СБОРНАЯ ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборному режущему инструменту, в частности - к сборным фрезам с механическим креплением сменных многогранных режущих пластин.

Известна сборная торцовая фреза, содержащая корпус, в гнездах которого установлены по передней поверхности и закреплены основные сменные многогранные режущие пластины, ограниченные верхней и нижней поверхностями в форме многоугольников и расположенными между ними боковыми поверхностями, образующими в пересечении с верхней и нижней поверхностями режущие кромки, пересекающиеся в вершинах режущей пластины, причем в установленном в гнезде положении каждая сменная многогранная режущая пластина имеет рабочие главную и вспомогательную режущие кромки, пересекающиеся в рабочей вершине, при этом рабочие вершины всех сменных многогранных режущих пластин, установленных в гнездах корпуса, расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси фрезы (см. международную заявку WO 2011/001939, класс МПК B23C 5/20, 2011) [1].

Известная фреза [1] имеет ограниченные возможности увеличения подачи на зуб вследствие основных сменных многогранных режущих пластин по передней поверхности и выполнения их двухсторонними (т.е. с режущими кромками на верхней и нижней поверхностях). Задача изобретения заключается в повышении производительности обработки за счет повышения подачи на зуб, что в свою очередь достигается за счет уменьшения нагрузки на основные сменные многогранные режущие пластины.

Поставленная задача решается тем, что в сборной торцовой фрезе, содержащей корпус, в гнездах которого установлены по передней поверхности и закреплены основные сменные многогранные режущие пластины, ограниченные верхней и нижней поверхностями в форме многоугольников и расположенными между ними боковыми поверхностями, образующими в пересечении с верхней и нижней поверхностями режущие кромки, пересекающиеся в вершинах режущей пластины, причем в установленном в гнезде положении каждая сменная многогранная режущая пластина имеет рабочие главную и вспомогательную режущие кромки, пересекающиеся в рабочей вершине, при этом рабочие вершины всех сменных многогранных режущих пластин, установленных в гнездах корпуса, расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси фрезы, согласно изобретению фреза снабжена дополнительными сменными многогранными режущими пластинами, ограниченными верхними и нижними поверхностями в форме прямоугольников и расположенными между ними боковыми поверхностями, образующими в пересечении с верхней и нижней поверхностями режущие кромки, пересекающиеся в вершинах, при этом каждая из упомянутых дополнительных сменных многогранных режущих пластин установлена в гнездах корпуса тангенциально снаружи по отношению к основной сменной многогранной режущей пластине с возможностью опоры на ее боковую поверхность, примыкающую к главной режущей кромке.

Поставленная задача решается также тем, что верхние и нижние поверхности основных сменных многогранных режущих пластин выполнены в форме пяти- или шестиугольников.

Фреза снабжена дополнительными сменными многогранными режущими пластинами, ограниченными верхними и нижними поверхностями в форме прямоугольников и расположенными между ними боковыми поверхностями, образующими в пересечении с верхней и нижней поверхностями режущие кромки, пересекающиеся в вершинах, при этом каждая из упомянутых дополнительных сменных многогранных режущих пластин установлена в гнездах корпуса тангенциально снаружи по отношению к основной сменной многогранной режущей пластине с возможностью опоры на ее боковую поверхность, примыкающую к главной режущей кромке.

Фреза по п.1, отличающаяся тем, что верхние и нижние поверхности основных сменных многогранных режущих пластин выполнены в форме пяти- или шестиугольников.

Предложенная фреза представлена на фиг.1-5, на которых:

на фиг.1 представлен вид сверху на гнездо корпуса, в котором установлены основная сменная многогранная режущая пластина с верхний и нижней поверхностями в форме пятиугольников и дополнительная сменная многогранная режущая пластина;

на фиг.2 представлен вид А на фиг.1;

на фиг.3 представлено сечение Б-Б на фиг.2;

на фиг.4 представлено сечение В-В на фиг.1;

на фиг.5 представлен вид сверху на гнездо корпуса, в котором установлены основная сменная многогранная режущая пластина с верхний и нижней поверхностями в форме шестиугольников и дополнительная сменная многогранная режущая пластина.

Сборная торцовая фреза содержит корпус 1, в гнездах которого установлены по передней поверхности и закреплены основные сменные многогранные режущие пластины 2, ограниченные верхней 3 и нижней 4 поверхностями в форме многоугольников (на фиг.1 в форме пятиугольников, а на фиг.5 - в форме шестиугольников) и расположенными между ними боковыми поверхностями 7, образующими в пересечении с верхней и нижней поверхностями режущие кромки, пересекающиеся в вершинах режущей пластины.

В установленном в гнезде положении каждая сменная многогранная режущая пластина имеет рабочие главную 8 и вспомогательную 9 режущие кромки, пересекающиеся в рабочей вершине, при этом рабочие вершины всех сменных многогранных режущих пластин, установленных в гнездах корпуса, расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси фрезы 10.

Фреза снабжена дополнительными сменными многогранными режущими пластинами 11, ограниченными верхними 12 и нижними поверхностями 13 в форме прямоугольников и расположенными между ними боковыми поверхностями 14, образующими в пересечении с верхней и нижней поверхностями режущие кромки, пересекающиеся в вершинах. При этом каждая из упомянутых дополнительных сменных многогранных режущих пластин установлена в гнездах корпуса тангенциально снаружи по отношению к основной сменной многогранной режущей пластине с возможностью опоры на ее боковую поверхность, примыкающую к главной режущей кромке.

Указанная установка дополнительных сменных многогранных режущих пластин позволяет снизить нагрузку на основные сменные многогранные режущие пластины до минимально необходимой глубины резания t. Основная нагрузка приходится на тангенциально расположенные дополнительные сменные многогранные режущие пластины, что позволяет увеличить подачу на зуб и соответственно производительность обработки. При этом в случае, если обработка предложенной фрезой производится не на проход, длина l необработанного основной режущей пластиной участка поверхности заготовки сопоставима с шириной канавки для выхода шлифовального круга.