×
20.04.2013
216.012.36f7

Результат интеллектуальной деятельности: ТРАНСМИССИОННОЕ МАСЛО

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к составам трансмиссионных масел, используемых для смазывания агрегатов трансмиссий легковых переднеприводных автомобилей для всесезонной эксплуатации. Масло содержит в % мас.: серосодержащая присадка, представляющая собой продукт взаимодействия ди-(β-хлордецил)-дисульфида с 20% водным раствором сульфида натрия при температуре 80-85°С - 3,3-4,0, диалкилдитиофосфат цинка - 0,8-1,0, полиметакрилат - 1,7-2,0, кремнийорганическая присадка - 0,0026-0,0045, нефтяное масло до 100. Технический результат - высокие трибологические характеристики, повышение эффективности эксплуатации автомобилей. 2 табл., 2 пр.
Основные результаты: Трансмиссионное масло, содержащее диалкилдитиофосфат цинка, полиметакрилат, кремнийорганическую присадку, серосодержащую присадку, нефтяное масло, отличающееся тем, что в качестве серосодержащей присадки оно содержит продукт взаимодействия ди-(β-хлордецил)-дисульфида с 20%-ным водным раствором сульфида натрия при температуре 80-85°С при следующем соотношении компонентов в трансмиссионном масле, мас.%:

Изобретение относится к составам трансмиссионных масел, используемых для смазывания агрегатов трансмиссий легковых переднеприводных автомобилей в диапазоне температур окружающей среды от минус 20°С до плюс 45°С.

Известно редукторное масло, содержащее, % мас.: аллиловый эфир диэтилтиокарбаминовой кислоты 2-4; борированный диалкилдитиофосфат 0,5-1,5; полиметакрилат 0,1-0,3; нефтяное масло до 100. (RU 1593202, МКИ С10М 137/10, 15.10.1994 г.).

Масло предназначено для смазывания зубчатых и червячных передач промышленного оборудования. Данный вид масла нельзя использовать для смазывания агрегатов трансмиссий легковых переднеприводных автомобилей в диапазоне температур окружающей среды от минус 20°С до плюс 45°С.

Известно трансмиссионное масло (Пат. RU №2148620, МКИ С10М 141/08, опубл. 10.05.2000 г.), содержащее, мас.%:

Металлиловый эфир диэтилдитиокарбаминовой кислоты - 5,8-6,2

Полиметакрилат - 0,8-1,2

Диалкилдитиофосфат цинка - 1,4-1,6

Кислый эфир алкенилянтарной кислоты - 0,045-0,055

Олеиновая кислота - 0,15-0,25

Кремнийорганическая присадка - 0,003-0,005

Нефтяное масло - До 100.

Масло рекомендовано к использованию для агрегатов трансмиссий всех легковых автомобилей, кроме переднеприводных. Данный вид масла нельзя использовать для смазывания агрегатов трансмиссий легковых переднеприводных автомобилей в диапазоне температур окружающей среды от минус 20°С до плюс 45°С.

Наиболее близким к заявляемому составу является трансмиссионное масло (Пат.RU №2334788, МКИ С10М 135/04, опубл. 10.05.2008 г.), содержащее, мас.%:

Серосодержащая присадка - 3,5

Диалкилдитиофосфат цинка - 0,3

Полиметакрилат - 1,9

Кремнийорганическая присадка - 0,004

Нефтяное масло до 100.

Масло трансмиссионное предназначено для всесезонной эксплуатации коробок передач переднеприводных легковых автомобилей ВАЗ. Однако данное трансмиссионное масло обладает низкими трибологическими характеристиками и, как следствие, невысоким уровнем антиокислительных, противозадирных, противоизносных и вязкостных свойств.

Задачей является разработка состава трансмиссионного масла, которое по вязкостно-температурным свойствам соответствует классу вязкости 80w/85 по классификации SAE 1306, по эксплуатационным свойствам группе GL-4 по API соответствует требованиям, предъявляемым ТУ 38.301-29-90-97. Технический результат: предлагаемое трансмиссионное масло обладает высокими трибологическими характеристиками, высоким уровнем антиокислительных, противозадирных, противоизносных и вязкостных свойств. Применение масла позволит повысить эффективность эксплуатации автомобиля, срок службы деталей агрегатов трансмиссий.

Технический результат достигается тем, что трансмиссионное масло содержит диалкилдитиофосфат цинка, полиметакрилат, кремнийорганическую присадку, серосодержащую присадку, нефтяное масло, при этом в качестве серосодержащей присадки оно содержит продукт взаимодействия ди-(β-хлордецил)-дисульфида с 20% водным раствором сульфида натрия при температуре 80-85°С при следующем соотношении компонентов в трансмиссионном масле, % мас.:

Серосодержащая присадка - 3,3-4,0

Диалкилдитиофосфат цинка - 0,8-1,0

Полиметакрилат - 1,7-2,0

Кремнийорганическая присадка - 0,0026-0,0045

Нефтяное масло до 100.

Заявляемый состав трансмиссионного масла, в котором используется новая серосодержащая присадка, в количестве 3,3-4,0 мас.% обладает высокими трибологическими характеристиками, обеспечивающими высокий уровень антиокислительных, противозадирных, противоизносных и вязкостных свойств. Кроме того, высокая термическая стабильность и окислительная стабильность позволяют использовать данное масло для смазывания агрегатов трансмиссий легковых переднеприводных автомобилей в широком диапазоне температур окружающей среды от минус 20°С до плюс 45°С.

Процесс получения трансмиссионного масла заключается в следующем.

Пример 1. При 70-80°С в 940,468 г нефтяного масла последовательно добавляют 33 г (3,3% мас.) серосодержащей присадки, 8 г (0,8% мас.) диалкилдитиофосфата цинка, 18,5 г (1,85% мас.) полиметакрилата, 0,032 г (0,0032% мас.) кремнийорганической присадки. Полученную смесь перемешивают в течение 3 часов.

Примеры 2, 3 осуществляют аналогично примеру 1, а содержание компонентов в предлагаемом трансмиссионном масле приведено в таблице 1.

Таблица 1
Наименование компонента Содержание компонентов, % мас.
1 2 3
Серосодержащая присадка 3,3 3,8 4,0
Диалкилдитиофосфат цинка 0,8 1,0 0,9
Полиметакрилат 1,85 1,7 2,0
Кремнийорганическая присадка 0,0032 0,0026 0,0045
Нефтяное масло До 100 До 100 До 100

В трансмиссионном масле использованы следующие компоненты:

Серосодержащая присадка получена следующим образом:

В четырехгорлый реактор, снабженный эффективной мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой, помещают 10,00 г (0,0241 моль) ди-(β-хлордецил)-дисульфида и 20 мл изопропилового спирта и при интенсивном перемешивании при 50-55°С в течение 15-20 мин добавляют по каплям 10,89 г 20% водного раствора сульфида натрия. Реакционную смесь выдерживают в течение 8 ч при интенсивном перемешивании и температуре 80-85°С. По окончании реакции обратный холодильник заменяют нисходящим и отгоняют растворитель при максимальной температуре в реакторе 98°С. Затем реакционную массу растворяют в 20 мл петролейного эфира (40-70°С), промывают дистиллированной водой, сушат над хлористым кальцием и отгоняют в вакууме растворитель.

В результате получают 7,65 г (84,8%) присадки, представляющей собой маслянистую жидкость коричневого цвета с плотностью 0,9638 г/см3. Содержание серы в присадке 22,8% (мас.).

Ди-(β-хлордецил)-дисульфид получают взаимодействием фракции С10 (Ткип=170-172°С, ρ=0,740 г/см3) с содержанием непредельных углеводородов С10 - 87,46% с монохлористой серой. В четырехгорлый реактор, снабженный эффективной мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой, при интенсивном перемешивании к 10,36 г фракции С10 добавляют по каплям 5,00 г монохлористой серы. Дозирование осуществляют в течение 15-20 мин при комнатной температуре (20-25°С). После завершения дозировки монохлористой серы реакционную массу нагревают до 80°С и при интенсивном перемешивании выдерживают в течение 4 ч. Затем реакционную массу растворяют в 20 мл петролейного эфира (40-70°С), промывают дистиллированной водой, сушат над хлористым кальцием и отгоняют в вакууме растворитель.

В результате получают 11,92 г (77,8%) ди-(β-хлордецил)-дисульфида, представляющего собой маслянистую жидкость коричневого цвета с плотностью 1,0133 г/см3, с содержанием серы 15,2%;

85%-ный раствор в масле диалкилдитиофосфата цинка по ТУ 0257-005-00044434-99 (присадка ДФ-11К);

30%-ный раствор в масле И-20А полиметакрилата по ТУ 6-01-270-94 (присадка ПМА "Д");

кремнийорганическую присадку полиметилсилоксана по ОСТ 6-02-20-79 (присадка ПМС-200А).

Для экспериментальной проверки предлагаемого состава была изготовлена смесь ингредиентов, которая испытана на соответствие ТУ 38.301-29-90-97 (табл.2). Трибологические характеристики образцов масел оценивались по ГОСТ 9490-75 на четырехшариковой машине трения. Состав масла в табл.1.

Сравнительная характеристика свойств масла согласно изобретению и прототипа приведена в табл.2.

Приготовление масла согласно изобретению не требует разработки специальной технологии. Оно может изготавливаться на обычной установке компаундирования или на любой другой установке, на которой имеются емкости с обогревающим, перемешивающим и фильтрующим устройствами.

Образцы изготавливают следующим образом. В подогретое до 70-80°С нефтяное масло вводят присадки. Последовательность введения присадок значения не имеет. Полученную смесь перемешивают при 70-80°С в течение 3 часов.

Таким образом, предлагаемое трансмиссионное масло имеет следующие преимущества:

1. Требуется меньшее количество присадок для получения трансмиссионного масла.

2. Данный вид масла можно использовать для смазывания агрегатов трансмиссий легковых переднеприводных автомобилей в диапазоне температур окружающей среды от минус 20°С до плюс 45°С.

3. Полученное трансмиссионное масло соответствует требованиям, предъявляемым ТУ 38.301-29-90-97.

4. В отличие от прототипа данный вид масла обладает более высокими трибологическими характеристиками, обеспечивающими высокий уровень антиокислительных, противозадирных, противоизносных и вязкостных свойств.

Таблица 2
№ п/п Показатель Норма по ТУ 38.301-29-90-97 Прототип Предлагаемые рецептуры по примерам
1 2 3
1 Вязкость кинематическая при 100°С, сСт ≥13,5 14,66 14,9 15,1 15,3
2 Вязкость кинематическая при 40°С, сСт не норм. 145,2 146,1 147 147,2
3 Индекс вязкости ≥100 101,7 102,5 102,4 102,6
4 Плотность при 20°С, кг/м3 ≤900 888,9 886,4 890 888,5
5 Температура вспышки, о.т., °С ≥200 220 220 220 220
6 Температура застывания, °С ≤-30 -32 -35 -34 -34
7 Массовая доля мех. примесей, % отс. отс. отс. отс. отс.
8 Массовая доля воды, % следы отс. отс. отс. отс.
9 Массовая доля серы за счет присадок, % ≥0,7 0,98 0,75 0,87 0,91
10 Массовая доля фосфора за счет присадок, % ≥0,03 0,091 0,067 0,078 0,071
11 Трибологические характеристики на ЧШМ:
индекс задира, кгс ≥40 49,98 66,4 72,8 71,3
диаметр пятна износа, мм ≤0,8 0,44 0,43 0,45 0,45
нагрузка сваривания, кгс ≥224 299 458 439 471
12 Совместимость с резиновыми уплотнениями (изменение объема) в течение 72 ч, %:
марки 2801 при Т=135°С +10÷-2 +1,1 +1,42 +1,41 +1,42
марки 57-5025 при Т=110°С ±8 +1,4 +1,76 +1,72 +1,74

Трансмиссионное масло, содержащее диалкилдитиофосфат цинка, полиметакрилат, кремнийорганическую присадку, серосодержащую присадку, нефтяное масло, отличающееся тем, что в качестве серосодержащей присадки оно содержит продукт взаимодействия ди-(β-хлордецил)-дисульфида с 20%-ным водным раствором сульфида натрия при температуре 80-85°С при следующем соотношении компонентов в трансмиссионном масле, мас.%:
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 51-52 из 52.
26.08.2017
№217.015.e4f3

Способ частичного восстановления циклодиенов и циклотриенов

Изобретение относится к способу восстановления непредельных циклических соединений, заключающемуся во взаимодействии непредельных циклических соединений с молекулярным водородом в присутствии наночастиц никеля при нагревании. Способ характеризуется тем, что в качестве катализатора используют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002626455
Дата охранного документа: 28.07.2017
19.01.2018
№218.016.0137

Способ получения вторичных аминов

Изобретение относится к улучшенному способу получения вторичных аминов, в частности к способу получения вторичных насыщенных аминов, восстановительным аминированием нитрилов при нагревании. Полученные амины находят применение как полупродукты в органическом синтезе и для получения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002629771
Дата охранного документа: 04.09.2017
Показаны записи 191-200 из 280.
20.08.2015
№216.013.728d

Способ получения композиционного материала медь-титан

Изобретение может быть использовано для получения сваркой взрывом композиционных материалов с особыми тепловыми свойствами, например, при изготовлении теплообменной аппаратуры, электроэнергетических установок и т.п. Между пластинами из титана размещают медную пластину с заданным соотношением...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002560895
Дата охранного документа: 20.08.2015
20.08.2015
№216.013.728e

Способ получения композиционных изделий с внутренними полостями сваркой взрывом

Изобретение относится к технологии получения изделий с внутренними полостями с помощью сварки взрывом. Способ включает составление двух трехслойных пакетов с размещением в каждом из них между пластинами из титана медной пластины с соотношением толщин пластин титан-медь-титан 1:(0,75-1,0):1 при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002560896
Дата охранного документа: 20.08.2015
20.08.2015
№216.013.728f

Способ получения композиционного материала медь-титан

Изобретение может быть использовано для получения сваркой взрывом композиционных материалов с особыми тепловыми свойствами, например, при изготовлении теплообменной аппаратуры, электроэнергетических установок и т.п. Составляют два трехслойных пакета с размещением в каждом из них между...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002560897
Дата охранного документа: 20.08.2015
20.08.2015
№216.013.7292

Способ упрочнения стальных пластин

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам поверхностного пластического деформирования деталей дробью. Осуществляют обработку стальной пластины дробью с получением интенсивности пластической деформации в центре отпечатков дроби, равной предельной равномерной деформации при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002560900
Дата охранного документа: 20.08.2015
20.08.2015
№216.013.72c5

Способ производства колбасы ливерной

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к производству колбасы ливерной. Способ предусматривает подготовку субпродуктов 1 и 2 категории и подготовку добавки, приготовление фарша из подготовленного сырья, введение соли поваренной пищевой, лука репчатого, специй и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002560951
Дата охранного документа: 20.08.2015
20.08.2015
№216.013.7351

Способ модификации поверхности нити полиэтилентерефталата

Изобретение относится к области химии полимеров, а точнее к новому способу модификации нити полиэтилентерефталата (ПЭТФ) функциональными добавками, и может быть использовано в текстильном отделочном производстве, в самолето-, автомобилестроении и резиновой промышленности. Способ модификации...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002561091
Дата охранного документа: 20.08.2015
27.08.2015
№216.013.7488

Способ изготовления двухслойных листовых металлополимерных материалов

Изобретение относится к технологии получения композиционных материалов с помощью энергии взрывчатых веществ для изготовления слоистых металлополимерных материалов с антикоррозионными, антифрикционными и антиобледенительными покрытиями и касается способа изготовления листовых металлополимерных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002561407
Дата охранного документа: 27.08.2015
10.09.2015
№216.013.7ac3

Способ приготовления резиновой смеси на основе этиленпропилендиенового каучука

Изобретение относится к способу приготовления резиновой смеси на основе этиленпропилендиенового каучука, изделия из которой могут использоваться в шинной и резинотехнической промышленности. Способ получения резиновой смеси на основе этиленпропилендиенового каучука включает введение в каучук...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002563016
Дата охранного документа: 10.09.2015
10.09.2015
№216.013.7ac4

Способ приготовления резиновой смеси на основе хлоропренового каучука

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке способа приготовления резиновой смеси на основе хлоропренового каучука, изделия из которой могут быть использованы в качестве уплотнителей в строительстве, покрытий в шинной и резинотехнической промышленности. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002563017
Дата охранного документа: 10.09.2015
10.09.2015
№216.013.7ac5

Способ приготовления резиновой смеси на основе хлоропренового каучука

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке способа приготовления резиновой смеси на основе хлоропренового каучука, изделия из которой характеризуются улучшенными деформационно-прочностными свойствами и могут быть использованы в качестве уплотнителей в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002563018
Дата охранного документа: 10.09.2015
+ добавить свой РИД