Центробежный измельчитель

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для измельчения фуражного зерна и других сыпучих материалов, используемых для кормления животных. Известен измельчитель (патент №2137547, В02С 7/02), состоящий из двух соосно расположенных и вращающихся навстречу друг другу дисков. На внутренних поверхностях дисков выполнены кольцевые канавки в виде чередующихся выступов и впадин треугольной формы, причем угол при вершинах выступов равен углу впадин. Кроме того, на внутренних поверхностях дисков выполнены радиальные канавки, в которых установлены ножи, по форме копирующие кольцевые канавки дисков и выступающие над их поверхностью

Известна центробежная мельница для измельчения зерна и сыпучих материалов, содержащая два соосно расположенных и вращающихся навстречу друг другу диска с чередующимися концентрическими усеченными конусами, на которых установлены измельчающие рифленые лопатки (см. авторское свидетельство СССР №552997, В02С 7/02, 1977).

Наиболее близким является центробежный измельчитель (патент № 2627536, В02С 7/02), содержащий соосно расположенные диски, установленные на одном валу с возможностью вращения в разные стороны. На внутренней поверхности дисков на неподвижных осях с возможностью поворота смонтированы угловые конические фрезы. Фрезы смонтированы с возможностью вхождения правого диска во впадину, образованную фрезами левого диска. 

В таком исполнении измельчитель сложен в изготовлении.

Технический результат - повышение эффективности измельчения и упрощение конструкции.

Это достигается тем, что устройство содержит корпус, внутри которого установлены на одной оси сплошной и полые валы, причем полые валы связаны с электродвигателем посредством зубчатой передачи, а сплошной вал - с помощью ременной передачи, при этом внутренние фрезы, закрепленные на сплошном валу, входят во впадину, образованную наружными фрезами, закрепленными на полых валах с возможностью их взаимного противовращения.

На фиг. 1 изображен центробежный измельчитель вид сбоку сечения; на фиг. 2 - вид сзади сечения.

Предлагаемое изобретение состоит из корпуса 1, внутри которого установлены на одной оси сплошной 2 и полые валы 3, причем полые валы связаны с электродвигателем 4 посредством зубчатой передачи 5, а сплошной вал 2 - с помощью ременной передачи 6, при этом внутренние фрезы 7, закрепленные на сплошном валу 2, входят во впадину 8, образованную наружными фрезами 9, закрепленными на полых валах 3 с возможностью их взаимного противовращения.

Измельчитель работает следующим образом. После включения электродвигателя 4 вращение передается через зубчатые передачи 5 на полые валы 3, на которых закреплены наружные фрезы 9, а через ременную передачу 6 вращение передается на сплошной вал 2, на которых закреплены внутренние фрезы 7.

В результате наружные фрезы 9 вращаются навстречу внутренним 7. При этом частицы попадают под действие встречных рабочих кромок фрез и измельчаются. Затем под действием собственного веса частицы выпадают за пределы измельчителя.

В результате повышается эффективность измельчения, при этом увеличивает продолжительность работы фрез без заточки за счет возможностью поворота относительно неподвижных осей.