×
10.10.2013
216.012.72ad

Результат интеллектуальной деятельности: ЗАРЯД ДЛЯ 7,62 мм АВТОМАТНОГО ПАТРОНА

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия. Заряд предназначен для размещения в капсюлированной гильзе с пулей и выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 212,5-214,2 мл NO/г, 20-30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов, 11,0-13,5 мас.% нитроглицерина, 0,5-1,0 мас.% дифениламина, 0,2-0,4 мас.% централита II, с насыпной плотностью 0,945-0,995 кг/дм, флегматизированных с поверхности 2,0-4,0 мас.% централита I и 1,5-2,2 мас.% динитротолуола, графитованных с поверхности 0,1-0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2-0,9 мас.% и этилацетата 0,1-0,9 мас.%, при массовом соотношении фракций, %: 0,63-0,4 - не менее 85; 0,4-0,315 - не более 10; сумма крупной фракции на сетке 0,63 и мелкой фракции, прошедшей через сетку 0,315 и оставшейся на сетке 0,16, - не более 5. Изобретение обеспечивает требуемые баллистические характеристики в 7,62 мм автоматном патроне. 1 табл., 5 пр.
Основные результаты: Заряд для 7,62 мм автоматного патрона, предназначенный для размещения в капсюлированной гильзе с пулей, отличающийся тем, что заряд выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 212,5-214,2 мл NO/г, 20-30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов, 11,0-13,5 мас.% нитроглицерина, 0,5-1,0 мас.% дифениламина, 0,2-0,4 мас.% централита II, с насыпной плотностью пороховых элементов 0,945-0,995 кг/дм, флегматизированных с поверхности 2,0-4,0 мас.% централита I и 1,5-2,2 мас.% динитротолуола, графитованных с поверхности 0,1-0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2-0,9 мас.% и этилацетата 0,1-0,9 мас.%, при следующем массовом соотношении фракций, %:

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия.

Одной из задач, стоящих при разработке порохового заряда для стрелкового нарезного оружия, является обеспечение высокой точности стрельбы, которая достигается за счет стабильных характеристик по массе порохового заряда, скорости полета пули, разбросу скорости полета пули и давлению пороховых газов в канале ствола оружия.

Наиболее близким техническим решением для разработки заряда к 7,62 мм автоматному патрону является заявка №2010104245/02 (006010) от 08.02.2010 г.(прототип), по которой заряд для 5,45 мм патрона, предназначенный для размещения в капсюлированной гильзе с пулей, отличающийся тем, что заряд выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы (НЦ) с содержанием оксида азота 213,0…214,0 мл NO/г и 10,5…13,5 мас.% нитроглицерина (НГц), 0,5…1,1 мас.% дифениламина (ДФА), с насыпной плотностью 0,930…0,980 кг/дм3, флегматизированных с поверхности 4,2…6,2 мас.% Ц и 1,3…2,3 мас.% ДНТ, графитованных 0,1…0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2…0,9 мас.% и этилацетата (ЭА) 0,1…0,9 мас.%, при следующем массовом соотношении фракций, %:

0,63…0,4 - не менее 75
0,4…0,315 - не более 20
сумма крупной фракции
на сетке 0,63 и мелкой фракции,
прошедшей через сетку 0,315,
и оставшейся на сетке 0,16 - не более 5.

Недостатком порохового заряда из сферического пороха является то, что пороховой заряд не вмещается в гильзу, а это приводит к низкой скорости полета пули в 7,62 мм автоматном патроне.

Целью изобретения является обеспечение требуемых баллистических характеристик в 7,62 мм автоматном патроне.

Требуемые баллистические показатели для 7,62 мм автоматного патрона: масса пули 7,75…8,05 г., объем зарядной каморы - 1,85 см3, масса порохового заряда - 1,56…1,64 г, скорость полета пули - 712…722 м/с, разброс скорости полета пули в серии из 10 выстрелов - не более 25 м/с.Максимальное давление пороховых газов, МПа: среднее - не более 264,7, наибольшее - не более 284,3, наименьшее - не менее 225,5.

Поставленная цель достигается тем, что заряд для 7,62 мм автоматного патрона, предназначенный для размещения в капсюлированной гильзе, выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из НЦ с содержанием оксида азота 212,5…214,2 мл NO/г, 20…30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов, 11,0…13,5 мас.% НГц, 0,5…1,0 мас.% дифениламина (ДФА), с насыпной плотностью 0,945…0,995 кг/дм3, флегматизированных с поверхности 2,0…4,0 мас.% Ц I и 1,5…2,2 мас.% ДНТ, графитованных с поверхности 0,1…0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2…0,9 мас.% и этилацетата 0,1…0,9 мас.%, при следующем массовом соотношении фракций, %:

0,63…0,4 - не менее 85
0,4…0,315 - не более 10
сумма крупной фракции
на сетке 0,63 и мелкой фракции,
прошедшей через сетку 0,315
и оставшейся на сетке 0,16 - не более 5.

Авторами установлено, что для обеспечения баллистических характеристик в 7,62 мм автоматном патроне необходимо:

- высокая энергетика НЦ, которая должна содержать оксид азота в пределах 212,5…214,2 мл NO/г;

- большое содержание НГц для повышения энергетики пороха и обеспечения плотной структуры пороховых элементов;

- высокая насыпная плотность СФП - 0,945…0,995 кг/см3;

- обеспечить следующий фракционный состав порохового заряда - фракция 0,63…0,4 мм - не менее 85 мас.%, фракция 0,4…0,315 - не более 10 мас.%, сумма крупноты и мелочи - не более 5 мас.%.

Остальные компоненты в составе порохового заряда - графит, влага, этилацетат, дифениламин выполняют роль технологических добавок.

Такие заданные параметры порохового заряда для 7,62 мм автоматного патрона обеспечивают стабильные баллистические характеристики, как по скорости полета пуль, так и по давлению пороховых газов в канале ствола оружия.

Снижение оксида азота в НЦ менее 212,5 мл NO/г и НГц менее 11,0 мас.% приводит к увеличению массы порохового заряда и снижению скорости полета пули, а увеличение оксида азота в НЦ более 214,2 мл NO/г и НГц более 13,5 мас.% приводит к увеличению давления пороховых газов в канале ствола оружия.

Авторами также установлено, что введение в состав СФП 20…30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов от предшествующих операций обеспечивает получение СФП с высокой насыпной плотностью. Снижение насыпной плотности менее 0,945 кг/дм3 приводит к повышению давления пороховых газов в канале ствола оружия, а увеличение насыпной плотности более 0,995 кг/дм3 связано с технологическими трудностями и дополнительными трудозатратами.

Снижение Ц I менее 2,0 мас.% и ДНТ менее 1,5 мас.% при флегматизации пороховых элементов приводит к повышению давления пороховых газов в канале ствола оружия, а увеличение Ц I более 4,0 мас.% и ДНТ более 2,2 мас.% приводит к увеличению массы порохового заряда и к снижению скорости полета пули (из-за невместимости порохового заряда в гильзу).

Дифениламин в составе СФП выполняет роль стабилизатора химической стойкости. Уменьшение ДФА менее 0,5 мас.% приводит к снижению химической стойкости СФП, а увеличение ДФА более 1,0 мас.% приводит к снижению энергетических характеристик пороха.

Графит в составе СФП выполняет роль компонента, снижающего электростатические характеристики и улучшающего сыпучесть СФП. Уменьшение графита менее 0,1 мас.% приводит к увеличению электростатических характеристик и снижению сыпучести пороха, а увеличение графита более 0,3 мас.% приводит к пылению пороха при снаряжении патронов.

Этилацетат и влага выполняют роль технологической добавки. Снижение ЭА менее 0,1 мас.% и влаги менее 0,2 мас.% связано с технологическими трудностями, а увеличение ЭА более 0,9 мас.% и влаги более 0,9 мас.% приводит к снижению энергетических характеристик пороха.

Увеличение фракции СФП более 0,63 мм приводит к увеличению массы порохового заряда и снижению скорости полета пули, а увеличение фракции СФП менее 0,4 мм и менее 0,315 мм приводит к повышению давления пороховых газов в канале оружия.

Физико-химические и баллистические характеристики разработанного авторами порохового заряда для 7,62 мм автоматного патрона в пределах граничных условий (примеры 1…3) и за пределами граничных условий (примеры 4, 5) приведены в таблице.

Таблица
Физико-химические и баллистические характеристики порохового заряда для 7,62 мм автоматного патрона
Наименование показателей Пример (Пр.№1) Пр.№2 Пр.№3 Пр.№4 Пр.№5
Содержание НЦ, мл NO/г 212,5 213,4 214,2 211,0 214,2
Содержание возвратно-технологических отходов, мас.% 20 25 30 15 40
Содержание НГц, мас.% 11,0 12,7 13,5 10,0 14,0
Содержание ДФА, мас.% 0,5 0,7 1,0 0,2 1,2
Содержание Ц I, мас.% 2,0 3,0 4,0 1,0 5,0
Содержание Ц II, мас.% 0,2 0,3 0,4 0,1 0,5
Содержание ДНТ, мас.% 1,5 1,8 2,2 1,0 3,0
Содержание графита, мас.% 0,1 0,7 0,3 0,8 0,4
Содержание ЭА, мас.% 0,1 0,5 0,9 0,1 1,5
Содержание влаги, мас.% 0,2 0,5 0,9 0,1 1,5
Насыпная плотность, кг/дм3 0,945 0,970 0,995 0,920 0,995
Фракция пороха 0,63…0,4 мм, мас.% 85 87 86 70 85
Фракция пороха 0,4…0,315 мм, мас.% 10 8 9 16 9
Сумма крупноты и мелочи, мас.% 5 5 5 4 6
Баллистические характеристики
Масса пули, г 7,75 8,05 8,00 7,75 8,05
Масса заряда, г 1,57 1,58 1,60 1,40 1,70
Скорость полета пули, м/с 718 720 719 680 700
Разброс скорости полета пули в серии из 10 выстрелов, м/с 20 18 20 28 30
Давление пороховых газов в канале ствола оружия, МПа
Среднее 259,8 258,8 260,2 274,5 264,7
Наибольшее 277,5 275,5 276,5 289,2 274,5
Наименьшее 219,6 220,5 222,5 245,1 235,3

Разработанный авторами пороховой заряд для 7,62 мм автоматного патрона, приведенный в таблице, в пределах граничных условий (примеры 1…3) полностью удовлетворяют всем требования по баллистическим характеристикам. За пределами граничных условий (примеры 4, 5) заряд для 7,62 мм автоматного патрона не удовлетворяет как по скорости полета пули, так и по давлению пороховых газов в канале ствола оружия.

Заряд для 7,62 мм автоматного патрона, предназначенный для размещения в капсюлированной гильзе с пулей, отличающийся тем, что заряд выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 212,5-214,2 мл NO/г, 20-30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов, 11,0-13,5 мас.% нитроглицерина, 0,5-1,0 мас.% дифениламина, 0,2-0,4 мас.% централита II, с насыпной плотностью пороховых элементов 0,945-0,995 кг/дм, флегматизированных с поверхности 2,0-4,0 мас.% централита I и 1,5-2,2 мас.% динитротолуола, графитованных с поверхности 0,1-0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2-0,9 мас.% и этилацетата 0,1-0,9 мас.%, при следующем массовом соотношении фракций, %:
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 131-140 из 186.
25.08.2017
№217.015.a934

Термостойкий газогенерирующий состав

Изобретение относится к термостойким газогенерирующим составам, применяемым и эксплуатируемым в температурном диапазоне от минус (70±3)°C до плюс (155±5)°C. Газогенерирующий состав содержит окислитель - 1,3,5-тринитро-1,3,5-триазациклогексан или смесь 1,3,5-тринитро-1,3,5-триазациклогексана и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002611506
Дата охранного документа: 27.02.2017
25.08.2017
№217.015.b82e

Резиновая смесь для изготовления акустических покрытий

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано в производстве многослойных, перфорированных крупногабаритных звукоизолирующих полимерных покрытий, применение которых обеспечивает снижение уровней первичной и вторичной акустических полей защищаемого объекта,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002615378
Дата охранного документа: 04.04.2017
25.08.2017
№217.015.bc57

Наклонно-секционный смеситель

Изобретение предназначено для перемешивания сыпучих материалов в различных отраслях промышленности. Наклонно-секционный смеситель состоит из двух смесительных агрегатов, приемного бункера и двух переходных бункеров, закрепленных на общей раме. Смесительный агрегат разделен на четыре продольных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616062
Дата охранного документа: 12.04.2017
25.08.2017
№217.015.c005

Способ изготовления некорродирующего ударно-воспламеняющего состава для капсюля-воспламенителя к патронам стрелкового оружия

Изобретение относится к получению капсюльного состава для капсюля-воспламенителя к патронам стрелкового оружия. Технология изготовления некорродирующего состава осуществляется во влажном состоянии и является безопасной по сравнению с существующими отечественными технологиями. При изготовлении...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616665
Дата охранного документа: 18.04.2017
25.08.2017
№217.015.c18a

Обогреваемый пуансон для изготовления сгорающих изделий

Изобретение относится к области производства полимерных композиционных энергетических материалов. Обогреваемый пуансон для изготовления сгорающих изделий включает основание, полость обогрева, входное и выходное отверстия для подачи и отвода пара. Пуансон имеет от 36 до 72 каналов диаметром от...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002617507
Дата охранного документа: 25.04.2017
25.08.2017
№217.015.c303

Установка для очистки попутного нефтяного и природного газа от серосодержащих соединений

Изобретение относится к газовой и нефтяной промышленности, в частности к установке для очистки и осушки газов от серосодержащих соединений, и может быть использовано при подготовке попутного нефтяного газа и природного газа к потреблению. Установка содержит фильтр для очистки от механических...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002618009
Дата охранного документа: 02.05.2017
26.08.2017
№217.015.d4b9

Способ сушки сферического пороха

Изобретение относится к способу сушки сферических порохов (СФП), полученных по водно-дисперсионной технологии для стрелкового оружия. Способ сушки сферического пороха включает подачу пороха с графитом через циклон-осадитель в камеру сушки, сушку пороха путем подачи теплоносителя в нижнюю часть...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622134
Дата охранного документа: 13.06.2017
26.08.2017
№217.015.d4dd

Способ получения сферического пороха

Изобретение относится к производству сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия и малокалиберной артиллерии. Для получения сферического пороха первоначально в воду вводят поливинилнитрат (ПВН) и при перемешивании дозируют этилацетат. Массу перемешивают с одновременным повышением...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622129
Дата охранного документа: 13.06.2017
26.08.2017
№217.015.d509

Способ получения крупнодисперсного сферического пороха

Изобретение относится к производству сферических порохов (СФП), в частности крупнодисперсных. Для получения пороха в воде перемешивают полимерное связующее – пироксилин с условной вязкостью 1,0-8,0°Э и поливинилнитрат (ПВН) с молекулярной массой 400000-200000 у.е., соблюдая соотношение между...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622135
Дата охранного документа: 13.06.2017
26.08.2017
№217.015.dca3

Устройство формования изделий из целлюлозо-наполненных композиций

Изобретение относится к области производства изделий из порошково-волокнистых композиционных энергетических материалов, в том числе профилированных. Устройство формования изделий из целлюлозо-наполненных композиций, включающее формующую форму, на которой закреплена проволочная сетка. Для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002624320
Дата охранного документа: 03.07.2017
Показаны записи 131-140 из 214.
25.08.2017
№217.015.b82e

Резиновая смесь для изготовления акустических покрытий

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано в производстве многослойных, перфорированных крупногабаритных звукоизолирующих полимерных покрытий, применение которых обеспечивает снижение уровней первичной и вторичной акустических полей защищаемого объекта,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002615378
Дата охранного документа: 04.04.2017
25.08.2017
№217.015.bc57

Наклонно-секционный смеситель

Изобретение предназначено для перемешивания сыпучих материалов в различных отраслях промышленности. Наклонно-секционный смеситель состоит из двух смесительных агрегатов, приемного бункера и двух переходных бункеров, закрепленных на общей раме. Смесительный агрегат разделен на четыре продольных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616062
Дата охранного документа: 12.04.2017
25.08.2017
№217.015.c005

Способ изготовления некорродирующего ударно-воспламеняющего состава для капсюля-воспламенителя к патронам стрелкового оружия

Изобретение относится к получению капсюльного состава для капсюля-воспламенителя к патронам стрелкового оружия. Технология изготовления некорродирующего состава осуществляется во влажном состоянии и является безопасной по сравнению с существующими отечественными технологиями. При изготовлении...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616665
Дата охранного документа: 18.04.2017
25.08.2017
№217.015.c18a

Обогреваемый пуансон для изготовления сгорающих изделий

Изобретение относится к области производства полимерных композиционных энергетических материалов. Обогреваемый пуансон для изготовления сгорающих изделий включает основание, полость обогрева, входное и выходное отверстия для подачи и отвода пара. Пуансон имеет от 36 до 72 каналов диаметром от...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002617507
Дата охранного документа: 25.04.2017
25.08.2017
№217.015.c303

Установка для очистки попутного нефтяного и природного газа от серосодержащих соединений

Изобретение относится к газовой и нефтяной промышленности, в частности к установке для очистки и осушки газов от серосодержащих соединений, и может быть использовано при подготовке попутного нефтяного газа и природного газа к потреблению. Установка содержит фильтр для очистки от механических...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002618009
Дата охранного документа: 02.05.2017
26.08.2017
№217.015.d4b9

Способ сушки сферического пороха

Изобретение относится к способу сушки сферических порохов (СФП), полученных по водно-дисперсионной технологии для стрелкового оружия. Способ сушки сферического пороха включает подачу пороха с графитом через циклон-осадитель в камеру сушки, сушку пороха путем подачи теплоносителя в нижнюю часть...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622134
Дата охранного документа: 13.06.2017
26.08.2017
№217.015.d4dd

Способ получения сферического пороха

Изобретение относится к производству сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия и малокалиберной артиллерии. Для получения сферического пороха первоначально в воду вводят поливинилнитрат (ПВН) и при перемешивании дозируют этилацетат. Массу перемешивают с одновременным повышением...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622129
Дата охранного документа: 13.06.2017
26.08.2017
№217.015.d509

Способ получения крупнодисперсного сферического пороха

Изобретение относится к производству сферических порохов (СФП), в частности крупнодисперсных. Для получения пороха в воде перемешивают полимерное связующее – пироксилин с условной вязкостью 1,0-8,0°Э и поливинилнитрат (ПВН) с молекулярной массой 400000-200000 у.е., соблюдая соотношение между...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622135
Дата охранного документа: 13.06.2017
26.08.2017
№217.015.dca3

Устройство формования изделий из целлюлозо-наполненных композиций

Изобретение относится к области производства изделий из порошково-волокнистых композиционных энергетических материалов, в том числе профилированных. Устройство формования изделий из целлюлозо-наполненных композиций, включающее формующую форму, на которой закреплена проволочная сетка. Для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002624320
Дата охранного документа: 03.07.2017
26.08.2017
№217.015.e882

Сферический порох

Изобретение относится к производству флегматизированных сферических порохов к стрелковому оружию, а именно для снаряжения 7,62-мм автоматного и охотничьего патрона к нарезному оружию. Изобретение направлено на усовершенствование рецептуры, что облегчает производство и повышает прогрессивность...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002627406
Дата охранного документа: 08.08.2017
+ добавить свой РИД