Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА Мо-99

Изобретение относится к производству радиоизотопов и может быть использовано для производства Мо-99.

Известно устройство для производства Мо-99 [Пономарев-Степной Н.Н., Павшук В.А., Бебих Г.Ф., Хвостионов В.Е., Трухляев П.С., Швецов И.К., «Способ и оборудование для производства и выделения Мо-99», Патент США на изобретение №5,910,971, 08.07.99.].

Известное устройство снабжено растворным реактором, насосом, теплообменным аппаратом и, по меньшей мере, одной сорбционной колонкой, установленными в контур циркуляции топливного раствора на основе соли уранила, оборудованием системы охлаждения топливного раствора в растворном реакторе, каталитической регенерации воды, отбора газообразных радиоизотопов из компенсационного объема реактора для их выделения. Устройство обеспечивает вывод реактора на мощность, поддержание рабочей температуры находящегося в реакторе топливного раствора посредством его охлаждения, наработку Мо-99 в топливном растворе, останов реактора, выдержку и охлаждение топливного раствора, отбор топливного раствора из остановленного реактора и его прокачку через сорбционную колонку с возвратом в реактор, повторный вывод реактора на мощность и повторную наработку Мо-99.

Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не исключает значительные перерывы в работе и тем самым не обеспечивает более высокую производительность по Мо-99.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является устройство, обеспечивающее процесс непрерывного производства Мо-99, без простоев оборудования, [Ермолов Н.А., Зродников А.В., Нерозин Н.А., Сметанин Э.Я., Хамьянов С.В., «Способ производства Мо-99 и устройство для его осуществления», Патент РФ на изобретение №2296712, 24.05.2005].

Известное устройство для производства Мо-99 снабжено установленными в контур циркуляции топливного раствора на основе соли уранила растворным реактором, насосом для откачки топливного раствора из реактора, теплообменным аппаратом, по меньшей мере, одной сорбционной колонкой, сорбирующей Мо-99 из топливного раствора, и ядерно-безопасным аппаратом для выдержки топливного раствора, расположенным выше реактора и, по меньшей мере, одной сорбционной колонки, состоящим из двух сообщающихся вверху и внизу сосудов, первый сообщающийся сосуд снабжен патрубками напорного и переливного трубопроводов, соединяющих аппарат для выдержки с реактором, второй сообщающийся сосуд снабжен расположенным ниже патрубка переливного трубопровода патрубком сливного трубопровода, соединяющего аппарат для выдержки с растворным реактором через, по меньшей мере, одну сорбционную колонку.

Недостаток известного устройства состоит в том, что:

- выдержанный топливный раствор сливается самотеком из аппарата для выдержки в растворный реактор через, по меньшей мере, одну сорбционную колонку под давлением разности уровней топливного раствора в аппарате для выдержки, что может быть не достаточным для преодоления гидравлического сопротивления;

- поступающий в работающий реактор выдержанный топливный раствор не дозируется, что противоречит требованиям ядерной безопасности. Скорость изменения реактивности с поступающим в реактор топливным раствором не должна быть более 0,07 β_эфф/с.

Технический результат изобретения состоит в повышении ядерной безопасности растворного реактора и более высокой производительности устройства.

Для достижения технического результата в устройстве для производства Мо-99, снабженном установленными в контур циркуляции топливного раствора на основе соли уранила растворным реактором, насосом для откачки топливного раствора из реактора, теплообменным аппаратом, по меньшей мере, одной сорбционной колонкой, сорбирующей Мо-99 из топливного раствора, и ядерно-безопасным аппаратом для выдержки топливного раствора, расположенным выше реактора и, по меньшей мере, одной сорбционной колонки, состоящим из двух сообщающихся вверху и внизу сосудов, первый сообщающийся сосуд снабжен патрубками напорного и переливного трубопроводов, соединяющих аппарат для выдержки с реактором, второй сообщающийся сосуд снабжен расположенным ниже патрубка переливного трубопровода патрубком сливного трубопровода, соединяющего аппарат для выдержки с растворным реактором через, по меньшей мере, одну сорбционную колонку, предлагается снабдить устройство насосом для прокачки топливного раствора в реактор, установленным в контур циркуляции между аппаратом для выдержки и, по меньшей мере, одной сорбционной колонкой.

В частных случаях исполнения устройства предлагается:

- в контур циркуляции установить насос для прокачки топливного раствора в реактор, выключающийся из работы при отсутствии топливного раствора в его всасывающем патрубке и имеющий объемную подачу, не превышающую эквивалентную ей скорость ввода реактивности в реактор, равную 0,07 β_эфф/с;

- в контур циркуляции установить насос для откачки топливного раствора из реактора, имеющий объемную подачу, превышающую объемную подачу насоса для прокачки топливного раствора в реактор;

- в контур циркуляции после насоса для прокачки топливного раствора установить запирающийся при его выключении вентиль;

- снабдить устройство оборудованием контура циркуляции охлаждающей воды для охлаждения находящегося в реакторе топливного раствора, в состав которого входят расширительный бак, насос для прокачки охлаждающей воды, теплообменный аппарат «охлаждающая вода - техническая вода» и теплообменный аппарат «топливный раствор - охлаждающая вода».

Сущность изобретения поясняется представленной на фиг.1 возможной схемой устройства для производства Мо-99.

На фиг.1 и по тексту приняты следующие обозначения:

1 - аппарат для выдержки топливного раствора, 2 - аппарат для приготовления и корректировки топливного раствора, 3 - байпасный трубопровод, 4 - всасывающий патрубок насоса для прокачки топливного раствора в реактор, 5 - второй сообщающийся сосуд аппарата для выдержки топливного раствора, 6 - запирающийся вентиль, 7.1÷7.15 - запорные вентили, 8 - защитный бокс, 9 - каталитический регенератор воды, 10 - компенсационный объем растворного реактора, 11 - конденсатор водяного пара, 12.1÷12.2 - наборы сорбционных колонок, сорбирующих Мо-99 из топливного раствора, 13 - напорный трубопровод, 14 - насос для откачки топливного раствора из реактора, 15 - насос для прокачки топливного раствора в реактор, 16 - насос для прокачки охлаждающей воды, 17 - патрубок напорного трубопровода, 18 - патрубок переливного трубопровода, 19 - патрубок сливного трубопровода, 20 - первый сообщающийся сосуд, аппарата для выдержки топливного раствора, 21 - переливной трубопровод, 22 - растворный реактор, установленный в контур циркуляции топливного раствора на основе соли уранила, 23 - расширительный бак, 24 - регулятор расхода топливного раствора, 25 - система отбора газообразных радиоизотопов из компенсационного объема реактора и выделения из них необходимых радиоизотопов, 26 - система охлаждения топливного раствора в аппарате для выдержки, 27 - система удаления газообразных продуктов деления, 28 - сливной трубопровод, 29.1÷29.4 - сорбционные колонки, сорбирующие Мо-99 из топливного раствора на основе соли уранила, 30 - теплообменный аппарат «топливный раствор - охлаждающая вода», 31 - теплообменный аппарат «охлаждающая вода - техническая вода», 32 - теплообменный аппарат, установленный в контур циркуляции топливного раствора, 33 - фильтр для очистки топливного раствора на основе соли уранила.

В состав устройства для производства Мо-99 входят установленные в контур циркуляции топливного раствора на основе соли уранила растворный реактор 22, насос 14 для откачки топливного раствора из реактора 22, теплообменный аппарат 32, по меньшей мере, одна сорбционная колонка 29.1÷29.4, сорбирующая Мо-99 из топливного раствора, ядерно-безопасный аппарат 1 для выдержки топливного раствора, расположенный выше реактора 22 и, по меньшей мере, одной сорбционной колонки 29.1÷29.4, состоящий из двух сообщающихся вверху и внизу сосудов, первый сообщающийся сосуд 20 снабжен патрубками 17 и 18 напорного 13 и переливного 21 трубопроводов, соединяющих аппарат 1 для выдержки с реактором 22, второй сообщающийся сосуд 5 снабжен расположенным ниже патрубка 18 переливного трубопровода 21 патрубком 19 сливного трубопровода 28, соединяющего аппарат 1 для выдержки с растворным реактором 22 через, по меньшей мере, одну сорбционную колонку 29.1÷29.4, и установленный в контур циркуляции между аппаратом 1 для выдержки и по меньшей мере, одной сорбционной колонкой 29.1÷29.4 насос 15 для прокачки топливного раствора в реактор.

Растворный реактор 22 предназначен для наработки Мо-99 в топливном растворе на основе соли уранила. Насос 14 предназначен для откачки топливного раствора из реактора 22 в аппарат 1. Теплообменный аппарат 32 предназначен для охлаждения топливного раствора. По меньшей мере, одна сорбционная колонка 29.1÷29.4 предназначена для сорбции Мо-99 из топливного раствора на основе соли уранила. Состоящий из двух сообщающихся вверху и внизу сосудов ядерно-безопасный аппарат 1 предназначен для выдержки топливного раствора в течение времени распада короткоживущих радиоизотопов, находящихся в топливном растворе. Первый сообщающийся сосуд 20 аппарата 1, снабженный патрубками 17 и 18 соединен с реактором 22 напорным 13 и переливным 21 трубопроводами. Второй сообщающийся сосуд 5 снабжен расположенным ниже патрубка 18 переливного трубопровода 21 патрубком 19 сливного трубопровода 28, предназначенного для соединения аппарата 1 для выдержки топливного раствора с растворным реактором 22 через, по меньшей мере, одну сорбционную колонку 29.1÷29.4. Насос 15, установленный в контур циркуляции между аппаратом 1 для выдержки и по меньшей мере, одной сорбционной колонкой 29.1÷29.4, предназначен для прокачки топливного раствора в реактор 22.

Патрубок 19 расположен в аппарате 1 ниже патрубка 18 для создания подпора во всасывающем патрубке 4 насоса 15 столбом топливного раствора, который будет находиться между патрубками 18 и 19.

В частных случаях исполнения устройства для производства Мо-99:

1. В контур циркуляции установлен насос 15 для прокачки топливного раствора в реактор 22, выключающийся из работы при отсутствии топливного раствора в его всасывающем патрубке 4 и имеющий объемную подачу, не превышающую эквивалентную ей скорость ввода реактивности в реактор 22, равную 0,07 β_эфф/с.

2. В контур циркуляции установлен насос 14 для откачки топливного раствора из реактора 22, имеющий объемную подачу, превышающую объемную подачу насоса 15 для прокачки топливного раствора в реактор 22.

3. В контур циркуляции после насоса 15 для прокачки топливного раствора установлен запирающийся при его выключении вентиль 6.

4. Устройство снабжено оборудованием контура циркуляции охлаждающей воды для охлаждения находящегося в реакторе 22 топливного раствора, в состав которого входят расширительный бак 23, насос 16 для прокачки охлаждающей воды, теплообменный аппарат 31 «охлаждающая вода - техническая вода» и теплообменный аппарат 30 «топливный раствор - охлаждающая вода».

Кроме того, в состав устройства могут входить:

Байпасный трубопровод 3, оснащенный регулятором 24 расхода топливного раствора, соединяющий участок сливного трубопровода 28 на входе топливного раствора в по меньшей мере, одну сорбционную колонку 29.1÷29.4 и участок сливного трубопровода 28 на выходе топливного раствора из, по меньшей мере, одной сорбционной колонки 29.1÷29.4. Запорные вентили 7.1÷7.15. Защитный бокс 8. Каталитический регенератор воды 9. Конденсатор водяного пара 11. По меньшей мере, один набор 12.1÷12.2 параллельно установленных сорбционных колонок 29.1÷29.4, сорбирующих Мо-99 из топливного раствора. Система 25 отбора газообразных радиоизотопов из компенсационного объема 10 реактора 22 и выделения из них необходимых радиоизотопов. Система 26 охлаждения топливного раствора в аппарате 1 для выдержки. Система 27 удаления газообразных продуктов деления. Фильтр 33. По меньшей мере, один ядерно-безопасный аппарат 2 для приготовления и корректировки топливного раствора.

Свойство насоса 15 для прокачки топливного раствора в реактор 22, выключаться из работы при отсутствии топливного раствора в его всасывающем патрубке 4, предназначено для обеспечения ядерной безопасности реактора 22. Поступление топливного раствора в реактор, является вводом в него положительной реактивности. Разовое увеличение реактивности, равное 0,3 β_эфф, является ограничивающим параметром для всех исследовательских реакторов, к которым относится растворный реактор 22. С этой целью суммарный объем, складывающийся из объема аппарата 1 между переливным патрубком 18 и сливным патрубком 19, объема сливного трубопровода 28 до всасывающего патрубка 4 насоса 15 и объема всасывающего патрубка 4 насоса 15, должен быть рассчитан на количество топливного раствора, эквивалентное реактивности реактора, равной 0,3 β_эфф. Если по какой-либо причине топливный раствор не будет поступать из реактора 22 в аппарат 1, то в реактор 22 поступит только топливный раствор, находящийся в объеме между патрубками 18 и 19, объеме сливного трубопровода 28 до всасывающего патрубка 4 насоса 15 и объеме всасывающего патрубка 4, эквивалентом которого является реактивность реактора, равная 0,3 β_эфф, после чего выключится из работы насос 15 и топливный раствор прекратит поступать в реактор 22. Скорость ввода реактивности, равная 0,07 β_эфф/с, является другим ограничивающим параметром для всех исследовательских реакторов. Поэтому объемная подача насоса 15, измеряемая количеством топливного раствора, прокачиваемого им за секунду в реактор 22 через по меньшей мере, одну сорбционную колонку 29.1÷29.4, не должна превышать эквивалентную ей предельную скорость ввода реактивности в реактор 22, равную 0,07 β_эфф/с.

Превышение объемной подачи насоса 14 для откачки топливного раствора из реактора 22 над объемной подачей насоса 15 для прокачки топливного раствора в реактор 22 через, по меньшей мере, одну сорбционную колонку 29.1÷29.4 в сочетании с предусмотренным переливным трубопроводом 21 обеспечивает постоянное наличие топливного раствора в объеме аппарата 1 между патрубками 18 и 19 и равенство скорости отбора топливного раствора из реактора 22 со скоростью его поступления в реактор 22.

Установленный после насоса 15 для прокачки топливного раствора вентиль 6, запирающийся при выключении из работы насоса 15, предназначен для предотвращения поступления топливного раствора в реактор 22 самотеком после выключения из работы насоса 15.

Оборудование контура охлаждения топливного раствора в реакторе 22, в состав которого входят расширительный бак 23, насос 16 для прокачки охлаждающей воды, теплообменный аппарат 31 «охлаждающая вода - техническая вода», теплообменный аппарат 30 «топливный раствор - охлаждающая вода» предназначено для охлаждения топливного раствора в реакторе 22 во время его работы.

Байпасный трубопровод 3, оснащенный регулятором расхода 24, предназначен для замены в аппарате 1 топливного раствора с низкой объемной активностью Мо-99 на топливный раствор из реактора 22 с равновесной активностью Мо-99, минуя, по меньшей мере, одну сорбционную колонку 29.1÷29.4.

Запорные вентили 7.2÷7.5 и 7.8÷7.11 предназначены для переключений сорбционных колонок 29.1÷29.4. Запорные вентили 7.1, 7.6, 7.7 и 7.12 предназначены для переключений наборов 12.1 и 12.2 сорбционных колонок 29.1÷29.4. Запорный вентиль 7.13 предназначен для включения в работу и выключения из работы системы 27 удаления газообразных продуктов деления. Запорный вентиль 7.14 предназначен для включения в работу и выключения из работы системы 25 отбора газообразных радиоизотопов из компенсационного объема 10 реактора 22 и выделения из них необходимых радиоизотопов. Запорный вентиль 7.15 предназначен для заполнения реактора 22 из, по меньшей мере, одного аппарата 2 и опорожнения в, по меньшей мере, один аппарат 2.

Защитный бокс 8 предназначен для размещения оборудования по выделению и очистке от примесей Мо-99.

Каталитический регенератор воды 9 предназначен для регенерации воды в виде пара из кислорода и водорода, образующихся в топливном растворе за счет радиолиза воды и выходящих в компенсационный объем 10 реактора 22.

Конденсатор 11 предназначен для конденсации водяного пара.

По меньшей мере, один набор 12.1÷12.2 параллельно установленных сорбционных колонок 29.1÷29.4, сорбирующих Мо-99 из топливного раствора, предназначен для распределения прокачиваемого в реактор 22 потока топливного раствора по параллельно установленным сорбционным колонкам и замены сорбционных колонок наборами.

Система 25 предназначена для отбора газообразных радиоизотопов из компенсационного объема 10 реактора 22, выделения из них необходимых радиоизотопов и возврата невыделенных газообразных радиоизотопов в компенсационный объем 10.

Система 26 предназначена для отвода тепла, выделяемого в топливном растворе короткоживущими радиоизотопами и охлаждения топливного раствора в аппарате 1 до оптимальной для сорбции температуры, от 20 до 35°С.

Система 27 предназначена для удаления газообразных продуктов деления из компенсационного объема 10.

Фильтр 33 предназначен для очистки топливного раствора от продуктов коррозии.

По меньшей мере, один ядерно-безопасный аппарат 2 предназначен для приготовления и корректировки топливного раствора.

Безопасность растворного реактора 22 обеспечивается штатными органами управления его реактивностью.

Безопасность аппарата 1 и, по меньшей мере, одного аппарата 2 достигнута их ядерно-безопасной конструкцией.

Данное устройство обеспечивает непрерывное производство Мо-99, включающее:

- заполнение оборудования контура циркуляции топливного раствора из, по меньшей мере, одного аппарата 2 приготовленным топливным раствором на основе соли уранила. В качестве топливного раствора может быть использован легководный раствор на основе уранилсульфата, UO₂SO₄×6H₂O, или на основе уранилнитрата, UO₂(NO₃)₂×6H₂O, а также тяжеловодный раствор на основе уранилсульфата UO₂SO₄×6D₂O, или на основе уранилнитрата, UO₂(NO₃)₂×6D₂O. Использование тяжеловодного топливного раствора будет предпочтительным, так как коэффициент замедления нейтронов тяжелой воды равен 20000, а легкой воды он равен 70, (Левин В.Е., «Ядерные реакторы, Госатомиздат, 1963);

- вывод реактора 22 на мощность штатными органами управления реактивностью;

- наработку молибдена-99 в топливном растворе и его охлаждение в реакторе 22 при наработке молибдена-99;

- прокачку топливного раствора через оборудование контура;

- выдержку топливного раствора для распада находящихся в нем короткоживущих радионуклидов в ядерно-безопасном аппарате 1, охлаждение топливного раствора до температуры, оптимальной для сорбции и сорбцию из него Мо-99.

Кроме того, данное устройство обеспечивает:

1. Ограничение разового увеличения реактивности реактора 22 значением 0,3 β_эфф за счет выключения из работы насоса 15 при отсутствии топливного раствора в его всасывающем патрубке 4.

2. Ограничение скорости ввода реактивности в реактор 22 значением 0,07 β_эфф/с за счет соответствующего ограничения объемной подачи насоса 15.

3. Постоянное наличие топливного раствора в объеме аппарата 1 между патрубками 18 и 19 и равенство скорости отбора топливного раствора из реактора 22 со скоростью его поступления в реактор 22 за счет превышения объемной подачи насоса 14 для откачки топливного раствора из реактора 22 над объемной подачей насоса 15 для прокачки топливного раствора в реактор 22 через по меньшей мере одну сорбционную колонку 29.1÷29.4 в сочетании с предусмотренным переливным трубопроводом 21.

4. Предотвращение поступления топливного раствора в реактор 22 самотеком за счет установленного после насоса 15 вентиля 6, запирающегося при выключении из работы насоса 15.

5. Охлаждение находящегося в реакторе 22 топливного раствора. При использовании тяжеловодного топливного раствора в качестве охлаждающей воды следует использовать тяжелую воду, чтобы исключить присутствие легкой воды в реакторе 22. В состав контура циркуляции охлаждающей воды будет входить при этом находящийся в реакторе 22 теплообменный аппарат «тяжеловодный топливный раствор - охлаждающая тяжелая вода».

6. Замену в аппарате 1 топливного раствора с низкой объемной активностью Мо-99 на топливный раствор из реактора 22 с активностью Мо-99, близкой к равновесной, через байпасный трубопровод 3, оснащенный регулятором 24 расхода топливного раствора, минуя, по меньшей мере, одну сорбционную колонку 29.1÷29.4.

7. Включение в работу и выключение из работы оборудования запорными вентилями 7.1÷7.15.

8. Размещение оборудования по выделению и очистке от примесей Мо-99 в защитном боксе 8.

9. Каталитическую регенерацию воды из кислорода и водорода, образующихся в топливном растворе за счет радиолиза воды и выходящих в компенсационный объем 10 реактора 22, и конденсацию водяного пара в конденсаторе 11.

10. Выделение Мо-99 с использованием, по меньшей мере, одного набора 12.1÷12.2 параллельно установленных сорбционных колонок, сорбирующих Мо-99 из топливного раствора.

11. Отбор оборудованием системы 25 газообразных радиоизотопов из компенсационного объема 10 реактора 22, выделение из них необходимых радиоизотопов и возврат невыделенных газообразных радиоизотопов в компенсационный объем 10.

12. Отвод тепла, выделяемого в топливном растворе короткоживущими радиоизотопами и охлаждение топливного раствора в аппарате 1 до оптимальной для сорбции температуры системой 26.

13. Удаление газообразных продуктов деления из компенсационного объема 10 оборудованием системы 27.

14. Очистку топливного раствора от продуктов коррозии в фильтре 33.

15. Приготовление и корректировку топливного раствора в, по меньшей мере, одном ядерно-безопасном аппарате 2.

Пример конкретного исполнения устройства для производства Мо-99.

1. Топливный раствор - тяжеловодный раствор на основе уранилсульфата, UO₂SO₄×6D₂O.

2. Обогащение топлива ураном-235 менее 20% для целей нераспространения топлива.

3. Объем топливного раствора в реакторе 32 равен примерно 40 л.

4. Заполняемый объем ядерно-безопасного аппарата 1 для выдержки топливного раствора 7 л.

5. Объем ядерно-безопасного аппарата 2 для приготовления и корректировки топливного раствора 10 л.

6. Если принять 1 литр топливного раствора за эквивалент реактивности, равной 1 β_эфф, то суммарный объем, складывающийся из объема аппарата 1 для выдержки между переливным патрубком 18 и сливным патрубком 19, объема сливного трубопровода 28 до всасывающего патрубка 4 насоса 15 и объема всасывающего патрубка 4 насоса 15 должен не превышать 300 мл, а объемная подача насоса 15 должна будет не превышать 70 мл/с.

7. Рабочая температура топливного раствора 80°С.

8. Мощность растворного реактора 22 равна 50 КВт.

9. Производительность устройства по Мо-99 составит ~800 Ки/неделю с калибровкой на шестой день.

Параметры сорбционной колонки 29.1-29.4, мощности систем охлаждения диаметры трубопроводов и другие характеристики устройства определяют расчетом и экспериментально.

Пример конкретного применения устройства для производства Мо-99.

Заполняют из аппарата 2 растворный реактор 22 и остальное оборудование контура циркуляции тяжеловодным раствором на основе уранилсульфата. Выводят реактор 22 на мощность 50 кВт и нарабатывают в топливном растворе Мо-99. Во время наработки Мо-99 включают в работу каталитический регенератор 9 и получают водяной пар из дейтерия и кислорода, выходящих в компенсационный объем 10 реактора 22. В конденсаторе 11 водяной пар конденсируется, и образованная тяжелая вода стекает обратно в топливный раствор. Таким образом, поддерживается постоянным содержание тяжелой воды как замедлителя нейтронов в топливном растворе. Открытием запорного вентиля 7.14 газообразные радиоизотопы, выходящие в компенсационный объем 10, могут быть отобраны в оборудование системы 25, где из них будут выделены необходимые радиоизотопы, а остальные возвращены в компенсационный объем 10. Отвод тепла, выделяемого в тяжеловодном топливном растворе короткоживущими радиоизотопами, и охлаждение топливного раствора в аппарате 1 до температуры от 20°С до 35°С выполняет оборудование системы 26. Открытием запорного вентиля 7.13 газообразные радиоизотопы могут быть удалены из компенсационных объемов 10 оборудованием системы 27. Находящийся в реакторе 22 топливный раствор охлаждают, используя для охлаждения оборудование контура циркуляции охлаждающей воды. Для улучшения баланса тепловых нейтронов будет целесообразным использовать тяжелую воду в качестве охлаждающей воды.

После достижения объемной активности Мо-99 в топливном растворе, близкой к равновесному значению, включают в работу насос 14 для откачки топливного раствора из реактора. Открывают запорные вентили на входе и выходе, по меньшей мере, одной сорбционной колонки 29.1-29.4. Включают в работу насос 15 и начинают непрерывный процесс выделения Мо-99 из топливного раствора. После достижения максимальной активности Мо-99 в, по меньшей мере, одной работающей сорбционной колонке поток топливного раствора переводят на, по меньшей мере, одну другую сорбционную колонку. Колонку с Мо-99 промывают, десорбируют Мо-99 и переводят в резерв. Полученный раствор Мо-99 очищают от радионуклидных и химических примесей.

Мо-99 выделяют непрерывно из топливного раствора, содержащего Мо-99 с объемной активностью, близкой к равновесному значению, поэтому производительность устройства по Мо-99 будет максимальной.

Получен технический результат изобретения, повышена производительность устройства за счет ликвидации простоев оборудования, выделения Мо-99 из топливного раствора с объемной активностью Мо-99, близкой к равновесному значению, и использования лучшего замедлителя нейтронов.