Результат интеллектуальной деятельности: ЗАРЯД ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНОГО ПАТРОНА

Изобретение относится к области разработки зарядов из порохов для стрелкового оружия.

В настоящее время у нас в стране в качестве заряда для стрелкового оружия используются как пироксилиновые, так и сферические пороха (СФП). Однако применение таких порохов в качестве заряда в строительно-монтажном патроне не обеспечивает заданных характеристик в строительно-монтажном пистолете.

В качестве прототипа, являющегося наиболее близким техническим решением к предлагаемому, выбран заряд из двухосновного сферического пороха марки СпСН-900/4,40 (ОСТ 84-876-79), включающий, мас.%: графит - 0,1…0,3; влага - 0,2…0,9. Сферические частицы в данном заряде выполнены с пористостью, не превышающей 5%. Такой заряд в строительно-монтажном патроне имеет большую массу. Из-за низкой скорости горения пороха процесс выстрела, как правило, сопровождается большим дымообразованием и большим загрязнением ствола в строительно-монтажном пистолете.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик за счет снижения дымообразования в процессе выстрела.

Поставленная цель достигается тем, что заряд для строительно-монтажного патрона выполнен из СФП на основе пироксилина, с пористостью 26…30 мас.% и остаточной влажностью 0,1…0,5 мас.%, графитованного с поверхности 0,1…0,3 мас.% мелкодисперсным графитом при следующем массовом соотношении фракций, %:

Авторами установлено, что применение заряда из сферических частиц с пористостью от 26 до 30% может улучшить эксплуатационные характеристики строительно-монтажного пистолета за счет снижения массы и дымообразования в процессе выстрела.

Снижение пористости сферических частиц менее 26% приводит к замедлению скорости горения и увеличению массы порохового заряда и, следовательно, к дополнительному дымообразованию.

Увеличение пористости более 30% приводит к резкому повышению давления пороховых газов в канале строительно-монтажного пистолета.

Уменьшение графита менее 0,1 мас.% ухудшает сыпучесть порохового заряда. Это, в свою очередь, приводит к колебаниям массы порохового заряда в патроне, а увеличение графита более 0,3 мас.% дальнейшего эффекта стабилизации баллистических характеристик не дает, но приводит к появлению свободного графита, что вызывает необходимость его отбивки.

Увеличение влажности порохового заряда более 0,5 мас.% приводит к увеличению массы порохового заряда и задымленности в процессе выстрела, а уменьшение влажности менее 0,1 мас.% связано с повышением опасности процесса изготовления пороха и дополнительными энергозатратами из-за увеличения длительности процесса сушки.

Уменьшение в составе заряда фракции пороха 0,4…0,2 мм менее 70 мас.% приводит к повышению давления пороховых газов в канале ствола строительно-монтажного пистолета.

Увеличение мелкой и крупной фракций (менее 0,2 и более 0,4 мм) более 30 мас.% приводит к большому разбросу по пробиваемости металлических пластин и повышению давления пороховых газов в канале строительно-монтажного пистолета.

На чертеже представлен строительно-монтажный патрон, состоящий из гильзы 1 с воспламенительным составом и порохового заряда 2.

В таблице приведены характеристики разработанного порохового заряда, выполненного в пределах граничных условий (примеры 1…3), за их пределами (примеры 4, 5), а также заряда-прототипа (пример 6).

По чертежу выпускаются 4 вида коротких строительно-монтажных патронов: К-1 - слабый, К-2 - средний, К-3 - сильный и К-4 - сверхсильный. Масса заряда для К-1 - 0,2 г; для К-2 - 0,22 г; для К-3 - 0,25 г; для К-4 - 0,27 г.

При испытании величина проглубления в стальной пластине для К-1 - 3±0,5 мм; для К-2 - 3,5±0,5 мм; для К-3 - 4±0,5 мм; для К-4 - 4,5±0,5 мм.

Из приведенных данных таблицы следует, что разработанный авторами заряд из пироксилинового сферического пороха с пористостью от 26 до 30% (примеры 1…3) удовлетворяет всем требованиям для короткого строительно-монтажного патрона К-1, К-2, К-3, К-4. При этом масса заряда была снижена на 0,04…0,07 г. Разброс между максимальным и минимальным проглублениями не превышает 0,84 мм. Чистка строительно-монтажных пистолетов от копоти проводилась через 1000…1200 выстрелов. За пределами граничных условий заряд для строительно-монтажного патрона не обеспечивает заданных характеристик (примеры 4, 5).

Заряд, полученный по прототипу (пример 6), имеет высокую массу порохового заряда (0,27 г), большой разброс между максимальным и минимальным проглублениями (0,88 мм). Выстрелы сопровождаются дымообразованием, и чистка строительно-монтажного пистолета от копоти проводится через 600 выстрелов.

Таким образом, разработанный авторами заряд для строительно-монтажного патрона позволит:

- снизить массу заряда для всех типов коротких строительно-монтажных патронов (К-1, К-2, К-3, К-4);

- уменьшить разброс между максимальной и минимальной величинами проглубления;

- уменьшить дымообразование в процессе выстрела;

- увеличить ресурс без чистки строительно-монтажного пистолета до 1000…1200 выстрелов.