Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ 3-СУЛЬФАТА БЕТУЛИНОВОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности и касается способа получения производных 3-сульфата бетулиновой кислоты формулы (I), используемого в медицине в качестве ингибитора комплемента.

Производные 3-сульфата бетулиновой кислоты - биологически активные вещества, являются ингибиторами комплемента и представляют большой интерес для медицины и конкретно иммунологии [Bureeva S., Andia-Pravdivy J., Symon A., Bichucher A., Moskaleva V., Popenko V., Shpak A., Shvets V., Kozlov L., Kaplun A. "Selective inhibition of the interaction of C1q with immunoglobulins and the classical pathway of the complement activation by steroids and triterpenoids sulfates" // J. Bioorganic and medicinal chemistry. - 2007. - Vol.15, №10. - P.3489-3498].

Известен способ получения динатриевой соли 3-сульфата бетулиновой кислоты, описанный в патенте RU 2243233, опубл. 27.12.2004. К смеси серной кислоты и уксусного ангидрида в пиридине при температуре от 18 до 90°C прибавляют бетулиновую кислоту и перемешивают в течение 30-60 минут. Затем реакционную смесь нейтрализуют, осадок неорганических солей отфильтровывают, раствор упаривают досуха. Полученные кристаллы промывают водой и сушат. Выход продуктов 90-97%.

К недостаткам данного способа следует отнести использование токсичных реагентов: пиридина и труднодоступного уксусного ангидрида.

Известен способ сульфатирования целлюлозы (Xu Huang, Wei-Dong Zhang, Preparation of cellulose sulphate and evaluation of its properties. Journal of fiber bioengineering and informatics. Vol.3, №1., 2010, p.32-39.), заключающийся в сульфатировании целлюлозы сульфаминовой кислотой в присутствии мочевины в диметилформамиде. Сначала готовят гомогенную смесь. Смешивают 150 г сульфаминовой кислоты, 150 г мочевины в диметилформамиде при температуре 80°C, затем добавляют 15 г хлопковой целлюлозы. После перемешивания полученную смесь высушивают при комнатной температуре до полного удаления растворителя, затем спекают в течение 5 мин при температуре 150°C. Продукты реакции промывают водой и высушивают полученный продукт.

Данный способ до настоящего времени использовался только для сульфатирования целлюлозного сырья. Недостатками данного способа являются: большой избыток сульфаминовой кислоты и мочевины, длительность процесса высушивания при комнатной температуре от диметилформамида, высокая температура сульфатирования, что приводит к частичному разложению целевого продукта.

Наиболее близким по технологической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ получения 3-сульфата бетулиновой кислоты, заключающийся в сульфатировании бетулиновой кислоты в диметилсульфоксиде комплексом, предварительно приготовленным при взаимодействии жидкого SO₃ с диметилсульфоксидом при комнатной температуре, разбавлении реакционной массы 10-кратным объемом ледяной воды. 3-Сульфат бетулиновой кислоты извлекают экстрагированием бутанолом. Выделение 3-сульфата бетулиновой кислоты проводят хроматографически на силикагеле L при элюировании смесью хлороформ-этанол (5:1) насыщенной водой [Гришковец В.И. Синтез сульфатов тритерпеноидов с использованием комплекса SO₃-диметилсульфоксид // Химия природных соединений. 1999. №1. С.91-93].

Недостатками описанного выше способа являются: сложность технологического исполнения, связанная с получением и использованием жидкого SO₃, а также сложный и продолжительный процесс выделения 3-сульфата бетулиновой кислоты, заключающийся в использовании колоночной хроматографии. 3-Сульфат бетулиновой кислоты получен в кислой форме.

Задача изобретения - упрощение процесса получения и расширение арсенала сульфатирующих реагентов для синтеза производных 3-сульфата бетулиновой кислоты.

Технический результат изобретения:

- расширен ассортимент сульфатирующих реагентов, пригодных для сульфатирования бетулиновой кислоты;

- улучшена экологичность способа за счет замены агрессивного и токсичного серного ангидрида;

- расширен ассортимент сульфатированных производных бетулиновой кислоты.

Поставленная задача решается тем, что в способе получения производных 3-сульфата бетулиновой кислоты путем взаимодействия бетулиновой кислоты с сульфатирующим агентом при непрерывном перемешивании и нагревании, где в качестве сульфатирующего агента используют смесь сульфаминовой кислоты и мочевины в N,N-диметилформамиде, сульфатирование ведут при температуре 65-70°C в течение 2-3 часов, а выделение продукта проводят охлаждением, разбавлением реакционной массы водой, экстракцией бутиловым или изоамиловым спиртом, промывкой водой, обработкой спиртового экстракта с последующим концентрированием спиртового слоя и выделением целевого продукта, при этом для получения целевого продукта в виде аммонийной соли обработка спиртового экстракта включает его упаривание; для получения целевого продукта в кислой форме спиртовый экстракт обрабатывают 10%-ной серной кислотой; для получения целевого продукта в виде натриевой или калиевой соли спиртовый экстракт обрабатывают 3-5% раствором гидроксида натрия или калия соответственно.

В отличие от прототипа в предлагаемом изобретении в качестве сульфатирующего агента используют смесь сульфаминовой кислоты и мочевины в растворителе. В прототипе сульфатируют комплексом, предварительно приготовленным при взаимодействии жидкого SO₃ с диметилсульфоксидом. Сульфаминовая кислота менее агрессивна и удобна в использовании, чем жидкий серный ангидрид. Отличия от прототипа - в условиях процесса. В предлагаемом изобретении сульфатирование проводят при температуре 65-70°C в течение 2-3 часов, при этом продукт сульфатирования выделяют следующим образом. Реакционную смесь охлаждают до 10-15°C, затем разбавляют водой, экстрагируют бутиловым или изоамиловым спиртом, затем промывают экстракт водой и обрабатывают спиртовый слой с последующим концентрированием и выделением сульфатированного продукта. В зависимости от обработки спиртового слоя можно получить разные сульфатированные производные 3-сульфата бетулиновой кислоты: аммонийную, натриевую, калиевую соли, или кислую форму 3-сульфата бетулиновой кислоты. Благодаря данным отличительным признакам удалось расширить ассортимент сульфатирующих реагентов, пригодных для сульфатирования бетулиновой кислоты, улучшить экологичность способа, а также расширить ассортимент производных 3-сульфата бетулиновой кислоты.

Структурная формула и состав 3-сульфата бетулиновой кислоты подтверждены с использованием элементного анализа, ИК и ЯМР-спектроскопии. В ИК-спектрах всех производных 3-сульфата бетулиновой кислоты присутствуют полосы поглощения в области 837-838 см^-1 (SO) и 1221-1223 см^-1 (SO₂), которые подтверждают введение сульфатной группы в молекулу бетулиновой кислоты. В ЯМР ¹H (CD₃OD) спектре 3-сульфата бетулиновой кислоты в области 4,72 м.д. и 4,60 м.д. присутствуют сигналы двух протонов концевой двойной связи при С₂₉ атоме углерода. В ЯМР ¹³C (CD₃OD) спектре химический сдвиг атома углерода С₃ для 3-сульфата бетулиновой кислоты по сравнению с исходной бетулиновой кислотой смещается в слабое поле от 79,2 к 86,4 м.д.

Способ получения производных 3-сульфата бетулиновой кислоты подтверждается конкретными примерами.

Пример 1. Получение аммонийной соли 3-сульфата бетулиновой кислоты.

В трехгорлую колбу объемом 100 мл, снабженную мешалкой и термометром, загружают 50 мл N,N-диметил формамида и при интенсивном перемешивании прибавляют 2,91 г сульфаминовой кислоты, 1,80 г мочевины и 4,56 г (0,01 моль) бетулиновой кислоты. Смесь нагревают на водяной бане до 70°C и поддерживают эту температуру в течение 2-х часов. Затем реакционную массу охлаждают, разбавляют 100 мл воды, переносят в делительную воронку и экстрагируют 130-150 мл бутанола. Бутанольный экстракт промывают водой и концентрируют под вакуумом до полного удаления растворителя, получают сульфат бетулиновой кислоты в виде аммонийной соли. Выход продукта составляет 5,5 г (96%).

Пример 2. Получение кислой формы 3-сульфата бетулиновой кислоты.

Сульфатирование бетулиновой кислоты проводят аналогично примеру 1, только температура процесса - 65°C, продолжительность 3 часа. Отличие также в обработке бутанольного эстракта. После промывки бутанольного экстракта водой его подкисляют 10%-ной серной кислотой до рН 2-3, отделяют бутанольный слой и концентрируют под вакуумом с выделением 3-сульфата бетулиновой кислоты в кислой форме. Выход продукта составляет 5,0 г (94%).

Пример 3. Получение 3-сульфата бетулиновой кислоты в виде калиевой соли.

Сульфатирование 3-сульфата бетулиновой кислоты проводят аналогично примеру 1, температура процесса - 65°C, продолжительность 2,5 часа. Отличие также в обработке бутанольного эстракта. После промывки бутанольного экстракта водой его обрабатывают 4%-ным раствором гидроксида калия до рН 8-9. Отделяют бутанольный слой и концентрируют под вакуумом с выделением 3-сульфата бетулиновой кислоты в виде калиевой соли. Выход дикалиевой соли 3-сульфата бетулиновой кислоты - 5,7 г (93%).

Пример 4. Получение 3-сульфата бетулиновой кислоты в виде натриевой соли.

Сульфатирование бетулиновой кислоты проводят аналогично примеру 3. Отличие в обработке бутанольного экстракта. После промывки бутанольного экстракта водой его обрабатывают 3%-ным раствором гидроксида калия до рН 8-9. Отделяют бутанольный слой и концентрируют под вакуумом с выделением 3-сульфата бетулиновой кислоты в виде натриевой соли. Выход динатриевой соли 3-сульфата бетулиновой кислоты - 5,5 г (95%).

Таким образом, расширен ассортимент сульфатирующих реагентов для синтеза производных 3-сульфата бетулиновой кислоты. Предлагаемый способ сульфатирования бетулиновой кислоты более удобен и экологичен. Получены производные 3-сульфата бетулиновой кислоты в кислой форме, а также в виде аммонийной, натриевой и калиевой солей.