Результат интеллектуальной деятельности: АКУСТИЧЕСКАЯ ПЛИТА

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях промышленности при шумоглушении производственного оборудования или помещений методом звукопоглощения.

Известна акустическая плита, включающая перфорированный гипсовый экран и фрикционный слой, размещенный внутри перфорированного экрана по его средней плоскости (SU 894104, Е04В 1/84).

Недостатком данного технического решения является сравнительно низкая эффективность шумоглушения за счет невысокого коэффициента звукопоглощения.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является акустическая плита, содержащая гладкую и перфорированную стенки, между которыми расположен звукопоглощающий материал, а рельефные поверхности звукопоглощающего материала расположены между перфорированной и гладкой стенками под углом друг к другу, меньшим 180°, и состоят из отдельных элементов, расположенных с определенным шагом, при этом гладкая стенка облицована одним непрерывным рельефным слоем из звукопоглощающего материала (RU 2268966, Е04В 1/84).

Недостатком данного технического решения является недостаточно высокий уровень поглощения акустической энергии.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение акустических потерь у стенок перфораций, за счет придания им фасонной формы, такой, что форма фасонного отверстия имеет периметр;, длина которого превышает длину окружности, сравнимой с ним по площади отверстия круглой формы, например, многоконечные звезды или фигуры неправильной формы, а также выполнения внутренней поверхности перфораций негладкими и использования в процессе изготовления перфорированной стенки ворсистого тканевого материала в качестве ее наполнителя, что в совокупности приводит к существенному росту уровня шумоглушения. Процесс перфорирования осуществляется путем выдавливания пуансоном соответствующей формы отверстий с целью получения негладкой внутренней поверхности перфораций и минимального отрыва ворса, наполняющего стенку, подлежащую перфорированию.

Указанный технический результат достигается тем, что в акустической плите, содержащей гладкую и перфорированную стенки, между которыми расположен звукопоглощающий материал, рельефные поверхности которого расположены между перфорированной и гладкой стенками под углом друг к другу, меньшим 180°, и состоят из отдельных элементов, расположенных с определенным шагом, при этом гладкая стенка облицована одним непрерывным рельефным слоем из звукопоглощающего материала, согласно изобретению, перфорация выполнена в виде фасонных отверстий, имеющих негладкую внутреннюю поверхность и ворс тканевого материала, наполняющего перфорированную стенку, причем форма фасонного отверстия имеет периметр, длина которого превышает длину окружности, сравнимой с ним по площади отверстия круглой формы.

Элементы акустической плиты изображены на чертеже, где на фиг. 1 показаны примеры формы перфораций, а на фиг. 2 - пример разметки перфорированной стенки.

Акустическая плита работает следующим образом. Акустические колебания взаимодействуют с акустической плитой, представляющей из себя совокупность модифицированных резонаторов Гельмгольца. Здесь упругим элементом резонатора является внутренний объем плиты между гладкой и перфорированной стенками, а колеблющейся массой - объем воздуха, заключенного в перфорациях. Скорость движения частиц воздуха в отверстиях во много раз превышает скорость колебаний во внутреннем объеме, что приводит к потерям акустической энергии и ее превращению в тепловую энергию. Такие превращения являются следствием газодинамических процессов, происходящих на границе раздела воздух-поверхность, т.е. у стенок перфораций за счет трения о них частиц воздуха. Предлагаемая фасонная форма перфораций акустической плиты имеет значительно большую площадь внутренней поверхности, чем отверстия цилиндрической формы, а неровности внутренней поверхности, создаваемые в процессе изготовления перфораций еще более увеличивает площадь контакта частиц воздуха с внутренней поверхностью перфораций, как и ворс тканевого материала остающийся на внутренней поверхности перфораций, значительно повышают уровень звукопоглощения.

По данным научно-технической и патентной литературы, авторам неизвестна заявляемая совокупность признаков, направленная на достижение поставленных задач, и эти решения не вытекают с очевидностью из известного уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии технических решений уровню изобретений.