Вид РИД
Изобретение
Изобретение относится к стабилизирующим добавкам, которые используются в асфальтобетонных смесях, и могут найти применение при изготовлении дорожных покрытий при использовании щебеночно-мастичных асфальтобетонов.
Битум является традиционно основной добавкой при строительстве дорожного полотна (устройстве верхнего слоя автодорог, мостов). Однако для улучшения его технологических и эксплуатационных характеристик (физико-механических свойств) в него вводят различные модифицирующие добавки, наполнители.
Известна стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичного асфальтобетона, включающая битум, полимер, минеральное масло, резиновую крошку (Патент РФ №2158742). Добавку получают в виде твердой массы, которая хорошо режется и может быть легко введена в заданном соотношении в разогретый битум.
Недостатками известной добавки являются дороговизна и повышенная липкость.
Известна стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичного асфальтобетона в виде гранул, включающая битум и в качестве структурообразователя подвальный и/или пух распыл, представляющий собой отход хлопчатобумажного производства, при следующем соотношении компонентов состава, мас.%:
|
(Патент РФ №2273615 C08L 95/00, 2006 г.).
Недостатком известной стабилизирующей добавки является малотоннажность подвального пуха и пуха распыла, не позволяющая удовлетворить потребность дорожного строительства.
Наиболее близкой по сущности и достигаемому эффекту является стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси в виде гранул, содержащая предварительно обработанную льняную солому и битум. В варианте добавка содержит дополнительно реагент Неозон Д. Способ ее получения включает смешение битума и льняной соломы, которая предварительно замочена в щелочном растворе, содержащем поверхностно-активное вещество, затем ее подвергают термомеханической активации, промывают, сушат, распушают и полученную смесь битума и обработанной льняной соломы гранулируют (патент РФ №2312116, МКЛ C08L 95/00).
Однако используемый битум недостаточно безопасен и экономичен.
Задачей настоящего изобретения является создание стабилизирующей добавки для щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси, обладающей свойствами, не уступающими добавке по известному способу, с использованием в качестве исходного сырья более безопасных и дешевых продуктов.
Поставленная задача решается так, что стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси в виде гранул, включающая органическое вяжущее и структурообразователь, в качестве органического вяжущего содержит отход масложирового производства, выбранный из группы: жировая композиция, или госсиполовая смола, или флотогудрон, или техническая олеиновая кислота марки В, в качестве структурообразователя целлюлозное волокно и дополнительно гидроксид натрия и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
а также так, что в способе получения стабилизирующей добавки по п.1, включающем смешение органического вяжущего и структурообразователя с последующим гранулированием, предварительно готовят эмульсию путем смешения отхода масложирового производства с горячей водой и гидроксидом натрия, затем смешивают эмульсию с целлюлозным волокном, а перед гранулированием отжимают и сушат.
В качестве структурообразователя берут целлюлозное волокно, например полуцеллюлозу травяную по ТУ 5411-356-05765670-2009, целлюлозу травяную по ТУ 5411-354-05765670-2009, целлюлозу хвойную сульфатную небеленую марок НСК по СТО 00279189-2-2007, целлюлозу сульфатную беленую из смеси лиственных пород древесины по ГОСТ 28172-89, целлюлозу сульфатную беленую из хвойной древесины по ГОСТ 9571-89, целлюлозу сульфатную небеленую ТУ 5411-098-00279410-2007.
В качестве органического вяжущего берут отходы масложировых производств, например жировую композицию по ТУ 18 РСФСР 486-77, ТУ 9147-137-00336562-2008 (смесь гудронов, полученных при дистилляции жирных кислот, выделенных после расщепления саломаса растительных масел); госсиполовую смолу по ТУ 10-04-02-49-89, ТУ 9147-141-00336562-2008 (смесь гудронов, полученных при дистилляции жирных кислот соапстоков растительных масел); флотогудрон по ТУ 18 РСФСР 744-77, ТУ 9147-146-00336562-2008 (смесь гудронов вторичных, получаемых от дистилляции жирных кислот, выделенных гудронов первичных различных растительных масел); техническую олеиновую кислоту марки В по ТУ 9145-024-00336562-98 (смесь недистиллированных жирных кислот, получаемых из растительных масел, соапстоков растительных масел и других жировых отходов, подвергнутых облагораживанию).
Подготовку эмульсии осуществляют следующим образом. Расчетное количество отхода масложирового комбината добавляют в разогретую до 70°C воду, содержащую расчетное количество гидроксида натрия, и перемешивают. В процессе перемешивания образуется эмульсия.
Стабилизирующую добавку готовят следующим образом. Расчетное количество целлюлозной массы смешивают с эмульсией, затем отжимают, сушат до содержания влаги 15-18% и гранулируют.
Приводим конкретные примеры приготовления эмульсии и стабилизирующей добавки.
Пример 1. Для приготовления эмульсии в 10 м3 емкость, содержащую 4 м3 разогретого до 70°C 0,5% водного раствора гидроксида натрия, при перемешивании добавляют 250 кг жировой композиции. Перемешивание ведут в течение 10 минут до образования стабильной эмульсии. Затем полученную эмульсию перекачивают в гидроразбиватель марки ГРВ-01, куда транспортером подают 400 кг травяной целлюлозы. Процессы разволокнения и адсорбции целлюлозной массой органического вяжущего ведут в течение 15 мин. Далее полученную суспензию отжимают на водоотжимном агрегате и сушат до содержания влаги 18%. Полученную массу формуют в гранулы с помощью пресс-гранулятора марки ОГМ-6П.
Полученные гранулы имеют форму цилиндров размером 10×50 мм с содержанием органического вяжущего 15%.
Пример 2-4. Процесс получения стабилизирующей добавки ведут аналогично примеру 1, изменяя количество исходных реагентов. Данные приведены в таблице 1.
Качество полученных стабилизирующих добавок по примерам 1-4 в виде гранул оценивали на ЩМА-15 (см. таблицу 2).
По представленным данным видно, что стабилизирующая добавка соответствует требованиям ГОСТ 31015-2002, и получают ее из доступного экологически чистого сырья, в достаточных количествах имеющегося в России.
|
|