Результат интеллектуальной деятельности: СПИРАЛЬНЫЙ НАГРЕВАЕМЫЙ ШЛАНГ

Нагреваемые шланги требуются для распыления различных материалов, например быстротвердеющих пеноматериалов. Существует тенденция к относительной жесткости таких шлангов и сложностям обращения с ними для оператора.

Для увеличения гибкости спиральных нагреваемых шлангов используют две технические особенности. Первая техническая особенность заключается в оплетенном медном нагревательном элементе, который обладает увеличенной гибкостью по сравнению с предшествующим твердым медным нагревательным элементом. Элемент спирально обмотан вокруг шланга и удерживается на месте посредством гидроизолирующего слоя. Вторая техническая особенность состоит в спиральном сплетении, расположенном непосредственно перед местом, где шланги прикрепляются к коллектору. Техническая особенность, состоящая в спиральном сплетении, обеспечивается опорой для спирали, которая начинает сплетение в стороне от места присоединения на расстоянии примерно 24 дюйма. Посредством спирального сплетения уменьшается момент инерции относительно нейтральной оси двух питающих шлангов. Для сгибания традиционных нагреваемых шлангов один питающий шланг должен сжиматься, в то время как другая сторона растягивается. Единственным фактором неподатливости при сгибании шлангов за счет их пересечения и скольжения относительно друг друга является жесткость самих шлангов.

Преимущество спирального нагреваемого оплетенного шланга состоит в том, что усилие, требующееся для поворачивания пистолета слева направо, уменьшается от 20 до 5 фунт-сил. Это снижение усилия будет полезным в том смысле, что оно уменьшит усталость руки и запястья работника, работающего распылителем. Результаты испытаний показали увеличение гибкости до 400% по сравнению с аналогичным шлангом, не имеющим спирального сплетения. Предпочтительным является то, что опора для спирали имеет V-образную форму.

Эти и другие особенности и преимущества изобретения станут более очевидными из нижеследующего описания в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых аналогичные ссылочные позиции указывают на одинаковые или аналогичные части на нескольких видах.

Настоящее изобретение поясняется чертежами, на которых представлено следующее:

фиг.1 - спиральный нагреваемый шланг согласно настоящему изобретению;

фиг.2 - опора для спирали.

Для увеличения гибкости первого и второго спиральных нагреваемых шлангов 10 и 12 используют две технических особенности. Первая техническая особенность заключается в оплетенном медном нагревательном элементе 14, который обладает увеличенной гибкостью по сравнению с твердым медным нагревательным элементом, известным из уровня техники. Элемент спирально обмотан вокруг шланга и удерживается на месте посредством гидроизолирующего слоя 16. Вторая техническая особенность состоит в спиральном сплетении 18, расположенном непосредственно перед местом, где шланги 10 и 12 прикрепляются к коллектору 20. Техническая особенность, состоящая в спиральном сплетении, обеспечивается опорой 22 для спирали, которая начинает сплетение в стороне от места присоединения на расстоянии примерно 24 дюйма. Посредством спирального сплетения уменьшается момент инерции относительно нейтральной оси 26 двух питающих шлангов 10 и 12. Для сгибания традиционных нагреваемых шлангов один питающий шланг должен сжиматься, в то время как другая сторона растягивается. Единственным фактором неподатливости при сгибании шлангов за счет их пересечения и скольжения относительно друг друга является жесткость самих шлангов.

Преимущество спирального нагреваемого оплетенного шланга состоит в том, что усилие, требующееся для поворачивания пистолета слева направо, уменьшается от 20 до 5 фунт-сил. При указанном снижении усилия уменьшается усталость руки и запястья работника, работающего распылителем. Результаты испытаний показали увеличение гибкости до 400% по сравнению с аналогичным шлангом без технической особенности, состоящей в спиральном сплетении.

Следует учесть, что различные изменения и модификации могут быть выполнены в нагреваемом шланге без отклонения от идеи и объема изобретения, как определено нижеследующей формулой изобретения.