Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ТАНГЕНЦИАЛЬНОЙ ОБТОЧКИ НАРУЖНЫХ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Целью изобретения является обеспечение возможности работы с большими подачами, достигающими до 3 мм/об, при обточке наружных поверхностей в условиях сохранения нормальной стойкости резца и получения высокой чистоты обработанной поверхности.

Способ тангенциальной обточки наружных прямолинейных поверхностей резцом, режущая кромка которого расположена в плоскости резания под углом к направлению подачи, известен. Недостатком его является быстрый износ рабочей кромки резца.

Предлагаемый способ устраняет этот недостаток и заключается в том, что режущей кромке резца, также расположенной в плоскости резания под углом к направлению подачи, сообщают непрерывное перемещение в плоскости резания вдоль линии контакта путем одновременного осуществления продольной и поперечной подач.

Режущую кромку резца располагают в плоскости резания под некоторым углом к направлению подачи, причем резцу сообщают одновременно как продольную, так и поперечную подачи. Контактный участок режущей кромки имеет длину, в несколько раз превосходящую длину кромки при обычном точении. В процессе резания вступают новые участки кромки, что увеличивает стойкость резца.

Отношение между продольной и поперечной подачами выбирают таким образом, чтобы смещение режущей кромки вдоль линии контакта в процессе всей обработки не превышало длины ее рабочего участка.

При работе на обычном токарном станке можно вместо поперечной подачи в горизонтальной плоскости применять вертикальную подачу. С этой целью резцовая державка выполняется подвижной в вертикальном направлении. Вертикальное движение может быть осуществлено от механизма продольной подачи токарного станка при помощи соединения этого механизма с державкой жесткой кинематической цепью.

Вследствие того, что обработка каждого из участков поверхности заканчивается при весьма малой толщине стружки, напряжения в поверхностном слое получаются крайне (незначительными; микротвердость поверхности почти не отличается от микротвердости основного материала, а шероховатость обработанной поверхности и отклонение от заданной геометрической формы очень мало зависят от величины подачи. Таким образом, высококачественную обработку удается выполнять с весьма большими подачами.

Для увеличения времени работы инструмента без переточки вместо однолезвийного резца может применяться поворотный многолезвийный дисковый резец.