободного конца снабжена по меньшей мере одним отформованным вводным центрирующим элементом.

Если предусмотрено, что вставочная надставка на противоположных сторонах имеет опорные кромки, которые проходят поперек направления скольжения полозового сегмента, то тогда во время непосредственной эксплуатации может достигаться опирание с геометрическим замыканием в главном силовом направлении на защищающий кромку элемент.

При этом особенно предпочтительно опорные кромки проходят параллельно друг другу или они сходятся в направлении вставки вставочной надставки. Кроме того, в случае сходящихся поверхностных областей получается сужающаяся геометрия вставочной надставки, которая облегчает введение во вставочный приемный элемент. Согласно одному альтернативному варианту изобретения также может быть предусмотрено, что опорные кромки имеют поверхностные области, которые отформованы выпукло или вогнуто. Такие поверхностные области в целях более незначительных контактных напряжений предлагают большие удаленные поверхностные области.

Во время непосредственной эксплуатации может также иметь место то, что дорожная фреза двигается поперек главного направления движения. Чтобы при таком эксплуатационном состоянии поддерживать в силе также надежную фиксацию полозовых сегментов, может быть предусмотрено, что вставочная надставка на противоположных сторонах имеет проходящие в направлении движения полозового сегмента боковые поверхности. С помощью этих боковых поверхностей полозовый сегмент может опираться с геометрическим замыканием на соответствующие ответные поверхности защищающего кромку элемента.

Дорожные фрезы во время непосредственной эксплуатации зачастую двигаются противоположно главному направлению движения. Вследствие этого на полозовом сегменте возникают нагрузочные ситуации, которые отличаются от таковых в случае эксплуатации в главном направлении движения. Чтобы при этом обеспечить возможность достижения оптимизированного по нагрузке расчета полозового сегмента, согласно одному варианту изобретения предусмотрено, что вставочная надставка относительно проходящей через среднюю продольную ось вставочной надставки и идущей поперек направления скольжения полозового сегмента средней поперечной плоскости имеет несимметричную геометрию.

Согласно одной допускаемой альтернативе изобретения может быть предусмотрено, что предусматривается по меньшей мере один выступающий в направлении скольжения выступ, который в направлении скольжения или в противоположном ему направлении выступает за вставочную надставку. Выступ служит для перекрытия находящихся между отдельными полозовыми сегментами областей защищающего кромку элемента и тем самым позволяет максимально свободное от зазоров выполнение полоза.

Компактное выполнение полозового сегмента поддерживается за счет того, что к вставочной надставке непосредственно или опосредовано примыкает надставка, которая несет полозовый участок.

При этом может быть предусмотрено, в частности, то, что полозовый участок имеет большую ширину, чем надставка. С помощью подобного рода сдвига поперечного сечения может достигаться подобное лабиринту перекрытие выхода во вставочный приемный элемент. Вследствие этого сокращается попадание загрязнений во вставочный приемный элемент.

Высокое сопротивление износу полозового сегмента может достигаться за счет того, что на полозовый участок наносится элемент из высокопрочного материала, например наплавка, твердосплавный элемент, покрытие из высокопрочного материала или тому подобное.

Один особенно предпочтительный вариант изобретения представляет, что использован зажимной элемент, который имеет одну или несколько упругих функциональных частей. С помощью зажимного элемента полозовый элемент может простым образом зажиматься с защищающим кромку элементом, причем соединение ввиду упругости функциональных частей может просто стыковаться и разъединяться. При этом особенно предпочтительно зажимной элемент удерживается в области вставочной надставки, так что он размещен с защитой от износа.

Особенно предпочтительное согласование зажимного элемента с полозовым сегментом может достигаться тогда, когда контактная вставка имеет приемный элемент в форме выреза или выемки, в которую введен зажимной элемент. При этом, в частности, упругость зажимного элемента также может быть использована, чтобы достичь зажатия в приемном элементе, так что можно отказаться от дополнительных крепежных мероприятий.

Касающаяся защищающего кромку элемента задача изобретения для дорожной фрезы или подобной обрабатывающей грунт машины с краем, который образован для приема полозового сегмента, решается посредством того, что край имеет вставочные приемные элементы для приема полозовых сегментов. Полозовые сегменты могут просто, предпочтительно без инструмента, вводиться во вставочные приемные элементы. Во вставочных приемных элементах с защитой от износа размещена вставочная надставка полозового сегмента и полозовые сегменты могут воспроизводимым образом вводиться во вставочные приемные элементы. Вследствие этого техническое обслуживание защищающего кромку элемента значительно упрощается.

Особенно предпочтительно вставочные приемные элементы выполнены в виде кармана и открыты к нижней стороне защищающего кромку элемента. При этом простое изготовление защищающего кромку элемента возможно тогда, когда предусмотрено, что край имеет образованные по типу гребенки выемки, которые по меньшей мере в отдельных областях закрыты для образования приемных элементов с дистанцированными друг от друга параллельными стенками.

Далее изобретение поясняется более подробно посредством примеров осуществления, представленных на чертежах, на которых показано:

Фиг.1 - перспективное изображение защищающего кромку элемента для дорожной фрезы;

Фиг.2 - обозначенный на фиг.1 линией II-II фрагмент разреза;

Фиг.3 - обозначенный на фиг.1 линией III-III фрагмент разреза;

Фиг.4 - перспективное изображение первого варианта полозового сегмента;

Фиг.5 - изображение в разрезе полозового сегмента согласно фиг.4 вдоль разреза по линии V-V;

Фиг.6 - перспективное изображение второго варианта осуществления полозового сегмента;

Фиг.7 - вид сбоку полозового сегмента согласно фиг.6;

Фиг.8 - перспективное изображение третьего варианта осуществления полозового сегмента; и

Фиг.9 - разрез по обозначенной как IX-IX средней поперечной плоскости полозового сегмента согласно фиг.8.

Фиг.1 показывает защищающий кромку элемент 10 для дорожной фрезы с выполненной в виде пластины основной частью 10.1. Эта основная часть 10.1 образует крепежную боковую часть 11 для присоединения к дорожной фрезе в области короба фрезы. Противоположно крепежной боковой части 11 защищающий кромку элемент 10 имеет край 12. Этот край 12 снабжен выемками, которые дистанцированы друг от друга перегородками 13, так что получается подобная гребенке геометрия. В образованные между перегородками 13 проемы вставлены стенки 16, состоящие из листового металла. При этом в каждую выемку вставлено соответственно две стенки 16, которые расположены на расстоянии друг от друга и параллельно друг к другу. Таким образом, между стенками 16 и перегородками 13 получается вставочный приемный элемент 14, как это наглядно показано на фиг.2 и 3. Стенки 16 посредством сварного шовного соединения 17 сварены с краем 12 защищающего кромку элемента 10. Таким образом создается множество дистанцированных друг от друга с равномерным шагом вставочных приемных элементов 14. Эти вставочные приемные элементы 14 служат для приема полозовых сегментов 30, как они более подробно показаны, например, на фиг.4-9. При этом полозовые сегменты 30 в своем основном выполнении образованы по существу аналогично. Они имеют полозовый участок 36, который на своей нижней стороне покрыт элементом 37 из высокопрочного материала. В качестве элемента 37 из высокопрочного материала может использоваться, например, покрытие, состоящее из металлического порошка. Возможно также, что на полозовый участок наносятся элементы из высокопрочного материала или на него осуществляется наваривание защитного (броневого) листа. К полозовому участку 36 приформована надставка 31. При этом надставка 31 поперек проходящего в направлении главного движения дорожной фрезы направления L скольжения имеет меньшую ширину, чем полозовый участок 36. Таким образом, на обеих сторонах надставки 31 получаются подобные уступу участки, которые образуют опорные поверхности 36.1. Надставка 31 имеет два выступа 32, которые в направлении L скольжения выступают с двух сторон за вставочную (штекерную) надставку 38. Выступы 32 формируют упорные поверхности 33, которые через закругленные переходы 34 переходят в боковые стенки 35.

Вставочная надставка ограничивается двумя проходящими в направлении L скольжения боковыми поверхностями 38.3. При этом боковые поверхности 38.3 являются параллельными друг другу. Боковые поверхности 38.3 без уступов (плавно) переходят в надставку 31.

Как показывает вариант осуществления согласно фиг.4 и 5, вставочная надставка 38 имеет две опорные кромки 38.2, которые расположены перпендикулярно боковым поверхностям 38.3 и проходят дистанцированно и параллельно относительно друг друга. Каждая опорная кромка 38.2 через вводный центрирующий элемент 38.1 переходит в торцевую сторону 38.4.

В области вставочной надставки 38 закреплен зажимной элемент 40. Зажимной элемент 40 имеет упругие функциональные части 42, которые выполнены предпочтительно в виде ламелей, как это можно увидеть на фиг.5. Возможно также использовать зажимной элемент, который выполнен по типу блока и образован из упругого материала, причем в таком случае часть этого блока или весь блок образует функциональную часть с упругими свойствами. Ламелеобразные функциональные части 42 установлены стреловидно относительно друг друга и наклонены в направлении к задающей среднюю продольную ось М вставочной надставки оси вставки. Как видно из фиг.5, зажимной элемент 40 имеет базовую часть 41, на которой за одно целое отформованы функциональные части 42. Во вставочную надставку 38 углублен выполненный в виде кармана приемный элемент 39 в форме выемки. Зажимной элемент 40 вставлен своей базовой частью 41 в этот приемный элемент 39, причем он опирается базовой частью 41 на дно 39.1 приемного элемента. Этот зажимной элемент 40 выполнен таким образом, что базовая часть 41 также имеет упругие свойства. В таком случае он может вдавливаться с натягом в приемный элемент 39, так что не требуются никакие дополнительные крепежные средства. Альтернативно, зажимной элемент 40 также может быть, например, вклеен в приемный элемент 39. В смонтированном состоянии функциональные части 42 незначительно выступают за боковую поверхность 38.3, как это можно видеть на фиг.5. На фиг.5 это выступание обозначено позицией "а". Для монтажа показанного на фиг.4 и 5 полозового сегмента 30 в защищающем кромку элементе 10 согласно фиг.1 этот полозовый сегмент 30 сначала подводится своей вставочной надставкой 38 к открытому вниз вставочному приемному элементу 14. При этом вводные центрирующие элементы 38.1 вдеваются в смежные перегородки, так что монтаж облегчается. Затем полозовый сегмент 30 своей вставочной надставкой 30 вдвигается в направлении средней продольной оси М во вставочный приемный элемент 14. Это сначала может осуществляться без усилия или с незначительной затратой усилия до тех пор, пока функциональная часть 42 не войдет в контакт с внутренними сторонами стенок 16. При вдвигании полозового сегмента 30 функциональные части 42 должны упруго деформироваться. Вставочное движение полозового сегмента 30 во вставочный приемный элемент 13 ограничивается упорными поверхностями 33 выступов 32. Они прилегают к торцевым сторонам 15 перегородок 13. В смонтированном состоянии опорные поверхности 36.1 полозового участка 36 находятся на незначительном расстоянии от расположенной с торцевой стороны ответной поверхности 19 стенок 16, как это можно увидеть на фиг.3. Торцевая сторона 38.4 также находится на расстоянии от противолежащей донной поверхности вставочного приемного элемента 14. Альтернативно, сопоставление/согласование может выбираться таким образом, что полозовый сегмент 30 торцевой стороной 38.4 опирается на донную поверхность вставочного приемного элемента 14. Соответственно, в таком случае упорные поверхности 33 находятся на незначительном расстоянии от торцевой стороны перегородки 13. В таком случае упорная геометрия между полозовым сегментом 30 и вставочным приемным элементом 14 с защитой размещена во вставочном приемном элементе 14. Зажимной элемент 40 альтернативно также может быть размещен на основной части 10.1, в частности, с защитой во вставочном приемном элементе 14.

Во время непосредственной эксплуатации полозовые сегменты 30 скользят своими элементами 37 из высокопрочного материала по грунтовому покрытию и при этом непрерывно изнашиваются. По достижении предельного износа полозовые сегменты 30 могут легко заменяться. Для демонтажа в расположенных с наружной стороны стенках 16 предусмотрены выполненные в виде окон отверстия 18. В эти отверстия 18 может устанавливаться инструмент 20 с извлекающей насадкой 21. При этом извлекающая насадка 21 опирается в таком случае на опорную поверхность 36.1 полозового участка 36. После этого посредством удара молотом усилие извлечения может вводиться вертикально вниз в полозовый сегмент 30. В таком случае фрикционное соединение между внутренней стороной стенки 16 и зажимным элементом 14 разъединяется за счет выдвигания полозового сегмента 30. Затем полозовый сегмент 30 может быть полностью извлечен из вставочного приемного элемента 14 и заменен на новый полозовый сегмент 30.

На фиг.6 изображен альтернативный вариант осуществления полозового сегмента 30. Конструкция этого полозового сегмента 30 по существу соответствует полозовому сегменту 30 согласно фиг.4 и 5, так что во избежание повторения можно ссылаться на предыдущий вариант осуществления. В отличие от полозового сегмента 30 согласно фиг.4 и 5 опорные кромки 38.2 являются не параллельными друг другу, а выполнены V-образно и сходятся в направлении свободного конца вставочной надставки 38. Соответственно, перегородки 13 предпочтительно выполнены таким образом, что они образуют подогнанные угловые области упорных поверхностей, которые во вставочном приемном элементе 14 расходятся в направлении к расположенному с нижней стороны отверстию. Вследствие этого получается конусообразная пара опорных поверхностей между перегородками 13 и полозовым сегментом 30. Преимуществом этого является то, что уже после осуществления незначительного движения извлечения в направлении средней продольной оси М опорные кромки 38.2 оказываются вне зацепления с соответствующими ответными поверхностями перегородки 13, так что здесь при извлечении не возникает никаких сил трения.

Как показывает фиг.7, во вставочной надставке 38 выполнено два имеющих форму кармана приемных элемента 39 соответственно выполнению согласно фиг. 4 и 5. При этом приемные элементы 39 расположены со смещением относительно друг друга в направлении L скольжения, а упругие функциональные части 42 зажимных элементов 40 выступают с обеих сторон вставочной надставки 38. Таким образом достигается двухстороннее зажимание вставочной надставки 38 во вставочном приемном элементе 14. Естественно, такой тип зажимания возможен для любых полозовых сегментов 30. В противоположность полозовому сегменту 30 согласно фиг.4 и 5 полозовый участок 36 и тем самым элемент 37 из высокопрочного материала образован выпуклым. Согласно фиг.1 этот полозовый сегмент 30 расположен, например, предпочтительно на переднем конце защищающего кромку элемента 10 и образует с ним набегающую геометрию.

На фиг.8 и 9 изображен другой вариант осуществления полозового сегмента 30. Здесь также во избежание повторения относительно одинаковых обозначений можно сослаться на предыдущие варианты осуществления. Далее поясняются только различия. Как показано на фиг.8, вставочная надставка 38 имеет две противолежащие опорные кромки 38.2. Они вначале имеют поверхностные области, которые примыкают к упорным поверхностям 33 и которые расположены под углом друг к другу. Эти поверхностные области сходятся к свободному концу вставочной надставки 38. К сходящимся поверхностным областям без уступов (плавно) примыкают выпуклые поверхностные области опорной кромки 38.2. Эти выпуклые области опорных кромок 38.2 заподлицо переходят друг в друга через также выпуклый вводный центрирующий элемент. С помощью этой геометрии также возможно точно подогнанное и простое согласование вставочной надставки 38 с соответствующей ответной поверхности перемычки 13.

Зажимной элемент 40 имеет, как это показано на фиг.9, базовую часть 41, к которой на обеих сторонах примыкают ламелеобразные упругие функциональные части 42. Упругие функциональные части 42 вновь для облегченного введения вставочной надставки 38 во вставочный приемный элемент 14 расположены стреловидно и незначительно выступают с обеих сторон за боковые поверхности 38.3 вставочной надставки 38. Приемный элемент 39 извлечен в качестве проема из вставочной надставки 38. При введении вставочной надставки 38 во вставочный приемный элемент 14 защищающего кромку элемента 10 функциональные части 42 скользят по внутренним сторонам обеих стенок 16 и деформируются в этом месте.