Способ комбинированной разработки россыпных месторождений золота

Изобретение относится к технологии комбинированной разработки золотоносных россыпей и может быть использовано при отработке россыпных месторождений, преимущественно с тонким, мелким и дисперсным золотом.

Известен комбинированный способ кучного выщелачивания золота из упорных сульфидных руд, включающий сооружение непроницаемого основания, отсыпку штабеля руды, монтаж систем орошения выщелачивающих и сбора продукционных растворов, окисление сульфидной минерализации и последующее цианирование руды [1].

Известен способ извлечения дисперсного золота из упорных руд и техногенного минерального сырья, включающий агломерацию золотосодержащей минеральной массы исходного сырья путем добавки к ней связующего материала, формирование штабеля, выщелачивание золота подачей в штабель раствора реагента, выщелачивающего золото, сбор рабочих растворов с последующим выделением из него золота [2].

Недостатком данных способов является сложность окисления руды в штабеле вследствие неизбежного снижения содержания окислителя в результате его дегазации при движении раствора от поверхности штабеля к его основанию.

Способ повторной разработки россыпных месторождений, включающий отсыпку в выработанном пространстве эфельного отвала и последующую отсыпку на его поверхность галечного отвала с использованием горной массы, извлеченной при отработке целиковой россыпи, и последующую выемку материала отвала с извлечением частиц золота. Перед повторной отработкой отвала осуществляют работы по укрупнению размеров частиц золота, при этом перед отсыпкой галечного отвала в приплотиковой части эфельного отвала формируют илоотстойник, для чего на поверхности плотика создают барьер из водонепроницаемого, например глинистого, материала, охватывающий периметр эфельного отвала [3].

Недостатком данного способа является ограниченная область использования, обусловленная сложностью обеспечения равномерного укрупнения частиц золота в отвале.

Известен способ кучного выщелачивания золота из упорных сульфидных руд, включающий сооружение непроницаемого основания на месте проведения работ, дробление, просеивание руды, перемешивание руды с вяжущим веществом, гранулирование руды с получением окатышей и формирование штабеля, монтаж систем орошения выщелачивающих и сбора продукционных растворов, отличающийся тем, что в руду перед укладкой в штабель или в процессе его формирования вводят пиритные огарки с последующим выщелачиванием золота растворами цианидов [4].

Недостатком данного способа является ограниченная область использования, обусловленная отрицательным влиянием железа, переходящего в раствор при окислении пиритных огарков на извлечение золота, содержащегося в других минералах.

Наиболее близким к заявленному способу является способ кюветно-кучного выщелачивания металлов из минеральной массы, включающий обработку минеральной массы раствором выщелачивающего реагента и выделение металла, обработку минеральной массы раствором выщелачивающего реагента и выделение металла осуществляют в два этапа: предварительно минеральную массу размещают в кюветах с гидроизолированными стенками и днищем, вводят раствор исходного реагента и осуществляют локальную порционную активацию полученной пульпы с образованием вторичных реагентов при периодическом удалении активированной и введении неактивированной части пульпы в зону активации, после активации пульпу подвергают фракционированию (например, на гидроциклонах) с выделением шламово-глинистой и песковой фракций, песковую фракцию обезвоживают, полученный после этого продуктивный раствор и шламово-глинистую фракцию подвергают сорбционному или электросорбционному выщелачиванию, из песковой фракции формируют штабели и подвергают материал кучному выщелачиванию, при этом жидкую фазу, оставшуюся после выщелачивания песковой и шламово-глинистой фракций, доукрепляют и направляют на кучное выщелачивание [5].

Недостатком известного способа является продолжительное время извлечения металла, обусловленное длительностью выщелачивания дисперсного золота, заключенного в минералах носителях.

Техническим результатом предлагаемого способа является повышение эффективности выщелачивания за счет интенсификации массообменных процессов и снижения потерь золота.

Технический результат достигается тем, что в способе комбинированной разработки россыпных месторождений золота, включающем предварительное размещение и фракционирование минеральной составляющей в аккумуляционной кювете с гидроизолированными стенками и днищем, с выделением осадка, обработку раствором реагента и выделение металла посредством кучного и сорбционного выщелачивания, после гидроизоляции стенок и днища аккумуляционной кюветы в ее центральной части последовательно по ходу дренажа отсыпают дамбы и штабель, расположенные последовательно с включением дамбы из песчаной фракции хвостов промывки песков, штабеля шлиховых минералов и дамбы гравийной составляющей, после чего в аккумуляционную кювету циклично подают алевритовую фракцию хвостов в виде водно-минеральной смеси с недоизвлеченным на промывочном приборе мелким, пластинчатым золотом и тонкими частицами магнетита, гематита, гетита, лимонита и кварца, содержащими дисперсное золото, с предварительным осуществлением гашения скорости потока путем локальных завихрений на съемных магнитных стержнях, установленных перед входом в аккумуляционную кювету, последующую декантацию водно-минеральной смеси и фильтрацию через дамбы и штабель остаточных наиболее тонких коллоидных частиц, при этом, после окисления основной части шлиховых минералов в штабеле шлиховых минералов кислородом воздуха и вскрытия в нем дисперсного золота, посредством системы подготовки реагента подают в штабель шлиховых минералов активированный раствор реагента для выщелачивания золота, при этом после дренажа через дамбу гравийной составляющей первичный продуктивный раствор накапливают в дальней части аккумуляционной кюветы, смешивают с осадком пульпы, образовавшимся после декантации водно-минеральной смеси на входе в аккумуляционную кювету и транспортируемым посредством насосной системы, и осуществляют извлечение золота посредством выщелачивания активированным раствором реагента, а при достижении в жидкой фазе продуктивного раствора содержания золота заданного порогового значения - подают в электросорбционные колонны для извлечения из него растворенного золота на сорбент, находящийся во взвешенном состоянии.

Возможность формирования требуемой последовательности выполняемых действий предложенными средствами позволяет решить поставленную задачу, определяет новизну, промышленную применимость и изобретательский уровень разработки.

На фиг. 1 - общий вид аккумуляционной кюветы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Способ выполняется посредством аккумуляционной кюветы 1 с гидроизолированными стенками 2 и днищем 3. После гидроизоляции в центральной части 4 последовательно по ходу 5 дренажа отсыпают дамбы 6 и штабель 7. Дамба из песчаной фракции хвостов промывки песков 8, штабель шлиховых минералов 9 и дамба гравийной составляющей 10 расположены последовательно. В аккумуляционную кювету 1 с промывочного прибора 11 циклично подают алевритовую фракцию хвостов, содержащую дисперсное золото. Гашение скорости потока 12 осуществляется путем локальных завихрений 13 на съемных магнитных стержнях 14, установленных перед входом 15 в аккумуляционную кювету 1. Посредством системы подготовки реагента 16 подают в штабель шлиховых минералов 9 активированный раствор реагента для выщелачивания золота. Первичный продуктивный раствор накапливают в дальней части аккумуляционной кюветы 17. Осадок пульпы транспортируют посредством насосной системы 18. Продуктивный раствор подают в электросорбционные колонны 19 для извлечения золота на сорбент 20.

Способ осуществляется следующим образом.

Путем предварительного размещения и фракционирования минеральной составляющей в аккумуляционной кювете 1 с гидроизолированными стенками 2 и днищем 3, после гидроизоляции стенок 2 и днища 3 аккумуляционной кюветы 1 в ее центральной части 4 последовательно по ходу 5 дренажа отсыпают дамбы 6 и штабель 7, расположенные последовательно с включением дамбы из песчаной фракции хвостов промывки песков 8, штабеля шлиховых минералов 9 и дамбы гравийной составляющей 10. В аккумуляционную кювету 1 циклично подают алевритовую фракцию хвостов в виде водно-минеральной смеси с недоизвлеченным на промывочном приборе 11 мелким, пластинчатым золотом и тонкими частицами магнетита, гематита, гетита, лимонита и кварца, содержащими дисперсное золото, с предварительным осуществлением гашения скорости потока 12 путем локальных завихрений 13 на съемных магнитных стержнях 14, установленных перед входом 15 в аккумуляционную кювету 1. Производят последующую декантацию водно-минеральной смеси и фильтрацию через дамбы 6 и штабель 7 остаточных наиболее тонких коллоидных частиц. После окисления основной части шлиховых минералов в штабеле шлиховых минералов 9 кислородом воздуха и вскрытия в нем дисперсного золота, посредством системы подготовки реагента 16 подают в штабель шлиховых минералов 9 активированный раствор реагента для выщелачивания золота. После дренажа через дамбу гравийной составляющей 10 первичный продуктивный раствор накапливают в дальней части аккумуляционной кюветы 17, смешивают с осадком пульпы, образовавшимся после декантации водно-минеральной смеси на входе 15 в аккумуляционную кювету 1 и транспортируемым посредством насосной системы 18. Осуществляют извлечение золота посредством выщелачивания активированным раствором реагента. При достижении в жидкой фазе продуктивного раствора содержания золота заданного порогового значения его подают в электросорбционные колонны 19 для извлечения из растворенного золота на сорбент 20, находящийся во взвешенном состоянии.

Данный способ повышает технологическую эффективность, снижает энергозатраты, повышает экологическую эффективность и улучшает санитарно-гигиенические условия труда.

Источники информации

1. Пат №2502814 РФ. Комбинированный способ кучного выщелачивания золота из упорных сульфидных руд.

2. Пат №2490345 РФ. Способ извлечения дисперсного золота из упорных руд и техногенного минерального сырья.

3. Пат №2457330 РФ. Способ повторной разработки россыпных месторождений.

4. Пат №2538435 РФ. Способ извлечения золота из упорных руд кучным выщелачиванием.

5. Пат №2350665 РФ. Способ кюветно-кучного выщелачивания металлов из минеральной массы.