САМООЧИЩАЮЩЕЕСЯ РЯДНОЕ УСТРОЙСТВО

Настоящее изобретение относится к рядным устройствам для кукурузоуборочных приставок сельскохозяйственных комбайнов.

В одном обычном исполнении, известном из предшествующего уровня техники, кукурузоуборочные приставки содержат поперечно проходящую раму, к которой прикреплены многочисленные рядные устройства. Рама выполнена с возможностью ее поддержки спереди сельскохозяйственного комбайна. Каждое рядное устройство выполнено с возможностью взаимодействия с отдельным рядом растений кукурузы, отрезания растения кукурузы с земли и отрывания початка от стебля кукурузы. В одном обычном исполнении рядного устройства это устройство захватывает стебель кукурузы, протаскивает его вниз и отрывает початки от стебля. Затем эти початки кукурузы поступают к обмолачивающей, отделяющей и очищающей частям сельскохозяйственного комбайна для удаления отдельных зерен кукурузы. Эти зерна кукурузы собирают в зерновом бункере уборочной машины.

Рядные устройства для кукурузоуборочных приставок обычно имеют два проходящих вперед вальца, называемых "стеблевыми вальцами", которые расположены вблизи друг друга. Стеблевые вальцы приводятся во вращение, так что стебли кукурузы, захваченные между ними, протаскиваются вниз и выбрасываются на землю, под кукурузоуборочной приставкой, в то время как початки кукурузы отрываются от стебля.

Одной проблемой, связанной с рядными устройствами для кукурузоуборочных приставок, является то, что они подвержены забиванию частицами растительного материала, зернами кукурузы, грязью, травой или другими материалами на земле. Рядные устройства скользят по земле, что позволяет всевозможным загрязнениям входить в рядное устройство.

Обычный стеблевый валец может вращаться с частотой вращения 1000 об/мин, когда он перемещается по земле на расстоянии лишь несколько дюймов от почвы. Трава, сорняки, разорванные стебли кукурузы или другой материал могут оказаться застрявшими между вращающимся стеблевым вальцем и редуктором рядного устройства, на котором он установлен.

Одним техническим решением этой проблемы было размещение стеблевого вальца очень близко к самому редуктору, чтобы обеспечить очень небольшой зазор между ними. Тем не менее, длинный волокнистый растительный материал может оказаться обернутым вокруг основания стеблевого вальца и втиснутым в этот зазор.

Следовательно, существует потребность в рядном устройстве с улучшенными редуктором рядного устройства и стеблевым вальцем, которые уменьшают вероятность загрязнения. Задачей этого изобретения является создание таких рядного устройства и стеблевых вальцев.

Такая задача решается за счет создания рядного устройства для кукурузоуборочной приставки, которое согласно изобретению содержит редуктор, имеющий две примыкающие и проходящие вперед неподвижные трубы, и первый, и второй стеблевые вальцы, имеющие множество продольных ножей и установленные для вращения на неподвижных трубах и концентрично с ними, при этом часть редуктора, примыкающая к первому стеблевому вальцу, имеет первую срезающую кромку, а часть редуктора, примыкающая ко второму стеблевому вальцу, имеет вторую срезающую кромку, причем первая срезающая кромка расположена для срезания об сопряженную срезающую кромку на первом стеблевом вальце, а вторая срезающая кромка расположена для срезания об сопряженную срезающую кромку на втором стеблевом вальце.

Согласно второму аспекту изобретения предлагается стеблевый валец для рядного устройства кукурузоуборочной приставки, при этом рядное устройство содержит редуктор рядного устройства, имеющий две проходящие вперед неподвижные трубы, примыкающие друг к другу и снабженные противоположно закрученными спиральными выступами, расположенными на наружной поверхности неподвижных труб; рядное устройство дополнительно содержит два приводных вала стеблевых вальцев, причем приводной вал стеблевого вальца проходит из каждой из неподвижных труб и выполнен концентрично с ней; редуктор рядного устройства дополнительно содержит срезающую кромку, расположенную вблизи основания каждой неподвижной трубы; стеблевый валец содержит трубу стеблевого вальца, имеющую полое внутреннее пространство, выполненное с возможностью размещения неподвижной трубы, и множество продольно проходящих ножей, расположенных на трубе стеблевого вальца и выступающих в основном по радиусу наружу из нее; при этом каждый из множества продольно проходящих ножей образует срезающую кромку стеблевого вальца вдоль передней поверхности ножей, которая выполнена с возможностью взаимодействия со срезающей кромкой, расположенной вблизи основания неподвижной трубы, на которой стеблевый валец предназначен быть установленным, так что обеспечивается срезание загрязняющего материала, захваченного между срезающей кромкой стеблевого вальца и срезающей кромкой редуктора.

Далее изобретение будет пояснено более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых

Фиг.1 - вид снизу рядного устройства для машины для уборки пропашных культур согласно изобретению.

Фиг.2 - вид снизу рядного устройства на фиг.1, показывающий один стеблевый валец и редуктор рядного устройства, на котором он установлен. Для удобства показа удалены другой стеблевый валец и другие составные части рядного устройства.

Фиг.3 - перспективный вид с торца стеблевого вальца на фиг.2, показывающий расположение многочисленных ножей, плоскую торцевую поверхность и два очистных отверстия, выполненных в цилиндрическом корпусе стеблевого вальца.

Фиг.4 - вид спереди редуктора рядного устройства при удалении обоих стеблевых вальцев, показывающий срезающую поверхность, образованную на редукторе рядного устройства и примыкающую к основанию стеблевых вальцев.

На фиг.1 показан вид снизу рядного устройства 100 кукурузоуборочной приставки согласно настоящему изобретению. Рядное устройство 100 содержит редуктор 102, к которому прикреплены болтами два проходящих вперед рычага 104, 106. Передний конец каждого рычага 104, 106 имеет полоз 108, 110, который установлен для скольжения по земле, когда рядное устройство и уборочная машина, на которой оно закреплено, продвигается вперед по полю. Между двумя рычагами 104, 106 проходит щель 112, в которую втягиваются последовательные растения в ряду растений кукурузы. По обеим сторонам этой щели 112 расположены два стеблевых вальца 114, 116, которые вращаются вокруг их продольных осей 118, 120 соответственно. Растения кукурузы, входящие в щель 112 между двумя стеблевыми вальцами 114, 116, захватываются продольно проходящими ножами 122, которые проходят из поверхности трубы 123 стеблевого вальца, образующей корпус каждого стеблевого вальца. В показанном здесь варианте осуществления изобретения каждый стеблевый валец имеет восемь из этих продольных ножей 122, по существу равноотстоящих друг от друга по окружности трубы 123 стеблевого вальца. Передний конец каждого стеблевого вальца 114, 116 имеет винтовую канавку 124, 126, которая зацепляет стебель кукурузы как раз тогда, когда он входит в щель, и обеспечивает его втягивание назад в щели между двумя стеблевыми вальцами.

На фиг.2-4 показан редуктор 102 рядного устройства со стеблевым вальцем 114, прикрепленным к редуктору, при этом для удобства показа удален один стеблевый валец 116. Передняя часть редуктора 102 содержит неподвижную трубу 128, которая проходит вперед в открытый конец стеблевого вальца 116. На фиг.2 удален правый стеблевый валец 116 для того, чтобы показать неподвижную трубу 128, на которой установлен стеблевый валец 116, и вращающийся приводной вал 130, который соединен со стеблевым вальцем 116 для привода его во вращение вокруг его продольной оси 120.

На наружной поверхности неподвижной трубы 128 имеется спиральный выступ 132, который расположен на цилиндрической наружной поверхности неподвижной трубы 128 и проходит по существу по всей длине неподвижной трубы 128. Спиральный выступ закручен таким образом, что материал, захваченный между стеблевым вальцем 116 и неподвижной трубой 128, проталкивается назад (т.е. по направлению к редуктору 102). Такой же спиральный выступ расположен на неподвижной трубе внутри стеблевого вальца 114. Однако спиральный выступ на неподвижной трубе, расположенной внутри стеблевого вальца 114, имеет противоположное направление закручивания, так как этот стеблевый валец вращается в направлении, противоположном направлению вращения стеблевого вальца 116. Этот спиральный выступ также протаскивает загрязняющие материалы по направлению к задней части стеблевого вальца 114.

Оба стеблевых вальца 114, 116 имеют по два сквозных отверстия 134, находящихся на диаметрально противоположных сторонах труб 123 стеблевых вальцев вблизи концов 136 соответствующих спиральных выступов неподвижных труб. Благодаря расположению отверстий 134 у конца 136 спиральных выступов материал, который продавливается назад вследствие соответствующего вращения стеблевых вальцев относительно спиральных выступов неподвижных труб, проталкивается к отверстиям 134, где центробежная сила, создаваемая вращающимся стеблевым вальцем, приводит к выбрасыванию материала. Это обеспечивает то, что передняя часть стеблевого вальца поддерживается свободной от загрязняющего материала.

Редуктор 102 содержит, по меньшей мере, одну срезающую кромку 138, которая проходит вперед по направлению к правому концу (на фиг.2) стеблевого вальца 114 и выступает в основном по радиусу наружу от оси вращения 118 стеблевого вальца 114. Срезающая кромка 138 расположена очень близко к заднему концу стеблевого вальца, так что срезается материал, захваченный между стеблевым вальцем 114 и срезающей кромкой 138, и, таким образом, предотвращается его обертывание вокруг конца стеблевого вальца и застревание между стеблевым вальцем и основанием неподвижной трубы. Такая же зеркально отображенная срезающая кромка 140 таким же образом расположена у основания стеблевого вальца 116 для аналогичного срезания материала, который захвачен между стеблевым вальцем 116 и срезающей кромкой 140.

На фиг.3 и 4 можно видеть, что каждый из восьми продольных ножей 122 стеблевого вальца 114 имеет по существу радиально проходящую переднюю кромку 142. Стеблевый валец 116 подобным же образом имеет восемь ножей с передними кромками, которые выполнены зеркально отображенными и действуют точно таким же образом. Эта передняя кромка 142 входит в контакт с проходящей в основном по радиусу срезающей кромкой 138 (показана пунктирной линией на фиг.3) для срезания материала в зазоре между двумя кромками. Каждый раз, когда стеблевый валец 114 совершает один оборот, происходит восемь последовательных действий срезания в результате прохождения каждой из восьми передних кромок 142 относительно срезающей кромки 138 редуктора 102. Подобным же образом, но при зеркальном отображении срезающая кромка 140 срезает об передние кромки стеблевого вальца 116. Стеблевые вальцы 114, 116 обычно вращаются с частотой вращения 1000 об/мин. Таким образом, совершается 8000 срезающих действий за одну минуту (в среднем), когда рядное устройство перемещают по полю. При этой частоте вращения материал, который начинает обертываться вокруг конца стеблевого вальца 114, обычно срезается до того, как он сможет полностью обернуться и застрять в зазоре между концом стеблевого вальца 114 и неподвижной трубой, которая расположена внутри стеблевого вальца 114. Конец стеблевого вальца 116 расположен одинаково с концом стеблевого вальца 114, но при зеркальном отображении, обеспечивая одинаковые срезающие действия между передними кромками его восьми продольных ножей 122 и срезающей кромкой 141 редуктора 102.

Иногда какое-то количество растительного материала или грязи, даже если их срезают, попадает в пространство между концами стеблевых вальцев 114, 116 и неподвижными трубами, на которых установлены стеблевые вальцы. В тех случаях, когда это случается, материал при вращении стеблевых вальцев стремится перемещаться вперед в осевом направлении к передним концам стеблевых вальцев. Отверстия 134 в стеблевых вальцах 114, 116 дают возможность выбрасывать этот материал, когда он перемещается вперед, и предотвращать его накопление внутри стеблевых вальцев.

Эти два отдельных механизма, а именно (1) отверстия, образованные в стеблевых вальцах, которые взаимодействуют со спиральными выступами для очистки передних концов стеблевых вальцев, и (2) срезающее действие, обеспечиваемое взаимодействием проходящих в основном по радиусу кромок 142 на концах стеблевых вальцев с проходящими в основном по радиусу срезающими кромками 138, 140, оба служат для того, чтобы стеблевый валец и редуктор, а также зазор между ними поддерживать очищенными и свободными.