Результат интеллектуальной деятельности: ОТБОЙНЫЙ ПОЛОК

Изобретение относится к устройствам, используемым в горной промышленности при проходке восстающих, а именно для направления отбитой породы в перепускное отделение восстающего.

Известна конструкция отбойного полка, состоящего из опорных балок (Л.И.Барон, М.Н.Овчинников. Механизация проходки восстающих. М.: Недра. 1973 г., с.53-54).

Недостатком данного устройства является отсутствие вентиляционного отверстия, что усложняет проветривание восстающего.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому техническому решению является конструкция полка, состоящего из опорных балок и имеющего сквозное вентиляционное отверстие (Л.И.Барон, М.Н.Овчинников. Механизация проходки восстающих. М.: Недра. 1973 г., с.58-59).

Недостатком данного устройства является наличие постоянного открытого вентиляционного отверстия, что снижает безопасность ведения работ при проходке восстающих, например при разрушении горной породы.

Задачей изобретения является обеспечение безопасности ведения работ при проходке восстающих, например при разрушении горной породы, а также регулирования направления потока воздуха вентиляционной струи, проходящей через вентиляционное отверстие.

Поставленная задача достигается тем, что отбойный полок состоит из опорных балок и имеет сквозное вентиляционное отверстие, которое снабжено крышкой, шарнирно соединенной с опорными балками с возможностью поворота вокруг оси шарнира, кроме того, крышка снабжена: ограничителем, соединенным с опорными балками, защитным экраном, соединенным с нижней плоскостью крышки, раструбом, расположенным по периметру вентиляционного отверстия, подъемным механизмом, расположенным на нижней плоскости опорных балок. При этом защитный экран выполнен, например, из металлической сетки, ограничитель выполнен, например, в виде троса, а подъемный механизм выполнен из взаимосвязанных между собой вала и присоединенных к нему упора и ручки с тягой, при этом вал соединен с опорными балками посредством муфт с возможностью поворота вала внутри муфт.

Наличие крышки, шарнирно соединенной с опорными балками с возможностью поворота вокруг оси шарнира, позволяет полностью перекрывать вентиляционное отверстие при отбойке породы, например, с помощью буровзрывных работ. При поднятии крышки вентиляционное отверстие открывается, и вентиляционная струя проходит через вентиляционное отверстие. При этом по мере подъема крышки изменяется направление потока воздуха вентиляционной струи, что позволяет осуществлять последовательное проветривание всего пространства восстающего выше отбойного полка.

Наличие ограничителя, соединенного с опорными балками и выполненного, например, в виде троса, позволяет регулировать величину подъема крышки.

Наличие защитного экрана, соединенного с нижней плоскостью крышки, позволяет закрывать вентиляционное отверстие при поднятой крышке и защитить пространство под полком от падающих предметов, например кусков породы. Выполнение экрана из металлической сетки не препятствует прохождению вентиляционной струи как через вентиляционное отверстие, так и через защитный экран.

Наличие раструба, расположенного по периметру вентиляционного отверстия, позволяет направить вентиляционную струю непосредственно в вентиляционное отверстие.

Подъемный механизм, расположенный на нижней плоскости опорных балок и выполненный из взаимосвязанных между собой вала и присоединенных к нему упора и ручки с тягой, при этом вал соединен с опорными балками посредством муфт с возможностью поворота вала внутри муфт, обеспечивает подъем крышки путем натяжения тяги и перемещения ручки вниз, при этом упор перемещается вверх, надавливает на крышку и поднимает ее.

Устройство поясняется чертежами, на фиг.1 показан разрез по восстающей выработке и размещение в ней отбойного полка в положении поднятой крышки над вентиляционным отверстием, на фиг.2 - то же в положении опущенной крышки над вентиляционным отверстием, на фиг.3 - конструктивная схема подъемного механизма крышки.

Отбойный полок состоит из опорных балок 1 и имеет сквозное вентиляционное отверстие 2, которое снабжено крышкой 3, соединенной с опорными балками шарниром 4, а также ограничителем 5, выполненным, например, из троса. К нижней плоскости крышки присоединен защитный экран 6, выполненный, например, из металлической сетки. По периметру вентиляционного отверстия расположен раструб 7. На нижней плоскости опорных балок 1 расположен подъемный механизм, состоящий из взаимосвязанных между собой вала 8 и присоединенных к нему упора 9 и ручки 10 с тягой 11, при этом вал соединен с опорными балками посредством муфт 12 с возможностью поворота вала внутри муфт.

В восстающей выработке 13 размещена вентиляционная труба 14 и устройство для натяжения тяги, например лебедка 15 с блочком 16.

Работа устройства осуществляется следующим образом. После производства взрывных работ в восстающей выработке 13 осуществляют ее проветривание от взрывных газов. По вентиляционной трубе 14 воздух подается под отбойный полок, а посредством раструба 7 в створ вентиляционного отверстия 2. Для прохождения воздушной струи через вентиляционное отверстие 2 поднимают крышку 3, для чего натягивают тягу 11, например, установленной в восстающем лебедкой 15 через блочок 16, при этом ручка 10 подъемного механизма опускается в низ, вал 8 проворачивается внутри муфт 12, а упор 9 перемещается вверх, надавливает на крышку 3, поворачивает ее вокруг шарнира 4 и поднимает ее над вентиляционным отверстием 2, открывая его и позволяя воздушной струе свободно проходить через отверстие. Максимальная величина поднятия крышки регулируется длиной ограничителя 5. При этом по мере подъема крышки изменяется направление потока воздуха вентиляционной струи и осуществляется последовательное проветривание всего пространства восстающего выше отбойного полка.

При поднятии крышки отверстие перекрывается защитным экраном 6, изготовленным, например, из металлической сетки, что не препятствует прохождению вентиляционной струи через вентиляционное отверстие 2 и через защитный экран 6, но защищает пространство под полком от падающих предметов, например кусков породы.

Перед взрыванием забоя тяга 11 высвобождается, крышка 3 под действием собственного веса опускается и закрывает вентиляционное отверстие 2. Производится взрывание забоя, вся отбитая порода посредством отбойного полка направляется в перепускное отделение восстающего. После этого осуществляют проветривание восстающего от взрывных газов как указано выше.

Материал крышки принимается с учетом возникающих при отбойке породы разрушающих нагрузок на плоскость крышки.

Использование предлагаемого изобретения позволяет обеспечить безопасность ведения работ при проходке восстающих, например при разрушении горной породы, а также регулировать направление потока воздуха вентиляционной струи, проходящей через вентиляционное отверстие.