Результат интеллектуальной деятельности: Способ регулирования собственной частоты основания вращающегося оборудования и устройство для его реализации

Заявляемая группа технических решений относится к области управления вибрацией крупногабаритного вращающегося оборудования атомной электростанции (АЭС), а именно к устройству регулирования собственной частоты основания вращающегося оборудования и способу его использования.

В процессе работы крупногабаритного вращающегося оборудования уровень вибрации является важным техническим показателем для проверки состояния работоспособности оборудования. В случае повышенной вибрации срок службы оборудования снижается, и возникают повреждения оборудования различной степени. Это непосредственно влияет на безопасную и стабильную эксплуатацию соответствующих устройств и систем.

В качестве прототипа к заявленным способу и устройству выбран узел крепления двигателя (US 2018241279 А1, 23.08.2018), содержащий основание двигателя, у которого кронштейн и вторая скоба снабжены сквозными отверстиями для регулировочного стержня. При этом количество регулировочных стержней равно двум.

Из прототипа известен способ регулирования положения двигателя, при котором два регулировочных стержня ввинчивают в сквозные отверстия кронштейна и второй скобы. Двигатель располагают на регулировочных стержнях и перемещают посредством вращения регулировочного стержня.

Недостатками прототипа является недостаточная жесткость конструкции и отсутствие элементов регулирования собственной частоты колебания основания двигателя. При этом чтобы точно выставить уровень необходимо использовать прокладки-компенсаторы.

Решаемой технической проблемой является необходимость предотвращения попадания основания вращающегося оборудования в зону резонанса во время работы.

Для решения вышеупомянутой технической проблемы разработаны заявленные способ и устройство для регулирования собственной частоты основания вращающегося оборудования.

Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемым техническим решением, является регулирование жесткости и собственной частоты основания вращающегося оборудования.

Технический результат заявленного устройства достигается тем, что оно содержит основание оборудования, ребра жесткости, винтовые домкраты, ходовые винты, и гайки В, при этом каждый винтовой домкрат включает охватывающую часть винтового домкрата, охватываемую часть винтового домкрата и гайки А. При этом указанная охватывающая часть винтового домкрата соединена с охватываемой частью винтового домкрата гайкой А путем резьбового соединения. Ребра жесткости соединены гайками B с ходовыми винтами путем резьбового соединения для образования каркасной конструкции и размещения снаружи основания оборудования, при этом винтовые домкраты установлены внутри основания оборудования в осевом направлении.

В частном случае охватывающая часть каждого винтового домкрата содержит осевое резьбовое отверстие. При этом внешняя боковая поверхность охватывающей части имеет шестигранный участок, предназначенный для затяжки гаечным ключом. Кроме того, охватываемая часть винтового домкрата содержит осевой винт для резьбового соединения с охватывающей частью. При этом на боковой внешней поверхности охватываемой части выполнен шестигранный участок для затяжки гаечным ключом.

На концах каждого ребра жесткости выполнены два сквозных отверстия, используемые для прохода ходового винта.

Левый торец охватывающей части винтового домкрата прилегает к внутренней левой поверхности основания оборудования, при этом правый торец охватываемой части винтового домкрата прилегает к внутренней правой поверхности основания оборудования. При этом каждый винтовой домкрат затянут двумя гайками А.

При этом количество ребер жесткости и ходовых винтов равно двум соответственно.

Количество винтовых домкратов равно четырем. Количество гаек А для каждого винтового домкрата равно двум.

Технический результат заявленного способа достигается тем, что способ использования устройства для регулирования собственной частоты основания вращающегося оборудования осуществляют следующие этапы.

На первом этапе навинчивают две гайки А на винт охватываемой части винтового домкрата, вкручивают винт охватываемой части винтового домкрата в резьбовое отверстие охватывающей детали винтового домкрата, устанавливают собранный винтовой домкрат внутрь основания оборудования в осевом направлении, затягивают винтовой домкрат до прилегания левого торца охватывающей части винтового домкрата к внутренней левой поверхности основания оборудования, а правого торца охватываемой части винтового домкрата к внутренней правой поверхности основания оборудования, после этого фиксируют винтовой домкрат двумя гайками А.

- на втором этапе устанавливают одно ребро жесткости на внешней левой стороне основания оборудования таким образом, чтобы правый торец ребра жесткости прилегал к внешней левой поверхности основания оборудования, устанавливают другое ребро жесткости на правой внешней стороне основания оборудования таким образом, чтобы левый торец ребра жесткости прилегал к правой внешней поверхности основания оборудования, два ходовых винта ввинчивают в сквозные отверстия двух ребер жесткости, на ходовых винтах затягивают гайки В.

- на третьем этапе основание оборудования поддерживается винтовыми домкратами, при этом каркасная конструкция, образованная резьбовым соединением ребер жесткости и ходовых винтов, закреплена снаружи для регулирования жесткости основания оборудования и увеличения собственной частоты, причем основание оборудования не попадает в зону резонанса во время работы.

На фиг. 1 показана схема устройства для регулирования собственной частоты основания вращающегося оборудования;

на фиг. 2 - конструктивная схема винтового домкрата устройства для регулирования собственной частоты основания вращающегося оборудования;

на фиг. 3 - конструктивная схема усиливающего каркаса устройства для регулирования собственной частоты основания вращающегося оборудования.

Перечень ссылочных обозначений:

1 – охватывающая часть винтового домкрата;

2 – охватываемая часть винтового домкрата;

3 – гайка А;

4 – ребра жесткости;

5 – ходовой винт;

6 – гайка B;

7 – основание оборудования.

Ниже приведено описание заявляемого изобретения.

Как показано на фиг. 1-3 устройство для регулирования собственной частоты основания вращающегося оборудования включает основание оборудования 7, ребра жесткости 4, винтовые домкраты, ходовые винты 5 и гайки В6. При этом каждый винтовой домкрат содержит охватывающую часть 1, охватываемую часть 2 и гайки А3. Указанная выше охватывающая часть винтового домкрата 1 соединена с охватываемой частью винтового домкрата 2 гайкой А3 путем резьбового соединения. Каждое ребро жесткости 4 соединено гайкой В6 с ходовым винтом 5 путем резьбового соединения для формирования каркасной конструкции и размещения наружи основания оборудования 7. Каждый винтовой домкрат установлен внутри основания оборудования 7 в осевом направлении.

Охватывающая часть винтового домкрата 1 содержит осевое резьбовое отверстие. Внешняя боковая поверхность охватывающей части 1 имеет шестигранный участок, предназначенный для затяжки гаечным ключом. Охватываемая часть 2 винтового домкрата содержит осевой винт для резьбового соединения с охватывающей частью 1. На боковой внешней поверхности охватываемой части 2 выполнен шестигранный участок для затяжки гаечным ключом.

На концах каждого ребра жесткости 4 выполнены два сквозных отверстия, используемые для прохода ходового винта 5.

Левый торец охватывающей части винтового домкрата 1 прилегает к внутренней левой поверхности основания оборудования 7, правый торец охватываемой части винтового домкрата 2 прилегает к внутренней правой поверхности основания 7 оборудования. Каждый винтовой домкрат затянут двумя гайками А3.

Количество ребер жесткости 4 и ходовых винтов 5 равно двум соответственно. Количество винтовых домкратов равно четырем.

Количество гаек А3 для каждого винтового домкрата равно двум.

При использовании устройства основание оборудования 7 поддерживается винтовыми домкратами. При этом каркасная конструкция, образованная резьбовым соединением ребер жесткости 4 и ходовых винтов 5, закреплена снаружи для эффективного регулирования жесткости основания оборудования 7 и увеличения собственной частоты. Причем основание оборудования 7 не попадает в зону резонанса во время работы.

Осуществление способа.

Способ регулирования собственной частоты основания вращающегося устройства включает в себя следующие этапы.

На первом этапе навинчивают две гайки А3 на винт охватываемой части винтового домкрата 2. Затем вкручивают винт охватываемой части винтового домкрата 2 в резьбовое отверстие охватывающей детали винтового домкрата 1. После этого устанавливают собранный винтовой домкрат внутрь основания оборудования 7 в осевом направлении. Затягивают винтовой домкрат до прилегания левого торца охватывающей части винтового домкрата 1 к внутренней левой поверхности основания оборудования 7, а правого торца охватываемой части винтового домкрата 2 к внутренней правой поверхности основания оборудования 7. После этого фиксируют винтовой домкрат двумя гайками А3.

На втором этапе устанавливают одно ребро жесткости 4 на внешней левой стороне основания оборудования 7 таким образом, чтобы правый торец ребра жесткости 4 прилегал к внешней левой поверхности основания оборудования 7. Устанавливают другое ребро жесткости на правой внешней стороне основания оборудования 7 таким образом, чтобы левый торец ребра жесткости 4 прилегал к правой внешней поверхности основания оборудования 7. Два ходовых винта 5 ввинчивают в сквозные отверстия двух ребер жесткости 4. На ходовых винтах затягивают гайки В6.

На третьем этапе основание оборудования 7 поддерживается винтовыми домкратами. При этом каркасная конструкция, образованная резьбовым соединением ребер жесткости 4 и ходовых винтов 5, закреплена снаружи для эффективного регулирования жесткости основания оборудования 7 и увеличения собственной частоты. Причем основание оборудования 7 не попадает в зону резонанса во время работы.

Данное изобретение не ограничивается вышеуказанными примерами реализации. Допускается внесение изменений в пределах объема знаний специалистов в данной области техники без изменения сущности изобретения. Подробно не описанные в настоящем изобретении сведения могут быть приняты из предшествующего уровня техники.