×
10.04.2014
216.012.b35e

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГО ВЫПУСКА СВЯЗНЫХ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к средствам дозирования и направлено на повышение качества очистки бункеров при выгрузке связных трудносыпучих материалов, а также на обеспечение возможности быстрого и точного дозирования выгрузного материала, что обеспечивается за счет того, что устройство включает вертикальный корпус цилиндрической формы, щелевое дно которого выполнено из концентрических объемных колец, расположенных с кольцевыми зазорами относительно друг друга и жестко связанных между собой балками. Для перекрывания кольцевых зазоров щелевого дна корпуса, в каждом из объемных концентрических колец, с боковой стороны, образованы пространства в виде концентрических каналов для размещения пневматических надувных элементов, к которым подведены трубки для нагнетания избыточного давления или создания вакуума. Устройство оснащено сводоразрушителем, выполненным в виде рабочих органов Т-образной формы, проходящих через кольцевые зазоры щелевого дна для очистки его поверхности. Рабочие органы закреплены на зубчатых кольцах, расположенных под щелевым дном в роликовых опорах, каждая из которых состоит из горизонтального и вертикального роликов. Зубчатые кольца выполнены с возможностью приведения в движение как одновременно, так и отдельно друг от друга путем избирательного подключения шестерен, расположенных на валу, соединенном с электродвигателем. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Область техники

Изобретение предназначено для дозированного выпуска связных трудносыпучих материалов и может быть использовано для транспортировки и хранения сыпучих материалов с последующей их дозированной выгрузкой в химической, пищевой, цементной и других отраслях промышленности.

Уровень техники

Из уровня техники широко известно применения различных видов устройств для дозированного выпуска связных трудносыпучих материалов. При этом применяются различные технологии выгрузки этих материалов.

Исследованиями Варламова А.В., Варламовой Н.Х. (патент №2145303, 2169688), доказана высокая эффективность выпускных устройств щелевого типа. Однако эти устройства могут работать только в бункерах прямоугольного сечения.

Из патента RU 2316736 C1, 10.02.2008, В08В 9/08 известно устройство для дозированного выпуска связных трудносыпучих материалов, включающее корпус, выполненный с четырьмя попарно симметричными боковыми стенками и щелевым днищем, при этом под щелевым днищем корпуса установлена решетка, имеющая продольные щели, параллельные продольным щелям щелевого днища, расположенные с таким же шагом и имеющие такую же ширину, что и щели щелевого днища корпуса, решетка установлена с возможностью перемещения в поперечном щелям щелевого днища направлении на длину шага расположения ее продольных щелей и с возможностью фиксации ее положения, кроме того, устройство снабжено сводоразрушителем с рабочими органами, проходящими через продольные щели щелевого днища для очистки его поверхности, при этом сводоразрушитель установлен на каретке с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль щелей щелевого днища посредством привода. Боковые стенки корпуса выполнены наклонными к его щелевому днищу, при этом длина двух размещенных друг напротив друга боковых стенок превышает длину двух других размещенных друг напротив друга боковых стенок, кроме того, более короткие боковые стенки корпуса расположены под острым углом к его щелевому днищу, а две другие, более длинные боковые стенки корпуса, - под тупым углом к его щелевому днищу, кроме того, в нижней части более коротких боковых стенок корпуса выполнены щели, являющиеся продолжением продольных щелей щелевого днища, а сводоразрушитель снабжен дополнительными боковыми рабочими органами, установленными на каретке с возможностью перемещения вдоль более длинных наклонных боковых стенок корпуса, причем боковые рабочие органы закреплены на стойках, которые пропущены через щели щелевого днища и закреплены нижними концами на каретке с возможностью взаимодействия с более длинными наклонными боковыми стенками корпуса.

Из патента RU 2219119 С1, 20.12.2003, В65D 88/64 известно устройство для дозированного выпуска связных трудносыпучих материалов, включающее бункер для слеживающихся сыпучих материалов, содержащий имеющий преимущественно прямоугольное поперечное сечение корпус с щелевым днищем, установленные под щелевым днищем решетку и направляющие, расположенные вдоль днища, сводоразрушитель с проходящими через продольные щели днища стойками, верхние части которых введены внутрь корпуса и выполнены в виде рабочих органов для очистки верхней поверхности щелевого днища, и привод перемещения сводоразрушителя вдоль щелей днища. Решетка выполнена с продольными элементами, образующими продольные щели, параллельные продольным щелям днища, расположенные с таким же шагом и имеющие такую же ширину, что и последние, при этом решетка установлена с возможностью перемещения в поперечном щелям днища направлении на длину названного шага расположения ее продольных щелей и фиксации ее положения, а сводоразрушитель снабжен тележкой, установленной с возможностью перемещения по упомянутым направляющим, которые размещены под решеткой, и связанной с приводом перемещения сводоразрушителя, причем стойки последнего пропущены через продольные щели решетки и нижними концами закреплены на тележке.

Из опубликованной заявки RU 2004125889 A, 10.02.2006, В08В 9/08 известно Устройство дозированного выпуска связных, трудносыпучих материалов, включающее бункер цилиндрической формы, дно которого выполнено из концентрических колец, расположенных с кольцевыми зазорами относительно друг друга и жестко связанных между собой балками с образованием в дне бункера четырех одинаковых секторов, для перекрывания кольцевых зазоров дна бункера используются четыре секторные решетки, соответствующие четырем одинаковым секторам дна бункера так, что каждая из секторных решеток имеет кольцеобразные прорези, форма, расположение, ширина и длина которых аналогичны кольцевым зазорам дна бункера, в центральной части дна бункера размещен конусный элемент, выступающий вершиной к верху бункера и снабженный очистителем, устройство также снабжено сводоразрушителем, размещенным с возможностью поворота относительно центральной продольной оси бункера, сводоразрушитель образован четырьмя продольными несущими элементами, размещенными в одной плоскости под углом 90° друг к другу и скрепленными между собой одними концами с образованием оси поворота сводоразрушителя, совпадающей с центральной продольной осью бункера, на каждом продольном несущем элементе сводоразрушителя с возможностью поворота относительно него размещена труба с жестко закрепленными на ней зубьями, количество которых соответствует количеству кольцевых зазоров между концентрическими кольцами дна бункера, с возможностью введения этих зубьев при повороте труб относительно несущих элементов в кольцевые зазоры между концентрическими кольцами дна бункера и совмещенные с ними кольцеобразные прорези секторных решеток, а при повороте всего сводоразрушителя относительно центральной оси бункера с возможностью перемещения зубьев по и вдоль кольцевых зазоров между концентрическими кольцами дна бункера и совмещенными с ними кольцеобразными прорезями секторных решеток, очиститель конусного элемента дна корпуса размещен над ним с возможностью поворота посредством 4-х вилкообразных элементов, каждый из которых размещен на соответствующей ему трубе сводоразрушителя с возможностью ввода в кольцевые зазоры между концентрическими кольцами дна бункера и совмещенными с ними кольцеобразными прорезями секторных решеток для зацепления с краем очистителя и дальнейшего совместного с ним поворота.

Общим недостатком указанных источников является недостаточное качество очистки бункеров при выгрузке связных трудносыпучих материалов, а также сложность дозирования материала.

Кроме того, в ряде случаев присутствует необходимость наличия при выгрузке пневмосистемы на складе, поддержание и контроль давления, высокая вероятность забивания грузом аэрирующих элементов, невозможность выгрузки в приемные бункера при исправной системе аэропневморазгрузки.

Задачей настоящего изобретения является устранение перечисленных выше недостатков, снижение времени разгрузки за счет увеличения производительности системы, а также упрощение системы выгрузки бункеров, в частности вагонов, путем отказа от применения сложных пневмосистем, уменьшение энергозатрат за счет использования гравитационного выпуска груза.

Раскрытие изобретения

Поставленная задача решается за счет того, что устройство дозированного выпуска связных, трудносыпучих материалов согласно изобретению включает бункер в виде вертикального корпуса цилиндрической формы, щелевое дно которого выполнено из концентрических объемных колец, расположенных с кольцевыми зазорами относительно друг друга и жестко связанных между собой балками, с образованием в щелевом дне одинаковых секторов, при этом для перекрывания кольцевых зазоров щелевого дна в каждом из концентрических объемных колец, с боковой стороны, образованы пространства в виде концентрических каналов для размещения пневматических надувных элементов, к которым подведены трубки для нагнетания избыточного давления, для возможности перекрытия кольцевых зазоров щелевого дна корпуса или создания вакуума для их открытия, на центральном кольце, расположенном симметрично относительной вертикальной оси корпуса, размещен конусный элемент; устройство оснащено сводоразрушителем, выполненным в виде рабочих органов T-образной формы, проходящих через кольцевые зазоры в щелевом дне корпуса для очистки его поверхности, при этом количество рабочих органов не менее количества кольцевых зазоров между концентрическими объемными кольцами щелевого дна; рабочие органы закреплены на зубчатых кольцах, расположенных под дном бункера в роликовых опорах, каждая из которых состоит из горизонтального и вертикального роликов, по крайней мере, три опоры на каждое зубчатое кольцо, причем зубчатые кольца выполнены с возможностью приведения в движение как одновременно, так и отдельно друг от друга путем избирательного подключения шестерен, расположенных на валу, соединенном с электродвигателем.

Целесообразно, чтобы каждое из объемных концентрических колец, кроме центрального и кольца, примыкающего к стенке корпуса, содержало два пневматических надувных элемента, для возможности перекрытия кольцевых зазоров по обе стороны от кольца, а центральное кольцо и кольцо, примыкающее к стенке корпуса, содержало по одному надувному элементу.

В качестве среды для создания избыточного давления предпочтительно использовать воздух.

Техническим результатом изобретения является повышение качества очистки бункеров при выгрузке связных трудносыпучих материалов, а также возможность точного дозирования выгружаемого материала.

Краткое описание чертежей

Изобретение иллюстрируется чертежами, где:

На фиг.1 представлена конструкция устройства для дозированного выпуска связных, трудносыпучих материалов (общий вид).

На фиг.2 - вид сверху на щелевое дно бункера из концентрических колец.

На фиг.3 - разрез A-A на фиг.2.

На фиг.4 - разрез A-A на фиг.2 с видом на роликовые опоры и зубчатые кольца.

Осуществление изобретения

Устройство дозированного выпуска связных, трудносыпучих материалов включает бункер в виде вертикального корпуса 1 цилиндрической формы. Щелевое дно 2 корпуса 1 выполнено из концентрических объемных колец 3, расположенных с кольцевыми зазорами относительно друг друга и жестко связанных между собой балками 4, с образованием в дне бункера одинаковых секторов.

Для перекрывания кольцевых зазоров щелевого дна 2 корпуса 1 в каждом из объемных концентрических колец 3, с боковой стороны, образованы пространства в виде концентрических каналов 5 (фиг.1, 3) для размещения пневматических надувных элементов 6, к которым подведены трубки 7 (фиг.3) для нагнетания избыточного давления или создания вакуума для открытия кольцевых зазоров.

На центральном кольце 16 щелевого дна 2, расположенном симметрично относительной вертикальной оси корпуса 1, размещен конусный элемент 8.

Устройство оснащено сводоразрушителем, выполненным в виде рабочих органов 9 T-образной формы, проходящих через кольцевые зазоры щелевого дна 2 для очистки его поверхности. Количество рабочих органов 9 не менее количества кольцевых зазоров между концентрическими объемными кольцами 3 щелевого дна 2 корпуса 1. Рабочие органы 9 закреплены на зубчатых кольцах 10, расположенных под щелевым дном 2 корпуса в роликовых опорах.

Каждая роликовая опора состоит из горизонтального 13 и вертикального роликов 14 (фиг.4), по крайней мере, три опоры на каждое зубчатое кольцо 10. Зубчатые кольца 10 выполнены с возможностью приведения в движение, как одновременно, так и отдельно друг от друга путем избирательного подключения шестерен 11, расположенных на валу 12, соединенном с электродвигателем 15.

Каждое из объемных концентрических колец 3, кроме центрального кольца 16 и кольца, примыкающего к стенке корпуса 1, содержит два пневматических надувных элемента 6, для возможности перекрытия кольцевых зазоров по обе стороны от кольца 3, а центральное кольцо 16 и кольцо, примыкающее к стенке корпуса 1, содержит по одному надувному элементу.

Устройство работает следующим образом.

До начала загрузки материала в устройстве перекрывают кольцевые зазоры между объемными концентрическими кольцами 3 щелевого дна 2 путем подачи сжатого воздуха в надувные элементы 6. Производится засыпание материала в бункер для хранения. Перед выгрузкой производится откачка воздуха из надувных элементов 6, образовывая кольцевые зазоры в щелевом дне 2 корпуса 1. Выгрузка материала под действием гравитационных сил происходит до момента образования устойчивых сводов. Для продолжения выгрузки при помощи электродвигателя 15 приводятся в движение T-образные рабочие органы 9, перемещаясь в кольцевых зазорах щелевого дна 2. В результате чего происходит разрушение сводов выпускаемого материала и осуществляется его стабильный выпуск.

При подводе воздуха в надувные элементы 6 начинается перекрывание кольцевых зазоров щелевого дна 2, при этом останавливается выгрузка. При необходимости возобновления выгрузки воздух из надувных элементов отводится. Возможна выборочная выгрузка посредством открывания определенных щелей дна.

Преимуществами предлагаемого устройства являются простота конструкции и высокая ремонтопригодность, так как рабочие органы являются легкодоступными и быстросъемными; низкий пусковой момент на приводе; изменение интенсивности воздействия на насыпь в бункере от 1 до 4 раз.

Устройство позволяет обеспечить эффективную выгрузку хранящегося в нем материала путем воздействия на образующиеся своды.

При необходимости изменения объемов выпуска материала устройство может работать посекционно с включением рабочих органов сводоразрушителя в данном секторе дна. Также данное устройство может работать с применением пневмосистемы для выгрузки.


УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГО ВЫПУСКА СВЯЗНЫХ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГО ВЫПУСКА СВЯЗНЫХ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГО ВЫПУСКА СВЯЗНЫХ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГО ВЫПУСКА СВЯЗНЫХ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-2 из 2.
27.06.2013
№216.012.4fca

Способ очистки внутренней поверхности емкости

Изобретение относится к средствам, предназначенным для разрушения сводов и перемычек из слежавшегося сыпучего материала, образовавшихся в различных, в том числе труднодоступных местах емкостей. Способ очистки заключается в том, что в требующую очистки емкость устанавливают пневмопушку с соплом,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486019
Дата охранного документа: 27.06.2013
10.04.2014
№216.012.b4cf

Способ заполнения мягких контейнеров сыпучим материалом и устройство для его осуществления

Устройство для заполнения контейнеров содержит опорное кольцо 12 и верхнюю 9 платформу, расположенные соосно одна под другой на расстоянии друг от друга и выполненные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при помощи подъемного механизма 1. При этом опорное кольцо 12 и верхняя 9...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002512011
Дата охранного документа: 10.04.2014
Показаны записи 1-10 из 37.
10.01.2013
№216.012.1979

Способ питания газодизеля

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам и способам питания двигателей внутреннего сгорания, и может быть использовано в качестве систем питания газодизелей с применением альтернативных видов топлива. Техническим результатом является сокращение расхода жидких...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472013
Дата охранного документа: 10.01.2013
10.02.2013
№216.012.2393

Способ производства топливных брикетов

Изобретение относится к способу производства топливных брикетов, включающих подготовку промышленных и твердых бытовых отходов, их дозирование компонентов, смешивание, формование и сушку, где дозирование топливной смеси производят по теплотворной способности из соотношения: где M, M, M, M,…, M...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474609
Дата охранного документа: 10.02.2013
20.02.2013
№216.012.26be

Устройство для разогрева смерзшегося груза в вагоне

Изобретение относится к области погрузочно-разгрузочных работ, а именно к системам обогрева для размораживания смерзшегося груза в вагоне. Устройство для разогрева смерзшегося груза в вагоне (1) состоит из боковых стенок, пола, теплоизоляционного (4) и нагревательного элементов, которые...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002475438
Дата охранного документа: 20.02.2013
10.03.2013
№216.012.2dba

Устройство для контроля температуры нагрева подшипников осей вагона

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а конкретнее к устройствам для обнаружения и индикации перегрева осевых подшипников. Устройство контроля температуры нагрева подшипников осей вагона содержит датчики температуры нагрева, размещенные в корпусах, установленных в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477237
Дата охранного документа: 10.03.2013
27.03.2013
№216.012.30d8

Способ работы маневрового электровоза и маневровый электровоз

Изобретение относится к области рельсовых транспортных средств, в частности к маневровым локомотивам. Способ работы маневрового электровоза заключается в отборе электрической энергии из контактной сети и питании тяговых электродвигателей. На участках постоянного напряжения электрическую энергию...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478042
Дата охранного документа: 27.03.2013
27.04.2013
№216.012.3b09

Способ сжигания твердых бытовых отходов и мусора и устройство для его осуществления

Изобретение относится к строительству, а именно к технологиям сжигания твердых бытовых отходов, и может быть использовано во всех отраслях, в том числе и на железнодорожном транспорте. Способ сжигания твердых бытовых отходов и мусора заключается в принудительной подаче в топку котла, в огневой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002480674
Дата охранного документа: 27.04.2013
20.05.2013
№216.012.4023

Устройство контроля состояний рельсовой линии

Изобретение относится к железнодорожной автоматике и предназначено для контроля состояния рельсовой линии. Устройство контроля состояний рельсовой линии содержит рельсовые линии, путевой генератор, первое и второе путевые реле, первый и второй резисторы, путевой трансформатор, полосовой фильтр,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481989
Дата охранного документа: 20.05.2013
27.06.2013
№216.012.4fca

Способ очистки внутренней поверхности емкости

Изобретение относится к средствам, предназначенным для разрушения сводов и перемычек из слежавшегося сыпучего материала, образовавшихся в различных, в том числе труднодоступных местах емкостей. Способ очистки заключается в том, что в требующую очистки емкость устанавливают пневмопушку с соплом,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486019
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5012

Способ контроля состояния рельсовой линии

Изобретение относится к железнодорожной технике, а именно к железнодорожной автоматике и телемеханике, и может быть использовано для регулирования движения поездов. Способ контроля состояния рельсовой линии заключается в том, что в рельсовую линию на входном конце подают переменное напряжение,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486091
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.50e8

Бетонная шпала-демпфер

Изобретение относится к конструкции верхнего строения пути и предназначено для восприятия нагрузки от подвижного состава. Может быть использовано на грузонапряженных линиях железнодорожного пути в местах с продольной негомогенностью пути, в частности с меняющейся по длине жесткостью нижнего...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486305
Дата охранного документа: 27.06.2013
+ добавить свой РИД