27.06.2013
216.012.4fd3

КОКИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ОТЛИВОК

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к литейному производству. Машина содержит кокиль, станину, механизм разъема кокиля, тепловую трубу с зоной нагрева и охлаждения, кожух, расположенный в зоне охлаждения тепловой трубы, механизм перемещения тепловой трубы и термопары с системой автоматического управления. В кожухе с дном установлены трубки с заглушенными нижними концами, на боковых поверхностях которых выполнены отверстия, обращенные к тепловой трубе. На одной из трубок отверстия смещены по высоте на расстояние L/2 по отношению к отверстиям в другой трубке, где L - расстояние между отверстиями в трубке. Диаметр d отверстий в трубках диаметром d, количество отверстий n, расстояние между отверстиями L, длина L трубки и диаметр D тепловой трубы в зоне охлаждения связаны соотношениями: d/D=0,2÷0,5, d/d=0,02÷0,05 и n=L/L=3-12. Достигается повышение производительности и качества отливок за счет увеличения эффективности охлаждения тепловой трубы и отливки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для получения полых отливок.

Известно устройство для получения отливок [1. Патент №2419511 RU], содержащее кокиль, станину, механизм разъема кокиля, тепловую трубу с зоной нагрева и охлаждения, защитный кожух, механизм перемещения тепловой трубы, термопары с системой автоматического управления работой устройства.

Недостаток известного устройства заключается в недостаточной производительности, обусловленной недостаточной эффективностью охлаждения тепловой трубы.

Заявляемая кокильная машина направлена на создание высокоэффективного процесса получения полых отливок.

Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемой машины, заключается в повышении эффективности охлаждения тепловой трубы. За счет чего достигается:

- повышение производительности процесса получения полых отливок;

- повышение качества полых отливок за счет эффективного и равномерного охлаждения.

Заявляемая машина характеризуется следующими существенными признаками.

Ограничительные признаки: кокиль, станина, механизм разъема кокиля, тепловая труба с зоной нагрева и охлаждения, кожух, расположенный в зоне охлаждения тепловой трубы, механизм перемещения тепловой трубы, термопары с системой автоматического управления работой.

Отличительные признаки: в кожухе тепловой трубы с дном установлены трубки с заглушенными нижними концами, на боковых поверхностях трубок выполнены отверстия, обращенные к тепловой трубе, на одной из трубок отверстия смещены по высоте на расстояние L/2 по отношению к отверстиям в другой трубке, где L - расстояние между отверстиями в трубке, d0 - диаметр отверстий в трубках диаметром d1, n - количество отверстий, расстояние L между отверстиями, длина L0 трубки и диаметр D охлаждения тепловой трубы связаны соотношениями: d1/D=0,2÷0,5; d0/d1=0,02-0,05; n=L0/L=3-12. Кроме того, машина снабжена вытяжным паропроводом с конденсатором пара, установленным над кожухом.

Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемой кокильной машины и достигаемым техническим результатом заключается в следующем.

Принудительное охлаждение зоны охлаждения тепловой трубы распыливанием охлаждающей воды позволяет эффективно отводить тепло.

Снабжение кокильной машины установленными в кожухе в зоне охлаждения тепловой трубы трубками с заглушенными концами и отверстиями, обращенными к тепловой трубе, позволяет равномерно по высоте эффективно охлаждать тепловую трубу в зоне охлаждения, путем распыливания охлаждающей воды из трубок.

Эффективное охлаждение тепловой трубы позволяет сократить время производственного процесса получения полых отливок, тем самым повышает производительность кокильной машины.

Эффективное охлаждение тепловой трубы позволяет получить мелкозернистую структуру отливки, что положительно сказывается на ее механических свойствах.

Изготовление на одной из трубок отверстий, смещенных по высоте на расстояние L/2 по отношению к отверстиям в другой трубке (где L - расстояние между отверстиями в трубке), позволяет равномерно охлаждать тепловую трубу.

Уменьшение соотношения d1/D<0,2 (где d1 - диаметр трубки, D - диаметр тепловой трубы в зоне охлаждения) приводит к затруднению изготовления трубок с отверстиями.

Увеличение соотношения d1/D>0,5 приводит к нерациональному увеличению габаритов и массы трубок с отверстиями.

Уменьшение соотношения d0/d1<0,02 (где d0 - диаметр отверстия в трубке) приводит к затруднению изготовления отверстий, возможности их забивания, нерациональному уменьшению расхода охлаждающей воды и эффективности охлаждения.

Увеличение соотношения d0/d1>0,05 приводит в ряде случаев к потере распыливаемой охлаждающей воды в окружающую среду, уменьшению равномерности охлаждения по высоте тепловой трубы.

Уменьшение количества отверстий в трубке n<3 не обеспечивает равномерное и эффективное охлаждение тепловой трубы.

Увеличение количества отверстий в трубке n>12 приводит, в ряде случаев, к нерациональному расходу охлаждающей воды и уменьшает эффективность охлаждения тепловой трубы.

Кроме того, использование вытяжного трубного паропровода с конденсатором пара, установленным над кожухом, позволяет повторно использовать сконденсированную воду для распыливания и сохранить необходимую влажность воздуха в производственном помещении.

Кокильная машина поясняется чертежом, на котором показан внешний вид кокильной машины для получения полых отливок.

Машина состоит из кокиля 1 со стенками 2, механизма 3 разъема кокиля, станины 4, тепловой трубы 5 с зоной 6 нагрева и зоной 7 охлаждения, механизма 8 перемещения тепловой трубы 5, трубок 9 с заглушенными концами и отверстиями 10, обращенными к тепловой трубе, вытяжного паропровода 11 с конденсатором пара 12, кожуха 13 тепловой трубы, термопар 15, 16, подключенных в систему автоматического управления работой машины.

Кокильная машина для получения отливок работает следующим образом. Предварительно осуществляется разогрев кокиля 1 до заданной температуры, фиксируемой по показаниям термопар 15 в стенках 2. После этого при помощи механизма перемещения 8 в кокиль 1 устанавливается тепловая труба 5. Производится заливка жидкого металла в кокиль 1, что приводит к разогреву зоны нагрева 6 тепловой трубы 5, а одновременно и теплоносителя, находящегося в ней. После разогрева теплоносителя образуется пар, который поступает в зону охлаждения 7 тепловой трубы и конденсируется на ее внутренней поверхности, обеспечивая разогрев всей трубы. После достижения тепловой трубой 5 заданной температуры, фиксируемой по показаниям термопары 16, включают в работу трубки 9 для распыливания охлаждающей воды. При этом охлаждающая вода под давлением подается в верхние части трубок 9 и через отверстия 10 в распыленном виде попадает на поверхность зоны охлаждения 7 тепловой трубы 5. В результате происходит сравнительно быстрый нагрев и испарение распыленной воды с поверхности зоны охлаждения 7, что обеспечивает высокоэффективное охлаждение тепловой трубы 5. Образующийся водяной пар огражден кожухом 13 и поступает в вытяжной паропровод 11 с закрепленным на нем конденсатором пара 12. Температура пара фиксируется термопарой 16, установленной в паропроводе 11. В конденсаторе пара 12 происходит охлаждение пара и его преобразование в воду, которая используется для повторного распыливания. После формирования отливки в кокиле 1, фиксируемом по показанию термопары 15, механизмом перемещения 8 происходит подъем тепловой трубы 5, а механизмом разъема 3 кокиля 1 осуществляется передвижение стенок 2 с последующим извлечением полученной полой отливки из машины. Далее после сборки кокиля 1 и установки в него тепловой трубы 5 процесс повторяется.


КОКИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ОТЛИВОК
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 10.
20.01.2013
№216.012.1bc3

Способ моделирования гидродинамики расплава в кристаллизаторе

Изобретение относится к металлургии. Моделирование осуществляют путем подачи воды в модель кристаллизатора со стеклянными стенками при температуре окружающей среды и начальной температуре стенок модели кристаллизатора 10-15°С. Внутреннюю поверхность стенок модели кристаллизатора зачерняют и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472601
Дата охранного документа: 20.01.2013
20.01.2013
№216.012.1bc4

Устройство для моделирования гидродинамики расплава в кристаллизаторе

Изобретение относится к металлургии. Моделирование осуществляется путем подачи воды в разливочную емкость 1, закрытую стопором 2 через трубу 8 при открытом кране 9 с одновременно включенным электронагревательным устройством 21. При достижении требуемого уровня воды, контролируемого датчиком 20,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472602
Дата охранного документа: 20.01.2013
20.05.2013
№216.012.3fdf

Способ получения отливок в кокиле

Изобретение относится к литейному производству. Способ включает сборку кокиля, нагрев стенок кокиля до заданной температуры с помощью тепловой трубы, заливку металла в кокиль. При достижении зоной охлаждения тепловой трубы температуры t=(0,3-0,5)·t, где t - температура разливаемого в кокиль...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481921
Дата охранного документа: 20.05.2013
20.05.2015
№216.013.4d6c

Устройство для получения литых протекторов

Изобретение относится к литейному производству. Устройство содержит металлическую изложницу, выполненную в виде тепловой трубы с зоной нагрева и охлаждения, и закладной стержень. В стенках металлической изложницы выполнены цилиндрические пеналы для установки трубчатых электронагревателей в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002551334
Дата охранного документа: 20.05.2015
10.07.2015
№216.013.6032

Кристаллизатор для получения непрерывнолитых цилиндрических заготовок

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов. Кристаллизатор содержит корпус, в котором установлена тепловая труба, конденсатор (5), связанный паропроводами (4) и конденсатопроводами с тепловой трубой с образованием замкнутого испарительно-конденсационного контура и кожух (7) с двумя...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002556167
Дата охранного документа: 10.07.2015
27.08.2015
№216.013.755f

Вертикальный кристаллизатор машины непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к металлургии. В кристаллизаторе, состоящем из четырех расположенных попарно продольных рабочих стенок 1, в каждой паре стенок выполнены вертикальные 2 и горизонтальные 3 каналы для охлаждающей среды. Кристаллизатор содержит герметичную камеру 4 охлаждения, представляющую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002561622
Дата охранного документа: 27.08.2015
20.02.2016
№216.014.cf73

Универсальный калорифер

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при создании калориферов, работающих на электроэнергии и на продуктах сгорания газа. Универсальный калорифер, содержащий трубы, закрепленные в коллекторе с образованием одной полости испарительно-конденсационного цикла. Коллектор...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002575543
Дата охранного документа: 20.02.2016
13.01.2017
№217.015.81e4

Способ охлаждения кристаллизатора

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке. Перед заливкой жидкого металла в кристаллизатор воду, циркулирующую по замкнутому контуру и в каналах стенок кристаллизатора, и стенки кристаллизатора разогревают до температуры 150-170°C. После прекращения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002601713
Дата охранного документа: 10.11.2016
10.05.2018
№218.016.494e

Кристаллизатор для получения непрерывных цилиндрических заготовок

Изобретение относится к непрерывной разливке металла. Кристаллизатор содержит корпус (1) с установленной в нем тепловой трубой, конденсатор (5), связанный паропроводами (4) и конденсатопроводами (6) с тепловой трубой с образованием замкнутого испарительно-конденсационного контура, и кожух (7)....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002651083
Дата охранного документа: 18.04.2018
04.06.2019
№219.017.7389

Устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков

Изобретение относится к непрерывной разливке стали. Устройство для непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков содержит промежуточный ковш (1), кристаллизатор с широкими (11) и узкими (12) гранями и глуходонный цилиндрический погружной напорный разливочный стакан (2). Разливочный стакан...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002690314
Дата охранного документа: 31.05.2019
Показаны записи 1-10 из 11.
20.05.2013
№216.012.3fdf

Способ получения отливок в кокиле

Изобретение относится к литейному производству. Способ включает сборку кокиля, нагрев стенок кокиля до заданной температуры с помощью тепловой трубы, заливку металла в кокиль. При достижении зоной охлаждения тепловой трубы температуры t=(0,3-0,5)·t, где t - температура разливаемого в кокиль...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481921
Дата охранного документа: 20.05.2013
20.09.2013
№216.012.6b01

Способ разрушения ледяного покрова

Изобретение относится к ледокольным работам. Способ разрушения ледяного покрова основан на создания подо льдом гидроудара и включает подсоединение эластичной камеры с положительной плавучестью тросом к подводному судну. При этом эластичной камере придают ускорение. Технический результат...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493044
Дата охранного документа: 20.09.2013
10.05.2014
№216.012.c0af

Устройство для исследования плоской деформации модели пористого вещества

Изобретение относится к устройствам для исследования поведения модели пористого вещества в условиях плоского напряженно-деформированного состояния. Устройство содержит пуансон, рабочую камеру в виде полого параллелепипеда с прозрачными стенками, образующими пространство, поперечное сечение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515076
Дата охранного документа: 10.05.2014
20.05.2015
№216.013.4d6e

Способ получения стали

Изобретение относится к способам восстановления стали из окалины и может быть использовано в металлургии. Осуществляют подготовку термитной смеси, содержащей окалину, алюминиевую крошку и модификаторы, загружают ее в огнеупорную емкость, осуществляют активацию поджиганием и протекание...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002551336
Дата охранного документа: 20.05.2015
10.07.2015
№216.013.6032

Кристаллизатор для получения непрерывнолитых цилиндрических заготовок

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов. Кристаллизатор содержит корпус, в котором установлена тепловая труба, конденсатор (5), связанный паропроводами (4) и конденсатопроводами с тепловой трубой с образованием замкнутого испарительно-конденсационного контура и кожух (7) с двумя...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002556167
Дата охранного документа: 10.07.2015
27.08.2015
№216.013.755f

Вертикальный кристаллизатор машины непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к металлургии. В кристаллизаторе, состоящем из четырех расположенных попарно продольных рабочих стенок 1, в каждой паре стенок выполнены вертикальные 2 и горизонтальные 3 каналы для охлаждающей среды. Кристаллизатор содержит герметичную камеру 4 охлаждения, представляющую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002561622
Дата охранного документа: 27.08.2015
25.08.2017
№217.015.bf4f

Устройство для непрерывного литья и деформации плоских заготовок

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке металла с одновременной его деформацией. Устройство содержит подвижный составной кристаллизатор, установленный на приводных валах, содержащий два бойка(1, 2) с торцевыми поверхностями, на первом из которых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002617074
Дата охранного документа: 19.04.2017
29.12.2017
№217.015.f3a2

Способ получения низкоуглеродистой кипящей стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству низкоуглеродистых кипящих сталей. Способ включает подготовку термитной смеси, содержащей окалину, алюминиевую крошку в качестве восстановителя и модификаторы, и проведение восстановительной реакции в тигле со спускным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002637735
Дата охранного документа: 06.12.2017
19.01.2018
№218.016.0a08

Способ изготовления выплавляемых моделей

Изобретение может быть использовано в машиностроении. Способ включает дозирование порошка модельного материала фракции 0,1-2,5 мм в пресс-форму в количестве, обеспечивающем получение моделей с пористостью 1-12%, прессование в вакууме 80-98 кПа модельного материала в пресс-форме без...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002632051
Дата охранного документа: 02.10.2017
20.01.2018
№218.016.146c

Способ получения стальных отливок из термитной шихты

Изобретение относится к литейному производству. Модельный блок из термитной шихты изготавливают размерами на 5-10% меньше требуемого размера отливки и помещают в пресс-форму, полость которой соответствует требуемым размерам и конфигурации отливки. В пресс-форму дозируют порошок воскообразного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634818
Дата охранного документа: 03.11.2017

Похожие РИД в системе