РОТАЦИОННЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ С РАСПЫЛИТЕЛЬНЫМ КОЛОКОЛОМ И ФИКСАТОРОМ

Изобретение касается вала распылительного элемента, в частности вала колоколообразной чашки для ротационного распылителя. Кроме того, изобретение касается соответственно согласованного разбрызгивающего элемента, в частности, в виде колоколообразной чашки. Изобретение касается также противосбрасывающего элемента, служащего для защиты от сбрасывания разбрызгивающего элемента, в частности, в виде колоколообразной чашки, и соответственно согласованного разбрызгивающего элемента, на котором может предпочтительно разъемно монтироваться противосбрасывающий элемент.

В современных установках для нанесения лакокрасочного покрытия, предназначенных для нанесения лакокрасочного покрытия на конструктивные элементы автомобильных кузовов, в качестве устройства для нанесения, как правило, применяются ротационные распылители, которые снабжены в качестве разбрызгивающего элемента вращающейся колоколообразной чашкой. При этом колоколообразная чашка, как правило, посредством винтового соединения смонтирована на валу колоколообразной чашки ротационного распылителя, причем разъемное винтовое соединение обеспечивает возможность обусловленной износом замены колоколообразной чашки, которая регулярно демонтируется в целях чистки. Кроме того, винтовое соединение способствует также центрированию колоколообразной чашки в полом валу турбины.

Недостатком этого традиционного крепления колоколообразной чашки посредством винтового соединения является, в первую очередь, склонность к загрязнению наружной резьбы колоколообразной чашки и внутренней резьбы вала колоколообразной чашки. Это особенно неудобно, потому что чистка этих резьб возможна только с затратой большого количества времени.

Другой недостаток традиционного крепления колоколообразной чашки заключается в том, что для навинчивания колоколообразной чашки, как правило, необходимо по меньшей мере пять оборотов колоколообразной чашки относительно ее вала, чтобы получить способное нести нагрузку винтовое соединение. При обусловленной износом или чисткой замене колоколообразной чашки также соответственно требуется множество оборотов колоколообразной чашки относительно ее вала, чтобы отсоединить колоколообразную чашку от ее вала.

Кроме того, у традиционного крепления колоколообразной чашки посредством резьбового соединения существует опасность, что колоколообразная чашка при ее резком торможении при блокировке опорного узла непреднамеренно отсоединится, что при возникающих при эксплуатации высоких частотах вращения, составляющих приблизительно 8000-80000 об/мин, является крайне опасным.

Кроме того, загрязнение резьбы колоколообразной чашки приводит к механическому дисбалансу, что связано с соответствующей механической нагрузкой опорного узла и в экстремальном случае может привести к выходу из строя опорного узла.

Наконец, при традиционном креплении колоколообразной чашки посредством резьбового соединения существует опасность заедания резьбы колоколообразной чашки, из-за чего она заблокируется. Демонтаж колоколообразной чашки будет тогда невозможен.

Поэтому в основу изобретения положена задача, создать усовершенствованное соответствующим образом крепление колоколообразной чашки.

Эта задача решается с помощью признаков независимых пунктов формулы изобретения.

Однако изобретение не ограничено вариантами осуществления, которые устраняют все вышеназванные недостатки уровня техники. Более того, изобретение претендует также на общую защиту описанных ниже вариантов осуществления.

Кроме того, следует упомянуть, что изобретение ниже описывается частично конкретно для ротационного распылителя, который в качестве разбрызгивающего элемента снабжен колоколообразной чашкой. Однако изобретение подходит также для других типов ротационных распылителей (например, дисковых распылителей), снабженных другими разбрызгивающими элементами (например, вращающимися дисками). Поэтому описание изобретения не ограничивает объем защиты ротационным распылителем с колоколообразной чашкой в качестве разбрызгивающего элемента, а охватывает, в общем, также и другие типы ротационных распылителей.

Возможно, чтобы разбрызгивающий элемент дополнительно к резьбовому соединению или вместо резьбового соединения был снабжен крепежным устройством для предпочтительно разъемного монтажа разбрызгивающего элемента на валу распылительного элемента. В частности, возможно, чтобы разбрызгивающий элемент дополнительно к резьбовому соединению для предпочтительно разъемного монтажа разбрызгивающего элемента на валу распылительного элемента был снабжен крепежным устройством.

Возможно, чтобы вал распылительного элемента дополнительно к резьбовому соединению или вместо резьбового соединения был снабжен крепежным устройством для предпочтительно разъемного монтажа разбрызгивающего элемента на валу распылительного элемента. В частности, возможно, чтобы вал распылительного элемента дополнительно к резьбовому соединению для предпочтительно разъемного монтажа разбрызгивающего элемента на валу распылительного элемента был снабжен крепежным устройством.

Крепежное устройство в одном из примеров осуществления предусмотрено для обеспечения защиты от сбрасывания разбрызгивающего элемента.

В одном из вариантов изобретения для крепления разбрызгивающего элемента (например, колоколообразной чашки) на валу распылительного элемента (например, валу колоколообразной чашки) применяется так называемая система многостороннего зажима, которая собственно уже известна и описана в документе DE 195 21 755 C1, так что содержание этой публикации в отношении системы многостороннего зажима должно быть в полном объеме включено в настоящее описание.

Поэтому изобретение включает в себя в этом варианте вал распылительного элемента, снабженный зажимным устройством для создания зажимного соединения между разбрызгивающим элементом и валом распылительного элемента, при этом зажимное устройство может быть выполнено так, как описано в документе DE 195 21 755 C1.

Поэтому предлагаемый изобретением вал распылительного элемента имеет полый внутренний контур, в который в осевом направлении может вводиться монтажный хвостовик разбрызгивающего элемента для монтажа разбрызгивающего элемента на валу распылительного элемента.

При этом внутренний контур вала распылительного элемента посредством зажимного устройства может упруго деформироваться между механически ненагруженным нейтральным положением и механически нагруженным смонтированным положением. В механически нагруженном смонтированном положении внутренний контур вала распылительного элемента по существу соответствует наружному контуру монтажного хвостовика разбрызгивающего элемента, так что монтажный хвостовик разбрызгивающего элемента может вводиться во внутренний контур вала распылительного элемента. То есть зажимное устройство применяется при монтаже разбрызгивающего элемента для деформации внутреннего контура вала распылительного элемента таким образом, чтобы монтажный хвостовик колоколообразной чашки мог вводиться в вал распылительного элемента. Тогда после ввода монтажного хвостовика колоколообразной чашки зажимное устройство оказывает деформирующее усилие на вал распылительного элемента, благодаря чему вал распылительного элемента упруго отжимается в свое нейтральное состояние, в результате чего возникает соответствующее зажимное соединение между внутренним контуром вала распылительного элемента и монтажным хвостовиком разбрызгивающего элемента.

При этом, как правило, возникают линейные контакты касания между боковой поверхностью монтажного хвостовика разбрызгивающего элемента, с одной стороны, и внутренним контуром вала распылительного элемента, с другой стороны.

В предпочтительном примере осуществления этого варианта зажимное устройство снабжено зажимным отверстием, в которое может ввинчиваться зажимной винт, при этом внутренний контур вала распылительного элемента при ввинчивании зажимного винта деформируется из нейтрального положения в смонтированное положение. Зажимное отверстие, служащее для помещения зажимного винта, проходит предпочтительно в плоскости вращения вала распылительного элемента и/или на расстоянии от оси вращения.

Кроме того, следует упомянуть, что внутренний контур вала распылительного элемента в этом варианте изобретения в нейтральном состоянии предпочтительно является многогранным, а в смонтированном состоянии по существу цилиндрическим, чтобы обеспечить возможность согласования формы с цилиндрическим монтажным хвостовиком разбрызгивающего элемента.

Кроме того, изобретение включает в себя также другой вариант предлагаемого изобретением крепления колоколообразной чашки, причем этот вариант частично соответствует креплению колоколообразной чашки, которое описано в документе EP 1 674 161 A2, так что содержание этой публикации в отношении конструктивного исполнения этого варианта изобретения должно быть в полном объеме включено в настоящее описание.

В этом варианте изобретения также вал распылительного элемента имеет полый внутренний контур, снабженный внутренней резьбой, в которую может ввинчиваться соответственно согласованная наружная резьба, находящаяся на монтажном хвостовике разбрызгивающего элемента.

В противоположность традиционным креплениям колоколообразной чашки с помощью одного винтового соединения, внутренняя резьба вала распылительного элемента при этом расширяется по длине резьбы в направлении разбрызгивающего элемента. То есть другими словами, внутренняя резьба вала распылительного элемента сужается с увеличением глубины ввинчивания.

Соответственно монтажный хвостовик разбрызгивающего элемента в этом варианте снабжен несколькими проходящими в осевом направлении или под заданным углом шлицами, которые отходят от торцевой стороны монтажного хвостовика и делят монтажный хвостовик на его дистальном конце на несколько секторов хвостовика, которые податливы в радиальном направлении для согласования с конически сужающейся внутренней резьбой вала распылительного элемента. При ввинчивании монтажного хвостовика разбрызгивающего элемента в конически сужающуюся внутреннюю резьбу вала распылительного элемента отдельные секторы хвостовика вдавливаются радиально внутрь. При этом проходящие в осевом направлении шлицы в монтажном хвостовике разбрызгивающего элемента обеспечивают возможность смещения отдельных секторов хвостовика радиально внутрь.

При эксплуатации колоколообразной чашки, снабженной креплением колоколообразной чашки такого рода, отдельные секторы хвостовика за счет действующей при эксплуатации центробежной силы отжимаются радиально наружу и повышают таким образом трение или, соответственно, предварительный натяг в винтовом соединении и вместе с тем также необходимые для отвинчивания винтового соединения усилия, моменты и, таким образом, работу, затрачиваемую на отвинчивание.

Благодаря конической форме резьбы в валу распылительного элемента образуется увеличивающийся с увеличением длины резьбы зазор между наружным диаметром наружной резьбы монтажного хвостовика разбрызгивающего элемента, с одной стороны, и наружным диаметром внутренней резьбы вала распылительного элемента, с другой стороны. Это обеспечивает то преимущество, что загрязнения могут смещаться в этот зазор и таким образом не влияют на центрирование разбрызгивающего элемента, так что функция фиксации крепления колоколообразной чашки не ухудшается.

Кроме того, следует упомянуть, что шлицы между соседними секторами хвостовика у предлагаемого изобретением разбрызгивающего элемента в этом варианте изобретения предпочтительно заполнены упругим и/или амортизирующим колебания материалом, например, эластомером. Предпочтительно при этом упругий и/или амортизирующий колебания материал методом вулканизации прочно соединен с металлическим материалом разбрызгивающего элемента, благодаря чему амортизируются микроколебания, вызванные остаточным дисбалансом. Кроме того, упругий и/или амортизирующий колебания материал может быть предусмотрен для того, чтобы, например, предотвращать отложения покрывающего средства или других сред в шлицах.

Возможно, чтобы на внутренней стороне секторов хвостовика был вставлен кольцевой элемент, уплотняющий шлиц. Предпочтительно на кольцевом элементе выполнены ребра, входящие с зацеплениемв шлиц. Кольцевой элемент предпочтительно изготовлен из материала, обладающего эластичностью резины.

В одном из вариантов осуществления этого варианта изобретения внутренняя резьба вала распылительного элемента имеет измеренный по вершинам зубьев номинальный диаметр, который по длине резьбы по существу постоянен, в то время как измеренный по впадинам зубьев внутренний диаметр по длине резьбы увеличивается в направлении разбрызгивающего элемента. Это означает, что соединительная линия вершин зубьев внутренней резьбы вала распылительного элемента проходит не параллельно соединительной линии впадин зубьев внутренней резьбы вала распылительного элемента. Более того, две эти соединительные линии в этом варианте осуществления составляют угол, который, например, может лежать в диапазоне от 0,5° до 2°.

В другом варианте осуществления этого варианта номинальный диаметр и внутренний диаметр внутренней резьбы вала распылительного элемента, напротив, в равной степени расширяются в направлении разбрызгивающего элемента. Это означает, что соединительная линия вершин зубьев внутренней резьбы вала распылительного элемента проходит параллельно соединительной линии впадин зубьев внутренней резьбы вала распылительного элемента. При этом номинальный диаметр внутренней резьбы вала распылительного элемента по всей длине резьбы может постоянно расширяться под углом, равным от 0,5° до 1,5°, в направлении разбрызгивающего элемента.

Резьба предпочтительно представляет собой специальную резьбу, которая, например, имеет увеличенный радиальный зазор, чтобы иметь возможность вмещать грязь/остатки лакокрасочного покрытия или, соответственно, шлицы выполнены так, чтобы мог вмещаться выжимаемый из резьбы лак.

В другом варианте изобретения крепление колоколообразной чашки, напротив, включает в себя так называемую зажимную цангу центробежного действия. В этом варианте также вал распылительного элемента имеет полый внутренний контур, в который в осевом направлении может вводиться монтажный хвостовик разбрызгивающего элемента, для монтажа разбрызгивающего элемента на валу распылительного элемента.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения применяется противосбрасывающий элемент, служащий для защиты от сбрасывания разбрызгивающего элемента, например, для ротационного распылителя, предпочтительно разбрызгивающего элемента, который описан в настоящем документе. Противосбрасывающий элемент дополнительно к закрепляющему средству для предпочтительно разъемного монтажа противосбрасывающего элемента на разбрызгивающем элементе может быть, в частности, снабжен крепежным устройством.

Крепежное устройство противосбрасывающего элемента или, соответственно, разбрызгивающего элемента может включать в себя по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент, для того, чтобы создавать по меньшей мере с одним ответным стопорным или фрикционным элементом, находящемся на внутреннем контуре предпочтительно такого, как описан в настоящем документе, вращающегося вала распылительного элемента, в частности, вала колоколообразной чашки ротационного распылителя, на котором может разъемно монтироваться разбрызгивающий элемент, стопорное или фрикционное соединение, которое образуется и/или усиливается за счет возникающей при эксплуатации центробежной силы.

Противосбрасывающий элемент, который может разъемно монтироваться на разбрызгивающем элементе, в частности, является предпочтительным, так как при неисправном противосбрасывающем элементе не требуется полная замена разбрызгивающего элемента, а только замена противосбрасывающего элемента, который, однако, по сравнению с разбрызгивающим элементом, таким, как, например, колоколообразная чашка, может изготавливаться с существенно меньшими затратами. Кроме того, предпочтительно, что разбрызгивающий элемент и противосбрасывающий элемент могут быть изготовлены из различных материалов, которые могут удовлетворять различным требованиям.

Возможно исполнение противосбрасывающего элемента цельно на разбрызгивающем элементе.

В частности, возможно, чтобы по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент разбрызгивающего элемента и/или противосбрасывающего элемента был снабжен по меньшей мере одним упругим язычком или, соответственно, был выполнен в виде по меньшей мере одного упругого язычка.

Особенно предпочтительно, чтобы по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент был предусмотрен и/или выступал в радиальном направлении наружу по меньшей мере на одном упругом язычке, предпочтительно на свободном конце или, по меньшей мере, вблизи свободного конца по меньшей мере одного язычка.

Предпочтительно, если по меньшей мере один упругий язычок представляет собой упругий пружинящий язычок.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления предусматривается несколько, предпочтительно три или шесть, язычков и/или несколько, предпочтительно три или шесть, стопорных или фрикционных элементов, при этом каждый язычок включает в себя один стопорный или фрикционный элемент.

Стопорное соединение предпочтительно представляет собой стопорное соединение с геометрическим замыканием.

Кроме того, в соответствии с изобретением предлагается разбрызгивающий элемент, в частности, колоколообразная чашка, для ротационного распылителя, при этом разбрызгивающий элемент может монтироваться предпочтительно разъемно предпочтительно на таком, как описан в настоящем документе, вращающемся валу распылительного элемента, в частности, на валу колоколообразной чашки, ротационного распылителя. Разбрызгивающий элемент, в частности, предусмотрен для разъемного монтажа противосбрасывающего элемента. Разбрызгивающий элемент дополнительно к первой закрепляющей структуре для монтажа разбрызгивающего элемента на валу распылительного элемента, может быть снабжен второй закрепляющей структурой для предпочтительно разъемного монтажа противосбрасывающего элемента. Изобретение включает в себя также вариант осуществления, в котором противосбрасывающий элемент разъемно смонтирован на второй закрепляющей структуре или, соответственно, неразъемно и/или цельно предусмотрен на разбрызгивающем элементе.

Крепежное устройство или, соответственно, стопорное или фрикционное соединение, которое образуется и/или усиливается за счет возникающих при эксплуатации центробежных сил, служит предпочтительно исключительно в качестве защиты от сбрасывания разбрызгивающего элемента и/или предусмотрено предпочтительно исключительно для того, чтобы препятствовать сбрасыванию разбрызгивающего элемента при эксплуатации, например, когда механизм фиксации, в частности резьбовое соединение, между валом распылительного элемента и разбрызгивающим элементом отказывает или непреднамеренно разъединяется.

Возможно, чтобы стопорное или фрикционное соединение создавалось и/или усиливалось только при эксплуатации за счет возникающих при эксплуатации центробежных сил, в то время как если ротационный распылитель, разбрызгивающий элемент или, соответственно, противосбрасывающий элемент находится в состоянии покоя или, соответственно, не вращается, стопорное или фрикционное соединение предпочтительно отсутствует.

Кроме того, внутренний контур вала распылительного элемента и монтажный хвостовик разбрызгивающего элемента или, соответственно, противосбрасывающий элемент снабжены комплеметарными стопорными элементами, которые в смонтированном состоянии и/или только под действием центробежной силы образуют стопорное соединение с геометрическим замыканием между валом распылительного элемента и разбрызгивающим элементом или, соответственно, противосбрасывающим элементом.

Стопорный или фрикционный элемент, находящийся на внутреннем контуре вала распылительного элемента, может быть, например, снабжен по меньшей мере двумя карманами или предпочтительно имеющими форму дуги окружности пазами. В частности, может быть предусмотрено по меньшей мере два, предпочтительно три кармана или паза. Предпочтительно карманы или пазы расположены так, чтобы при эксплуатации каждые два язычка или, соответственно, два стопорных или фрикционных элемента разбрызгивающего элемента или противосбрасывающего элемента попадали каждый в один карман или паз, чтобы образовать стопорное или фрикционное соединение. В другом варианте осуществления возможно, чтобы стопорный или фрикционный элемент, находящийся на внутреннем контуре вала распылительного элемента, представлял собой окружной паз.

Возможно, чтобы стопорный или фрикционный элемент, находящийся на внутреннем контура вала распылительного элемента, включал в себя клиновидный участок, который, в частности, предусмотрен для того, чтобы захватывать по меньшей мере один ответный стопорный или фрикционный элемент, который расположен на монтажном хвостовике разбрызгивающего элемента или на противосбрасывающем элементе с целью защиты от сбрасывания разбрызгивающего элемента.

Вместо стопорных элементов в рамках изобретения могут быть также предусмотрены фрикционные элементы, которые образуют фрикционное соединение, при этом фрикционное соединение усиливается за счет возникающей при эксплуатации центробежной силы. Однако для упрощения далее речь пойдет только отдельно о стопорных элементах.

В этом варианте изобретения вал распылительного элемента может быть также снабжен внутренней резьбой, чтобы образовывать с соответственно согласованной наружной резьбой, имеющейся на монтажном хвостовике разбрызгивающего элемента, винтовое соединение, так чтобы крепление колоколообразной чашки включало в себя как винтовое соединение, так и стопорное соединение. При этом также существует возможность образования стопорного соединения только за счет действия возникающей при эксплуатации центробежной силы.

При этом стопорное соединение предпочтительно выполнено так, что стопорное соединение между дополняющими друг друга стопорными элементами разбрызгивающего элемента или, соответственно, противосбрасывающего элемента, с одной стороны, и вала распылительного элемента, с другой стороны, образуется только тогда, когда разбрызгивающий элемент или, соответственно, противосбрасывающий элемент и вал распылительного элемента находятся в определенном осевом положении стопорения друг относительно друга. Винтовое соединение между разбрызгивающим элементом и валом распылительного элемента позволяет при этом передвигать разбрызгивающий элемент или, соответственно, противосбрасывающий элемент в осевом направлении в положение стопорения, без необходимости приложения осевого прижимного усилия к разбрызгивающему элементу или, соответственно, противосбрасывающему элементу. Для этого требуется только навернуть разбрызгивающий элемент при необходимости со смонтированным противосбрасывающим элементом на вал распылительного элемента, при этом разбрызгивающий элемент вместе со смонтированным при необходимости противосбрасывающим элементом за счет шага резьбы винтового соединения автоматически движется в осевом направлении в положение стопорения.

При эксплуатации крепления колоколообразной чашки такого рода стопорные элементы, расположенные на разбрызгивающем элементе или, соответственно, противосбрасывающем элементе, за счет возникающей при эксплуатации центробежной силы и/или за счет своей собственной упругости с определенным радиальным прижимным усилием отжимаются наружу к ответному стопорному элементу, находящемуся на внутреннем контуре вала распылительного элемента. При этом существует возможность такого конструктивного исполнения стопорного соединения, чтобы это действующее радиально прижимное усилие за счет геометрии стопорного соединения преобразовывалось в осевое усилие затяжки, которое стягивает разбрызгивающий элемент или, соответственно, противосбрасывающий элемент в осевом направлении с валом распылительного элемента, и/или осуществления его таким образом, чтобы за счет действия центробежной силы на стопорные выступы достигалось осевое геометрическое замыкание с соответственно выполненным комплементарным внутренним контуром. Например, внутренний контур вала распылительного элемента в области стопорного соединения может быть выполнен в такой форме, чтобы внутренний контур в этой области сужался в направлении разбрызгивающего элемента. Теперь если стопорные элементы, находящиеся на разбрызгивающем элементе или, соответственно, на противосбрасывающем элементе, давят на этот наклонный внутренний контур вала распылительного элемента, то наклон внутреннего контура создает соответствующее осевое усилие затяжки. При наклоне внутреннего контура, равном 0°, осевое усилие не возникает и образуется геометрическое замыкание.

В одном из предпочтительных примеров осуществления этого варианта изобретения по меньшей мере один стопорный элемент, предпочтительно стопорные элементы, находящиеся на разбрызгивающем элементе или, соответственно, противосбрасывающем элементе, выполнены в виде по меньшей мере одного упругого язычка, в частности, в виде упруго пружинящего стопорного язычка или стопорных язычков. Стопорные язычки, находящиеся на разбрызгивающем элементе, выступают от обращенной к распылителю торцевой стороны монтажного хвостовика разбрызгивающего элемента в осевом направлении. Отдельные стопорные язычки разбрызгивающего элемента при этом предпочтительно расположены, будучи распределенными по периметру монтажного хвостовика разбрызгивающего элемента и отделенными друг от друга проходящими в осевом направлении или под заданным углом к оси шлицами, так что отдельные стопорные язычки разбрызгивающего элемента при эксплуатации за счет возникающих центробежных сил отжимаются радиально наружу.

Предпочтительно монтажный хвостовик разбрызгивающего элемента включает в себя первую закрепляющую структуру и/или вторую закрепляющую структуру, при этом первая закрепляющая структура может представлять собой первую резьбу, а вторая закрепляющая структура вторую резьбу, которые предпочтительно расположены коаксиально друг другу. В частности, первая резьба может быть наружной резьбой, чтобы образовывать винтовое соединение с соответственно согласованной внутренней резьбой, имеющейся на полом внутреннем контуре вала распылительного элемента. Кроме того, вторая резьба может также образовывать винтовое соединение с соответственно согласованной внутренней резьбой, имеющейся на противосбрасывающем элементе.

Хотя описанные здесь соединительные механизмы, служащие для разъемного соединения, предпочтительно представляют собой резьбовые соединения, могут применяться и другие соединительные механизмы, такие как, например, стопорные, защелкивающиеся и/или зажимные соединения или другие разъемные соединительные механизмы для разъемного монтажа вала распылительного элемента и/или противосбрасывающего элемента друг с другом.

В частности, предусмотрены закрепляющие средства противосбрасывающего элемента и вторая закрепляющая структура разбрызгивающего элемента для обеспечения возможности разъемного монтажа друг с другом, предпочтительно посредством винтового соединения. Предпочтительно закрепляющее средство представляет собой внутреннюю резьбу, а вторая закрепляющая структура наружную резьбу.

Возможно, чтобы по меньшей мере один язычок противосбрасывающего элемента выступал от торцевой стороны базовой части противосбрасывающего элемента по существу в осевом направлении. В частности, язычки могут быть расположены, будучи распределенными по периметру базовой части, и/или быть отделенными друг от друга промежутками или шлицами.

Промежутки или шлицы между язычками противосбрасывающего элемента в одном из вариантов осуществления могут, например, провулканизироваться, в частности, заполняться упругим и/или амортизирующим колебания материалом, например, эластомером. Предпочтительно упругий и/или амортизирующий колебания материал может быть при этом прочно соединен методом вулканизации с противосбрасывающим элементом, в частности, язычками.

Возможно, чтобы по меньшей мере один язычок при эксплуатации за счет возникающих пи эксплуатации центробежных сил предпочтительно отжимался радиально наружу.

Особенно предпочтительно, чтобы стопорное или фрикционное соединение при уменьшающейся центробежной силе ослаблялось и/или при отсутствующей центробежной силе было разъединено, например, если ротационный распылитель, разбрызгивающий элемент или, соответственно, вал распылительного элемента находится в состоянии покоя или, соответственно, не вращается.

В частности, возможно, чтобы в состоянии покоя или, соответственно, при отсутствующей центробежной силе по меньшей мере один язычок или, соответственно, стопорный элемент разбрызгивающего элемента или, соответственно, противосбрасывающего элемента не вдавался в ответный стопорный элемент, находящийся на внутреннем контуре вала распылительного элемента, в частности, язычок или, соответственно, стопорный элемент разбрызгивающего элемента или, соответственно, противосбрасывающего элемента и вал распылительного элемента, в частности, ответный стопорный элемент, находящийся на внутреннем контуре вала распылительного элемента, не вступали в контакт.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления в состоянии покоя или, соответственно, при отсутствующей центробежной силе, в частности, механическое соединение или, соответственно, контакт касания между валом распылительного элемента, в частности, его внутренним контуром, и противосбрасывающим элементом, отсутствует.

Возможно, чтобы по меньшей мере один язычок на своем свободном конце или, по меньшей мере, вблизи своего свободного конца был снабжен расположенным радиально внутрь и/или в окружном направлении выступом, чтобы повысить вес в области свободного конца, благодаря чему действие центробежной силы пи эксплуатации может быть увеличено.

Предпочтительно базовая часть представляет собой кольцевую деталь и может, например, соединять друг с другом несколько язычков.

Возможно, чтобы закрепляющее средство противосбрасывающего элемента было предусмотрено на одном выступающем от базовой части по существу в осевом направлении окружном выступе или нескольких выступах, расположенных, будучи распределенными по периметру базовой части и отделенными друг от друга промежутками. Предпочтительно по меньшей мере один язычок противосбрасывающего элемента и по меньшей мере один выступ базовой части распространяются в противоположных направлениях.

Возможно, чтобы по меньшей мере один язычок был снабжен стопорным или фрикционным элементом, который предпочтительно выдается радиально наружу и расположен предпочтительно на свободном конце или, по меньшей мере, вблизи свободного конца язычка, в частности, чтобы иметь возможность образования опоры в осевом направлении и/или в окружном направлении.

Как упомянуто, стопорный или фрикционный элемент, находящийся на внутреннем контуре вала распылительного элемента, выполнен предпочтительно в виде двух или более, предпочтительно трех карманов, в частности, в виде не проходящих по всей окружности, имеющих форму дуги окружности пазов. Карманы или пазы при этом предпочтительно предусмотрены для того, чтобы образовывать ответную опору в осевом направлении и/или в окружном направлении по меньшей мере для одного ответного стопорного или фрикционного элемента разбрызгивающего элемента или, соответственно, противосбрасывающего элемента.

В частности, возможно, чтобы по меньшей мере один язычок и/или по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент включал в себя клиновидный участок, который предпочтительно предусмотрен для того, чтобы захватывать по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент, находящийся на внутреннем контуре вращающегося вала распылительного элемента.

Предпочтительно противосбрасывающий элемент может быть выполнен по существу в форме трубки и/или иметь по существу круговую боковую поверхность.

В одном из вариантов осуществления стопорный или фрикционный элемент и/или по меньшей мере один язычок на своем свободном конце или, по меньшей мере, вблизи своего свободного конца выступают наружу за круговую боковую поверхность противосбрасывающего элемента.

Возможно, чтобы по меньшей мере один язычок распространялся по существу в окружном направлении противосбрасывающего элемента и/или по дуге окружности.

Протяженность по меньшей мере одного язычка в окружном направлении противосбрасывающего элемента предпочтительно больше, чем в осевом направлении противосбрасывающего элемента.

Кроме того, возможно, чтобы по меньшей мере один язычок и/или по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент распространялся в плоскости, по существу перпендикулярной к центральной оси противосбрасывающего элемента.

Возможно также, чтобы по меньшей мере один язычок распространялся под заданным углом на круговой боковой поверхности противосбрасывающего элемента или внутри нее.

Центральная ось, осевое направление и/или окружное направление относятся к разбрызгивающему элементу, валу распылительного элемента и/или противосбрасывающему элементу. Обычно разбрызгивающий элемент, вал распылительного элемента и/или противосбрасывающий элемент расположены коаксиально друг другу, так что их центральные оси, осевые направления и/или окружные направления при эксплуатации соответствуют друг другу или, соответственно, коаксиальны друг другу.

Кроме того, по меньшей мере один язычок по меньшей мере на отдельных участках, предпочтительно по существу по всей своей продольной протяженности, может распространяться внутри круговой боковой поверхности противосбрасывающего элемента, и/или, по меньшей мере, на отдельных участках помещаться в круговую боковую поверхность противосбрасывающего элемента, в то время как по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент предпочтительно может выступать радиально наружу за круговую боковую поверхность.

Возможно, чтобы по меньшей мере один язычок был образован шлицами, имеющимися в круговой боковой поверхности противосбрасывающего элемента.

Шлицы могут быть расположены на круговой боковой поверхности по существу U-образно.

Предпочтительно по меньшей мере у одного язычка имеется свободный конец и опертый конец в плоскости, по существу перпендикулярной к центральной оси. В частности, опертый конце и свободный конец в окружном направлении противосбрасывающего элемента находятся на расстоянии друг от друга.

Возможно, чтобы опертый конец представлял собой распространяющийся в осевом направлении противосбрасывающего элемента участок круговой боковой поверхности противосбрасывающего элемента, который может быть выполнен, например, по существу прямолинейно, изогнуто или приблизительно U-образно.

По меньшей мере один язычок и/или по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент может быть предусмотрен для того, чтобы при эксплуатации за счет возникающих центробежных сил по существу спиралеобразно и/или по существу по дуге окружности выдвигаться из боковой поверхности противосбрасывающего элемента предпочтительно радиально наружу и/или выступать таким образом.

Предпочтительно язычки отделены друг от друга круговой боковой поверхностью противосбрасывающего элемента или, соответственно, помещены в выемки в круговой боковой поверхности противосбрасывающего элемента.

Язычки и/или стопорные или фрикционные элементы предпочтительно расположены по периметру круговой боковой поверхности противосбрасывающего элемента и/или расположены в плоскости, по существу перпендикулярной к центральной оси противосбрасывающего элемента.

Противосбрасывающий элемент в концевой области или вблизи концевой области может включать в себя окружной предпочтительно выдающийся радиально наружу буртик, который, в частности, предусмотрен для того, чтобы служить опорой для отломанного язычка или отломанного стопорного или фрикционного элемента, благодаря чему, например, может предотвращаться вступление их в контакт с вращающейся частью, в частности, вращающимися друг относительно друга частями (например, трубкой для краски и валом распылительного элемента или, соответственно, валом турбины), что могло бы привести к заеданию или другим нежелательным эффектам.

Возможно также, чтобы противосбрасывающий элемент включал в себя кольцевой элемент, которые предусмотрен для того, чтобы располагаться на внутренней стороне противосбрасывающего элемента и/или чтобы служить опорой для отломанного язычка или отломанного стопорного или фрикционного элемента, благодаря чему, например, может предотвращаться вступление их в контакт с вращающейся частью, в частности, вращающимися друг относительно друга частями (например, распылительным элементом и валом распылительного элемента или, соответственно, валом турбины), что могло бы привести к заеданию или другим нежелательным эффектам.

Кольцевой элемент может быть выполнен из полимерного материала и/или упругого и/или амортизирующего колебания материала. Предпочтительно кольцевой элемент применяется на внутренней стороне шлицов кольцеобразной боковой поверхности противосбрасывающего элемента.

По меньшей мере один (ответный) стопорный или фрикционный элемент разбрызгивающего элемента или, соответственно, противосбрасывающего элемента и по меньшей мере один (ответный) стопорный или фрикционный элемент, находящийся на внутреннем контуре вала распылительного элемента, могут предпочтительно образовывать стопорное соединение с геометрическим замыканием, которое, в частности, может действовать в осевом направлении и/или окружном направлении.

Если стопорный или фрикционный элемент, находящийся на внутреннем контуре вала распылительного элемента, предусматривается в виде окружного паза, то опора в окружном направлении не осуществляется, и остается опора в осевом направлении, благодаря чему может образовываться только стопорное соединение в осевом направлении.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения противосбрасывающий элемент, в частности, по меньшей мере один язычок и/или по меньшей мере один стопорный или фрикционный элемент, выполнен из полимерного материала или металла. Возможно, чтобы по меньшей мере одна часть остального разбрызгивающего элемента или, соответственно, собственно разбрызгивающий элемент, в частности, колоколообразная чашка, или по существу вся остальная часть разбрызгивающего элемента была предпочтительно из другого металла (например, титана).

Противосбрасывающий элемент и разбрызгивающий элемент предпочтительно выполнены из различных материалов, чтобы удовлетворять различным требованиям. С одной стороны, предпочтительно, например, выполнить колоколообразную чашку в чистом виде из металла, в частности, титана. Однако для язычков титан скорее непредпочтителен в связи с низкой прочностью.

Наконец, изобретение включает в себя также другой вариант крепления колоколообразной чашки, при котором разбрызгивающий элемент посредством центрального зажимного винта крепится к валу распылительного элемента. Центральный зажимной винт при этом продевается через центральное отверстие, имеющееся в колоколообразной чашке, и ввинчивается во внутреннюю резьбу вала распылительного элемента. Предлагаемый изобретением разбрызгивающий элемент в этом варианте снабжен осевым упором, на который может опираться зажимной винт, чтобы стягивать разбрызгивающий элемент в осевом направлении с валом распылительного элемента.

Кроме того, в этом варианте крепления колоколообразной чашки предпочтительно предусмотрена защита от прокручивания, которая соединяет разбрызгивающий элемент, защищая от прокручивания, с валом распылительного элемента. Защита от прокручивания представляет собой предпочтительно штифтовое соединение, включающее в себя штифт, установленный в одной части проходящий в осевом направлении, и приемное отверстие для штифта, находящееся в другой части проходящее в осевом направлении, при этом штифт, находящийся в одной части, в смонтированном состоянии входит с зацеплениемв приемное отверстие, находящееся в другой части, и предотвращает прокручивание. При этом предпочтительно предусмотрено несколько штифтовых соединений такого рода, осесимметрично распределенных по периметру, во избежание дисбаланса.

Упомянутые в настоящем описании и/или пунктах формулы изобретения резьбы (в частности, внутренние и наружные резьбы), винтовые соединения, резьбовые соединения и пр. могут представлять собой резьбы специальной конфигурации, которые описаны в документах DE 10 2010 013 414 или, соответственно, PCT/EP2010/00274, так что содержание этих документов в отношении исполнения резьб, винтовых соединений, резьбовых соединений и пр. должно быть в полном объеме включено в настоящее описание.

Кроме того, следует упомянуть, что изобретение не ограничено описанным выше разбрызгивающим элементом и также описанным выше валом распылительного элемента или противосбрасывающим элементом как отдельными конструктивными элементами. Более того, изобретение охватывает также разбрызгивающий элемент, снабженный предпочтительно разъемно смонтированным противосбрасывающим элементом, и нового типа ротационный распылитель, оснащенный разбрызгивающим элементом такого рода и/или валом распылительного элемента такого рода.

Наконец, изобретение включает в себя также установку для нанесения лакокрасочного покрытия, снабженную по меньшей мере одним ротационным распылителем такого рода, управление которым предпочтительно осуществляется многоосевым роботом для нанесения лакокрасочного покрытия.

Другие предпочтительные усовершенствования изобретения обозначены в зависимых пунктах формулы изобретения или поясняются более подробно ниже вместе с описанием предпочтительных примеров осуществления изобретения с помощью фигур. Показано:

фиг.1A: вид поперечного сечения предлагаемого изобретением крепления колоколообразной чашки по так называемой системе многостороннего зажима по линии сечения A-A, показанной на фиг.1B;

фиг.1B: вид продольного сечения крепления колоколообразной чашки, показанного на фиг.1A;

фиг.2: вид продольного сечения ротационного распылителя, снабженного креплением чашки с конической внутренней резьбой внутри вала колоколообразной чашки;

фиг.3: вид в перспективе предлагаемой изобретением колоколообразной чашки, снабженной так называемой зажимной цангой центробежного действия, служащей для крепления колоколообразной чашки;

фиг.4: вид продольного сечения крепления колоколообразной чашки, снабженного центральным зажимным винтом;

фиг.5: вид в перспективе сечения другого вала колоколообразной чашки, другой колоколообразной чашки и противосбрасывающего элемента по одному из примеров осуществления изобретения;

фиг.6: вид в перспективе кольцевого элемента по одному из примеров осуществления изобретения;

фиг.7: вид в перспективе другого противосбрасывающего элемента по одному из примеров осуществления изобретения;

фиг.8: вид спереди противосбрасывающего элемента, показанного на фиг.7.

На фиг.1A и 1B показано предлагаемое изобретением крепление 1 колоколообразной чашки, служащее для крепления колоколообразной чашки к ротационному распылителю, при этом для упрощения ни колоколообразная чашка, ни ротационный распылитель не изображены.

Крепление 1 колоколообразной чашки работает по так называемой системе многостороннего зажима, которая, например, описана в документе DE 195 21 755 C1, так что содержание этой публикации в отношении конструкции и принципа действия системы многостороннего зажима должно быть в полном объеме включено в настоящее описание.

В этом примере осуществления крепление 1 колоколообразной чашки включает в себя вращающийся полый вал 2 колоколообразной чашки, привод которого традиционным образом может осуществляться турбиной, что, однако, для упрощения не изображено. Во избежание недоразумений ссылаемся на то, что вал 2 колоколообразной чашки является валом отбора мощности опорного узла турбины, а не валом, выполненным на колоколообразной чашке.

Вращающийся вал 2 колоколообразной чашки охвачен неподвижной зажимной втулкой 3, которая позволяет упруго деформировать вал 2 колоколообразной чашки с целью монтажа или, соответственно, замены колоколообразной чашки. Так, вал 2 колоколообразной чашки в механически ненагруженном нейтральном состоянии имеет многогранный внутренний контур, в отличие от чего подлежащая монтажу колоколообразной чашка включает в себя монтажный хвостовик 4 с цилиндрическим наружным поперечным сечением. То есть в механически ненагруженном нейтральном состоянии монтажный хвостовик 4 колоколообразной чашки не может вводиться в вал 2 колоколообразной чашки, так как тогда вал 2 колоколообразной чашки имеет не цилиндрическое внутреннее поперечное сечение. Поэтому для монтажа колоколообразной чашки и для замены колоколообразной чашки вал 2 колоколообразной чашки должен быть посредством зажимной втулки 3 временно деформирован так, чтобы вал 2 колоколообразной чашки имел цилиндрическое внутреннее поперечное сечение. Для этого в зажимной втулке 3 имеется одно или несколько зажимных отверстий 5, 6, в каждое из которых может ввинчиваться зажимной винт, чтобы повысить давление на гидравлическую среду между зажимной втулкой 3 и валом 2 колоколообразной чашки и тем самым после преодоления сопротивления деформации зажимной втулки 3 соответственно деформировать вал 2 колоколообразной чашки.

После вставления монтажного хвостовика 4 колоколообразной чашки в вал 2 колоколообразной чашки зажимная втулка 3 может быть затем ослаблена посредством вставленных в зажимное отверстие 5, 6 зажимных винтов, после чего вал 2 колоколообразной чашки снова отжимается в свою первоначальную форму с многогранным внутренним поперечным сечением. Тогда между внутренним контуром вала 2 колоколообразной чашки и боковой поверхностью монтажного хвостовика 4 колоколообразной чашки благодаря собственной упругости вала 2 колоколообразной чашки создается зажимное соединение.

На фиг.2 показан один из альтернативных примеров осуществления предлагаемого изобретением ротационного распылителя 7, снабженного колоколообразной чашкой 8, которая посредством крепления колоколообразной чашки заявленного типа прикреплено к валу 9 колоколообразной чашки ротационного распылителя 7.

Крепление колоколообразной чашки, показанное на фиг.2, частично совпадает с креплением колоколообразной чашки, показанным в документе EP 1 674 161 A2, так что содержание этой публикации в отношении конструктивного исполнения и принципа действия крепления колоколообразной чашки должно быть в полном объеме включено в настоящее описание.

Одна из особенностей этого примера осуществления заключается в том, что вал 9 колоколообразной чашки на своем дистальном конце снабжен внутренней резьбой 10, которая конически расширяется в направлении колоколообразной чашки 8. В этом примере осуществления угол конуса внутренней резьбы 10 внутри вала 9 колоколообразной чашки составляет 1,5°, однако в рамках изобретения возможны и другие углы конуса.

Колоколообразная чашка 8 соответственно включает в себя монтажный хвостовик 11, снабженный наружной резьбой, которая может ввинчиваться в коническую внутреннюю резьбу 10 вала 9 колоколообразной чашки. Монтажный хвостовик 11 колоколообразной чашки 8 при этом выполнен полым и снабжен проходящими в осевом направлении или наклоненными под некоторым углом к оси шлицами, которые отходят от обращенного к распылителю конца монтажного хвостовика 11 и позволяют отдельным секторам монтажного хвостовика 11 при ввинчивании в коническую внутреннюю резьбу 10 вала 9 колоколообразной чашки подаваться радиально внутрь.

При эксплуатации вращающегося распылителя 7 отдельные секторы монтажного хвостовика 11 колоколообразной чашки 8 за счет возникающей при эксплуатации центробежной силы отжимаются радиально наружу с прижимным усилием, зависящим от частоты вращения. При этом прижимное усилие секторов хвостовика увеличивает трение в резьбе и вместе с тем также усилие, необходимое для отвинчивания винтового соединения. Тем самым предпочтительно предотвращается отсоединение колоколообразной чашки 8 при эксплуатации, что, например, могло бы произойти при резком торможении колоколообразной чашки 8.

На фиг.3 показана предлагаемая изобретением колоколообразной чашки 12, снабженная так называемой зажимной цангой центробежного действия, служащей для крепления колоколообразной чашки ротационного распылителя, при этом ротационный распылитель и вал колоколообразной чашки для упрощения не изображены.

Для крепления колоколообразной чашки 12 к валу колоколообразной чашки у колоколообразной чашки 12 имеется цилиндрический монтажный хвостовик, снабженный наружной резьбой 13, при этом наружная резьба 13 при монтаже колоколообразной чашки 12 ввинчивается в соответственно согласованную внутреннюю резьбу полого вала колоколообразной чашки.

Кроме того, колоколообразная чашка 12 для крепления к валу колоколообразной чашки на дистальном конце своего монтажного хвостовика снабжена многочисленными выступающими в осевом направлении стопорными язычками 14, которые расположены, будучи кольцеобразно распределенными по периметру и отделенными друг от друга соответственно провулканизированными шлицами 15. Шлицы 15 позволяют отдельным стопорным язычкам 14 пружинить в радиальном направлении внутрь и наружу, чтобы образовывать стопорное соединение.

Для этого каждый из стопорных язычков 14 на своей наружной боковой поверхности снабжен стопорным элементом 16, который в смонтированном состоянии образует стопорное соединение с ответным стопорным элементом, находящимся на внутренней стенке вала колоколообразной чашки. Для этого вал колоколообразной чашки на своей внутренней стенке снабжен осевым поднутрением, в которое входят с зацеплением стопорные элементы 16 и за счет этого образуют стопорное соединение.

Предпосылкой для образования стопорного соединения является при этом то, что отдельные стопорные элементы 16 стопорных язычков 14 относительно ответных стопорных элементов, находящихся на внутренней стенке вала колоколообразной чашки, находятся в определенном положении стопорения и/или входят с зацеплением только за счет действия центробежной силы. Необходимое для этого осевое движение колоколообразной чашки 12 относительно вала колоколообразной чашки может быть реализовано за счет навинчивания, без необходимости приложения осевого прижимного усилия к колоколообразной чашке 12. То есть винтовое соединение с наружной резьбой 13 служит не только для создания надежного соединения между колоколообразной чашкой 12 и валом колоколообразной чашки, но и облегчает также изготовление стопорного соединения.

По другому варианту осуществления изобретения в цилиндрическое внутреннее пространство шлицованного монтажного хвостовика может вставляться кольцевой элемент, который своей цилиндрической наружной поверхностью тесно прилегает к цилиндрической внутренней стенке монтажного хвостовика и таким образом уплотняет шлицы 15 во внутреннем направлении. Предпочтительно кольцевой элемент для этой цели изготовлен из материала, обладающего эластичностью резины.

По другому, не показанному варианту осуществления изобретения возможно, чтобы шлицы 15 между соседними секторами хвостовика были заполнены упругим и/или амортизирующим колебания материалом, например эластомером, при этом можно обойтись без кольцевого элемента, но не обязательно.

На фиг.6 показан кольцевой элемент 30, у которого предпочтительно с его наружной стороны выполнены радиально выступающие плоские ребра 31, размеры и расположение которых могут быть выбраны так, чтобы они могли входить с зацеплением в шлицы 15 и полностью заполнять по меньшей мере их внутренние в радиальном направлении области. Кольцевой элемент 30 может быть выполнен по существу цилиндрическим или сужающимся. Ребра 31 являются опциональными.

На фиг.4 показан другой вариант предлагаемого изобретением крепления колоколообразной чашки, служащего для крепления колоколообразной чашки 17 к полому валу 18 колоколообразной чашки.

С одной стороны, крепление колоколообразной чашки в этом варианте включает в себя штифтовое соединение 19, служащее для соединения колоколообразной чашки 17 без возможности прокручивания с валом 18 колоколообразной чашки. Штифтовое соединение 19 состоит соответственно из установочного штифта, который расположен в торцевой стороне вала 18 колоколообразной чашки и выступает в осевом направлении, а также соответствующего проходящего в осевом направлении приемного отверстия в колоколообразной чашке 17. При этом несколько штифтовых соединений 19 такого рода расположены, будучи осесимметрично относительно оси 20 вращения распределены по периметру, во избежание дисбаланса.

С другой стороны, крепление колоколообразной чашки в этом варианте изобретения включает в себя центральный зажимной винт 21, который продевается через центральное отверстие в колоколообразной чашке 17 колокола в осевом направлении и в смонтированном состоянии соединен с валом 18 колоколообразной чашки винтовым соединением 22. Винтовое соединение 22 состоит из наружной резьбы, имеющейся на боковой поверхности зажимного винта 21, и соответственно согласованной внутренней резьбы, находящейся на внутренней стенке вала 18 колоколообразной чашки.

Зажимной винт 21 при этом опирается на осевой упор 23, имеющийся на колоколообразной чашке 17, так что зажимной винт 21 стягивает колоколообразную чашку 17 в осевом направлении с валом 18 колоколообразной чашки.

Кроме того, зажимной винт 21 служит также для крепления распределительного диска, который, однако, для упрощения здесь не изображен.

На фиг.5 показан вид в перспективе сечения другого вала 9' колоколообразной чашки, другой колоколообразной чашки 12' и противосбрасывающего элемента ASE, служащего для защиты от сбрасывания колоколообразной чашки 12' по одному из примеров осуществления изобретения. Пример осуществления, показанный на фиг.5, частично совпадает с описанными выше примерами осуществления, в частности, примером осуществления, показанным на фиг.3, при этом аналогичные или идентичные части снабжены одинаковыми номерами позиций, однако дополнительно с апострофом, и для их пояснения также ссылаемся на описание описанных выше примеров осуществления, во избежание повторов. Позиция R1 или, соответственно, R2 обозначает осевое направление, а позиция R3 или, соответственно, R4 окружное направление вала 9' колоколообразной чашки, колоколообразной чашки 12' и/или противосбрасывающего элемента ASE.

Одной из особенностей изображенного на фиг.5 варианта осуществления является снабженный крепежным устройством противосбрасывающий элемент ASE, служащий для защиты от сбрасывания колоколообразной чашки 12', который функционирует по принципу зажимной цанги центробежного действия, и колоколообразная чашка 12' колокола, которая выполнена для разъемного монтажа противосбрасывающего элемента ASE.

Колоколообразная чашка 12' дополнительно к первой закрепляющей структуре в виде первой наружной резьбы 13', служащей для разъемного монтажа колоколообразной чашки 12' на ее валу 9', включает в себя вторую закрепляющую структуру в виде второй наружной резьбы 24, служащей для разъемного монтажа противосбрасывающего элемента ASE. Первая наружная резьба 13' и вторая наружная резьба 24 колоколообразной чашки 12' расположены на монтажном хвостовике колоколообразной чашки 12' коаксиально друг другу, при этом первая наружная резьба 13' имеет больший радиус, чем вторая наружная резьба 24.

Наружная резьба 13' колоколообразной чашки 12' предусмотрена для того, чтобы ввинчиваться в соответственно согласованную внутреннюю резьбу 10', имеющуюся на внутреннем контуре вала 9' колоколообразной чашки.

Противосбрасывающий элемент ASE включает в себя закрепляющее средство в виде внутренней резьбы 25, которая может навинчиваться на вторую наружную резьбу 24 колоколообразной чашки 12'.

Противосбрасывающий элемент ASE или, соответственно, его крепежное устройство включает в себя шесть стопорных или фрикционных элементов 16', которые предусмотрены на шести упругих язычках 14' (четыре из них видны на фиг.5). Язычки 14' отделены друг от друга промежутками 27. Язычки 14' или, соответственно, стопорные или фрикционные элементы 16' предусмотрены для того, чтобы при эксплуатации ротационного распылителя при соответствующей центробежной силе направляться радиально внутрь, благодаря чему может образовываться и разъединяться стопорное соединение.

В частности, стопорные элементы 16' расположены на свободном конце или вблизи свободного конца язычков 14' и выдаются радиально наружу. Стопорные элементы 16' предусмотрены для того, чтобы при эксплуатации ротационного распылителя за счет центробежной силы иметь возможность образовывать стопорное соединение с одним из соответствующих ответных стопорных элементов, находящихся на внутреннем контуре вала 9' колоколообразной чашки, которое при уменьшающейся или, соответственно, отсутствующей центробежной силе снова разъединяется.

В состоянии покоя ротационного распылителя или, соответственно, при отсутствующей центробежной силе язычки 14' или, соответственно, стопорные элементы 16' противосбрасывающего элемента ASE не входят с зацеплением в ответный стопорный элемент, находящийся на внутреннем контуре вала 9' колоколообразной чашки. В частности, при этом не происходит контакта между противосбрасывающим элементом ASE и валом 9' колоколообразной чашки.

Язычки 14' в области свободного конца снабжены также выступами, расположенными радиально внутрь и в окружном направлении противосбрасывающего элемента ASE, благодаря чему вес в области свободных концов язычков 14' может быть повышен, что предпочтительно сказывается на действии центробежной силы.

Ответный стопорный элемент, находящийся на внутреннем контуре вала 9' колоколообразной чашки, снабжен тремя имеющими форму дуги окружности пазами 26, при этом в один из имеющих форму дуги окружности пазов 26 при эксплуатации ротационного распылителя попадают соответственно два язычка 14' или, соответственно, два стопорных или фрикционных элемента 16' противосбрасывающего элемента ASE, чтобы иметь возможность образовать стопорное соединение.

Язычки 14' выступают от торцевой стороны базовой части 28, соединяющей язычки 14', которая выполнена в виде кольцевой детали, по существу в осевом направлении. Язычки 14' расположены, будучи распределенными по периметру базовой части 28 и отделенными друг от друга промежутками 27.

Противосбрасывающий элемент ASE снабжен также выступом 29, который выступает от базовой части 28 по существу в осевом направлении и который расположен по периметру на базовой части 28. Выступ 29 не обязательно должен быть окружным, а может также включать в себя несколько выступов, расположенных, будучи распределенными по базовой части 28 и/или отделенными друг от друга промежутками. Внутренняя резьба 25 противосбрасывающего элемента ASE расположена на внутреннем контуре выступа 29. Язычки 14' и выступ 29 распространяются от базовой части 28 в противоположных направлениях.

Другой особенностью варианта осуществления, показанного на фиг.5, является то, что противосбрасывающий элемент ASE выполнен из полимерного материала или другого металла, чем колоколообразная чашка 12'. Колоколообразная чашка 12' выполнена из титана.

На фиг.7 показан другой противосбрасывающий элемент ASE' по одному из примеров осуществления изобретения. Противосбрасывающий элемент, показанный на фиг.7, может заменять противосбрасывающий элемент ASE, показанный на фиг.5. Пример осуществления, показанный на фиг.7, частично совпадает с описанными выше примерами осуществления, в частности, примером осуществления, показанным на фиг.5, при этом аналогичные или идентичные части снабжены одинаковыми номерами позиций, однако дополнительно с апострофом, и для их пояснения также ссылаемся на описание описанных выше примеров осуществления, во избежание повторов.

Фиг.7 представляет собой вид в перспективе противосбрасывающего элемента ASE', а фиг.8 является видом спереди противосбрасывающего элемента ASE'. На фиг.7 показан противосбрасывающий элемент ASE', находящийся под действием центробежной силы, а на фиг.8 показан противосбрасывающий элемент ASE' в отсутствие действия центробежной силы. Позиция MA обозначает центральную ось, R1 или, соответственно, R2 осевое направление, а R3 или, соответственно, R4 окружное направление противосбрасывающего элемента ASE'.

Противосбрасывающий элемент ASE' выполнен по существу в форме трубки и имеет круговую боковую поверхность MF. Противосбрасывающий элемент ASE' снабжен закрепляющим средством в виде внутренней резьбы 25', которая может навинчиваться на вторую наружную резьбу 24 колоколообразной чашки 12', и крепежным устройством.

Крепежное устройство включает в себя шесть стопорных или фрикционных элементов (предпочтительно три) 16'', которые расположены на шести (предпочтительно трех) упругих язычках 14''. Шесть стопорных или фрикционных элементов 16'' предусмотрены для того, чтобы образовывать стопорное или фрикционное соединение с ответными стопорными или фрикционными элементами 26, находящимися на внутреннем контуре вращающегося вала 9' колоколообразной чашки, которое создается при эксплуатации за счет возникающей при эксплуатации центробежной силы. Стопорное или фрикционное соединение может действовать в осевом направлении и/или в окружном направлении.

При отсутствующей центробежной силе стопорное или фрикционное соединение разъединено, при этом, в частности, отсутствует контакт между стопорными или фрикционными элементами 26, находящимися на внутреннем контуре вращающегося вала 9' колоколообразной чашки, и стопорными или фрикционными элементами 16'' противосбрасывающего элемента ASE'.

Каждый стопорный или фрикционный элемент 16'' расположен на свободном конце или, по меньшей мере, вблизи свободного конца язычка 14'' и выдается радиально наружу. Стопорные или фрикционные элементы 16'' включают в себя клиновидный участок K, служащий для захвата соответствующего клиновидного участка, имеющегося на ответном стопорном или фрикционном элементе 26, расположенном на внутреннем контуре вращающегося вала 9 колоколообразной чашки.

Язычки 14'' распространяются в окружном направлении противосбрасывающего элемента ASE' и выполнены в форме дуги окружности. В частности, язычки 14'' и стопорные или фрикционные элементы 16'' расположены в плоскости, перпендикулярной к центральной оси MA противосбрасывающего элемента ASE'. У каждого язычка 14'' имеется свободный конец E2 и опертый конец E1, которые также расположены в плоскости, по существу перпендикулярной к центральной оси MA, и находятся на расстоянии друг от друга в окружном направлении. Опертый конец E1 образован проходящим в осевом направлении участком круговой боковой поверхности MF противосбрасывающего элемента ASE'.

На фиг.7 показано, как язычки 14'' или, соответственно, стопорные или фрикционные элементы 16'' при эксплуатации за счет возникающих при эксплуатации центробежных сил направляются радиально наружу. Как можно видеть, в частности, язычки 14'' предусмотрены для того, чтобы при эксплуатации за счет возникающих при эксплуатации центробежных сил по существу спиралеобразно и/или по существу по дуге окружности перемещаться и/или выступать из круговой боковой поверхности MF противосбрасывающего элемента ASE' наружу.

Как видно на фиг.8, язычки 14'' при отсутствии действия центробежной силы распространяются внутри круговой боковой поверхности MF противосбрасывающего элемента ASE' или, соответственно, помещены внутри круговой боковой поверхности MF противосбрасывающего элемента ASE', в то время как стопорные или фрикционные элементы 16'' выступают радиально наружу из круговой боковой поверхности MF противосбрасывающего элемента ASE'.

Сравнение фиг.7 и 8 поясняет, что язычки 14'' предусмотрены для того, чтобы при эксплуатации за счет возникающей при эксплуатации центробежной силы перемещаться из круговой боковой поверхности MF противосбрасывающего элемента ASE' наружу, а при уменьшающейся или, соответственно, отсутствующей центробежной силе возвращаться в круговую боковую поверхность MF противосбрасывающего элемента ASE'.

Язычки 14'' образуются шлицами, имеющимися в круговой боковой поверхности MF противосбрасывающего элемента ASE', при этом они отделены друг от друга круговой боковой поверхностью MF противосбрасывающего элемента ASE', как, в частности, видно из фиг.7.

Противосбрасывающий элемент ASE' включает в себя также находящийся в концевой области или вблизи концевой области окружной выдающийся радиально наружу буртик 32, который служит опорой для отломанных язычков 14'', чтобы предотвращать попадание их между трубкой для краски и валом 9' колоколообразной чашки. Внутрь противосбрасывающего элемента ASE' может вставляться кольцевой элемент, показанный на фиг.6, однако предпочтительно без ребер 31, чтобы предотвращать вступление отломанных язычков 14'' в контакт с вращающейся частью (например, валом 9' резьбового элемента или колоколообразной чашкой 12').

Изобретение не ограничено описанными выше предпочтительными примерами осуществления. Более того, возможно множество вариантов и модификаций, в которых также используется идея изобретения и которые поэтому попадают в объем охраны. В частности, предметы зависимых пунктов формулы изобретения реализуемы также независимо от признаков предыдущих пунктов формулы изобретения, на которые была сделана ссылка.

Спецификация позиций

1 Крепление колоколообразной чашки

2 Вал колоколообразной чашки

3 Зажимная втулка

4 Монтажный хвостовик колоколообразной чашки

5 Зажимное отверстие

6 Зажимное отверстие

7 Ротационный распылитель

8 Колоколообразная чашка

9, 9' Вал колоколообразной чашки опорного узла

10, 10' Внутренняя резьба

11 Монтажный хвостовик колоколообразной чашки

12, 12' Колоколообразная чашка

13, 13' Наружная резьба

14, 14', 14'' Стопорные язычки

15 Шлицы

16, 16', 16'' Стопорный элемент

17 Колоколообразная чашка

18 Вал колоколообразной чашки

19 Штифтовое соединение

20 Ось вращения

21 Зажимной винт

22 Винтовое соединение

23 Упор

24 Наружная резьба

25, 25' Внутренняя резьба

26 Пазы/карманы

27 Промежутки

28 Базовая часть

29 Выступ

30 Кольцевой элемент

31 Ребра

32 Окружной буртик

R1, R2 Осевое направление (направления)

R3, R4 Окружное направление (направления)

MA Центральная ось

K Клиновидный участок

ASE, ASE' Противосбрасывающий элемент

MF Боковая поверхность

E1, E2 Опертый конец, свободный конец