×
23.07.2020
220.018.358a

Агломерированный флюс 48АФ-72

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано для электродуговой сварки под флюсом сталей аустенитного класса проволоками аустенитно-ферритного класса. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: электрокорунд 24,5-37, волластонит 27,5-35,0, плавиковый шпат 27,5-29,0, марганец металлический 0,5-4,0, ферросилиций 1,0-5,0, хром металлический 1,0-4,0, силикат натрия 7,0-7,5. Отношение суммарного содержания хрома металлического и 3/4 ферросилиция к 1/2 марганца металлического выбрано в пределах 3,9-7,0. Техническим результатом является получение высоких сварочно-технологических свойств и обеспечение содержания ферритной фазы в металле шва от 2 до 8%, что позволяет повысить стойкость против горячих трещин при сварке проволоками аустенитно-ферритного класса. 2 табл.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к агломерированным флюсам, и может быть использовано для электродуговой сварки сталей аустенитного класса проволоками аустенитно-ферритного класса в различных отраслях промышленности, например атомного энергетического машиностроения.

Известен ближайший по составу и области применения агломерированный флюс (прототип) для автоматической сварки коррозионностойкой стали (Патент России RU 2359798, B23K 35/362), содержащий: электрокорунд, плавиковый шпат, фтористый барий, порошок алюминиевомагниевый, ферротитан, добавки-силикат натрия, суммарное содержание ферротитана и порошка алюминиево-магниевого должно находиться в интервале 2,5-5,0, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Электрокорунд 23,0-29,0;
Плавиковый шпат 65,0-69,0;
Фтористый барий 3,0-3,5;
Порошок алюминиевомагниевый 1,8-2,0;
Ферротитан 0,5-3,2;
Силикат натрия 6,1-7,5.

Недостатком данного изобретения является отсутствие возможности контроля содержания ферритной фазы в металле шва, что приводит к снижению прочностных свойств металла шва и образованию горячих трещин при сварке проволоками аустенитно-ферритного класса. Кроме того при повышении сварочного тока наблюдается переход электродугового процесса сварки в электрошлаковый, вследствие чего снижается стабильность электродугового процесса.

Техническим результатом данного изобретения является создание агломерированного флюса обладающего улучшенными сварочно-технологическими свойствами и обеспечивающего содержание ферритной фазы в металле шва от 2 до 8%, что в свою очередь обеспечивает стойкость против горячих трещин при сварке проволоками аустенитно-ферритного класса.

Технический результат достигается тем, что предлагаемый состав агломерированного флюса, содержащит: электрокорунд, волластонит, плавиковый шпат, марганец металлический, ферросилиций, хром металлический, в качестве связующей добавки-силикат натрия, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Электрокорунд 24,5-37,0;
Волластонит 27,5-35,0;
Плавиковый шпат 27,5-29,0;
Марганец металлический 0,5-4,0;
Ферросилиций 1,0-5,0;
Хром металлический 1,0-4,0;
Силикат натрия 7,0-7,5;

при этом отношение суммарного содержания хрома металлического и 3/4 ферросилиция к 1/2 марганца металлического выбрано в пределах 4,0-7,0.

В состав флюса введен волластонит, позволяющий повысить стабильность электродугового процесса сварки.

Пределы содержания плавикового шпата выбраны с точки зрения обеспечения наилучших сварочно-технологических свойств и отделимости шлаковой корки. При содержании плавикового шпата ниже указанного предела наблюдается ухудшение отделимости шлаковой корки. При повышении содержания плавикового шпата выше указанного предела наблюдается ухудшение стабильности горения дуги.

При повышении содержания электрокорунда сверх указанных пределов в составе флюса наблюдалось ухудшение растекаемости сварочного валика. При уменьшении содержания ниже указанных пределов выявлено неравномерное формирование металла сварного шва.

Введение марганца металлического и ферросилиция в указанных пределах обеспечивают улучшение качества поверхности сварочного валика, а так же полное отделение сварочной корки. Увеличение содержания данных компонентов более верхнего предела и снижение менее нижнего предела приводит к появлению пригара на поверхности металла шва и ухудшению отделимости шлаковой корки.

Введение хрома металлического в указанных пределах обеспечивает содержания ферритной фазы до требуемых значений от 2 до 8%. Превышение или снижение хрома металлического в составе флюса в указанных пределах, приводит к избыточному либо недостаточному содержанию ферритной фазы, что в первом случае приводит к снижению пластичности металла шва, во втором - к образованию горячих трещин.

Изготовление данного флюса возможно на промышленных автоматизированных линиях по производству агломерированных флюсов.

Были изготовлены партии агломерированных флюсов, составы которых приведены в таблице 1.

Выполнена сварка стыковых соединений из стали 08Х18Н10Т с использованием изготовленных флюсов и проволоки марки Св-04Х19Н11М3 ∅ 4 мм следующего состава, мас. %: железо - основа; углерод 0,018; марганец 1,34; кремний 0,28; хром 18,47; никель 10,42; молибден 2,28; сера 0,010; фосфор 0,020; ванадий 0,03; медь 0,05; алюминий 0,01; вольфрам 0,05; азот 0,03; содержание ферритной фазы 5,4%.

Режимы сварки:

Сварочный ток: постоянный обратной полярности;

Сила тока: 400-450 А;

Напряжение: 32-36 В;

Скорость: 25-27 м/ч;

Межваликовая температура: не выше 100°С.

В таблице 2 приведены характеристики партий флюса, включающие сварочно-технологические свойства (СТС), содержание ферритной фазы (αф), а также требования нормативно-технической документации (НТД).

Исследования показали, что при отношении суммарного содержания хрома металлического и 3/4 ферросилиция к 1/2 марганца металлического в пределах 4,0-7,0, содержание ферритной фазы находится в пределах 2-8%, что обеспечивает стойкость против горячих трещин металла шва и околошовной зоны.

Ожидаемый технико-экономический эффект от использования нового состава сварочного флюса для сварки сталей аустенитного класса проволоками аустенитно-ферритного класса выразится в снижении его стоимости, а также повышение срока службы сварных конструкций оборудования за счет предотвращения склонности к горячим трещинам металла шва.

Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-10 of 25 items.
26.08.2017
№217.015.e0f9

Способ получения нанокристаллического порошкового материала для изготовления широкополосного радиопоглощающего композита

Изобретение относится к получению нанокристаллического магнитомягкого порошкового материала для изготовления широкополосного радиопоглощающего композита. Способ включает измельчение аморфной ленты из магнитомягкого сплава на молотковой дробилке до частиц 3-5 мм и затем измельчение в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002625511
Дата охранного документа: 14.07.2017
26.08.2017
№217.015.e127

Способ микродугового оксидирования прутков из титановой проволоки для выполнения износостойких наплавок

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для микродугового оксидирования (МДО) сварочной проволоки из титановых сплавов, применяемой при изготовлении изделий судовой арматуры и механизмов, изделий химического машиностроения и др. Способ МДО прутков из титановой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002625516
Дата охранного документа: 14.07.2017
20.01.2018
№218.016.1345

Литейный сплав на основе титана

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к свариваемым литейным сплавам на основе титана, и предназначено для изготовления фасонных отливок, используемых в ответственных сварно-литых конструкциях энергомашиностроения при температуре до 450°С. Литейный свариваемый сплав...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634557
Дата охранного документа: 31.10.2017
20.01.2018
№218.016.1400

Износостойкий сплав для высоконагруженных узлов трения

Изобретение относится к износостойким сплавам для высоконагруженных узлов трения. Сплав включает связующую матрицу эвтектического состава в количестве от 24,8 до 26,8 мас.% от массы сплава и карбонитрид титана TiCN. Матрица эвтектического состава состоит из никеля, вольфрама, молибдена, хрома,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634566
Дата охранного документа: 31.10.2017
20.01.2018
№218.016.18bd

Способ получения магнитного и электромагнитного экрана

Использование: для создания композиционных материалов на основе аморфных и нанокристаллических сплавов. Сущность изобретения заключается в том, что ленты укладывают между двух полимерных диэлектрических пленок, разогретых до температуры, достаточной для двухстороннего склеивания полимерной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002636269
Дата охранного документа: 21.11.2017
04.04.2018
№218.016.2f02

Композиционный радиопоглощающий материал и способ его изготовления

Изобретение относится к средствам для защиты от электромагнитных полей: электротехнических и электронных. Композиционный материал для защиты от электромагнитного излучения, состоящий из полимерной основы с распределенными в ней частицами сплава системы Fe-Cu-Nb-Si-B, представляющий собой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002644399
Дата охранного документа: 12.02.2018
28.07.2018
№218.016.7606

Аустенитная жаропрочная и коррозионно-стойкая сталь

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам аустенитных жаропрочных и коррозионно-стойких сталей, используемых в атомной энергетике, энергомашиностроении, машиностроении в установках, работающих длительное время при температурах 500÷650°С. Сталь содержит компоненты в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002662512
Дата охранного документа: 26.07.2018
20.12.2018
№218.016.a96d

Способ производства листового проката с регулируемым пределом текучести из стали унифицированного химического состава

Изобретение относится к области производства высокопрочных сталей улучшенной свариваемости для применения в судостроении, строительстве морских сооружений, транспортном и тяжелом машиностроении и др. отраслях промышленности. Получение проката унифицированного химического состава в листах...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002675441
Дата охранного документа: 19.12.2018
25.01.2019
№219.016.b41a

Способ получения керамоматричного покрытия на стали, работающего в высокотемпературных агрессивных средах

Изобретение относится к области материаловедения, в том числе к созданию защитных керамоматричных покрытий на поверхности стали, обладающих высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах при температурах контактного взаимодействия 400-600°С за счет изменения состава и структуры их...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002678045
Дата охранного документа: 22.01.2019
20.02.2019
№219.016.bc14

Носитель катализатора на металлической основе

Изобретение относится к области нефтехимии, а именно к носителям катализаторов, которые могут быть использованы для процессов паровой конверсии. Описан носитель катализатора, включающий металлическую основу и нанесенную на него многослойную композицию, в которой по крайней мере один слой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002680144
Дата охранного документа: 18.02.2019
Showing 1-10 of 17 items.
10.10.2014
№216.012.fb05

Состав флюса для сварки и наплавки проволокой и лентой из стали аустенитного класса

Изобретение может быть использовано для сварки нержавеющих сталей или наплавки антикоррозионного покрытия, например, оборудования атомных энергетических установок. Плавленый флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:SiO9-15, CaO 19-31, AlO 28-34, CaF 29-33, FeO 0,005-1,000, MgO...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002530107
Дата охранного документа: 10.10.2014
10.10.2014
№216.012.fb71

Электрод для сварки теплоустойчивых сталей

Изобретение может быть использовано при ручной дуговой сварке конструкций химического машиностроения из сталей 2,25%Cr-1%Mo-0,25%V композиции. Электрод состоит из стержня из легированной стали 2,25%Cr-1%Mo-0,25%V и покрытия, содержащего следующие компоненты (в % по массе): мрамор 30,5-56,0,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002530215
Дата охранного документа: 10.10.2014
10.10.2014
№216.012.fcfd

Сварочная проволока для автоматической сварки теплоустойчивых сталей перлитного класса

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сварочных материалов, и может быть использовано для автоматической сварки теплоустойчивых сталей 2,25Cr-1Mo-0,25V композиции при изготовлении изделий в нефтехимическом машиностроении. Сварочная проволока, содержит, мас.%:...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002530611
Дата охранного документа: 10.10.2014
10.12.2014
№216.013.0e9f

Агломерированный флюс 48аф-70

Изобретение может быть использовано для сварки низколегированных теплоустойчивых сталей перлитного класса, применяемых в нефтехимической промышленности. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: электрокорунд (19,0-25,0), синтетический шлак (14,0-18,0), плавиковый шпат...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002535160
Дата охранного документа: 10.12.2014
27.12.2014
№216.013.1398

Фазовый пеленгатор

Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано в системах наблюдения за радиотехнической обстановкой. Достигаемый технический результат - повышение точности пеленгации в широком частотном диапазоне и обеспечение полной глубины встроенного контроля пеленгатора. Заявленный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002536440
Дата охранного документа: 27.12.2014
20.06.2015
№216.013.56de

Сварочная проволока для сварки высоконикелевых сплавов

Изобретение относится к металлургии жаропрочных сплавов для сварочной проволоки и может быть использовано для сварки деталей из высоконикелевых сплавов высокотемпературных установок с температурой эксплуатации до 950C. Сварочная проволока содержит, мас.%: углерод 0,01-0,05, кремний 0,05-0,2,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002553768
Дата охранного документа: 20.06.2015
27.09.2015
№216.013.7f07

Способ двухступенчатого преобразования энергии ионизирующего излучения в электрическую энергию

Изобретение относится к способу преобразования энергии ионизирующего излучения в ультрафиолетовое излучение. В заявленном способе предусмотрено использование диссоциирующего газа и преобразование ультрафиолетового излучения в электрическую энергию с помощью полупроводникового алмаза. Источник...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002564116
Дата охранного документа: 27.09.2015
20.10.2015
№216.013.874e

Способ термической обработки сварных соединений из низкоуглеродистых феррито-перлитных сталей

Изобретение относится к области термической обработки и предназначено для термообработки сварных соединений контейнерного оборудования и узлов, работающих в условиях длительной эксплуатации под воздействием ударного нагружения и пониженных температур. Для получения необходимой структуры...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002566241
Дата охранного документа: 20.10.2015
20.10.2015
№216.013.8750

Сварочная проволока для автоматической сварки реакторных сталей

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано для автоматической сварки реакторных сталей при изготовлении изделий в энергетическом машиностроении. Сварочная проволока для автоматической сварки реакторных сталей содержит, мас.%: углерод от более 0,1 до 0,14, кремний...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002566243
Дата охранного документа: 20.10.2015
20.11.2015
№216.013.91de

Способ преобразования энергии ионизирующего излучения в электрическую энергию

Изобретение может быть использовано в электронике, приборостроении и машиностроении при создании автономных устройств с большим сроком службы. Способ преобразования энергии ионизирующего излучения в электрическую энергию включает изготовление полупроводникового материала, состоящего из областей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002568958
Дата охранного документа: 20.11.2015
+ добавить свой РИД