Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА

Изобретение относится к технологии переработки природного сырья с получением комплексного алюминий-содержащего коагулянта в форме твердого продукта и его использованием в процессах очистки воды промышленного и хозяйственно-бытового происхождения.

Известен способ получения неочищенного комплексного алюмокремниевого коагулянта при обработке нефелинового концентрата растворами серной кислотой. Раствор самопроизвольно затвердевает и отправляется на дозревание (Равич Б.М., Окладников В.П. и др. Комплексное использование сырья и отходов - М.: Химия, 1988 288 стр. стр. 178-182).

Недостатками способа являются высокое содержанием примесей непрореагировавшего кремнезема (сиштофа) в товарном продукте, высокой коррозионной активностью и низкое содержание активного компонента.

Известен способ получения комплексного алюмокремниевого коагулянта в процессе обработки нефелиновой руды водными растворами серной или соляной кислотой, с получением сильно разбавленных растворов (Патент РФ 2039711 C02F 1/52 Захаров В.И.; Петрова В.И. дата публикации 20.07.1995).

Основными недостатками данного способа являются низкое содержание активного компонента в растворе, склонность растворов к гелированию, высокое содержание инертных примесей.

Известен способ получения комплексного коагулянта в процессе обработки алунитов или бокситов серной кислотой (Арлюк Б.И., Лайнер Ю.А., Пивнев А.И. Комплексная переработка щелочного алюминий-содержащего сырья. Москва: Металлургия, 1994. 384 с.).

Существенным недостатком данного метода является низкая скорость процесса и высокие энергозатраты.

Известен способ получения комплексного алюмокремниевого реагента, включающий обработку нефелинового концентрата водными растворами серной кислоты, отделение нерастворимой части, с последующим обезвоживаем упаркой под вакуумом ниже температуры кипения или диспергированием в газе теплоносителе, (пат. РФ 2388693 от 10.05.2010 г.).

Недостатком указанного способа являются низкое содержание активного компонента, значительные энергозатраты на процесс сушки растворов и сложная аппаратурная схема производства.

Наиболее близким по достигаемому результату и технической сущности (прототип) является способ получения комплексного алюмокремниевого коагулянта в процессе обработки нефелинового сырья разбавленной серной кислотой с последующим доукреплением растворов гидроксидом алюминия и серной кислотой до достижения плотности суспензии 1,3-1,4 кг/дц³ с самопроизвольной кристаллизацией продукта (Пат РФ №2588535).

Основным недостатком данного способа-прототипа является ограниченная сырьевая база (нефелиновые породы) и низкое содержание активных соединений кремния и алюминия в конечном продукте, а также недостаточная эффективность реагента по отношению к нефтепродуктам и растворенным органическим веществам.

Задачей данного изобретения является разработка технологии получения комплексного коагулянта (далее КК) из альтернативных источников минерального сырья, с повышенным содержанием активного компонента (более 15% по сумме водорастворимых оксидов Ti, Al или Fe) и высокой эффективностью реагента по отношению к органическим соединениям.

Поставленная задача решается путем вскрытия минерального концентрата серной кислотой, при постоянном перемешивании, с последующим отделением твердой части и отверждением путем введения в образовавшийся после вскрытия концентрата раствор стехиометрического количества гидроксида алюминия в виде суспензии в воде в расчете на непрореагировавшую серную кислоту и самопроизвольной кристаллизацией, при этом в качестве сырья используют перовскитовый или аризонитовый или ильменитовый или сфеновый концентраты, обработку ведут 80-93% серной кислотой при соотношении твердой фазы в граммах к жидкой фазе в миллилитрах 1-(1-5), в течение 1-4 часов, при температуре 160-200°С.

К основным достоинствам предлагаемого способа следует отнести использование новых сырьевых источников, отсутствие необходимости сушки растворов, повышенное содержание активного компонента (сумма водорастворимых оксидов металлов) в товарном продукте, а также повышенную эффективность удаления загрязняющих веществ органической природы за счет наличия в составе реагента продуктов частичного гидролиза соединений титана.

Сущность предлагаемого способа и достигаемые результаты более наглядно могут быть проиллюстрированы следующими примерами.

ПРИМЕР №1

К измельченному (менее 1 мм) перовскитовому концентрату массой 10 грамм приливают 50 мл 80% серной кислоты (Т:Ж 1:5).

CaTiO₃+2H₂SO₄+nH₂O=TiOSO₄*H₂O+CaSO₄

Реакционную смесь интенсивно перемешивают при нагревании до 160°С в течение 4 часов. Эффективность вскрытия 84%, состав раствора - 10,9 г TiOSO₄; 10,6 г CaSO₄*2H₂O; 1,6 г не прореагировавшего первовскитового концентрата и 77,9 г (78% H₂SO₄). Полученный раствор декантируют для удаления не прореагировавшего остатка и примеси CaSO₄. В полученный раствор вводят суспензию гидроксида алюминия (32,2 грамма Al(ОН)₃) в 16 мл воды необходимую для нейтрализации свободной серной кислоты с образованием 18-водного кристаллогидрата сульфата алюминия (стехиометрическое количество).

Al(ОН)₃+H₂SO₄+12H₂O=Al₂(SO₄)₃*18H₂O В течение 20 минут полученную суспензию интенсивно перемешивают шнековым реактором, а затем извлекают из реактора и охлаждают на кристаллизационном столе. Полное отверждение (кристаллизация) в условиях естественного охлаждения протекает за счет химического связывания влаги сульфатом алюминия в форму кристаллогидрата и заканчивается в течение 30 минут. Полученный продукт содержит 91,85% кристаллического Al₂(SO₄)₃*18H₂O (14,7% Al₂O₃), 7,4% TiOSO₄*nH₂O (3,3% TiO₂). Нерастворимые примеси CaSO₄ 0,75%.

ПРИМЕР №2

К измельченному (менее 1 мм) перовскитовому концентрату массой 10 грамм приливают 25 мл 86% серной кислоты (Т:Ж 1:2,5).

CaTiO₃+2 H₂SO₄+nH₂O=TiOSO₄*H₂O+CaSO₄

Реакционную смесь интенсивно перемешивают при нагревании до 180°С в течение 2 часа. Эффективность вскрытия 70%, состав раствора - 9,1 г TiOSO₄; 8,8 г CaSO₄*2H₂O; 3,0 г не прореагировавшего первовскитового концентрата и 37,7 г (83% H₂SO₄). Полученный раствор декантируют для удаления не прореагировавшего остатка и примеси CaSO₄.

В полученный раствор вводят суспензию гидроксида алюминия (16,7 грамма Al(ОН)₃) в 12 мл воды необходимую для нейтрализации свободной серной кислоты с образованием 18-водного кристаллогидрата сульфата алюминия (стехиометрическое количество).

Al(ОН)₃+H₂SO₄+12H₂O=Al₂(SO₄)₃*18H₂O

В течение 20 минут полученную суспензию интенсивно перемешивают шнековым реактором, а затем извлекают из реактора и охлаждают на кристаллизационном столе. Полное отверждение (кристаллизация) в условиях естественного охлаждения протекает за счет химического связывания влаги сульфатом алюминия в форму кристаллогидрата и заканчивается в течение 15 минут. Полученный продукт содержит 87,95% кристаллического Al₂(SO₄)₃*18H₂O (14,0% Al₂O₃) и 11,3% TiOSO₄*nH₂O (5,1% TiO₂). Нерастворимые примеси CaSO₄ 0,75%.

ПРИМЕР №3

К измельченному (менее 1 мм) перовскитовому концентрату массой 10 грамм приливают 10 мл 93% серной кислоты (Т:Ж 1:1).

CaTiO₃+2H₂SO₄+nH₂O=TiOSO₄*H₂O+CaSO₄

Реакционную смесь интенсивно перемешивают при нагревании до 200°С в течение 1 час. Эффективность вскрытия 57%, состав раствора - 7,4 г TiOSO₄; 7,2 г CaSO₄*2H₂O; 4,3 г не прореагировавшего первовскитового концентрата и 12,6 г (90% H₂SO₄). Полученный раствор декантируют для удаления не прореагировавшего остатка и примеси CaSO₄.

В полученный раствор вводят суспензию гидроксида алюминия (6,0 грамма Al(ОН)₃) в 7 мл воды необходимую для нейтрализации свободной серной кислоты с образованием 18-водного кристаллогидрата сульфата алюминия (стехиометрическое количество).

Al(ОН)₃+H₂SO₄+12H₂O=Al₂(SO₄)₃*18H₂O

В течение 20 минут полученную суспензию интенсивно перемешивают шнековым реактором, а затем извлекают из реактора и охлаждают на кристаллизационном столе. Полное отверждение (кристаллизация) в условиях естественного охлаждения протекает за счет химического связывания влаги сульфатом алюминия в форму кристаллогидрата и заканчивается в течение 15 минут. Полученный продукт содержит 76,85% кристаллического Al₂(SO₄)₃*18H₂O (12,3% Al₂O₃) и 22,4% TiOSO₄*nH₂O (10,1% TiO₂). Нерастворимые примеси CaSO₄ 0,75%.

ПРИМЕР №4

К измельченному (менее 1 мм) ильменитовому концентрату массой 10 грамм приливают 50 мл 80% серной кислоты (Т:Ж 1:5).

FeTiO₃+2H₂SO₄+nH₂O=TiOSO₄*nH₂O+FeSO₄*nH₂O

Реакционную смесь интенсивно перемешивают при нагревании до 200°С в течение 4 часов. Эффективность вскрытия 99%, состав раствора - 10,9 г TiOSO₄; 9,9 г FeSO₄; 0,1 г не прореагировавшего ильменитового концентрата и 73,5 г (76% H₂SO₄). Полученный раствор декантируют для удаления не прореагировавшего остатка.

В полученный раствор вводят суспензию гидроксида алюминия (29,8 грамма Al(ОН)₃) в 20 мл воды необходимую для нейтрализации свободной серной кислоты с образованием 18-водного кристаллогидрата сульфата алюминия (стехиометрическое количество).

Al(ОН)₃+H₂SO₄+12H₂O=Al₂(SO₄)₃*18H₂O

В течение 20 минут полученную суспензию интенсивно перемешивают шнековым реактором, а затем извлекают из реактора и охлаждают на кристаллизационном столе. Полное отверждение (кристаллизация) в условиях естественного охлаждения протекает за счет химического связывания влаги сульфатом алюминия в форму кристаллогидрата и заканчивается в течение 30 минут. Полученный продукт содержит 86,0% кристаллического Al₂(SO₄)₃*18H₂O (13,8% Al₂O₃) и 7,4% TiOSO₄*H₂O (3,4% TiO₂) и 6,7% FeSO₄*7H₂O (3,2% FeO).

ПРИМЕР №5

К измельченному (менее 1 мм) ильменитовому концентрату массой 10 грамм приливают 25 мл 86% серной кислоты (Т:Ж 1:2,5).

FeTiO₃+2H₂SO₄+nH₂O=TiOSO₄*nH₂O+FeSO₄*nH₂O

Реакционную смесь интенсивно перемешивают при нагревании до 180°С в течение 2 часов. Эффективность вскрытия 83%, состав раствора - 9,1 г TiOSO₄; 8,3 г FeSO₄; 1,7 г не прореагировавшего ильменитового концентрата и 33,9 г (82% H₂SO₄). Полученный раствор декантируют для удаления не прореагировавшего остатка.

В полученный раствор вводят суспензию гидроксида алюминия (14,7 грамма Al(ОН)₃) в 10 мл воды необходимую для нейтрализации свободной серной кислоты с образованием 18-водного кристаллогидрата сульфата алюминия (стехиометрическое количество).

Al(ОН)₃+H₂SO₄+12H₂O=Al₂(SO₄)₃*18H₂O

В течение 20 минут полученную суспензию интенсивно перемешивают шнековым реактором, а затем извлекают из реактора и охлаждают на кристаллизационном столе. Полное отверждение (кристаллизация) в условиях естественного охлаждения протекает за счет химического связывания влаги сульфатом алюминия в форму кристаллогидрата и заканчивается в течение 30 минут. Полученный продукт содержит 78,2% кристаллического Al₂(SO₄)₃*18H₂O (12,5% Al₂O₃) и 11,4% TiOSO₄*H₂O (5,1% TiO₂) и 10,4% FeSO₄*7H₂O (4,9% FeO).

ПРИМЕР №6

К измельченному (менее 1 мм) ильменитовому концентрату массой 10 грамм приливают 10 мл 93% серной кислоты (Т:Ж 1:1).

FeTiO₃+2H₂SO₄+nH₂O=TiOSO₄*nH₂O+FeSO₄*nH₂O

Реакционную смесь интенсивно перемешивают при нагревании до 160°С в течение 1 часа. Эффективность вскрытия 62%, состав раствора - 6,8 г TiOSO₄; 6,2 г FeSO₄; 3,8 г не прореагировавшего ильменитового концентрата и 10,2 г (87% H₂SO₄). Полученный раствор декантируют для удаления не прореагировавшего остатка.

В полученный раствор вводят суспензию гидроксида алюминия (4,7 грамма Al(ОН)₃) в 6 мл воды необходимую для нейтрализации свободной серной кислоты с образованием 18-водного кристаллогидрата сульфата алюминия (стехиометрическое количество).

Al(ОН)₃+H₂SO₄+12H₂O=Al₂(SO₄)₃*18H₂O

В течение 20 минут полученную суспензию интенсивно перемешивают шнековым реактором, а затем извлекают из реактора и охлаждают на кристаллизационном столе. Полное отверждение (кристаллизация) в условиях естественного охлаждения протекает за счет химического связывания влаги сульфатом алюминия в форму кристаллогидрата и заканчивается в течение 30 минут. Полученный продукт содержит 60,9% кристаллического Al₂(SO₄)₃*18H₂O (9,7% Al₂O₃) и 20,5% TiOSO₄*H₂O (9,2% TiO₂) и 18,6% FeSO₄*7H₂O (8,7% FeO).

ПРИМЕР №7

К измельченному аризонитовому концентрату массой 10 грамм приливают 50 мл 80% серной кислоты (Т:Ж 1:5).

Fe₂O₃*TiO₂+6 H₂SO₄=3 TiOSO₄*H₂O+Fe₂(SO₄)₃*H₂O

Реакционную смесь интенсивно перемешивают при нагревании до 200°С в течение 4 часов. Степень вскрытия 95%, состав раствора - 11,4 г TiOSO₄; 9,5 г Fe₂(SO₄)₃; 0,5 г не прореагировавшего ильменитового концентрата и 72,1 г (76% H₂SO₄). Полученный раствор декантируют для удаления не прореагировавшего остатка.

В полученный раствор вводят суспензию гидроксида алюминия (29,1 грамма Al(ОН)₃) в 20 мл воды необходимую для нейтрализации свободной серной кислоты с образованием 18-водного кристаллогидрата сульфата алюминия (стехиометрическое количество).

Al(ОН)₃+H₂SO₄+12 H₂O=Al₂(SO₄)₃*18H₂O

В течение 20 минут полученную суспензию интенсивно перемешивают шнековым реактором, а затем извлекают из реактора и охлаждают на кристаллизационном столе. Полное затвердевание (кристаллизация) в условиях естественного охлаждения заканчивается в течение 30 минут. Полученный продукт содержит 85,6% Al₂(SO₄)₃*18H₂O (13,7% Al₂O₃) и 7,9%TiOSO₄*nH₂O (3,6%TiO₂) и 6,5% Fe₂(SO₄)₃*6H₂O (2,7% Fe₂O₃).

ПРИМЕР №8

К измельченному аризонитовому концентрату массой 10 грамм приливают 25 мл 86% серной кислоты (Т:Ж 1:2,5).

Fe₂O₃*TiO₂+6 H₂SO₄=3 TiOSO₄*H₂O+Fe₂(SO₄)₃*H₂O

Реакционную смесь интенсивно перемешивают при нагревании до 180°С в течение 2 часов. Степень вскрытия 79%, состав раствора - 9,5 г TiOSO₄; 7,9 г Fe₂(SO4)₃; 2,1 г не прореагировавшего ильменитового концентрата и 32,8 г (81% H₂SO₄). Полученный раствор декантируют для удаления не прореагировавшего остатка.

В полученный раствор вводят суспензию гидроксида алюминия (14,1 грамма Al(ОН)₃) в 12 мл воды необходимую для нейтрализации свободной серной кислоты с образованием 18-водного кристаллогидрата сульфата алюминия (стехиометрическое количество).

Al(ОН)₃+H₂SO₄+12 H₂O=Al₂(SO₄)₃*18H₂O

В течение 20 минут полученную суспензию интенсивно перемешивают шнековым реактором, а затем извлекают из реактора и охлаждают на кристаллизационном столе. Полное затвердевание (кристаллизация) в условиях естественного охлаждения заканчивается в течение 30 минут. Полученный продукт содержит 77,6% Al₂(SO₄)₃*18H₂O (12,4% Al₂O₃) и 12,2%TiOSO₄*nH₂O (5,5%TiO₂)и 10,2% Fe₂(SO₄)3*6H₂O (4,3% Fe₂O₃).

ПРИМЕР №9

К измельченному аризонитовому концентрату массой 10 грамм приливают 10 мл 93% серной кислоты (Т:Ж 1:1).

Fe₂O₃*TiO₂+6 H₂SO₄=3TiOSO₄*H₂O+Fe₂(SO₄)₃*H₂O

Реакционную смесь интенсивно перемешивают при нагревании до 160°С в течение 1 часа. Степень вскрытия 59%, состав раствора - 7,1 г TiOSO₄; 5,9 г Fe₂(SO₄)₃; 4,1 г не прореагировавшего ильменитового концентрата и 9,43 г (86% H₂SO₄). Полученный раствор декантируют для удаления не прореагировавшего остатка.

В полученный раствор вводят суспензию гидроксида алюминия (4,3 грамма Al(ОН)₃) в 5 мл воды необходимую для нейтрализации свободной серной кислоты с образованием 18-водного кристаллогидрата сульфата алюминия (стехиометрическое количество).

Al(ОН)₃+H₂SO₄+12 H₂O Al₂(SO₄)₃*18H₂O

В течение 20 минут полученную суспензию интенсивно перемешивают шнековым реактором, а затем извлекают из реактора и охлаждают на кристаллизационном столе. Полное затвердевание (кристаллизация) в условиях естественного охлаждения заканчивается в течение 30 минут. Полученный продукт содержит 58,7% Al₂(SO₄)₃*18H₂O (9,4% Al₂O₃) и 22,5% TiOSO₄*nH₂O (10,1% TiO₂) и 18,8% Fe₂(SO₄)₃*6H₂O (7,9% Fe₂O₃).

ПРИМЕР №10

К измельченному (менее 1 мм) сфеновому концентрату массой 10 грамм приливают 50 мл 80% серной кислоты (Т:Ж 1:5).

CaSiTiO₅+2H₂SO₄=TiOSO₄*H₂O+CaSO₄+SiO₂*2H₂O

Реакционную смесь интенсивно перемешивают при нагревании до 200°С в течение 4 часов. Эффективность вскрытия 82%, состав раствора - 6,7 г TiOSO₄; 5,6 г CaSO₄; 3.9 г SiO₂*2H₂O; 1,8 г не прореагировавшего ильменитового концентрата и 78,2 г (78% H₂SO₄). Полученный раствор декантируют для удаления не прореагировавшего и нерастворимого осадка CaSO₄ и SiO₂*2H₂O остатка.

В полученный раствор вводят суспензию гидроксида алюминия (32,3 грамма Al(ОН)₃) в 30 мл воды необходимую для нейтрализации свободной серной кислоты с образованием 18-водного кристаллогидрата сульфата алюминия (стехиометрическое количество).

Al(ОН)₃+H₂SO₄+12H₂O=Al₂(SO₄)₃*18H₂O

В течение 20 минут полученную суспензию интенсивно перемешивают шнековым реактором, а затем извлекают из реактора и охлаждают на кристаллизационном столе. Полное отверждение (кристаллизация) в условиях естественного охлаждения протекает за счет химического связывания влаги сульфатом алюминия в форму кристаллогидрата и заканчивается в течение 30 минут. Полученный продукт содержит 93,4% кристаллического Al₂(SO₄)₃*18H₂O (14,9% Al₂O₃) и 4,6% TiOSO₄*nH₂O (2,1% TiO₂). Нерастворимые примеси (CaSO₄ и SiO₂*2H₂O) 2%.

ПРИМЕР №11

К измельченному (менее 1 мм) сфеновому концентрату массой 10 грамм приливают 25 мл 86% серной кислоты (Т:Ж 1:2,5).

CaSiTiO₅+2H₂SO₄=TiOSO₄*H₂O+CaSO₄+SiO₂*2H₂O

Реакционную смесь интенсивно перемешивают при нагревании до 180°С в течение 2 часов. Эффективность вскрытия 69%, состав раствора - 5,7 г TiOSO₄; 4,8 г CaSO₄; 3,2 г SiO₂*2H₂O; 3,1 г не прореагировавшего ильменитового концентрата и 37,8 г (83% H₂SO₄). Полученный раствор декантируют для удаления не прореагировавшего и нерастворимого осадка CaSO₄ и SiO₂*2H₂O остатка.

В полученный раствор вводят суспензию гидроксида алюминия (16,7 грамма Al(ОН)₃) в 12 мл воды необходимую для нейтрализации свободной серной кислоты с образованием 18-водного кристаллогидрата сульфата алюминия (стехиометрическое количество).

Al(ОН)₃+H₂SO₄+12H₂O=Al₂(SO₄)₃*18H₂O

В течение 20 минут полученную суспензию интенсивно перемешивают шнековым реактором, а затем извлекают из реактора и охлаждают на кристаллизационном столе. Полное отверждение (кристаллизация) в условиях естественного охлаждения протекает за счет химического связывания влаги сульфатом алюминия в форму кристаллогидрата и заканчивается в течение 30 минут. Полученный продукт содержит 90,7% кристаллического Al₂(SO₄)₃*18H₂O (14,5% Al₂O₃) и 7,3% TiOSO₄*nH₂O (3,3% TiO₂). Нерастворимые примеси (CaSO₄ и SiO₂*2H₂O) 2%.

ПРИМЕР №12

К измельченному (менее 1 мм) сфеновому концентрату массой 10 грамм приливают 10 мл 93% серной кислоты (Т:Ж 1:1).

CaSiTiO₅+2H₂SO₄=TiOSO₄*H₂O+CaSO₄+SiO₂*2H₂O Реакционную смесь интенсивно перемешивают при нагревании до 160°С в течение 1 часа. Эффективность вскрытия 55%, состав раствора - 4,5 г TiOSO₄; 3,8 г CaSO₄; 2.6 г SiO₂*2H₂O; 4,5 г не прореагировавшего ильменитового концентрата и 12,8 г (90% H₂SO₄). Полученный раствор декантируют для удаления не прореагировавшего и нерастворимого осадка CaSO₄ и SiO₂*2H₂O остатка.

В полученный раствор вводят суспензию гидроксида алюминия (6,1 грамма Al(ОН)₃) в 7 мл воды необходимую для нейтрализации свободной серной кислоты с образованием 18-водного кристаллогидрата сульфата алюминия (стехиометрическое количество).

Al(ОН)₃+H₂SO₄+12H₂O=Al₂(SO₄)₃*18H₂O В течение 20 минут полученную суспензию интенсивно перемешивают шнековым реактором, а затем извлекают из реактора и охлаждают на кристаллизационном столе. Полное отверждение (кристаллизация) в условиях естественного охлаждения протекает за счет химического связывания влаги сульфатом алюминия в форму кристаллогидрата и заканчивается в течение 30 минут. Полученный продукт содержит 83,2% кристаллического Al₂(SO₄)₃*18H₂O (13,3% Al₂O₃) и 14,8% TiOSO₄*nH₂O (6,7% TiO₂). Нерастворимые примеси (CaSO₄ и SiO₂*2H₂O) 2%.

ПРИМЕР 13

Из образцов комплексных алюминий-содержащих коагулянтов, полученных по технологии примеров 1, 4, 7, 11 готовят 10% раствор, в качестве растворов сравнения берут аналогичные растворы алюмокремниевого коагулянта-флокулянта (прототип) и сульфата алюминия. В сточную воду с содержанием нефтепродуктов 5,3 мг/л и рН 7,9 вносят 5 мл раствора коагулянта/литр очищаемой сточной воды. Смесь интенсивно перемешивают 2 минуты, затем снижают скорость и перемешивают еще 8 минут. Смесь декантируют 30 минут и фильтруют.

Эффективность очистки составляет по нефтепродуктам:

53% для коагулянта, полученного из ильменитового концентрата;

48% для коагулянта, полученного из сфенового концентрата;

54% для коагулянта, полученного из аризонитового концентрата;

45% для коагулянта, полученного из перовскитового концентрата;

34% для алюмокремниевого коагулянта-флокулянта (прототип).

ПРИМЕР 14

Из образцов комплексных алюминий-содержащих коагулянтов, полученных по технологии примеров 1, 4, 7, 11 готовят 5% раствор, в качестве растворов сравнения берут аналогичные растворы алюмокремниевого коагулянта-флокулянта (прототип) и сульфата алюминия. В сточную воду процессов нанесения покрытий с использованием аммиачнотартратных комплексов Cu (100 мг/л) и рН 11,8 вносят 5 мл раствора коагулянта/литр очищаемой сточной воды. Смесь интенсивно перемешивают 2 минуты, затем снижают скорость и перемешивают еще 8 минут. Смесь декантируют 30 минут и фильтруют.

Эффективность очистки от органического комплекса меди составила:

33% для коагулянта, полученного из ильменитового концентрата;

32% для коагулянта, полученного из сфенового концентрата;

35% для коагулянта, полученного из аризонитового концентрата; 29% для коагулянта, полученного из перовскитового концентрата; 18% для алюмокремниевого коагулянта-флокулянта (прототип).

Как видно из примеров технический результат от вышеперечисленного - использование различных минеральных источников в качестве сырья, увеличение содержания активного компонента в продукте (от 17 до 35% по сумме водорастворимых оксидов металлов), повышенная эффективность полученных реагентов в процессах очистки сточных вод органических веществ.