ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКА АРМАТУРНЫХ ПУЧКОВ

Изобретение относится к области строительства, преимущественно дорожного строительства, и может быть широко использовано при изготовлении железобетонных конструкций, используемых в мостостроении.

Известно защитное устройство для стыка арматурного пучка, выполненное в виде охватывающей пучок трубки с центральным коническим и периферийными цилиндрическими участками большего и меньшего диаметров (Михайлов В. В. , Фоломеев А. А. Предварительно напряженные железобетонные конструкции с проволочной и прядевой арматурой. - М. : Стройиздат, 1971 г. , с. 246, рис. Х. 24, поз. 3).

Конструкции известных устройств достаточно трудоемки и вследствие недостаточной их жесткости при одностороннем давлении бетонной смеси не позволяют при бетонировании армированной конструкции полностью герметизировать арматурный пучок от попадания в каналообразователь цементного молока, препятствующего рабочему перемещению арматурного пучка в каналообразователе.

Задачей настоящего изобретения является повышение надежности и долговечности работы строительных конструкций с арматурными пучками, размещенными в каналообразователях, за счет обеспечения защитным устройством надежной герметичности в месте соединения арматурных пучков при значительном снижении трудоемкости работ.

Достигается это тем, что защитное устройство для стыков арматурных пучков выполнено в виде полого переходника с коническим и примыкающим к нему со стороны меньшего основания цилиндрическим участками и с фланцем, выполненным со стороны торца большего основания конического участка, при этом длина конического участка равна 3-8 внутренним диаметрам цилиндрического участка, а со стороны большего основания конического участка на его боковой поверхности выполнен патрубок для инъектирования, ось которого расположена на расстоянии от большего основания конического участка, превышающем диаметр патрубка. При этом, защитное устройство для стыков арматурных пучков, как вариант, может быть снабжено дополнительным переходником и охватывающей фланцы разъемной в диаметральной плоскости цилиндрической вставкой с патрубком для инъектирования, а каждый переходник выполнен из полимерного материала с кольцевыми ребрами на внешней поверхности конического участка, через одно из которых проходит патрубок для инъектирования, цилиндрический участок выполнен с двухзаходной резьбой с образованием пар смежных выступов, размещенных на расстоянии от смежной пары, превышающем по крайней мере в 1,2- 2,0 раза расстояние между ними в паре. Как вариант, в защитном устройстве для стыков арматурных пучков переходник может быть выполнен из металла, снабжен металлическим силовым кольцом, охватывающим цилиндрический участок и примыкающим к меньшему основанию конического участка, а фланец выполнен с отверстиями для присоединения посредством болтов к опорному анкерному стакану, размещенному в ранее забетонированной части пролетного строения.

Изобретение поясняется чертежами, где
на фиг. 1 изображено в аксонометрии защитное устройство для стыков арматурных пучков,
на фиг. 2 схематично изображено защитное устройство для стыков арматурных пучков в варианте с двумя переходниками из полимерного материала и цилиндрической вставкой,
на фиг. 3 схематично представлено защитное устройство для стыков арматурных пучков в варианте с одним металлическим переходником.

Защитное устройство для стыков арматурных пучков выполнено в виде полого переходника 1 или 2 с коническим 3 и примыкающим к нему со стороны меньшего основания цилиндрическим 4 участками и с фланцем 5, выполненным со стороны торца большего основания конического 3 участка. Длина конического 3 участка равна 3-8 внутренним диаметрам цилиндрического 4 участка. Со стороны большего основания конического 3 участка на его боковой поверхности выполнен патрубок 6 для инъектирования, ось которого расположена на расстоянии от большего основания конического участка, превышающем диаметр патрубка 6. Защитное устройство для стыков арматурных пучков, как вариант, может быть снабжено дополнительным переходником (фиг. 1) и охватывающей фланцы разъемной в диаметральной плоскости цилиндрической вставкой 7 с патрубком 8 для инъектирования. Каждый переходник 2 выполнен из полимерного материала с кольцевыми ребрами 9 на внешней поверхности конического участка, через одно из которых проходит патрубок 6 для инъектирования. Цилиндрический участок 4 выполнен с двухзаходной резьбой с образованием пар смежных выступов 10, размещенных на расстоянии от смежной пары, превышающем по крайней мере в 1,2- 2,0 раза расстояние между ними в паре. Как вариант (фиг. 3), в защитном устройстве для стыков арматурных пучков переходник 1 выполнен из металла, снабжен металлическим силовым кольцом 11, охватывающим цилиндрический участок 4 и примыкающим к меньшему основанию конического участка 1. Фланец 5 выполнен с отверстиями 12 для присоединения посредством болтов к опорному анкерному стакану, размещенному в ранее забетонированной части пролетного строения.

Рассмотренные защитные устройства позволяют (каждый для своего типа стыка)
легко присоединить каналообразователь,
обеспечить необходимое продольное перемещение стыковочного узла при натяжении присоединенного пучка,
гарантированно получить полость вокруг стыковочного узла,
провести инъектирование с гарантированным качеством полости и, тем самым, обеспечить антикоррозионную защиту стальных элементов стыкового устройства.