Результат интеллектуальной деятельности: СТЕНД ДЛЯ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность образцов материалов и изделий.

Известен стенд для ударных испытаний (патент РФ №1744557, кл. G01N 3/34, 1992), содержащий основание, шаровой ударник, приспособление для сброса ударника, закрепленную на основании направляющую трубу для перемещения в ней ударника, выполненную с двумя параллельными участками различной высоты, соединенными между собой в нижней части коленом, имеющим окно, и поворотную заслонку, перекрывающую окно.

Недостаток стенда состоит в отсутствии возможности проводить испытания при нанесении ударов под разными углами к поверхности образца.

Известен стенд для ударных испытаний (патент РФ №2017129, кл. G01N 3/34, 1994), принимаемый за прототип. Стенд содержит основание, шаровой ударник, приспособление для сброса ударника, закрепленную на основании направляющую трубу для перемещения в ней ударника, выполненную с двумя параллельными участками различной высоты, соединенными между собой в нижней части коленом, имеющим окно, и поворотную заслонку, перекрывающую окно.

Недостаток стенда также состоит в отсутствии возможности проводить испытания при нанесении ударов под разными углами к поверхности образца.

Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей стенда путем обеспечения проведения испытаний при нанесении ударов под разными углами к поверхности образца.

Технический результат достигается тем, что стенд для ударных испытаний, содержащий основание, шаровой ударник, приспособление для сброса ударника, закрепленную на основании направляющую трубу для перемещения в ней ударника, выполненную с двумя параллельными участками различной высоты, соединенными между собой в нижней части коленом, имеющим окно, и поворотную заслонку, перекрывающую окно, согласно изобретению колено разделено по вертикальной плоскости в нижней части на два одинаковых элемента с возможностью взаимного поворота по плоскости разделения, и стенд снабжен фиксатором взаимного положения элементов колена.

На рис. 1 представлена схема стенда, общий вид на рис.2 - варианты сборки стенда для нанесения касательного удара снизу вверх (рис.2а) перпендикулярно поверхности образца (рис.2б) и касательного удара сверху вниз (рис.2в).

Стенд для ударных испытаний содержит основание 1, шаровой ударник 2, приспособление 3 для сброса ударника, закрепленную на основании направляющую трубу для перемещения в ней ударника, выполненную с двумя параллельными участками 4, 5 различной высоты, соединенными между собой в нижней части коленом 6, 7, имеющим окно 8, и поворотную заслонку 9, перекрывающую окно.

Колено разделено по вертикальной плоскости в нижней части на два одинаковых элемента 6 и 7 с возможностью взаимного поворота по плоскости разделения. Стенд снабжен фиксатором 10 взаимного положения элементов 6, 7 колена.

Заслонка подпружинена пружиной 11. Позицией 12 обозначен испытуемый образец.

Стенд работает следующим образом.

Перед нанесением удара производят ориентировку положения оси участка 5 трубы относительно поверхности образца 12 в зависимости от заданного угла направления удара к поверхности образца. Для этого перемещают основание 1 относительно образца 12 и подбирают поворот элемента 6 колена. Так, если удар необходимо нанести снизу вверх по касательной к поверхности образца, стенд собирают, как показано на рис.2а, если удар должен быть направлен перпендикулярно к поверхности образца, то стенд собирают по рис.2б, если удар должен быть направлен по касательной к поверхности образца сверху вниз, то сборку проводят по рис.2в. Для нанесения удара приспособлением 3 сбрасывают шаровой ударник 2. Во время падения ударник отклоняет заслонку 9 и перекрывает отверстие 8. После прохождения ударника заслонка возвращается пружиной 11 в исходное положение и открывает окно 8. При отскоке после нанесения удара ударник покидает трубу через окно 8. При необходимости образец 12 устанавливают на прессе и нагружают заданной механической нагрузкой.

Стенд обеспечивает проведение испытаний в новых условиях - при нанесении ударов под разными углами к поверхности образца, что расширяет функциональные возможности стенда.